1、内壁面积较大,为了方便施工,提高工作效率,我们决定采用目前最先进的涂装工艺——高压无气喷涂施工,该方法的优点是效率高、能耗低、漆膜外观平整光滑; 2、高压无气喷涂就是将涂料装在密闭容器中,用高压泵将涂料送出(其压力在11.8~16.7MPa),这种高压漆液在经过特殊喷嘴喷出时体积发生激烈变化而雾化成微粒,高速喷射到被涂物面上,形成均匀的涂膜。它主要由动力源、柱塞泵、涂料容器、蒸压器、输漆管及喷枪组成; 3、高压无气喷涂所选择的涂料不易太稠,并用专用滤漆筛过滤,涂装黏度为14~16s; 4、涂料配制时严格按照产品说明书要求比例配制,并充分搅拌均匀,稀释剂的加入量不应超过涂料总量的5%; 5、根据施工人员数量及喷涂速度决定每次配制量; 6、喷涂时,涂料应均匀一致,不得漏涂、流挂; 7、上下两道涂料的喷涂方向应相互垂直; 8、第一道底漆表干后,方可进行第二道底漆的涂装; 9、施工环境湿度范围为-5~40℃,且必须高于底材露点以上3℃。施工环境相对湿度不得大于85%。
油罐防腐工程施工组织设计-图一
油罐防腐工程施工组织设计-图二
油罐防腐工程施工组织设计-图三
油罐防腐工程施工组织设计-图四
油罐防腐工程施工组织设计-图五
本工程主要包括7个单体油罐主体及基础,油罐附属结构包括油脚存储间、油泵房(桶装车间改造)等附属工程以及油罐配套工艺管道、设备、消防、给排水、电气及仪表工程等内容。 依据工作内容进行划分,本工程简单划分为以下几个施工段:1、2座3000 m3的罐体为一段;2、4座 5000划分为两段;3、1座10000 m3划分为一段;4、油脚存储间、罩棚和油泵房(桶装车间改造)各自为一个独立施工段;5、护油堤和地面硬化各自分两个阶段进行施工;6、场外消防通道按照两个流水段进行作业。 …… 5.2.6储油罐的喷砂除锈、防腐 (1)储油罐的除锈 ① 需进行防腐处理的储油罐外表面采用喷砂除锈宜在壁板滚压成型之后进行。 质量要达到Sa2.5级,壁板内外表面除锈工作宜在壁板滚压成型之后进行。除锈合格后的金属表面不得长时间放置,一般不应超过4小时.除锈共检合格后立即组织进行防腐涂刷,若放置时间过长,在涂刷涂料前应重新进行除锈;喷砂采用压缩空气,所用砂子是含 SiO 2 量较高的石英砂。保证除锈质量,除锈合格的壁板其外表面应露出金属光泽,经检查合格后,及时涂刷涂料,防止金属表面产生浮锈,否则须重新除锈; ① 储油罐底板下表面除锈合格,检查合格后 4 小时内涂刷上第一道防腐涂料。 ② 罐外及罐顶除锈合格后,按产品证明书中的要求涂刷,用涂层测厚仪检验。 ③ 罐内表面喷砂除锈,质量合格后,根据设计要求,按照产品说明书的要求进行。涂漆表面要求均匀,无漏涂、无针孔、无蜂窝、无皱折、无裂纹等现象,必须确保其涂刷质量,并用涂层测厚仪检验涂层厚度是否符合设计要求,如甲方要求对油漆进行质量鉴定应在涂刷前对该种油漆进行质量鉴定,并确认合格后方可使用; …… 字数约9万字 编制于2010年6月