60米钢筋混凝土烟囱基础施工方案

某电厂某套筒式钢筋混凝土烟囱施工方案，**电厂210/7.0 米套筒式钢筋混凝土1 号烟囱的坐标为：A=701.90 米，B=532.00米，±0.00 米标高相当于绝对标高1280.0 米。

热电厂钢筋混凝土烟囱筒壁施工方案 包含 应急预案组织机构及职责 技术资料要求 危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准 等可供参考下载

内容简介 本工程是115米高烟囱项目，抗震设防烈度为7度，包括：结构设计总说明，烟囱桩施工图，基础模板图，烟囱基础配筋图，筒身施工图，筒身节点详图，安装表及安装洞钢筋图烟囱爬梯施工图等共计12张图。 基础模板图 爬梯施工图 基础节点图

对高压线的防护施工特不安全，因此对该烟囱旁的公路及高压线的安全防护只能在翻模施工的操作平台上采取措施。

钢筋砼外筒顶部出口内直径为约11.4m，内筒出口直径为8.5m，底部直径为约27.7m，两炉共用一个烟囱。

本工程浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架、螺栓、管道和预留孔洞、预埋件有无走动情况，当发现有变形或位移时，应立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，完全处理好后，再继续浇筑混凝土，混凝土振捣密实后，表面应用木杠刮平，木抹子槎平。

大唐***华豫电厂二期烟囱工程采用钢排烟管套筒式烟囱，即由钢筋混凝土外筒壁和钢排烟管两部分组成。烟囱总高度240m，内筒直径9.2m。 烟囱外筒采用钢筋混凝土结构，外筒高度237m。在±0m标高的南侧设置7m×7m的施工洞口；烟道口设置在东、西两侧，洞口底标高为+9.65m，洞口尺寸6.5×13（高）m；分别在标高0.9m、233.4m设有0.9×1.2m通风百叶窗。筒内设置5层钢梁格栅平台，标高分别为：30ｍ、60ｍ、100ｍ、140ｍ、180ｍ；2层钢筋混凝土平台，标高分别为：225ｍ、236ｍ；照明窗标高分别设置在：30.9m、60.9m、100.9m、140.9m、180.9m、225.9m。航空障碍标志灯共设三层，标高在140ｍ、180ｍ、237ｍ；筒壁内侧设钢楼梯。筒壁坡度分别在标高±0~+30m为0.06、+30~+80m为0.03、+80~+120m为0.015、+120m以上为0.00。筒壁厚度及混凝土标号见下表： 标高(m) ±0 9.65 22.65 30 35 40 45 外半径(m) 10.75 10.171 9.391 8.95 8.8 8.65 8.5 壁厚(mm) 600 600 600 550 550 550 550 混凝土 C45 C40 标高(m) 50 55 60 65 70 75 80 85 外半径(m) 8.35 8.2 8.05 7.9 7.75 7.6 7.45 7.375 壁厚(mm) 550 550 450 450 450 450 450 450 混凝土 C40 标高(m) 90 95 100 105 110 115 120-135及以上 140-17575 180-240 外半径(m) 7.3 7.225 7.15 7.075 7 6.925 6.85 6.85 6.85 壁厚(mm) 450 450 400 400 400 400 400 350 300 混凝土 C40 C30 筒壁钢筋从底到顶分段渐变：外侧纵向钢筋规格为Ф22~Ф16，环向钢筋Ф20~Ф14；内侧纵向钢筋Ф20~Ф14，环向钢筋Ф20~Ф14。拉筋φ8@400~600。 水泥采用普通硅酸盐水泥。 钢筋采用HPB235级钢和HRB335级钢。型钢采用Q235B，焊条选用E43型（HPB235级钢筋和Q235钢及HPB235级钢与HRB335级钢），E50型（HRB335级钢筋之间）。纵向钢筋连接采用电渣压力焊，环向钢筋采用搭接。 环向钢筋保护层厚度为30mm，外筒壁采用双面配筋，内外侧环向钢筋均放在竖向钢筋外侧。 根部施工孔砖砌体采用MU10砖和M7.5砂浆砌筑，内外各粉水泥砂浆20厚。

青海有限公司电解铝一期80′8.3烟囱工程位于县境内。烟囱高80M，出口直径8.3M，筒身为钢筋混凝土结构，内衬为耐酸胶泥砌耐火砖,设积灰平台及隔烟墙，积灰平台为钢筋砼结构。烟囱顶部设避雷针和航空灯，顶部表面刷航空标志漆。

本标题为米套筒式钢筋混凝土烟囱施工组织设计，其包含的内容仅供参考。

在我公司建设的河南华润电力首阳山电厂一期工程2X600MW机组工程中，所承建的240米双钢内筒钢筋混凝土烟囱的筒身施工采用液压提升模板法，该提升装置通过液压缸同步提升施工操作平台进行施工，在施工中采用拖泵泵送技术，直接泵送到233米，加快了施工进度，并且筒身施工质量好。此施工工艺我公司首次使用，以每天三米的速度刷新了公司记录，效果较好。此后又先后在我公司山东蓬莱工地、山东邹城四期2X1000MW机组工地推广使用

本地区地势平坦，无相邻建筑物，经地质勘察：持力层为粘性土，土的天然重度为18kN/m3，地基承载力特征值=230kN/m2，地下水位在-7.5m处，无侵蚀性，标准冻深为1.0m（根据地区而定）。

一份详实的单筒钢筋混凝土烟囱施工技术方案。烟囱设计为钢筋混凝土全程负压型烟囱，高270m，出口内径为12.3m。两台锅炉共用一座烟囱。烟囱分内外筒,烟囱分内筒和外筒，外筒高267米,结构形式为现浇钢筋混凝土结构,从40m上在内牛腿上有12层环行板梁,作为支撑内筒釉面陶粒耐酸砌块砌筑平台。

某电厂扩建工程210m钢筋砼烟囱,基础为人工挖孔桩。钢筋砼烟囱筒身在-0.15m、200m和210m处的内径分别为20m、7m和7.4m;在+103.75、+153.75、203.75处各设有信号平台,设直爬梯一座,烟囱内在+20m至+210m每10m设一环向牛腿。6.5m处为积灰平台,内壁在6.5以上至210m衬砌耐酸砖。筒壁截面底部为840mm,顶部最薄处为200mm,工程施工总工期275天。

120米烟筒结构施工图，全网最全套烟筒结构施工图！值得参考！

该烟囱为现浇钢筋混凝土结构,烟囱筒身采用翻模施工工艺，根据工程实际情况，该烟囱在施工过程中不适合采取地面防护措施，若采取地面防护措施，则防护工程量太大，且对高压线的防护施工特不安全，因此对该烟囱旁的公路及高压线的安全防护只能在翻模施工的操作平台上采取措施。

此文档为[湖北]200米钢筋混凝土烟囱工程安全防护方案

本图某跨度为60米上承式钢筋混凝土拱桥设计图，其中含拱跨的结构设计、墩台结构设计及拱上立柱及梁板的结构设计。并附有工程量清单。

本工程混凝土不密实：由于下料过厚，振捣不实或漏振、吊帮模板根部砂浆涌出等原因，造成蜂窝、麻面或孔洞；拆模过早，混凝土浆粘在模板上，也会造成麻面，混凝土表面不平、标高不准、尺寸增大：由于水平标志线或小木橛不准，操作时未认真找平，混凝土多铺过厚、少铺过薄等原因造成。

某50m高的钢筋混凝土烟囱筒壁施工中，由于采用无脚手架施工法，工期仅用40d。这种方法 既不用内外脚手架，又不用液压滑升设备，只需1台小型卷扬机和一些简单的模具，适合小型建筑 企业采用。 无脚手架施工的工作平台，是利用由Φ16~Φ18钢筋制成的三角架扣在筒壁的模板上，并与模 板构成整体，利用模板紧固的强度，以承受全部施工荷重。钢筋和混凝土的垂直运输，均用设在 三角架上的桅杆进行，施工人员可利用烟囱外部的爬梯上下。安装模板和绑扎钢筋等工作均在三 角架铺板上进行，三角架沿筒壁圆周每隔1.2~1.4m设置一个

掌握独立基础施工图识读一般规定 ； 2．了解独立基础模板的制作安装； 3．掌握独立基础钢筋的加工与绑扎； 4．掌握混凝土的施工工艺。

本工程±0.000相当于绝对标高28.100m。除特殊注明外,墙下独基(DJ**)、筏板(FB**)基础顶标高为-5.540m(22.560m)。抗浮设计水位按室外地坪以下1.5m设计。 本场地地表水对混凝土结构具有微腐蚀性；对钢筋混凝土结构中的钢筋有微腐蚀性；场地土对混凝土结构具微腐蚀性，对混凝土中的钢筋微腐蚀性。

***xx电厂4×600MW超临界燃煤机组1#烟囱工程为二炉合一筒中筒烟囱，烟囱高度210m,底部直径25.92m，出口内直径9.87m，结构为改进型单筒钢筋混凝土结构，单筒改进防腐型钢筋混凝土烟囱是单筒钢筋混凝土烟囱形式的改进。排烟筒60m以下部分采用钢筋混凝土内筒支承（35m～60m支承在内筒顶部牛腿上），60m以上为分段支承在钢筋混凝土环梁上。

期工程合肥市XX热电联产项目一期工程设一座钢筋混凝土烟囱，烟囱筒身高100m，烟囱筒身施工采用国标图集05G212中J100/2.5-1.±0.00m处直径为8.52m（外径），混凝土壁厚340mm，筒首直径3.32m（外径），混凝土壁厚160mm,混凝土强度等级为C30。烟囱筒身内侧依次为珍珠岩板隔热层、耐酸胶泥砌筑陶质耐酸砖，均支承于筒身混凝土环形挑耳上

程规模：***xx电厂4×600MW超临界燃煤机组1#烟囱工程为二炉合一筒中筒烟囱，烟囱高度210m,底部直径25.92m，出口内直径9.87m，结构为改进型单筒钢筋混凝土结构，单筒改进防腐型钢筋混凝土烟囱是单筒钢筋混凝土烟囱形式的改进。排烟筒60m以下部分采用钢筋混凝土内筒支承（35m～60m支承在内筒顶部牛腿上），60m以上为分段支承在钢筋混凝土环梁上。

钢筋混凝土多层框架结构，当不设地下室时，框架柱下通常采用钢筋混凝土独立基础。柱下钢筋混凝土独立基础是各类基础中较为简单的基础。在上部结构承受的荷载不变的情况下，基础底面面积由修正后的地基承载力特征值确定；基础的高度由柱与基础交接处基础的受冲切承载力确定；基础变阶处的高度由基础变阶处的受冲切承载力确定；基础底板的配筋由抗弯计算确定。

寒冷地区，在电力资源供应非常充足且电价相当低廉的情况下，采用电加热法、暖棚法对钢筋混凝土结构进行冬季施工，用温度指标指导各工种工作的正常开展，保证了工程质量，实现了工程的合同期交付。

本施工技术方案适用于DK198+429.9 1-1.5m钢筋砼箱涵，DK198+790 1-10m钢筋砼框架桥。文章的主要内容包括：具体施工方案、实验检测要求、安全、质量、文明、环保施工等。

本工程包含一座三孔净跨5.15米+7.1米+5.15米的钢筋混凝土箱涵，箱涵中心桩号为DK0+038.7m，箱涵轴线与河道斜交87.8°，箱涵宽度31m，内底设计高程-1.0m。

本涵涵长30.89M，与线路斜交115o角。水文地质概况 地下水丰富，地下水埋藏深度在0.6～2.0米。工程地质概况沿线出露的土层为砂性黏土，具弱到中等膨胀土的性质，下层为细砂层。

本施工方案适用于佛山市乐从至龙江公路主干线工程的入村大道箱涵（K0+000~K0+767.713）、CK0+66.54箱涵和路外过水箱涵的施工。

根据本工程特点，将整体工期目标进行二次分解，确定几个在工程中起到关健作用的阶段工期控制目标。再以每个阶段工期控制目标反推工期，以此确定每个分项工程的最晚开始日期。根据各分阶段、分项目的工期目标，设定出详细的网络计划。在网络计划中结合机械、人力、材料等各种资源，重点确保各阶段需完成的工期目标。在实际施工中，严格以网络计划为指导，切实推进分项计划的进展，最终保证总工期目标的实现。

根据涵洞的设计和实际地形地貌，施工前做好改路和施工测量工作，以线路中心线为界将涵洞分左半幅和右半幅两部分分别进行施工。采用挖掘机开挖涵洞基础，预留20cm人工清基，保持基坑原状土不受扰动；当基坑有水时，及时用水泵抽水，保持基槽干燥。

本标段线路位于某县境内，起起点桩号为LK0+645.561，终点位于某县境与其县西三环相连，终点LK13+549.918，全长12.9km。

本图为9米路灯基础施工图，包含平面图、立面图、螺栓图。此图为施工详图。

2.3.1 210/7.0 套筒式钢筋混凝土1#烟囱的结构 2.3.1.1 烟囱由基础、积灰平台、钢筋混凝土外筒壁，钢平台支撑环梁上砌筑耐酸砖内筒壁，内爬梯组成。 2.3.1.2 筋混凝土筒壁内侧分别在25m、50m、75m、100m、125m、150m、175m、200m 预埋铁件，并焊接钢平台8 层，钢平台由水平横梁、钢支撑柱、钢筋混凝土环梁、钢格板组成。从烟囱0 米到200 米每层平台设钢梯，钢筋混凝土筒壁在每层平台处对称均分设置8 个通风窗。 2.3.1.3 筒壁分别在每层平台的钢筋环梁上用耐酸胶泥砌筑耐酸砖，耐酸砖内筒壁外抹30 厚耐酸砂浆封闭层，耐酸砂浆封闭外每1 米设置1 道环箍，环箍上焊接铁钉固定外侧的60 厚超细玻璃棉毡隔热层，隔热层外包玻璃丝布和钢丝网保护层。

本工程的施工严格执行国家和电力部、国家电力公司部颁的有关火电施工的技术标准、规程、工程质量、安全、文明施工、启动调试、竣工验收等规定。

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烟囱钢平台施工完后利用电动提模电梯将材料运输到各层钢平台，在可伸缩升降式操作平台上砌筑各层內衬。在筒壁各层钢平台水平梁上悬挂挂架，在挂架上铺设木板用于內衬外侧的耐酸砂浆封闭层和玻璃棉毡隔热施工。