电厂 围堤吹填工程 施工组织设计

工程概况：围堰施工时，利用绞吸船已吹进各区的沙，土工布袋装填采用小型泥泵抽取场地的砂再泵砂入袋。编织袋用人工装砂入袋，砂袋可采用900×500 mm 的尼龙编织袋， 装砂入袋时每个袋不要充填满，充填至2/3 即可，将打好包装的砂袋用小型翻斗车和人力小推车运至铺筑位置，按各类型围堰设计，用人工铺筑，铺筑时由堤脚开始向上铺筑。

内容简介 1.1.1抛投碎（卵）石垫层方案选择 由于本工程不具备陆运交通条件，结合本工程滩涂面高程和多年平均潮位特点，及本工程的地理位置和碎石料源等情况，碎（卵）石排水垫层施工采用船抛………… 1.1.3水下GPS定位土工布铺设船铺设工艺 土工布一边展开，一边将船上准备好的碎石包抛在土工布上，横向每排抛10包左右（间隔2m），纵向每隔2m抛下一排，依靠这些压载将土工布暂时固定………… 1.2塑料排水板插设 在塑料排水板的插设方式上，主要有震动法和静压法两种，根据德国专家汉斯堡（Hansbo）的理论，前者将对地基原状土产生一定程度的扰动，同时将降低地基强度。鉴于坝基为超软弱粘土地基………… 1.2.1船抛施工工艺 水上抛填石料时，根据当时的水深、水流和波浪等自然条件对块石产生的漂流影响，确定抛石船的驻位。要求分段均匀抛填，厚薄均匀………… 第二章 闭气土方施工 1、闭气土施工的基本原则：先深后浅，先点后线，分层、分段、分区薄层轮加，均衡上升，严格按照设计确定的加荷程序和加荷曲线层次施工…………

内容简介 4.4.3 吹泥管线布置： （1）水上管线（浮管）布置 根据现场实际情况，本工程单船需用安置50～80mΦ400mm水上浮管，岸管根据吹填区大小、长短来定，该施工区域大概需用陆管线1500m。 船舶定位、抛锚作业完成后，进行浮管抛设作业；根据施工要求，每条施工生产线需用浮管50m～80m，每条浮管需配0.3T锚2口；由绞锚艇协助进行浮管抛设作业，每50米需布置一口锚（涨落潮锚各一）；浮管上按规范要求每50m设置一灯浮；浮管抛锚完成后，浮管两端分别与船上浮管连接头及岸管连接头相接，完成开工展布作业。 （2）陆上排泥管（岸管）的布置 根据工程现场情况，本工程单船需施工Φ400mm岸管线1500m。 a、该工程为确保工期，在吹泥区内分别布置5条吹沙船主管线，施工中根据水流走向合理安置各适当位置吹沙施工。 b、根据吹填区的施工情况，为满足业主对吹沙平整度的要求，吹填管线的间距为80m，最大不超过120m，管线尽量采用平行布置。 c、吹沙管线泥沙出口处有专人值班，减少管头的冲刷，避免管头形成较大的冲坑，保证吹填平整度。 d、施工过程中密切注意排水口排水浓度，及时调整排水口高程，排水中的泥浆浓度控制在3%以内。

我公司经过认真研究招标文件、设计图纸后，了解设计意图，并通过勘察现场，明确了指导思想和实施目标，拟定编制施工组织设计共11章，分别阐述编制说明、工程概况、施工部署、施工总平面布置、主要施工程序及方法、风水电系统、砂石料砼系统布置、主要机具及人员劳力计划、施工管理及质量保证措施、施工进度计划、提供优质服务、对工程的建议等方面内容。

本工程为××××发电厂×××贮灰场，位于×××××××发电公司东南3KM 处，灰场占地总面积为63.3389 公顷。灰场主要由两条自然冲沟组成，整个灰场长约1.7KM，宽约1.4KM。灰场由初期坝、拦洪坝和排水系统组成。

xx电厂新建取水工程位于xx省xx市xx区xx乡xx镇及xx县xx镇境内的黄河干流上。本工程属Ⅱ等大（2）型工程；永久性建筑物防洪标准按100年一遇洪水设计，1000年一遇洪水校核。临时建筑物防洪标准为10年一遇洪水设计。

本工程计划开工时间是2xxx年xx月xx日_，即进行主厂房第一方混凝土浇筑，到2xxx年xx月xx日_完成240h，工程开工的施工准备期较短。开工准备直接关系到工程能否如期顺利开工，能否保证施工的连续性，因此必须充分做好开工前的准备工作。开工阶段主要进行主厂房基础的施工，我公司将从以下几方面做好开工准备工作。

某电厂二期（2×300MW）机组安装工程前期准备工作已基本完成，即将进入全面安装施工阶段。为满足工程安装施工需要，在业主方施总设的框架基础上，依照国家有关法令、法规、规程、条例和各项技术政策、上级部门对本工程批复审查意见、初步设计文件、业主及公司有关管理制度、公司项目管理手册，结合本工程具体情况，编写了本《施工组织总设计》。

本标段主厂房区域土建施工分两条主线，一是汽机房、除氧煤仓间，锅炉房，另一是干煤棚、化学水，两条线同时作业。炉后、净化水区域将根据里程碑进度的要求安排施工。 一、主厂房基础施工 主厂房建构筑物基础采用桩基。 汽机房锅炉房除氧煤仓间区域基础施工先深后浅，基础模板均采用木胶合大模板。 汽轮发电机基础模板采用木胶合大模板，底板属于大体积混凝土，经验算50m3/h能够满足浇筑技术要求，基座分四次施工，2003年7月15日交付安装。 锅炉基础在7月上旬回填完，具备2003年7月15日炉架吊装条件。 汽机房、锅炉房地下设施基础及沟道将根据图纸供应情况尽可能安排施工。 汽轮发电机基础施工工艺复杂，质量要求高，其周边基础要在汽轮发电机施工完再安排施工。为使煤仓间尽早形成吊装条件，煤仓间内的磨煤机基础在煤仓间7m平台形成后再施工。

电厂厂址位于**南郊约5KM，距陆水水库1KM，离**火车站4KM，厂址东侧紧靠蒲纺总厂铁路专用线，陆水大道在厂址东侧通过，厂址区域为丘陵和水田，地势起伏，通过开山填沟形成厂区用地。厂址地震基本烈度为6度。厂区地势南高北低，相对高差15—20M，厂区地理位置交通便利，水路至长江**码头40KM，东侧、北侧有贯通**的正规公路主干线，铁路专用线从国铁**站接入，专用线全长3.8 KM。

xx边滩整治工程位于xx黄金水道的下游xx市金泾河与白茆河之间xx段，行政区划属xx市经济开发区（新港镇）。工程拟新建围堤约5km，并对滩地吹填，形成陆域面积约1800亩，同时对平行于吹填河段的航道区域进行航道疏浚。因此，该工程为航道疏浚灌装砂袋筑堤和堤内吹填相结合的工程项目。吹筑堤身用砂在距工地18km处的上游福山水道砂源区。

工程拟新建围堤约5km，并对滩地吹填，形成陆域面积约1800亩，同时对平行于吹填河段的航道区域进行航道疏浚。因此，该工程为航道疏浚灌装砂袋筑堤和堤内吹填相结合的工程项目。吹筑堤身用砂在距工地18km处的上游福山水道砂源区。

在通航航道内从事疏浚、吹填作业，应在开工前与航政管理(海事)部门取得联系，及时申请并发布航道施工公告。 1.2 施工船舶应取得合法的船舶证书和适航证书，并获得安全签证。

内容简介 工程规模：海南洋浦天然气加工利用基地项目分两阶段建设，首先进行陆域形成建设，然后进行工艺设施建设。整个工程建成后，年处理海上天然气2万m3。 海南洋浦天然气加工利用基地陆域形成工程包括：护岸及杂货码头、陆域形成、地基处理及取排水口预留设计等，陆域形成面积约38.9万m2。 杂货码头建设规模按靠泊3000 DWT 杂货船考虑，码头长度140m。 本合同工程需要完成： ⑴.疏浚工程（包括港池及航道疏浚）： LNG码头港池及航道区开挖至设计高程：-14.3m、杂货码头港池开挖至：-7.5m，水下开挖总工程量约：270万立方米。 ⑵.吹填工程： 本合同工程吹填区总填方量约231万立方米。 ⑶.施工围堰工程： 施工围堰一和施工围堰三顶标高为8.5m，长612.72米，施工围堰二顶标高为7.0m，长153.83米。

内容简介 工程规模：海南洋浦天然气加工利用基地项目分两阶段建设，首先进行陆域形成建设，然后进行工艺设施建设。整个工程建成后，年处理海上天然气2万m3。 海南洋浦天然气加工利用基地陆域形成工程包括：护岸及杂货码头、陆域形成、地基处理及取排水口预留设计等，陆域形成面积约38.9万m2。 杂货码头建设规模按靠泊3000 DWT 杂货船考虑，码头长度140m。 本合同工程需要完成： ⑴.疏浚工程（包括港池及航道疏浚）： LNG码头港池及航道区开挖至设计高程：-14.3m、杂货码头港池开挖至：-7.5m，水下开挖总工程量约：270万立方米。 ⑵.吹填工程： 本合同工程吹填区总填方量约231万立方米。 ⑶.施工围堰工程： 施工围堰一和施工围堰三顶标高为8.5m，长612.72米，施工围堰二顶标高为7.0m，长153.83米。

船厂围埝工程和吹填砂工程。

1、工程范围 　　本施工方案的编制范围以业主提供的红线图的控制坐标点为依据，工作范围主要为吹填施工，排水板施工，及围堰、排水口等施工工作。 　　

内容简介 1、工程范围 本施工方案的编制范围以业主提供的红线图的控制坐标点为依据，工作范围主要为吹填施工，排水板施工，及围堰、排水口等施工工作。

内容简介 XX港区港口支持系统陆域形成工程（二期工程）位于XX东西连岛的南侧滩面上，该工程的西侧为XX15万吨航道围堰，东侧为规划中的海军基地；距XXXX航道乙段（270-90）约430m，是XX港口建设的重要组成部分。本工程所在区域地势较平坦，天然地面标高为-3.50～2.43m（XX高程，下同）；本次工程内容包括围堤和陆域形成：围堤总长为2947.594m，地基处理采用爆破挤淤和全清淤施工工艺, 围堤在工程建设期为陆域形成的吹填围堰，远期可作为陆域形成维护建筑；海事局陆域形成面积为26331.99m2,采用全清淤直抛施工工艺。 第五章 各分部分项工程的主要施工方法 1. 测量方案 1.1 施工基线、水准点布设 本工程平面坐标系统采用连云港坐标系，高程采用XXX零点。导线的布设用TC905L测设，按照《水运工程测量规范》的要求，根据业主、监理工程师提供的控制网（点），结合本工程的场区地形及施工特点合理布置满足工程需要的导线点，与建设单位提供的控制点相结合，形成施工平面控制网。 施工用水准点利用业主提供的水准点进行引测，根据施工现场条件，在拟建堤东部已有堤坝上布设两个高程控制点，以利于相互检核；并根据施工需要设立水尺。 所有的平面、高程控制点均布置在地基坚硬、沉降和位移小，不受影响，便于保存的地方，并加以保护，设置明标。 2. 爆破挤於抛石 2.1自重排於填石 “自卸汽车＋挖掘机、推土机”抛石的工艺，施工时分层抛填。 施工工艺流程如下： 石料运输： 石料用自卸汽车通过现有的交通网络运至施工现场，运输前对石料质量进行检测，确保石料无风化，质地坚硬，石料规格控制在5~200kg以内，含泥量少。同时保证进场汽车不集中由同一道路进入施工现场，避免汽车发生交通阻塞或汽车抛锚而造成误工。 会车区： 为解决施工期间的石料运输问题，沿现有施工道路和拟建围堤设定会车区，设定的会车区之间原则上保持100m间距，如施工图纸已标明会车区数量则按施工图纸进行布置。 推填与细抛： 汽车卸料完后驶离作业区，推土机将石料向围堤左、右、前三个方向逐步推平，使堤头向左右加宽，向前方沿伸。由于推土机在围堤上作业范围有限，局部漏抛的地方采用挖掘机进行挖抛和整平。在推填与细抛过程中测量工作比较重要，可利用GPS、全站仪、经纬仪等测量工具确保抛石边线、高程及坡面均符合设计要求。

30万吨级航道先导试挖工程围堤工程施工组织设计

**电厂新建烟气脱硫工程位于贵州**地区**侗族自治县，该项目土建工程主要包括电气控制楼、石膏脱水车间、废水处理车间、吸收剂制备车间、石灰石磨制车间、GGH 支架系统、增压风机基础及检修支架、吸收塔基础、事故浆罐基础、烟道支架、其它建（构）筑物及包括各型泵、电机、风机、变压器、吸收塔烟气换热器等室内外设备基础。该项目计划于2005 年3 月份开工，2005 年12 月投产第一台机组，第二台机组装置分别投入运行。每台机组各设一套湿式石灰石/石膏法烟气脱硫装置及其所有相关的系统及设备，包括脱硫岛范围内所有建筑工程、设 备工艺、热控、电气、给水排水、消防、暖通等安装与施工。烟气脱硫装置布置在主厂房烟囱后，南北长约150m，东西宽约100m，场地的北侧及东侧为进厂区道路。场平工作已完成,该项目施工地点距离县城约25km,厂区由进厂公路通到省道,公路运输较为便利。脱硫装置（FGD）区域的总平面布置是根据工艺特点设立相关建（构）筑物，按各自功能分区布置。FGD 的主要部分包括：吸收塔、增压风机、吸收塔排放池、烟道支架、综合支架等，统一布置在靠主厂房烟道旁。

本次5号机烟气脱硝工程采用韩国设计工艺。总平面布置的格局基本上是由工艺流程确定，脱硝工程区域划分为脱硝区域和氨制备区域，脱硝区域设备布置在#5机锅炉后，电除尘前，主要设备有脱硝钢结构、脱硝烟道、氨气空气混合器以及SCR反应器。氨制备区域布置在#5机灰库前，主要设备有氨储存罐、卸料压缩机、氨稀释罐、氨蒸发槽、缓冲槽、污水池及污水泵。脱硫DCS设备布置5#锅炉炉左多功能室内，电气控制设备布置5#锅炉炉右。

**电厂新建烟气脱硫工程位于贵州**地区**侗族自治县，该项目土建工程主要包括电气控制楼、石膏脱水车间、废水处理车间、吸收剂制备车间、石灰石磨制车间、GGH 支架系统、增压风机基础及检修支架、吸收塔基础、事故浆罐基础、烟道支架、其它建（构）筑物及包括各型泵、电机、风机、变压器、吸收塔烟气换热器等室内外设备基础。该项目计划于2005 年3 月份开工，2005 年12 月投产第一台机组，第二台机组装置分别投入运行。每台机组各设一套湿式石灰石/石膏法烟气脱硫装置及其所有相关的系统及设备，包括脱硫岛范围内所有建筑工程、设 备工艺、热控、电气、给水排水、消防、暖通等安装与施工。烟气脱硫装置布置在主厂房烟囱后，南北长约150m，东西宽约100m，场地的北侧及东侧为进厂区道路。场平工作已完成,该项目施工地点距离县城约25km,厂区由进厂公路通到省道,公路运输较为便利。脱硫装置（FGD）区域的总平面布置是根据工艺特点设立相关建（构）筑物，按各自功能分区布置。FGD 的主要部分包括：吸收塔、增压风机、吸收塔排放池、烟道支架、综合支架等，统一布置在靠主厂房烟道旁。

内容简介 2.工程概况 兰州****自备电厂取水工程位于兰州市红古区平安镇岗子村，水源地采用黄河一级支流湟水河地表水，取水泵站位于湟水福川桥下游210m处。本工程为大（2）型Ⅱ等工程，取水工程的主要建筑由取水河段工程整治、取水泵站、压力输水管道等几部分组成。 工程总体布置是：在湟水河福川桥下游210M河道左岸布置岸边式无坝取水泵站，然后自泵站敷设两根压力输水管道。泵站提水流量0.6m3/s，日取水能力51840m3/d，提水扬程38.3m，装机容量740Kw。压力输水管总长1.08Km。 泵站布置采用岸边式侧向取水，泵站取水头部迎水面与弧形凹岸切线段直立面齐平，泵站布置依次由取水头部、进水室、水泵室、副厂房等三大部分组成。 根据装机台数，取水头部布置4孔进水流道，总长26.741m，顶部宽度9.4m，底部宽度8.322m，流道采用胸墙式，孔口尺寸2.5×2.5m(宽×高)，流道闸墩厚：中墩2.0m，左右边墩1.0m，流道闸底板厚1.2m。流道闸底板高程1576.50m,顶部工作平台高程1595.95m。为管理方便，在1#机流道左侧根据闸门的数量设闸门门库，门库尺2.5×5.1m(宽×长)，考虑拦污、挡砂的需要，在取水头部进水流道依次设清污机耙斗槽 、叠梁门及拦污栅槽、检修闸门槽等。清污机耙斗、叠梁门及拦污栅、检修闸门等均由2×150KN移动式龙门吊机启吊操作。 根据进水流道及水泵机组的布置形式，设计进水室长7.6m，进水室宽度及隔墩厚度与进水流道同宽，进水室底板高程1574.0m，最低水位1577.85m，运行工作平台地面高程同取水头部，进水室总高度11.95m，进室底板厚1.0m,工作平台板厚20cm。进水室流道闸墩、底板、水下边墙等，均采用现浇C20钢筋砼结构。 进水室上部厂房采用砖砼结构，厂房净高8.4m，厂房宽8.3m，长26.74m，排架柱间距5.0m，排架柱采用现浇C25钢筋砼结构，断面尺寸:边柱70×40cm；中柱120×40cm。厂房屋面采用预制C30钢筋砼槽型板，屋面梁采用现浇C25钢筋砼矩形梁，断面尺寸40×80cm（宽×高）。砖墙采用M7.5水泥砂浆砌砖。窗户采用铝合金推拉窗。考虑旋转滤网的维护检修，在厂房左侧设检修工作平台，平台尺寸6.2×7.2m，并设跨度7.0m、起重量100KN的单梁桥式起重机，轨顶高程1593.07m。 水泵室下部总净长23.14m，总净宽度11.9m，其中水泵层宽度8.2m，汇管区平台宽3.7m，水泵间主厂房内一列式布置安装4台(套)omegaV250—480A型水泵，配Y2350L—4型电机,单机提水流量0.3m3/s。水泵安装高程1575.7m，水泵层地面高程1574.40m，汇管区平台高程1581.45m，安装检修平台地面高程1585.95m。水泵层左侧设集水井，井口宽2.0m，井口长5.0m，井深2.5m。水泵层底板厚1.4m，水泵室水下前墙厚1.2m，后墙厚1.5m，边墙厚1.8m，所有水下墙及水泵机墩等均为现浇C20钢筋砼结构。 水泵室上部结构采用砖砼结构，宽13.95m，长与进水室上部结构同，水泵室上部左侧设检修平台，平台净宽5.03m，地面高程1585.95。厂内安装跨度12.5m、起重量2t的单梁桥式起重机，吊车轨顶高程1593.07。排架柱间距5.0m，断面尺寸：中柱120×40cm；边柱70×40cm，山墙抗风柱尺寸55×40cm，排架柱、抗风柱均采用现浇C25钢筋砼结构。厂房屋面采用预制C30槽型板，屋面梁采用预制C30薄腹梁，吊车梁采用预制C30T型梁。砖墙及窗户与进水室上部厂房同。 由于本设计压力管道在厂后采用埋管方式，同时需对原有道路进行改道并需修建进厂公路，开挖回填后空间位置大，为减小耕地占用，将副厂房布置在主厂后面，厂房总长26.74m，宽5.2m，净高度5.0m，厂内设有厂用变室、中控室、高压配电室、低压配电室、休息室等。副厂采用砖砼结构，梁板柱采用C20现浇钢筋砼。

内容简介 1.1工程概况 ***电厂新建取水工程位于甘肃省白银市平川区水泉乡陡城镇及***县东湾镇境内的黄河干流上。本工程属Ⅱ等大（2）型工程；永久性建筑物防洪标准按100年一遇洪水设计，1000年一遇洪水校核。临时建筑物防洪标准为10年一遇洪水设计。 本标段由泵站工程（包括取水头部、主厂房、副厂房）、管桥工程（管桥及压力钢管）和永久进厂公路等建筑物组成。 主要实物工程量包括：土方开挖64062 m3；砂砾石开挖48399m3；砂砾石夯填：11966m3；钢筋制安783T；钢材制安7T；压力钢管162.42T；路面粒料322m2；路面沥青98m2；检修门制作、安装各4扇；拦污栅制作、安装各4扇。 1.1.1泵站取水头部：采用侧向单元式引水结构，共四孔，每孔依次设置平板拦污栅、检修钢闸门、旋转滤网。闸孔宽3.5m，拦污栅高8.0m，检修门高7.5m。除设置伸缩缝处的中墩宽为1.85m，其余中墩均宽2.2m，边墩宽为1.5m。取水头部总长为16m，总宽度为39.95m。 1.1.2厂房：泵站主厂房采用卧式机组布置方案，共布置四台KQSN500-M9型卧式水泵，主厂房分两个机组段布置，即1#、2#机组为一段，3#、4#机组为一段，中间设宽为5cm的沉陷缝。厂房总长为39.95m，宽为15.4m。 水下部分分两层布置，即水泵层和运行层，为满足运行交通和建筑消防安全的需要，在主厂房的右侧设置一道楼梯，左侧设置一电梯井作为交通通道。主厂房水上部分为排架结构，墙体以承重空心砖为填充围护结构，吊车梁采用原位预制，屋面拟采用轻型网架结构，配以彩色夹芯保温钢屋面板。 安装检修间高程为1385.0m，其长为6.63m，净宽10.66m，为满足取水头部设备运输及检修运行交通的需要，拟在安装间设置通向取水头部的对外交通通道，安装间上下游各安装一道宽4.5m的钢制大门，以供设备最大部件的运输。 1.1.3副厂房：副厂房紧靠主厂房的下游侧即出水侧，副厂房与主厂房安装间层布置在同一高程，即其底板高程为1385.0m。副厂房楼板下设置净高为2.8m的电缆夹层，以便于电缆及电缆架的布设。副厂房拟采用现浇钢筋砼屋面。 1.1.4压力管道：水泵出水管管径为60cm，出水管穿过主厂房墙后垂直汇总，两机一管汇成两个总管。汇总管径为1.0m，壁厚为10mm，岔管采用卜型布置。两条汇总管，在后墙上升至1383.20m后穿出后墙，进入副厂房下部电缆层，然后再通过管桥与净化站厂外接管点相接。压力管道总长约360m。

本图采用当地理论最低潮面，珠江基准面下1.91米、图中高程、桩号与其余尺寸单位都为米。先按照围堰布置图填筑好围堰，再进行吹填，其中围堰顶高程比吹填高程高出50公分，围堰排水口设置按实际施工情况确定。围堰详图中H根据实际地形确定。吹泥船排泥管线与陆上管线的连接方式可根据现场具体情况选定。对于吹填后实测平均吹填高程不允许低于设计的吹填平均高度。图纸内容包括：0+045断面图，0+030断面图,0+195断面图等。

工程内容包括围堰、回填区域及防浪墙区域清淤、灌砌挡土墙、拆除围堰、回填土区域基层抛石、回填土、钢筋混凝土挡浪墙等。其中工程主体的挡土墙长约43.00米，回填区域面积约1000平方米。

本工程位于纬四路Ⅰ段龙口围堤工程位于纬四路Ⅰ段、Ⅱ段围堤之间，起点与纬四路Ⅰ段围堤相接，终点与纬四路Ⅱ段围堤相接，龙口设计桩号L0+000～L0+300.042，总长300.042m。坐标系采用西安80坐标系，高程采用85国家高程。

目 录 1、工程简介 1 1.1工程名称 1 1.2工程设计标准 1 1.3工程建设地点及工程范围 1 1.4主要工程内容 2 1.5主要结构型式 2 1.6施工准备阶段实施内容 5 2、施工组织设计 6 2.1工区划分及施工队伍安排 6 2.2工程进度安排 7 2.3施工总平面布置 11 2.4主要工序施工方法 12 2.5安全生产保证措施 22

根据本标段工程的具体特点，结合我公司类似工程的施工经验，考虑我公司拟投入本标段工程的主要设备和主要施工方法，编制本标段工程施工总进度计划。

本工程厂址位于**市经济开发区北面堰桥镇西侧仓桥头，西面紧临 运河。厂址范围内地形平坦，无拆迁建（构）筑物。厂址南北长约830m,东西长约500m。地面标高约在0.3～0.7m（黄海高程）。年绝对最高温度38.9℃；年绝对最低温度-12.5℃；年平均气温15.9℃； 年平均降雨量：1087mm；历年平均风速：3.3m/s；厂址地段的地震烈度为6 度。场地土质为Ⅲ和Ⅳ类土。

1.工程名称：****热电一期建设工程B 标段2000m2 冷却塔 2.建设单位：****热电有限公司 3.承包范围：2000m2 冷却塔建安工程 4.工程地点：**经济开发区 5.工程结构：全现浇钢筋砼筒体结构。

1.工程名称：****热电一期建设工程B 标段2000m2 冷却塔 2.建设单位：****热电有限公司 3.承包范围：2000m2 冷却塔建安工程 4.工程地点：**经济开发区 5.工程结构：全现浇钢筋砼筒体结构。