莱芜市某焦化工程焦台施工方案

焦炉基础主要由底板、顶板、框架、抵抗墙、机焦两侧操作台及烟道组成。

2.1 结构概况 煤塔高74.6m。基础底板宽25m，长29.27m。基础底板底标高为-7.300m，顶标高为-4.600m。抗震设防烈度：7度，土壤标准冻深0.800m。设计标高±0.000相当于绝对标高3.500m。采用桩基础。 煤塔墙主要厚度：160mm、350mm、530mm、600mm、650mm、800mm、950mm、1050mm等 施工缝处设置钢止水板，伸缩缝处设置不锈钢钢止水带。 2.2 材料概况 混凝土要求： -4.600m以下基础底板采用C40混凝土 -4.600m～34.670m采用C45混凝土 34.670m～74.600m采用C40混凝土 垫层采用C15混凝土 主要钢筋： HPB235：φ8、φ10 HRB335：φ12、φ14、φ16、φ18、φ20、φ25、φ28 钢筋保护层要求： 墙体：40mm 梁： 25mm 板： 15mm 柱： 40mm 2.3重点与难点工程 煤塔高74.6m，28.740m以下采用外双排脚手架，28.740m以上采用外爬架，28.740m以下的外双排脚手架同时作为爬架安装的支撑架。外双排脚手架的搭设及爬架的使用为重大危险工程，需做专项方案。 18.040m楼板， 28.740m楼板，38.770m楼板，+66.770m楼板，+72.900m～+73.300m楼板梁截面较大，且模板支撑高度较高，35.670m及38.770m平台板厚1m，58.840m平台板厚700mm，此部分梁板模板支撑为重大危险性工程，需做专项方案。

坝基下伏岩土层主要为第四系松散堆积层及条带状二长花岗岩。第四系松散堆积层自上而下分为含土砾质粗砂层、含砂质壤土层、砾质粗砂层、细砾砂层和砂卵砾石层。

焦炉A端台靠近焦炉A侧有一地坑，地坑底板顶面标高-3.480米。

某钢铁厂焦化工程7.63m焦炉，目前是国内最大的焦炉，它结构复杂，工艺先进，机械自动化程度高；我单位承建的钢结构制作安装主要包含集气管操作平台制做安装、仪表检修平台制作安装、地下室操作平台制作安装（机侧+2.68m平台,焦侧-0.67m平台）及大炉柱、小炉柱、淌焦板、燃烧室支撑的制作；其中大炉柱、小炉柱、淌焦板、燃烧室支撑的制作在加工厂加工！

山西某焦化技改工程施工方案，工程规模：炼焦车间包括：一座50 孔30 万吨/年TJL4350D 型焦炉及配套的湿法熄焦系统，包括：一座50 孔TJL4350D 型焦炉、一座煤塔、一座烟囱、一套温法熄焦系统。

本图纸为山东省莱芜市某大厦空调通风系统的设计图，包含了一期和二期工程两部分的图纸。 本工程空调系统为冬季采用电辅助加热器辅助加热，夏季采用风冷模块主机作为冷源的中央空调系统。由于本楼由几个不同的单位构成，须分别设置空调系统。地下一层部分、一、二层商用部分及各层办公部分空调均能单独计量，单独控制。空调末端采用吊顶空调室内机（一拖多）加新风系统

煤塔檐高74.600米，基础底板底标高-7.300米，底板顶标高-4.600米。 18.040m楼板厚200mm，5L-1截面尺寸为600×1500；5L-2为加腋梁，截面尺寸为800×900，加腋部分高度最大为1970mm（见图）。 +18.040～+28.740m楼层高度10.7米。28.740m楼板厚度为150，模板支撑高度为10.55m。L-1截面尺寸为900×1000；L-2截面尺寸为1250×1000；L-6截面尺寸为700×1000（见图）。 +28.740～+32.040m楼层高度3.3米。L-1截面尺寸为900×1000；L-2截面尺寸为1250×1000；L-6截面尺寸为700×1000（见图）。 +32.040～+35.670m楼层高度3.63米，35.67m平台为1米厚钢筋混凝土料仓底板。 +35.67～+38.770m楼层高度3.1米，38.770m平台厚度位1000mm，模板支撑高度为2.1米。 +34.670～+58.840m为料仓,仓壁坡度为74度。 +66.770m楼板厚度为140，模板支撑大部分从+58.840m楼层及料仓斜壁上搭设，少部分从+61.273m开始。+66.770m楼板KL-1截面尺寸为600×1500。 +72.900m～+73.300m板厚120，WKL-1截面尺寸为600×1500；WKL-2截面尺寸为300×800。

钢铁厂焦化工程7.63m焦炉，目前是国内最大的焦炉，它结构复杂，工艺先进，机械自动化程度高；我单位承建的钢结构制作安装主要包含集气管操作平台制做安装、仪表检修平台制作安装、地下室操作平台制作安装（机侧+2.68m平台,焦侧-0.67m平台）及大炉柱、小炉柱、淌焦板、燃烧室支撑的制作；其中大炉柱、小炉柱、淌焦板、燃烧室支撑的制作在加工厂加工！工程制作安装量一千多吨

焦炉总烟道施工要注意防渗水，施工缝和变形缝均为易漏水部位，施工缝和变形缝处防渗漏是一个施工难点。

本工程为****钢铁厂一期一步焦化工程180m钢筋砼烟囱。烟囱采用圆形板式基础，底板垫层顶标高-8.100米，半径13米。第一步放脚顶标高 -6.300m,基础施工完毕后标高+1.25米，筒身高度为+178.75m，出口内直径为6.0m。

本工程是某炼钢有限公司220万t/a焦化工程煤气净化车间油库工段，占地面积约6448m2（东西长124m，南北长52m）。工段里以贮槽为主，和为其服务的设备管道组成。贮槽分卧式立式两种，卧式槽5个分别为：洗油卸车槽、卸酸槽、卸碱槽、苯放空槽、分离水放空槽。立式贮槽12个，分另别为：焦油贮槽（4个）、粗苯贮槽（2个）、洗油贮槽（2个）、浓硫酸贮槽（2个）、浓碱贮槽（2个）。

内容简介 本工程是某炼钢有限公司220万t/a焦化工程煤气净化车间油库工段，占地面积约6448m2（东西长124m，南北长52m）。工段里以贮槽为主，和为其服务的设备管道组成。贮槽分卧式立式两种，卧式槽5个分别为：洗油卸车槽、卸酸槽、卸碱槽、苯放空槽、分离水放空槽。立式贮槽12个，分另别为：焦油贮槽（4个）、粗苯贮槽（2个）、洗油贮槽（2个）、浓硫酸贮槽（2个）、浓碱贮槽（2个）。 本资料共75页。

***焦化二期工程正在紧张的施工中，由于临近冬天，气候的逐步转冷，冷凝鼓风工段、脱硫再生工段、粗苯蒸馏工段、油库工段、煤气储配站、硫铵工段、终冷洗苯工段、焦处理系统工程即将进入冬期施工，为了确保工程质量和工程进度，施工必须采取冬季施工措施，以保证工程施工达到要求。切实保证冬期施工质量，提高施工工效，加快施工进度，各个环节采取相应的防冻、防风、防失火的措施为此，特编制本方案。

唐山某钢铁厂焦化工程钢平台制作安装施工方案唐山某钢铁厂焦化工程钢平台制作安装施工方案

钢铁厂焦化工程7.63m焦炉，目前是国内最大的焦炉，它结构复杂，工艺先进，机械自动化程度高；我单位承建的钢结构制作安装主要包含集气管操作平台制做安装、仪表检修平台制作安装、地下室操作平台制作安装（机侧+2.68m平台,焦侧-0.67m平台）及大炉柱、小炉柱、淌焦板、燃烧室支撑的制作；其中大炉柱、小炉柱、淌焦板、燃烧室支撑的制作在加工厂加工！工程制作安装量一千多吨！

本地区气象条件：年最高气温39.6℃，年最低气温-21.9℃。抗震设防烈度为8度，基本风压:0.5KN/m2，标高:±0.000相当于绝对标高3.500m。

按工程招标文件的要求，保证工程按期全部建成，达到能够投产或交付 使用。严格遵守基本建设程序，在时间和空间（平面）两个方面统筹安排 施工程序，缩短工期，加速建设进度，做到文明施工。采取合理的施工组 织，作好人力、物力的平衡调配，均衡组织施工。贯彻施工验收、安全技 术、环境保护等方面的法规、标准规范和规程，以及有关规章制度，保证 工程质量和施工安全。采用科技成果和先进的技术组织措施，节约施工用 料，提高工效，降低工程成本。充分利用高新技术，提高机械化施工程度， 减少笨重体力劳动，提高劳动生产率。合理选择资源和运输方式，节省费 用开支。

莱芜市裕丰花园18#住宅楼，抗震设防烈度为7度，7层砖混结构。图纸包括设计说明、做法、各层平面图、立面图、剖面图、楼梯、栏杆、单元大样等，共计16张

焦炉A端台和焦炉A基础使用同一个木工场、钢筋场南侧建立了木工加工场和钢筋制作场

本工程结构构件较大，因此构件恒载及施工活荷载均较大，而支撑体系高度很高，属于超高超重大跨度结构的支模，支模体系难度很大，如何保证高空支模的安全性是该工程的难点，综合考虑支撑体系应满足施工方便、安全可靠、经济合理，易于操作等因素，确定采用全高扣件式钢管多立杆式支撑系统。模板采用15mm厚的木胶合板，支撑系统采用截面为50mm×100mm方木和48×3.5mm的钢管。

本工程位于河北省****工业区，根据往年气温状况可知，每年11月15日至来年3月15为供暖期，最低气温一般不低于-16℃。根据《建筑工程施工规程》中规定：当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工；当室外日平均温度连续5天高于5℃时解除冬期施工。本方案只考虑日平均气温为-15℃以上的情况，当气温低于-15℃时不得进行混凝土的浇注。

内容简介 本方案详尽描述了某焦化厂供热管网的保温施工方案和具体的施工方法。分工程概况，施工布署，主要施工方法及技术措施（保温材料运输及验收，管道保温，阀门、法兰保护盒制作安装技术，内保温层制作安装、外保温层制作安装等），保证施工质量的措施，保证安全生产、文明施工、消防保卫措施，劳动力配置计划，主要施工工具安排计划等内容。 内容较为详细，特别保温的施工方法描述较为充分，可以作为工程施工的参考。

煤塔檐高74.600米，基础底板底标高-7.300米，底板顶标高-4.600米。 18.040m楼板厚200mm，5L-1截面尺寸为600×1500；5L-2为加腋梁，截面尺寸为800×900，加腋部分高度最大为1970mm（见图）。 +18.040～+28.740m楼层高度10.7米。28.740m楼板厚度为150，模板支撑高度为10.55m。L-1截面尺寸为900×1000；L-2截面尺寸为1250×1000；L-6截面尺寸为700×1000。

本工程为****钢铁厂一期一步焦化工程180m钢筋砼烟囱。烟囱采用圆形板式基础，底板垫层顶标高-8.100米，半径13米。第一步放脚顶标高 -6.300m,基础施工完毕后标高+1.25米，筒身高度为+178.75m，出口内直径为6.0m。

本地区气象条件：年最高气温39.6℃，年最低气温-21.9℃。抗震设防烈度为8度，基本风压:0.5KN/m?，标高:±0.000相当于绝对标高3.500m。 工程地质:根据***工程技术有限公司2006年8月提供的<<***钢铁联合有限责任公司钢铁厂一期项目详细勘察II标段岩土工程（焦化工程部分）工程勘察技术报告书>>之85-85剖面知，180m烟囱基础承载采用桩基。

该图纸为景观设计，图纸包括：环境竖向总平面图、尺寸定位总平面图、铺装总平面图、布灯总平面图、水系统管道总平面图、水系竖向详图。

本工程库内和地下水水源丰富，水质较好。施工期间，利用离心泵或潜水泵，自库内取水作为施工用水。生活用水可在生活区内就近打井解决。

钢铁厂焦化工程7.63m焦炉，目前是国内最大的焦炉，它结构复杂，工艺先进，机械自动化程度高；我单位承建的钢结构制作安装主要包含集气管操作平台制做安装、仪表检修平台制作安装

某空调净化工程净化施工方案某空调净化工程净化施工方案某空调净化工程净化施工方案

6台压缩机安装及厂房采暖；泵类设备单机试车、空压机试车；管道设备防腐保温；钢结构防火等方面

储焦池位于160万吨/年延迟焦化装置的西侧，整个储焦池呈南北方向布置，南北长110.0m，东西宽19.8 m。池底标高：储焦池为-3.20,水池为-3.00～-4.50。底板厚0.80米。壁板厚：外壁为600（下部）～300（上部），内壁为500（6轴）、600及300（5轴），300（2～4轴）。池深：储焦池为6.20m（顶标高为3.00米）；水池为4.00～5.50 m (顶标高为1.00米)。底板下依次为900mm厚（储焦池）及1000 mm厚（水池）C20毛石混凝土平衡层；800厚级配碎石砂（压实系数为0.94）,再用碎石压入土中。底板宽出轴线1000mm，平衡层宽出底板100mm，800mm厚碎石砂宽出平衡层100mm，压入土中的碎石粒径大于等于500mm。

大商业部分为地下共2层，地上共10层，建筑高度为38.9m，总建筑面积约为20.4万m?2?,为一类高层公共建筑。地下二层为汽车库和设备用房，其中汽车库区域兼做战时人防工程;地下一层为超市、电器商场和局部汽车库，地上一~五层为百货、影厅、餐饮、娱乐等综合商业建筑；沿外街西侧、北侧1~3层为外街商铺，西侧4~10层为商务酒店。

施工部署： 组织流水作业，缩短各个分项工程施工所占的有效工期，提供多个工作面，进行交叉作业，确保本工程在36 个日历天内完成。

本文档为绿化工程草木养护施工方案，文档内容详细，可供参考。

本工程是气源厂化产电气安装项目，设计包含电气安装施工方法、人员机具配置、工程项目质量目标、安全生产措施等，本方案按照设计院设计的图纸及施工说明进行编制，制定了主要施工方法及施工工艺，施工时再针对工程的实际情况编制相应的专题技术措施。

唐山某钢铁厂焦化工程推焦机拦焦机和熄焦机轨道安装施工方案

本工程为**160万吨/年延迟焦化装置焦炭塔框架基础，框架上部长24.6m，宽13.2m，高18.2m，位于储焦池的北面，紧邻电梯间。该框架共两层，整个框架上部结构由6根截面为1800×1800㎜的柱子承重。第一层平台结构顶标高为11.5m，跟柱子相交的框架梁截面为1.0（B）×1.8（H）m，其次截面较大的连系梁为L-1，截面为0.45（B）×1.4m（H），其它连系梁的截面很小，一层框架梁底净高为11.2m(从基础承台顶至梁底)，平台板底净高为12.85m(从基础承台顶至板底)，平台板厚为150mm；第二层平台结构顶标高为18.2m，跟柱子相交的框架梁截面为1.8（B）×2.4（H）m，平台板跟框架梁等高，平台净高4.3m，每层框架梁净跨度均为9.6m，18.2m标高平台上有两个塔基础（T-1101A/B）塔基础空洞的直径为7.8m，每个塔基础在梁及平台板内预埋有36根ø89×4㎜L＝2400㎜的钢套管，平台每个柱子顶部均预埋有12根M52的地脚螺栓，所有框架梁跟柱子的交接处均有0.5（H）×1.5m（L）的腋角。每个框架柱子（上下相同）均配有60根直径32的HRB400级钢筋，箍筋（10肢箍筋，大箍套小箍）为Φ12＠100（沿柱子高度方向通长）；一层框架梁底部、顶部配有双层钢筋，每层各有10根直径32的HRB400级钢筋，框架梁跟柱子交接处的腋角每个配有7根直径32的HRB400级钢筋；二层框架梁底部配有三层钢筋，每层各有13根直径32的HRB400级钢筋，梁顶部配有两层钢筋，每层各有13根直径32的HRB400级钢筋，框架梁跟柱子交接处的腋角每个配有7根直径32的HRB400级钢筋。梁、柱子及18.2m平台板内主筋的连接均采用Ⅰ级机械连接（直螺纹套筒）。主体混凝土标号均为C40，但二层平台板内要求加杜拉纤维，添加量为0.8㎏/m3混凝土，水泥采用普通硅酸盐水泥，柱子钢筋保护层为40mm，梁为35mm，板为20mm。室外±0.00相当于绝对标高3.40m，基础承台顶标高为-1.50m, 为保证该框架的施工质量，特编制该施工方案。主要实物工程量见下表。

本烟囱设计高度165米，顶部出口直径4.3米，±1.25米处外径11.83米，筒身外壁在45米、90米、135米及160米处各设钢结构信号平台一层，全高设钢制爬梯一座，设有地下烟道

***焦化二期工程正在紧张的施工中，由于临近冬天，气候的逐步转冷，冷凝鼓风工段、脱硫再生工段、粗苯蒸馏工段、油库工段、煤气储配站、硫铵工段、终冷洗苯工段、焦处理系统工程即将进入冬期施工，为了确保工程质量和工程进度，施工必须采取冬季施工措施，以保证工程施工达到要求。切实保证冬期施工质量，提高施工工效，加快施工进度，各个环节采取相应的防冻、防风、防失火的措施为此，特编制本方案。