能源气化装置主厂房35.97米梁板高架支撑专项方案

本资料为几种烟气净化装置的工作机理分析，烟气净化系统原理分干法、半干法、湿法和高能电子等离子体工艺等.笔者介绍了各种烟气净化系统的机理,以利于环保工程中准确合理选择不同的方法和设备，内容详实，值得参考下载。

该装置运用活性炭吸附浓缩-热风脱附-催化燃烧工艺原理治理“三苯”废气。它有效地利用蜂窝活性炭吸附净化率高、空气阻力小、易脱附再生及使用寿命长的特性，吸附浓缩有机废气中的“三苯”成分。吸附饱和后的活性炭引入热风进行脱附，解析出高浓度的“三苯”废气，废气引入催化燃烧装置，在贵金属催化剂的催化作用下在250～300℃温度下进行无焰催化燃烧，转化为无毒、无害气体（CO2、H2O）。催化燃烧产生的热量大部分回用于活性炭的热风脱附，实现热力循环，以降低能耗

**项目IGCC装置POX区气化单元（6420）包括6421、6422、6423三个大体积砼基础以及管廊基础，其中三个大体积钢筋混凝土筏板基础结构形式完全一样，基础平面呈“L”形，长度为27m，宽度为21m，转角位置长度增加2.2m；筏板厚度1.5m；在X-2～X-3/X-B～X-D轴中间位置有支承设备的平台:长度为12.4m,宽度为5.4m，此区域的筏板厚度为2.1m；砼强度为C30；单个筏板基础一次浇灌的砼量约为1000m3，钢筋量为90t，其中钢筋最大直径为Ⅱ级（HRB335）28，分为上下二层布置、下层钢筋为Ⅱ级（HRB335）φ25@150和φ28@100(125)，上层钢筋为φ25@150双向布置；在中间局部区域为三层钢筋网片，第三层钢筋为φ28@125。基坑开挖深度为-3.1m。

石油炼化装置项目总承包施工组织设计 包含 工作统筹剖析 施工技术方案及技术措施 安全管理体系与措施 质量管理体系与措施 等可供参考下载

石化项目催化裂化装置施工组织设计 包含 **装置为**石化新建工程项目，位于公司炼油厂北侧新征地。装置按最大80万吨/年加工能力设计，由催化剂加料系统、反-再系统、分馏系统、吸收稳定系统、主风机、增压机供风系统、气压机系统、余热回收系统、产品精制及公用系统等组成。配电室与气分装置统一布置，控制室与常减压装置一起集中布置但系统分开。 等可供参考下载

本项目业主是宁夏**化工股份有限公司。该公司是一家以民营企业为主，众多股东参股投资的股份公司。项目建设位置位于银川市东约56公里的古窑子，引入工程监理制，该项目的监理单位是宁夏建设咨询监理中心。

减少管理层次充分发挥项目管理的优势，贯彻集中管理、统一协调、步调一致的全局性管理原则

机组安装施工以各机组厂家提供的随机资料为准。对其中无明确技术要求的，则参照相 应的施工技术规范。

本有机气体催化装置是多年研究、实践、完善的成果。目前，第五代产品已被国内外用户广泛地使用，取得了显着的环境效益、经济效益和社会效益。该产品在全国同行业中产销量最大、获奖数量最多、出口创汇最高、使用效果最显着。该产品采用了IEC—439国际标准生产。曾荣获一个省优，二个部优。91年获国优银奖，国家科委科技进步奖，94年列入国家级火炬计划，是国家环保局最佳实用技术推广应用项目。该产品以优良的性能、可靠的质量，获得了众多的殊荣，深受新老用户的一致好评。 1．2产品结构特点： 本系列产品设计独特，布局合理、被广大用户和专家总结出以下特点： 1．2．1操作方便：设备工作时，实现自动控制。 1．2．2能耗低：设备启动，仅需15~30分钟升温至起燃温度（有机废气浓度较高时），耗能仅为风机功率。 1．2．3安全可靠：设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先进的自控系统。 1．2．4阻力小，净化率高：采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。 1．2．5余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。 1．2．6占地面积小：仅为同行业同类产品的70%~80%，且设备基础无特殊要求。 1．2．7使用寿命长：催化剂一般4年更换，并且载体可再生 1．4设备应用范围 1．4．1可用于有机溶剂的净化处理（笨、醇、酮、配、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气）。 1．4．2适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的有机废气净化。 1．4．3可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷涂、印刷油墨、电机绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线，净化各工序产生的有机废气。

探讨用磁学方法对海水进行淡化处理是 一个比较感兴趣的问题, 我已多次直接或间 接接触到有类似设想的信件和材料。这次发表在本刊1 9 9 0 年2 期上杨佩卿同志的文章,他的方案和设想最为完整和具体。但这些设想的共同缺陷都是忽略了水中离子在磁场中受洛仑兹力改变运动方向要克服摩擦力这一基本事实。

**项目IGCC装置POX区气化单元（6420）包括6421、6422、6423三个大体积砼基础以及管廊基础，其中三个大体积钢筋混凝土筏板基础结构形式完全一样，基础平面呈“L”形，长度为27m，宽度为21m，转角位置长度增加2.2m；筏板厚度1.5m；在X-2～X-3/X-B～X-D轴中间位置有支承设备的平台:长度为12.4m,宽度为5.4m，此区域的筏板厚度为2.1m；砼强度为C30；单个筏板基础一次浇灌的砼量约为1000m3，钢筋量为90t，其中钢筋最大直径为Ⅱ级（HRB335）28，分为上下二层布置、下层钢筋为Ⅱ级（HRB335）φ25@150和φ28@100(125)，上层钢筋为φ25@150双向布置；在中间局部区域为三层钢筋网片，第三层钢筋为φ28@125。基坑开挖深度为-3.1m。

某厂房千级净化装修方案，采用MAU+DC+FFU方案，做高架地板

9.1.2.1、重油深加工及安全隐患治理技术改造项目 140 万吨/年延迟焦化装置技术改造工程是公司 2007 年重点项目9.1.2.2、该项目的主要难点在于焦炭塔，加热炉，分馏塔的施工，建设有限公司承担焦炭塔和分馏塔的施工。该装置中加热炉的施工由中石化第二建设公司施工。因此，除加热炉外的其它所有钢结构及设备都由我公司承担吊装任务。9.1.2.3、本装置设备比较多，而且集中布置在框架内，关键设备焦炭塔比原 140 万吨焦化焦炭塔高 3 米。焦炭塔框架为主要框架焦炭塔框架钢结构立柱分五段预制，框架最大高度为 92m，分三层安装。9.1.2.4、装置区地处炼油厂中间罐区，场地狭窄，在大型设备吊装时，焦炭塔，加热炉，分馏塔三个重点部位相互制约，而且和土建交叉进行，施工难度较大。9.1.2.5、为保证吊装施工有计划、有步骤、安全、顺利地进行，综合考虑施工成本、工期、资源配置等因素，结合现场特点以及具体情况，特编制本方

5000风量催化净化装置全套制作图包括5000风量有机气体催化净化装置安装示意图、5000风量催化净化装置总图、2000-3000型电柜面板图、净化装置电器原理图、后炉板及盖板等。

我们通过对图纸的初步会审，参照工艺设备一览表总结出这套装置主 要设施的安装和施工方案

比 较了 目 前国 内外 采用 的海水 淡 化 方 法 ( 蒸 馏法、离子 交 换法、冷 冻法、溶 剂萃取 法、电渗析 法和 反 渗透法 ) 的 优 缺 点 及 能 耗 后 提 出了一 种 利 用洛 仑 兹 力原理 构 思 的海 水 淡化方法。

本资料为船用智能化反渗透式海水淡化装置，内容清晰，可供参考，欢迎下载。

本资料为某扩建主厂房区域老桩处理方法，内容包括编制依据、工程概述、主要施工技术方案等，内容详实，可供网友下载参考。

大唐禹州电厂2×660MW超超临界燃煤汽轮发电机组#4机组主厂房厂用电设备安装主要包括6KV高压开关柜的安装、低压配电装置PC开关柜、MCC开关柜的安装，厂用工作干式变压器的安装，就地检修箱、控制箱的安装，电动机检查及分部试运等工作。#4机主厂房高压厂用电系统设置2段6KV工作母线，向#4机组厂用负荷及部分公用负荷供电。6KV工作母线电源从高厂变低压侧引接，#4机组主厂房低压厂用电系统设有四个380V工作段母线，即两个380V汽机工作段母线，两个380V锅炉工作段母线，每段汽机母线由一台1600KVA干式变压器供电，每段锅炉母线由一台2000KVA干式变压器供电，每两台干式变压器互为备用，电源均取至本机组的6KV工作段；2台互为备用的仪控变压器，电压采用0.4/0.4～0.23KV，及相应的两段380/220V母线段，集中向需380/220V的负荷供电。全厂设两段380V主厂房公用母线，每段母线由一台1600KVA公用变压器供电，电源各取至3机和4机6KV工作段。此外，#4机组还设有一台专用照明有载调压变压器，两台机组共用一台检查变压器，兼做照明变压器的备用。高压厂用电系统中性点接地方式采用中性点电阻接地方式。电阻值为100Ω，40A。

本工程包括制粉间，风机房和喷煤间等几部分，厂房内设一部电梯。喷煤主厂房按其爆炸的危险性为乙级，生产类别乙类，耐火等级为二级。结构形式为带支撑钢框架体系，建筑面积11888m2，建筑外形尺寸69.5×30m（轴线尺寸），建筑高度75m，室内处高差150mm

简述了某钢铁企业烧结厂主厂房抗震加固的设计程序，就厂房的抗震加固部位及抗震加固方案等进行了分析。

主厂房除氧煤仓间的40.00m、48.50m除尘；汽机房A排双层防雨百叶窗安装；汽机房屋顶通风器安装；汽机房射流风机及C排排风机安装；主厂房蒸汽采暖系统；主厂房热风采暖系统。

脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、夯实→基础承载力实验、材料配备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网

内容包括： 编制说明、编制依据 、施工布置 、施工技术方案、施工质量保证措施、施工安全保证措施 、文明施工措施等，以供参考！

装置为石化新建工程项目，位于公司炼油厂北侧新征地。装置按最大80万吨/年加工能力设计，由催化剂加料系统、反-再系统、分馏系统、吸收稳定系统、主风机、增压机供风系统、气压机系统、余热回收系统、产品精制及公用系统等组成。配电室与气分装置统一布置，控制室与常减压装置一起集中布置但系统分开。

介质：油气、烟气、催化剂； 工作压力：0.22－0.32Mpa； 设计压力：0.32Mpa； 工作温度： ℃； 设计温度：介质405-750℃，壳体350℃； 基本风压：530pa；

6万风量有机废气吸附净化装置成套设计图 ，本设备设计处理风量60000m3/h，除雾、除尘与吸附于一体，结构紧凑，包括装配总图、放料阀详细设计图、检修门详细制作图，颗粒活性炭制作模块、汽水分离器装置模块、除尘过滤器制作模块及其它零部件详细制作图，可以很方便的制作安装与更换，本设备在环保废气处理领域被广泛应用！

立式催化焚烧装置成套设计图 5000m3(XU08-12-22)5000风量催化净化装置全套制作图纸，BCO型系列有机气体催化装置是本公司多年研究、实践、完善的成果。目前，第五代产品已被国内外用户广泛地使用，取得了显著的环境效益、经济效益和社会效益。该产品在全国同行业中产销量最大、获奖数量最多、出口创汇最高、使用效果最显著。该产品采用了IEC—439国际标准生产。曾荣获一个省优，二个部优。91年获国优银奖，国家科委科技进步奖，94年列入国家级火炬计划，是国家环保局最佳实用技术推广应用项目。该产品以优良的性能、可靠的质量，获得了众多的殊荣，深受新老用户的一致好评，这里包含全套工艺图纸共30多张，供大家下载。

DLT1285-2013 低温多效蒸馏海水淡化装置技术条件