某电厂筒式钢筋混凝土烟囱施工组织设计

钢筋砼外筒顶部出口内直径为约11.4m，内筒出口直径为8.5m，底部直径为约27.7m，两炉共用一个烟囱。

一份详实的单筒钢筋混凝土烟囱施工技术方案。烟囱设计为钢筋混凝土全程负压型烟囱，高270m，出口内径为12.3m。两台锅炉共用一座烟囱。烟囱分内外筒,烟囱分内筒和外筒，外筒高267米,结构形式为现浇钢筋混凝土结构,从40m上在内牛腿上有12层环行板梁,作为支撑内筒釉面陶粒耐酸砌块砌筑平台。

烟囱冬季施工保温措施等

每道牛腿间隔 10 米，烟囱西两角（主导风向）设钢 爬梯一座，于标高 80 米和 113.00 米处各设一层信号平台

本工程为***工厂锅炉房80m钢筋砼烟囱工程。由河南省***设计，***有限公司监理。 本烟囱工程主体由基础及筒身组成，基础采用杯形基础，烟囱高度为80m，±0.000m烟囱内半径为3.16m，烟囱顶部出口内半径为1.25m，筒身内部设环形牛腿7道；筒身±0.00处有出灰口1个，尺寸为1500×2100mm，筒身+3.5m处设有烟道口二个，尺寸为1700×3100mm。筒身外有钢爬梯一座，在+23m、+75.5m处各设钢平台一座。烟囱外壁顶端刷航空标志色，标志色采用耐大气性和耐腐蚀性好的油漆，红白相间地进行涂刷。

热电厂钢筋混凝土烟囱筒壁施工方案 包含 应急预案组织机构及职责 技术资料要求 危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准 等可供参考下载

某电厂扩建工程210m钢筋砼烟囱,基础为人工挖孔桩。钢筋砼烟囱筒身在-0.15m、200m和210m处的内径分别为20m、7m和7.4m;在+103.75、+153.75、203.75处各设有信号平台,设直爬梯一座,烟囱内在+20m至+210m每10m设一环向牛腿。6.5m处为积灰平台,内壁在6.5以上至210m衬砌耐酸砖。筒壁截面底部为840mm,顶部最薄处为200mm,工程施工总工期275天。

合理选择施工方案，采用先进施工技术，降低工程成本，提高工程 质量。

本烟囱工程主体由基础及筒身组成，基础采用杯形基础，烟囱高度为80m，±0.000m烟囱内半径为3.16m，烟囱顶部出口内半径为1.25m，筒身内部设环形牛腿7道；筒身±0.00处有出灰口1个，尺寸为1500×2100mm，筒身+3.5m处设有烟道口二个，尺寸为1700×3100mm。筒身外有钢爬梯一座，在+23m、+75.5m处各设钢平台一座。烟囱外壁顶端刷航空标志色，标志色采用耐大气性和耐腐蚀性好的油漆，红白相间地进行涂刷。

***xx电厂4×600MW超临界燃煤机组1#烟囱工程为二炉合一筒中筒烟囱，烟囱高度210m,底部直径25.92m，出口内直径9.87m，结构为改进型单筒钢筋混凝土结构，单筒改进防腐型钢筋混凝土烟囱是单筒钢筋混凝土烟囱形式的改进。排烟筒60m以下部分采用钢筋混凝土内筒支承（35m～60m支承在内筒顶部牛腿上），60m以上为分段支承在钢筋混凝土环梁上。

期工程合肥市XX热电联产项目一期工程设一座钢筋混凝土烟囱，烟囱筒身高100m，烟囱筒身施工采用国标图集05G212中J100/2.5-1.±0.00m处直径为8.52m（外径），混凝土壁厚340mm，筒首直径3.32m（外径），混凝土壁厚160mm,混凝土强度等级为C30。烟囱筒身内侧依次为珍珠岩板隔热层、耐酸胶泥砌筑陶质耐酸砖，均支承于筒身混凝土环形挑耳上

程规模：***xx电厂4×600MW超临界燃煤机组1#烟囱工程为二炉合一筒中筒烟囱，烟囱高度210m,底部直径25.92m，出口内直径9.87m，结构为改进型单筒钢筋混凝土结构，单筒改进防腐型钢筋混凝土烟囱是单筒钢筋混凝土烟囱形式的改进。排烟筒60m以下部分采用钢筋混凝土内筒支承（35m～60m支承在内筒顶部牛腿上），60m以上为分段支承在钢筋混凝土环梁上。

本工程抗震设防烈度8度，烟囱高210米，上口内径7.5m，其中在烟囱积灰平台上增设酸液收集槽，烟囱底部增设酸液收集池。酸液池采用花岗岩防腐内衬。图纸内容：烟囱总说明，积灰平台酸液收集槽及酸液收集池图纸，烟囱筒身外形图，烟囱筒身竖向配筋图，烟囱筒身环向配筋图，烟囱孔洞加固图。

本设计为钢筋混凝土烟囱项目，烟囱高210m，烟囱顶处筒璧外直径为423cm，地面处烟囱筒璧外直径为997.2cm，图纸包括：钢筋混凝土烟囱总说明、钢筋混凝土烟囱筒身外形图、钢筋混凝土烟囱筒身竖向配筋图、钢筋混凝土烟囱筒身环向配筋图、烟囱孔洞口加固图、积灰平台酸液收集槽及零米酸液池详图。

该工程为80m钢筋砼烟囱工程，工程主要由基础、筒体、内衬、隔热层及附属钢结构构成。 烟囱筒体采用钢筋砼结构，筒体高80m，下口外径6.82m，出烟口内径为2.50m，筒身壁厚300～160mm，筒身收分坡度10M以下为3.5%；10M至80M分坡度为2%，每10.00m设置一环形牛腿。筒首顶部设有环形口，筒身砼强度等级C30。 烟囱内衬采用粘土质耐火砖、耐火胶泥砌筑，筒身隔热层为100mm厚憎水性水泥珍珠岩制品，内涂耐酸防腐涂料，内衬耐火砖宽度根据施工阶段宽度分别为230mm和115mm. 烟囱爬梯、平台等，所用的钢构件均采用Q235号钢，钢平台共二层，分别设于23m和75. 5m标高处。爬梯一部，从2.5m至筒首，筒首设有避雷装置。

本工程烟囱为单筒式钢筋混凝土结构烟囱，总高度为100M，上口内径2.5M，下口外径8.53M。底板为整体式板式基础，壁厚由350mm逐渐缩小到200mm.外筒壁设计为两种坡度。烟囱基础埋深-2.7m，基础采用圆板形式，外直径约11.6m。基础底板厚1.5 m。烟囱内衬采用耐火耐酸砖砌块。内衬与筒壁之间采用矿渣棉隔热层。烟囱内每10米设置牛腿一道，筒身外侧设置爬梯一道，信号平台两层，信号平台的高度分别是28米和95米，钢筋混凝土烟囱筒壁在0~10米的范围内为双层配筋，以上为单层配筋。

本次施工的烟囱位于烟囱施工前，地基已经用混凝土预制桩处理完毕。 本工程烟囱为单筒式钢筋混凝土结构烟囱，总高度为100M，上口内径2.5M，下口外径8.53M。底板为整体式板式基础，壁厚由350mm逐渐缩小到200mm.外筒壁设计为两种坡度。烟囱基础埋深-2.7m，基础采用圆板形式，外直径约11.6m。基础底板厚1.5 m。烟囱内衬采用耐火耐酸砖砌块。内衬与筒壁之间采用矿渣棉隔热层。烟囱内每10米设置牛腿一道，筒身外侧设置爬梯一道，信号平台两层，信号平台的高度分别是28米和95米，钢筋混凝土烟囱筒壁在0~10米的范围内为双层配筋，以上为单层配筋。

烟囱基础采用圆底板柔性整体现浇钢筋砼结构，基础埋置深度为6.2 m，底板直径14.00m，底板厚1.50m，杯口高5.10m，基础砼强度等级为C20。烟囱筒体采用钢筋砼结构，筒体高80.00m，下口外径为6.52m，上口外径为3.32m，烟囱出烟内径为2.60m，筒身壁厚300～160mm，按20mm递减，筒身收分坡度i=2%，每10.0m设置环形牛腿。筒身顶部5.00m反滑，并设有花饰及环形口，筒身砼强度等级为C25。

无脚手架施工的工作平台，是利用由Φ16~Φ18钢筋制成的三角架扣在筒壁的模板上，并与模板构成整体，利用模板紧固的强度，以承受全部施工荷重。钢筋和混凝土的垂直运输，均用设在三角架上的桅杆进行，施工人员可利用烟囱外部的爬梯上下。安装模板和绑扎钢筋等工作均在三角架铺板上进行，三角架沿筒壁圆周每隔1.2~1.4m设置一个。

某50m高的钢筋混凝土烟囱筒壁施工中，由于采用无脚手架施工法，工期仅用40d。这种方法 既不用内外脚手架，又不用液压滑升设备，只需1台小型卷扬机和一些简单的模具，适合小型建筑 企业采用。 无脚手架施工的工作平台，是利用由Φ16~Φ18钢筋制成的三角架扣在筒壁的模板上，并与模 板构成整体，利用模板紧固的强度，以承受全部施工荷重。钢筋和混凝土的垂直运输，均用设在 三角架上的桅杆进行，施工人员可利用烟囱外部的爬梯上下。安装模板和绑扎钢筋等工作均在三 角架铺板上进行，三角架沿筒壁圆周每隔1.2~1.4m设置一个（图5-5-1）。

本工程烟囱为单筒式钢筋混凝土结构烟囱，总高度为100M，上口内径2.5M，下口外径8.53M。底板为整体式板式基础，壁厚由350mm逐渐缩小到200mm.外筒壁设计为两种坡度。烟囱基础埋深-2.7m，基础采用圆板形式，外直径约11.6m。基础底板厚1.5 m。烟囱内衬采用耐火耐酸砖砌块。内衬与筒壁之间采用矿渣棉隔热层。烟囱内每10米设置牛腿一道，筒身外侧设置爬梯一道，信号平台两层，信号平台的高度分别是28米和95米，钢筋混凝土烟囱筒壁在0~10米的范围内为双层配筋，以上为单层配筋。

本工程为某钢筋混凝土烟囱设计参考布置图，包含大样图，图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用。

本烟囱工程主体由基础及筒身组成，基础采用杯形基础，烟囱高度为80m，±0.000m烟囱内半径为3.16m，烟囱顶部出口内半径为1.25m，筒身内部设环形牛腿7道；筒身±0.00处有出灰口1个，尺寸为1500×2100mm，筒身+3.5m处设有烟道口二个，尺寸1700×3100mm。筒身外有钢爬梯一座，在+23m、+75.5m处各设钢平台一座。烟囱外壁顶端刷航空标志色，标志色采用耐大气性和耐腐蚀性好的油漆，红白相间地进行涂刷。

厂区内施工道路与厂外钢电路相接，交通运输较为方便，业主已在施工现场内布置了较为方便的施工道路，不须另外铺设临时施工道路

***xx电厂4×600MW超临界燃煤机组1#烟囱工程为二炉合一筒中筒烟囱，烟囱高度210m,底部直径25.92m，出口内直径9.87m，结构为改进型单筒钢筋混凝土结构，单筒改进防腐型钢筋混凝土烟囱是单筒钢筋混凝土烟囱形式的改进。排烟筒60m以下部分采用钢筋混凝土内筒支承（35m～60m支承在内筒顶部牛腿上），60m以上为分段支承在钢筋混凝土环梁上。

筋混凝土筒壁内侧分别在25m、50m、75m、100m、125m、150m、175m、200m 预埋铁件，并焊接钢平台8 层，钢平台由水平横梁、钢支撑柱、钢筋混凝土环梁、钢格板组成。从烟囱0 米到200 米每层平台设钢梯，钢筋混凝土筒壁在每层平台处对称均分设置8 个通风窗。

本工程为某地一80米钢筋混凝土烟囱，图纸包括：基础图、节点详图、照明平台及洞-1.2详图、筒身模板及配筋图、直梯图等。

该图纸为混凝土立柱钢架屋盖直行车棚施工图，图纸包括：烟囱设计总说明，烟囱基础施工图及设计说明，烟囱立面图，烟囱剖面图，烟囱预埋件图，节点详图等。 补充说明：该图纸虽然简洁，但内容较为完整，图面表达清晰，适合参考。

积灰平台上设有双向坡的导烟板及隔烟墙，导烟板为现浇钢筋混凝土板，隔烟墙设有构造柱梁式的砌体结构。

烟囱基础设计采用标准图集99SG212（二）第32页的J30-13。基底标高-3.5米。

本工程是100米高烟囱项目，包括：基础配筋剖面，余热锅炉烟道口配筋图，熔窑烟道口配筋图，烟囱筒身配筋图，基础底板配筋图，环形悬臂示意图，基础配筋剖面，基础底板配筋图扥共计6张图。 烟囱筒身配筋图 基础底板配筋图 熔窑烟道口配筋图

该工程按机头收尘烟囱结构图配合钢筋混凝土烟囱图集进行施工，图集号为99SG212（三），烟囱编号Y1354832B型，筒壁型号TB35—1，基础型号J35—13。筒壁底部外直径11.76m，顶部外直径5.76m，顶部内径2.5m，壁厚0.36～0.18m，筒壁收分坡度为0.045～0.02。烟囱顶部为倒锥收坡，内壁每10m设一道环形悬臂，外部在96m处设置钢平台一个，外设钢爬梯一座。

某50m高的钢筋混凝土烟囱筒壁施工中，由于采用无脚手架施工法，工期仅用40d。这种方法 既不用内外脚手架，又不用液压滑升设备，只需1台小型卷扬机和一些简单的模具，适合小型建筑 企业采用。 无脚手架施工的工作平台，是利用由Φ16~Φ18钢筋制成的三角架扣在筒壁的模板上，并与模 板构成整体，利用模板紧固的强度，以承受全部施工荷重。钢筋和混凝土的垂直运输，均用设在 三角架上的桅杆进行，施工人员可利用烟囱外部的爬梯上下。安装模板和绑扎钢筋等工作均在三 角架铺板上进行，三角架沿筒壁圆周每隔1.2~1.4m设置一个

内容简介 本工程是115米高烟囱项目，抗震设防烈度为7度，包括：结构设计总说明，烟囱桩施工图，基础模板图，烟囱基础配筋图，筒身施工图，筒身节点详图，安装表及安装洞钢筋图烟囱爬梯施工图等共计12张图。 基础模板图 爬梯施工图 基础节点图

根据本标段内主体工程建筑物布置情况，将工程分为3个施工段。其中第一施工段长97,5米，工程桩号为：K0+333.5---K0+431；第二施工段长119米，工程桩号为： K0+431---K0+550。第二施工段长125米，工程桩号为： K0+550---K0+675。 　　

管片生产拟采用通用环双面楔形模具14套，楔形量为38mm。盾构隧道管片每环由6片组成(3块标准块、2块临接块、1块封顶块，3+2+1模式)，外径6000mm，内径5400mm，宽度1500mm，厚度300mm。管片混凝土强度等级C50，抗渗等级为≥P10，每环管片混凝土量8.054m3，总混凝土量约10698.45m3。 按计划管片试生产时间为2013年8月，正式生产时间为2013年9月，计划完工日期为2013年12月，工期约4个月。

本工程建筑面积为10141m2，二层钢筋砼框架结构，东西长7.6*12+0.85=92.05m，南北长10*5+7.24=57.74m，层高均为6m，女儿墙高1.2m，檐口高度为13.20m，柱网为10m *7.6m。

在我公司建设的河南华润电力首阳山电厂一期工程2X600MW机组工程中，所承建的240米双钢内筒钢筋混凝土烟囱的筒身施工采用液压提升模板法，该提升装置通过液压缸同步提升施工操作平台进行施工，在施工中采用拖泵泵送技术，直接泵送到233米，加快了施工进度，并且筒身施工质量好。此施工工艺我公司首次使用，以每天三米的速度刷新了公司记录，效果较好。此后又先后在我公司山东蓬莱工地、山东邹城四期2X1000MW机组工地推广使用

某90M钢筋混凝土烟囱结构设计施工图，包括基础配筋图、烟囱立面图、烟囱筒身模板配筋图、筒首立面图、楼面模板配筋图、筒顶平台排水及防腐构造图、钢平台详图、钢梁详图、钢梯平台及钢梯详图、聚丙稀内筒立面图、底部锥体详图、中部筒体详图、顶部筒体详图。