滑升模板施工质量监理细则

加固改造工程施工前，总承包单位应编制安全及技术交底，认真向施工作业班组进行交底并检查落实情况（交底应报项目监理部备案）。总承包单位及分包单位应建立健全安全文明施工管理体系，安全管理人员应跟班到岗检查现场作业、防护、机械等各项措施，施工中应严格遵循加固改造的作业部位及工艺顺序。 加固改造工程施工过程中，总承包单位应制订并落实对原保留结构、建筑构件等的有效保护措施、严禁污染破坏，总承包单位应对既有结构施工过程中的结构变形等进行过程监测。 总承包单位应全面查勘保留原结构构件的质量缺陷，并报建设单位及设计单位确定处理方案。 总承包单位应建立健全质量管理及保证体系，建立各项质量保证制度，配备具备加固改造工程经验的施工员、质量员、材料员等到岗，严格执行自检、预检、隐蔽验收等工作，落实挂牌施工制度。 总承包单位应编制计划并组织各分包单位进行各加固改造工艺的样板施工，在样板施工后安排工艺评定及工艺检验试验，细化质量标准、完善操作工艺及落实节点构造做法等，项目监理部组织样板施工鉴定后方可全面施工。

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内容提要： 专业工程特点 监理工作流程 监理工作控制目标及控制要点 监理工作方法及措施

材料控制 1、建筑节能工程所用材料的品种、规格应符合设计要求，其性能应符合国家、行业和自治区现行的有关标准要求。 2、 严禁在住宅节能工程中使用国家及自治区建设行政主管部门明令淘汰的建筑材料及产品。 3、 用于建筑节能的产品应具有产品合格证、相应性能的出厂检验报告和有相应资质的监测机构的型式检验报告。进口产品尚应按规定提供商品检验报告。 4、进场后需要进行复验的材料种类及项目应符合有关标准规定。 5、复验材料的取样和送检应按有关规定执行。建筑节能分项工程可划分为一个或若干个检验批，检验批可根据施工及质量验收和专业验收需要按楼层、变形缝、施工段等进行划分。 6、保温系统材料性能、规格应符合设计及产品要求，保温层厚度应控制在标准偏差范围内，材料进场后，施工单位应取样复检并进场验收。

对设计不允许有裂缝的结构，严禁出现裂缝，设计允许出现裂缝的结构其裂缝宽度不大于2MM。

按用途要求分为A、B、C 三级，按重要性选用受力钢筋混凝土保护层应满足国家现行标准《混凝土结构设计规范》中受力钢筋混凝土保护层最小厚度的要求，最小厚度不得小于15mm，连接件之间横向净跨不宜小于25mm；接头应相互错开，纵向间距不小于35d区域范围内，有接头的受力钢筋面积占受力筋总截面面积：受拉区不超过50%，受压区不限。

制度健全，并严格执行；非施工方质量监督人员经常到现场，或现场设有常驻代表；施工方有在岗专业技术管理人员，人员齐全，并持证上岗

1.屋面工程应根据建筑物的性质、重要程度、使用功能要求以及防水层合理使用年限，按不同等级进行设防，并应符合下表要求。

1、砼浇筑施工方案审批 施工单位在砼分项工程施工前就施工方案报监理工程师审批。 2、原材料控制： （1）、水泥（旁站、见证取样与送检、试验、技术资料检查） a.水泥进场监理人员查验产品合格证、出厂检验报告并对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等在施工单位自检基础商复查； b.按规定见证取样送检，对水泥强度、安定性及其它必要的性能指标进行复验； c.检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200T为一批，散装不超过500T为一批，每批抽检取样不少于一次 d.检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告； e.质量符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175 等的规定； f.当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用； g.钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含化物的水泥。

本细则包括:室内给水系统，消防系统，热水系统，中水系统的管道配件安装和各系统中附属设备安装的质量检验标准。其中隐含各系统中的分项工程的主控项目，一般项目，允许偏差项目的检验方法。

一、工程概况 　　 针对该分项工程及其专业工程的质量控制、进度控制、投资控制情况作简要介绍，特别要写出工程的特点、难点和特殊要求。 　　二、范围和目标 　　1、范围：×××分项工程、专业工程的施工阶段监理 　　2、目标：合格（或优良）工程及要求 　　

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监理细则

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预拌混凝土生产应建立健全企业质量管理体系，编制企业的质量手册、程序文件和作业指导书及各项规章制度，主要内容包括： (一) 企业领导及部门岗位责任制和人员岗位职责、重要岗位持证上岗制度，人员技术培训制度；  (二) 质量检查、技术管理和档案资料管理制度；  (三) 原材料进场检验、混凝土配合比设计控制制度； (四) 混凝土出厂检验、运输、交货检验制度； (五) 计量系统的定期计量校验制度； (六) 配料计量控制制度； (七) 不合格品处理制度； (八) 其他必要的制度。

水泵叶轮旋转方向正确，无异常振动和声响，壳体密封处不得渗漏。紧固连接部位无松动，其电机运行功率应符合设备技术文件的规定。在额定转速下连续运转2小时后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70摄氏度；滚动轴承不得超过75摄氏度。普通填料泄露量不应大于60ML/H，机械密封的不应大于5ML/H。

结果评定 受检柱的完整性类别应根据缺陷作位置和范围、桩型、场地地质情况、施工工艺、施工记录、检测经验结合下表进行综合判断。

摊铺混凝土时，检查安放的角隅钢筋、边缘钢筋及其他加固钢筋的位置，传力杆是否与纵缝垂直，绑扎是否牢固，套筒是否完好。 震捣时，应检查震捣的顺序（先四角处后板中，先钢筋网下后平行路线方向），震捣的密实度，防止有蜂窝、麻面现象，防止漏震。

1、使用的主要材料及半成品应有合格证，新材料、新技术、新工艺都应根据设计要求进行复试，取得合格等级。对材质要求较高的板块应进行厂家考察，对产品实行筛选。对木材则应注意控制含水率和颜色。材料进场后应进行质量验收，确保不合格材料不能用于工程，要督促施工单位做好保管工作。 2、对铺装楼面、地面的基层进行质量验收。对基层的标高、坡度、表面清理、清扫、平整度均应对照图纸及已施工部位的相对关系进行校验，并通过承包单位做好必要的处理。 3、对施工管理人员及操作人员要进行技术交底，监理工程师应审核施工方案及技术交底单，并在必要时进行样板试验引路。

受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定： 1 HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的士倍； 2 当设计要求钢筋末端需作135弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求； 3 钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。

水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。 2 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。 3 钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。

受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定： 1 HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的士倍； 2 当设计要求钢筋末端需作135弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求； 3 钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。

、建筑地面工程采用的材料应按设计要求和GB50209-2002规范的规定选用，并应符合国家标准的规定；进场材料应有中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告，对重要材料应有复验报告。

1、钢筋的品种和质量焊剂的牌号，性能及钢筋接头处位置应符合设计要求。 2、钢筋电渣压力焊接头应逐个进行外观检查： （1）焊包应均匀，饱满,凸出应大于或等于4mm； （2）焊包不得有裂纹，气孔，咬肉，夹渣，缺焊，偏包等缺陷； （3）钢筋表面应无明显烧伤。

钢筋锥螺纹联接是一种新型的联接方法，它涉及到机械加工及安装精度，因而比一般砼钢筋的安装要求更高，在同样施工条件下更易出现质量问题，施工质量不到位，就会产生事故，给工程带来严重隐患。施工前应接头性能型式检验。

1、网架使用的钢材及焊接材料必须符合设计规定及相应的材料技术条件和标准 2、焊接用的焊条、焊剂、焊丝和施工用的保护气体必须符合设计要求和钢结构焊接的专门规定。 3、焊接要求节点必须按设计采用钢管与球焊成试件进行单向轴心受拉和承压的承载力试验。

主线桥梁上部结构由现浇拱形简支砼箱梁、预制简支小箱梁、空心板梁和钢箱梁四种类型组成。匝道桥梁上部结构由简支现浇预应力砼箱梁、现浇砼连续箱梁、空心板梁、预制简支小箱梁和钢箱梁五种类型组成。

1.砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复验报告。严禁使用国家明令淘汰的材料。 砌筑基础前，应校核放线尺寸，允许偏差应符合下表的规定。

抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。