仓中仓结构同时滑升施工工艺

该工程钢柱、材质为Q345B钢，其它构件材质为Q235B钢。材料进厂时，必须附有材料质检证明书、合格证（原件）。并按国家现行有关标准的规定进行抽样检验，保证项目为材料屈服点和五大元素含量，检验结果与竣工资料一起存档待查。

料仓形式为钢筋混凝土筒体结构及钢结构。机构体系：钢框架-中心支撑形式。规模：地上主题二层，局部一层，占地面积241平方米，檐口高度38.3米。为二组2个内径8m的连仓。自基础顶-1. m开始滑升至+25.85m （HL3下口）结束，壁厚均为0.3m。在+3.2m处有HL1，梁高度为0.8m，在+7.5m处有HL2，梁高度为1.0m。在滑模至HL1、HL2下口位置时需停滑，模具提空，提空的高度比梁高度多0.1m。在此过程中施工+3.2m标高的梁柱及+7.5m梁板柱，之后开始滑模至+25.85m结束，中途共停滑2次。

本资料为滑升模板施工安全技术交底，目录齐全，内容完整，可供下载使用

多层与高层钢结构安装施工工艺标准

本标准适用于工业与民用建筑屋盖与楼层的平板型网架结构安装。安装方法应根据网架受力和构造特点（如结构选型、网架刚度、外形特点、支撑形式、支座构造等），在满足质量、安全、进度和经济效益的要求下，结合当地的施工技术条件和设备资源配备等因素，因地制宜、综合确定。

在上述工艺流程的多道工序中，模板制作安装，预应力束的穿铺定位，锚具的定位安装

本工程规划设计总用地面积1.8公顷，总建筑面积约2.6万平方米，总投资约1亿元，本工程坡屋面结构较多，屋面板厚300px，内配三级钢10@200双层双向钢筋，砼强度为C30。均为欧洲各国的典型建筑风格，主要分为英国区、荷兰区、德国区、法国区、西班牙区、罗马区、威尼斯区。建成后将成为一条集酒店、会所、娱乐及观光旅游等为一体的高档商业街区。

焊接设备及附件的检查施焊前,应仔细检查焊接电源、送丝机构是否完好，CO2气体压力是否符合规定

本资料为装配式混凝土结构的施工工艺简介，共78页。 内容简介： 详细介绍了装配式混凝土结构的施工工艺。

需进行复测调校使其符合设计要求，确认无误后各节点紧固连接或焊接，操作时要注意先后顺序和操作先后的对称性，将安装应力减少到最小。

a.测量放线必须仪器工具齐全，且经过检测合格后方可使用，使用过程中要定期检查、维护。 b.所有测量数据必须经过复核，符合技术要求。若超过允许误差，应查找原因及时纠正；若在误差范围内，则确认，进行下一步连线工作。 c.根据总包方提供的基准线，测量出主体结构的施工偏差，如影响幕墙的安装，及时与有关方联系协调解决，经甲方及监理同意后，确定幕墙安装基准线：包括幕墙各部分的定位基准线及龙骨排布定位线(为各个不同部位的幕墙确定三个方向的基准)。

本资料为：剪力墙结构大模板普通混凝土施工工艺，内容详实，可供参考。

本工程的玻璃幕墙主要为：隐框玻璃幕墙、半隐框玻璃幕墙

根据定位轴线及标高线，应放出大角线、轴线、首层水平标高线、钢结构位置线、并 放出雨蓬装饰分割控制线及板缝线。

施工工艺挤塑板、屋面防水施工工艺挤塑板、屋面防水施工工艺挤塑板、屋面防水

文中详细介绍了工业管道焊接的施工方法，包括质量标准和焊接检验等。

本工艺标准适用于 2.1 材料及主要机具 2.1.1 陶粒 2.1.1.1 页岩陶粒：粒径5～30mm，松散密度为500～700kg/m3，吸水率3.5%～5%（干燥状态下30mm计），未熟化的片状物应小于10%～15%，粉末及粒径小于5mm的颗粒含量应小于5%。 2.1.1.2 粘土陶粒：粒径5～30mm，松散密度为580～680kg/m3，吸水率8.3%～10%（干燥状态下1h计），粉末及粒径小于5mm的含量应小于5%。

本工艺标准适用于一般工业与民用建筑墙面水刷石、水刷豆石的施工。

在公路、铁路、矿山、水利等工程建设中，经常伴有大量的开挖土石方，而这些土石方开挖破坏了原有植被，造成大量的裸露边坡，导致严重的水土流失和生态环境失衡。这些工程所形成的边坡靠自然界自身的力量恢复生态平衡往往需要较长的时间，甚至基本无法恢复。因而需要采取工程措施，对边坡进行工程防护与生态绿化处理，以防止边坡破坏、水土流失，并涵养水源、净化空气、美化环境，是减少生态灾害，保护环境的需要。边坡绿化要因地制宜，根据当地的自然地理环境(地形、土质、气候条件等)，并结合本地区草木的生长情况以及边坡的坡度、坡面的岩石性质等情况确定边坡绿化的施工工艺。下面是边坡绿化常用的几种施工工艺及其操作步骤。

本工艺标准使用于工业与民用建筑工程加固地下水位以上天然含水量12-25% 厚5 -15m 的新填土杂填土湿陷性黄土以及含水率较大的软弱地基工程。

本工程是某支线高速公路，南北方向上跨丹拉支线高速公路沟通原东小路。其设计范围为东小路K0+238.6-K1+170.780，全长932.084米，基中跨线桥长200m,通道桥长 20.0m，引路长712.084m,在桥头50米范围内进行地基处理，揸φ60cm旋喷桩10米，路中线两侧各7米以外的旋喷桩可减4米。桩距2.0-2.5米。采用正三角形布置。见图（一）

施工前将封堵工作面清理干净，做到无油、无粉尘及其它异物，按电缆顺序梳理整齐。

本资料为剪力墙结构大模板普通混凝土施工工艺标准，资料有价值，内容详实，可供参考。

北京市标准施工工艺（钢结构），可供参考。

本资料为：预制装配式结构PC吊装施工工艺汇报，内容详实，可供参考。

摘要：随着我国经济的发展和城市建筑工程的发展，越来越多的城市建筑物出现在了我们的周围，而作为建筑物结构中使用最为广泛的一种，钢结构的利用便成了我们目前研究的重点

021剪力墙结构大模板普通混凝土施工工艺021剪力墙结构大模板普通混凝土施工工艺

钢结构氟碳漆施工工艺钢结构氟碳漆施工工艺钢结构氟碳漆施工工艺

本施工工艺规程适用于大型体育场馆、公共建筑和各种用圆管、矩管作为骨架构成各类形状的空间结构的建筑物以及构筑物。

主体结构模板安装施工工艺和技术要求，根据施工平面轴线控制网，在基础、主体结构混凝土垫层或楼板面作业部位放出承台、底板、剪力墙、柱、梁板、楼梯构件的轴线和位置线，用墨斗弹线和红油漆标记

本施工技术标准适用于建筑钢结构的加工制作。 4.1.2 施工准备 4.1.2.1 技术准备 1 图纸会审：进行图纸会审，与甲方、设计人员、监理充分沟通，了解设计意图。 2 审核施工图：根据工厂、工地现场的实际起重能力和运输条件，核对施工图中钢结构的分段是否满足要求；工厂和工地的工艺条件是否能满足设计要求。 3 详图设计：根据设计文件进行构件详图设计，以便于加工制作和安装。 4 加工方案及工装设计 （1）钢结构的加工工艺方案，由制造单位根据施工图及合同对钢结构质量、工期的要求编制，并经工厂(公司)总工程师审核，经发包单位代表或监理工程师批准后实施。 （2）根据构件特点和工厂实际情况，为保证产品质量和操作方便，应适当设计制作部分工装夹具。 （3）组织必要的工艺实验，如焊接工艺评定等试验，尤其是对新工艺、新材料，要做好工艺试验，作为指导生产的依据。 （4）编制材料采购计划。

本期工程，#1烟道支架位于烟囱西侧，基础底标高为-2.6m，〔±0.000m相当于绝对标高6.800m (吴淞高程系)〕 ，由预应力混凝土管桩承重，场地平均标高在-0.8m，基坑开挖深度为1.8m。#1烟道支架为现浇混凝土框架结构，地上四层，总高度24.1m。

预应力筋用φj15低松弛高强度钢绞线，极限强度达l860MPa，无粘结筋用量约90t。预应力筋张拉端用QM夹片锚具(图4-1-3)，固定端用挤压锚具(图4-l-4)

粘结强度及抗压强度每500t 抽样一次，送国家化工建材检测中心检验，其粘结强度及抗压强度应大于技术指标的规定

计算杆件下料长度时,首先根据节点坐标对各杆件认真复算,然后放大样与计算尺寸核实。同时根据钢管规格及节点连接情况,取每条焊缝的收缩量为1mm。杆件的下料长度为

4、玻璃幕墙龙骨安装 （1）立柱的分格安装控制主龙骨安装就位后，需进行复测调校使其符合设计要求，确认无误后各节点紧固连接或焊接，操作时要注意先后顺序和操作先后的对称性，将安装应力减少到最小。主龙骨结构体系形成后进行复测。柱的安装依据竖向钢直线以及横向鱼丝线进行调节安装，直至各尺寸符合要求，竖向龙骨安装后进行轴向偏差的检查，立柱安装轴线偏差不应大于2mm，相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层柱的最大标高偏差不应大于5mm；相邻两根立柱固定点的距离偏差不应大于2mm；立柱安装就位调整后应及时紧固，否则会影响横料的安装。幕墙立柱的安装是从结构的底部向上安装，先对照施工图检查立柱的尺寸加工孔位是否正确，然后将附件、芯套、防腐垫片、连接件等组装到立柱上，用螺栓将立柱与支座连接，调整主梁的垂直度与水平度，然后上紧螺母，调整好整幅幕墙的垂直度与平面度后，加固支座。

本桥采用128m下承式简支钢桁梁，由桥面系（采用密横梁与纵梁和纵肋形成整体正交异性钢桥面系）、主桁架、横联和上平联系统等组成。桥面系与主桁采用用现场栓焊。主桁架分为上、下弦杆和腹杆，上、下弦杆的断面型式为箱型结构；弦杆的材质为Q370qE，上弦杆18件；下弦杆22件。腹杆的断面型式为箱形和工型，腹杆的材质Q370qE，直腹杆18件，斜腹杆20件，其中弦杆为较重构件，最大的重量约为32.44t。横联及上平联材质为Q345qD，截面型式为箱型和工型。 ······ 1工程说明 2 2弦杆制作工艺 4 2.1原材料复验 4 2.2预处理： 5 2.3排料： 5 2.4下料及半成品标识 5 2.5接料、焊接： 7 2.6矫正： 9 2.7刨铣边： 9 2.8拼焊T型（纵肋组拼）： 10 2.9 拼焊箱型 10 2.10矫正 13 2.11端铣 13 2.12、划线钻孔 14 2.13、横梁、平联接头板拼装焊接钻孔 15 2.14、横梁、平联水平接头板锤击处理 15 2.15、弦杆连接端口手孔划线切割 15 3、试拼装 14 4、栓钉焊接、喷砂、喷铝、喷漆、标识 156 5成品标识： 15 6工艺纪律 157 ······ 共17页

本工程的玻璃幕墙主要为：隐框玻璃幕墙、半隐框玻璃幕墙。本幕墙工程中的金属幕墙所用材料为2.5mm厚铝单板。施工流程：测量放线→埋件的安装→幕墙立柱的安装→横梁的安装→监理验收合格→隐蔽验收→铝板安装→打胶→撕保护膜。