河南某火电站烟囱及冷却塔工程施工组织设计

主厂房采用内煤仓框、排架结构体系；锅炉为露天岛式布置；集中控制室布置在 B～C 列间的除 氧煤仓间运转层上；本工程地下电缆沟道、设备基础多，施工工艺要求高，与安装工程交叉作业频繁。 主厂房汽机间 A 列柱下为条形基础，基础垫层底标高-6.6m,除氧煤仓间框架 B、C 列柱及锅炉钢 架柱下均为钢筋混凝土交叉梁式基础，基础垫层底标高均为-5.1mm；B、C 列间②～○12轴线间设地下室， 地下室室内地面标高-2.78m，侧壁为钢筋混凝土挡土墙，壁厚 300mm，零米层为钢筋混凝土梁板结构； 其它平台柱采用独立基础或条基。

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该工程设二座逆流式自然通风冷却塔，塔筒结构为双曲线型现浇钢筋混凝土结构，冷却塔淋水面积8500m2。塔顶高度149.7m，塔顶半径33.551m；塔筒喉部高度112.275m，喉部半径31.440m；进风口高度10.018m，环基内侧半径54.406m；基础底中心半径60.906m；水池深约2m。基础坐落于碎石换填处理后的地基上；塔筒与基础间采用44对圆形钢筋混凝土人字柱连接；淋水构架采用预制吊装混凝土结构；淋水填料搁置在由主、次梁及高强复合材料托架构成的支承结构上。冷却塔设钢爬梯一座，并设避雷装置；防腐采用专用防腐涂料。

本工程是氧化铝微粉焙烧生产线的改进与完善工程。施工位置在微粉焙烧生产线车间。主要有五种设备基础和两上钢框架组成，图中SJ-1、2、3、4、5、6。 1．1．1SJ-1为轮碾机基础，它是由1200×1150深0.78米方地坑和2200×5000最深为1.55米带斜坡的地坑组成，设备重5T，动载系数为2.0。 1．1．2SJ-2为搪瓷反应釜，它是由4000×6000两层钢框架组成，底层高为3.2米平面有计量筒带料重250kg，该层活荷载2KN/m2，顶层5.5主平面两台搪瓷反应釜两台，每台设备带料重4.5t，动载系数为2.0平面活荷载为3KN/m2。

1.3.2、模板工程 地基处理采用组合钢模板，钢管脚手架支撑。池壁、中央竖井、环基采用组合钢模板。支墩、下环梁内模采用胶合木摸板。人字柱采用专用定型钢模板。筒壁采用1.0×1.2m钢模板（两边挑出部分做成斜坡，以保证不出现明显接缝）。预制构件采用胶合木模板。

冷却塔环梁中心底标高10.334m，中面半径为56.131m，最大壁厚1.0m，环梁进风口处是半径为230mm的圆弧；在10.89m、14.44m处各设牛腿一道，牛腿高300mm，上表面挑出350mm，牛腿沿筒壁内侧通长设置；塔筒壁厚自环梁处逐板递减，从第16板开始至第104板壁厚均为220mm，从第105板至第110板壁厚递增至468mm；塔筒喉部位于标高112.600处（第82板），喉部中面半径为33.36m； 环梁及塔筒混凝土均为C40 F200 W8；由于环梁、塔筒施工多在冬季混凝土应按冬季施工配合比施工。

根据厂区控制网引测出冷却塔中心控制点和测设控制桩，根据施工图纸定出坐标轴线、进出水口（管）位置和爬梯方向的中心线，并在冷却塔池壁外侧埋设4个半永久性控制桩和引桩，其控制桩的位置以不影响冷却塔施工且不易被破坏为原则。混凝土垫层浇筑完后，在垫层上放出人字柱的精确位置线，最后应进行闭合复核。杯口基础放线利用经纬仪按图分角度，控制径向半径，平差闭合，确保精确，为以后吊装创造条件。

1、基础采用筏板式环基钢筋砼基础，筒体为变坡度筒体，标高10m 以下筒体坡度为3.5%，10m以上至标高80m坡度为2%。标高23m、75m处设信息平台。 2、本工程冷却塔为二次循环，采用逆流式自然通风冷却塔，淋水面积750㎡，其底部直径为35.188m，喉部直径约17.84m，顶部直径约为19.358m，塔高约45m。 3、热电项目所配套的破碎楼、输煤栈桥及干煤棚的建筑工程。

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冷却塔环基地基处理已于先期完成，承载力时试验已结束，但基坑周围有堆积的多余土方，及未回填的大坑，施工现场须场平

基础采用筏板式环基钢筋砼基础，筒体为变坡度筒体，标高10m 以下筒体坡度为3.5%，10m以上至标高80m坡度为2%。标高23m、75m处设信息平台。

烟囱、冷却塔工程是火力发电厂的标志性建筑，通过加强和细化施工过程管理，在满足大型机具使用安全、结构内在质量与几何尺寸准确的前提下，筒壁工程观感质量达到平整、顺畅、洁净、无渗漏、色差基本一致目标。

烟囱、冷却塔工程是火力发电厂的标志性建筑，通过加强和细化施工过程管理，在满足大型机具使用安全、结构内在质量与几何尺寸准确的前提下，筒壁工程观感质量达到平整、顺畅、洁净、无渗漏、色差基本一致目标。

一、建设地点：山东省**市******纸业有限公司院内。 二、建筑规模：热电联产项目配套的一座80米烟囱、一座750㎡冷却塔、输煤栈桥及干煤棚等。 三、工程内容： 1、基础采用筏板式环基钢筋砼基础，筒体为变坡度筒体，标高10m 以下筒体坡度为3.5%，10m以上至标高80m坡度为2%。标高23m、75m处设信息平台。 2、本工程冷却塔为二次循环，采用逆流式自然通风冷却塔，淋水面积750㎡，其底部直径为35.188m，喉部直径约17.84m，顶部直径约为19.358m，塔高约45m。 3、热电项目所配套的破碎楼、输煤栈桥及干煤棚的建筑工程。 四、工程特点 1、高空作业施工工作量大，危险性大，施工中必须加大安全施工措施，确保施工安全。 2、本工程建筑工程与安装工程同时交叉作业，增加了施工难度。 3、钢筋混凝土筒壁施工必须保证24小时连续作业。

钢筋进场首先应检查钢材合格证、质保书，核对钢筋的规格型号，然后按规定进行取样作力学性能试验，确认产品合格后才能使用

工程质量 1、工程质量情况分析 本月施工过程中砼灌装和钢筋绑扎都是关键的部分，由于基础钢筋绑扎工作量比较大，监理人员在施工过程中严格控制基础钢筋的加工、绑扎过程，要求施工方在做好自验、自评工作的基础上，自检合格后报建设、监理验收。验收中发现钢筋绑扎过程中出现较多问题，钢筋笼子摆放没有对准轴线，梁上搭接部位箍筋没有加密，箍筋有焊接的地方，绑扎没有双线绑实，搭接长度不够，钢筋没有放在支架上，有的部位间距不匀，不顺直，不规范，监理人员当场要求施工方整改落实。

冷却塔是汽轮发电机组重要的冷端设备之一，其冷却性能对电站的经济和安全运行有重要的影响，以双曲线型自然通风冷却塔为研究对象，根据实际运行参数，通过对冷却塔热力性能的计算，得到了冷却水出塔水温及主要影响因素--填料层淋水密度不均对出塔水温的影响。

电厂的冷却塔等施工组织设计内容.

里外层三角架、吊篮的安全网，其上部要挂在外排杆的孔眼里，下部要兜住吊篮、挂在最下层三角架的水平杆上

机力冷却塔结构施工图，包括：桩位平面布置图，承台平面布置图，柱配筋图，梁配筋图，结构布置图，墙面布置图，循环水泵及工业给水泵基础图等共计10张图。

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塔筒为高耸薄壳结构，人字柱为36对，基础为倒“T”型钢筋砼基础，环基宽3.5m，环基中心半径R=24.85m，塔心水池底板为整体式钢筋砼结构，厚250mm，淋水架构柱基与底板整体现浇，淋水柱、梁、水槽等为预制装配结构，冷却塔±0.00m（水面）标高为431.15m。抗震等级7级.底部斜率2.75。

20T冷却塔总图，包括平面、立面，可以分解，修改。化工厂循环水

1． 高空作业人员均需检查体格。 2． 施工地点的周围划定危险区一般不小于20㎡。 3． 对施工人员作好安全教育，每天上下岗作好安全检查与交底。戴安全帽，系安全带。 4． 螺栓（帽）、模板、三角架零件、脚手板操作工具等零件严禁从高空扔下。 5． 要经常保持上下联系设备的正常运转。 6． 竖井架的缆风绳及其它地锚要经常检查，地锚周围应有防水措施。 7． 三角架的护身栏杆安装时要钩好。 8． 里外层三角架、吊篮的安全网，其上部要挂在外排杆的孔眼里，下部要兜住吊篮、挂在最下层三角架的水平杆上。

火力发电厂是一个耗水大户，循环冷却塔的耗水量约占整个电厂耗水量的60%以上。文中给出了循环冷却塔耗水量影响因素的定量分析。从影响冷却塔耗水量的因素入手，用计算后的数值说明了冷却塔耗水量并提出一些结论和建议。

本工程项目法人为新乡豫新发电有限责任公司, 位于河南省新乡市北站区东段。该工程由河南省电力公司、新乡市建设投资有限公司、河南电力实业集团有限公司三家进行项目融资。

本资料为:《河南第二火电公司-禹州电厂一期工程施工方案》,内容详实,可供参考。

本文档为河南第二火电公司禹州电厂一期工程施工计方案。内容有施工方案，施工准备等。

本资料为：某工程冷却塔设计cad建筑施工详图；内含：冷却塔平面布置图、M-M剖面图、N-N剖面图等；内容设计规范，很详细，可供参考。

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人字柱及其支墩为现浇钢筋混凝土结构。支墩混凝土强度等级C25、抗冻等级D150、抗渗等级S6，水灰比≤0.5；人字柱混凝土强度等级为C30、抗冻等级为D200、抗渗等级为S8，水灰比≤0.5。柱直径为530mm，柱轴线长度为6.765m。人字柱共四十对，根部半径为38.679m，柱顶半径为36.565m，人字柱柱脚0.2m标高以下柱外表面涂凯顿百森T1防水涂料。

人字柱预制、淋水构件预制及防腐、筒壁防腐、主水槽施工穿插在上面相应的施工过程中完成

某热电站循环水冷却塔施工方案，测量放线的内容包括定位、定水准点，标高测定和沉降观测。

塔筒为高耸薄壳结构，人字柱为36对，基础为倒“T”型钢筋砼基础，环基宽3.5m，环基中心半径R=24.85m，塔心水池底板为整体式钢筋砼结构，厚250mm，淋水架构柱基与底板整体现浇，淋水柱、梁、水槽等为预制装配结构，冷却塔±0.00m（水面）标高为431.15m。抗震等级7级.底部斜率2.75。

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冷却塔安全施工专项方案：工程概况、安全管理目标、安全管理体系框图、安全管理措施、安全预控措施、等等