钢结构异型构件焊接施工工法附图较多国企编制

结构设计的基本任务是在结构的可靠度和经济之间选择一种合理的平衡，力求以最低的代价，使建造的结构在规定的条件和使用期内，能够满足预定的安全性，适用性和耐久性等功能要求

2.1在下料时，严格控制下料的精度，充分考虑焊接的收缩留出收缩余量； 7.2.2腰桁架等复杂构件需进行预拼装，预拼装桁架在固定、坚实的胎架上进行，其不平度偏差≤3.0mm，预装用钢尺要与制作用尺一致； 7.2.3所有预拼装的构件经过验收合格，除柱、梁节点之间的连接孔不钻（待预拼装时套钻），其它尺寸及要求必须符合设计图纸。为保证钢构件、钢梁之间的高强度螺栓孔的准确性，所有连接板采用数控钻床进行钻孔； 7.2.4预拼装采用整片卧式拼装方法，在拼装平台上放出构件的尺寸大样。放样尺寸允许偏差见下表： 序号 项目 允许偏差(mm) 1 高度 0～1.5mm 2 节距 0～1.0mm 3 长度 0～2.0mm 4 对角线 ≤2.0mm 5 节距间对角线 ≤1.0mm

内容简介 为了确保小件预制的外观与内在质量达到业主公司的要求，提高施工质量标准，我们项目部对小件预制采取以下措施。 一、 施工准备 1. 场地准备 2. 小件预制采用集中预制，首先选择一片面积附合施工要求的场地，然后对场地进行平整、混凝土硬化，划定材料区、混凝土拌合区、小件制作区、养生区、存放区。 3. 模板的准备 4. 应采用优质高强加厚塑料模具，塑模底板厚度须不低于3mm，侧板厚度须不低于4mm。加强棱间距不大于5cm。 5. 混凝土配合比的确定 6. 就至少采取三到五种配合比进行试验，在同样满足强度要求的情况下，选择外观质量最佳的混凝土配合比。 7. 振动台的制备 1) 为了防止振动台板在施工过程中变形，振动台钢板厚不宜小于8mm。钢板下背带筋应牢固支撑并与振动台钢板满焊。背带筋的位置应左右前后对称，振动台电机居中布置。 2) 根据振动台板重量和预计所振动预制计的重量来确定来确定振动台板下弹簧类。弹簧沿台板四角布置。 3) 振动台电机功率宜介于1.1KW~1.5KW。 4) 振动台面积不宜过大，以防振动力在边角处衰减，振动台高度以人工操作方便为宜，每个施工队准备至少两个振动台。

本工程主结构钢结构的焊接工作量大部分在工厂内完成，现场主结构的焊接主要指钢柱的对接焊接，梁柱、梁与梁钢性连接以及联系桁架与组合截面钢梁的焊接连接。 所有构件的拼接节点均为等强连接，采用坡口全熔透焊，焊缝质量等级为一级。 支座连接节点处，杆件、板件的焊接采用坡口全熔透焊，焊缝质量等级为一级。其余的坡口全熔透焊为二级焊缝。角焊缝为三级。 钢管（空心构件）端部采用5mm厚钢板封头，并采用连续焊缝密闭，使内外空气隔绝，并确保组装、安装过程中构件内部不积水。

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钢结构构件的计算EXCEL表格 内容很全面，希望对大家有所帮助

经脉幕墙是一种造型美观、结构新颖、经久耐用的新型异型空间钢管桁架结构铝板幕墙，能深刻体现建筑师独具匠心的设计理念，具有较高的技术含量与应用价值。经脉幕墙的设计施工解决了非线性不规则空间结构体系的倾斜角度大、结构复杂、内力变形大、荷载传递路线不定、制作安装难度大以及工程建成后易于变形的技术难题。 由XX集团有限公司施工总承包的中国XX医药城会展中心一期工程，分别在综合服务区、休息区以及第一展区广泛采用大跨度经脉幕墙结构，鉴于经脉幕墙结构的施工特点，特结合本工程实际制定本工法。

4. 0. 1 洁净房间的内墙、顶面面板材料专业化工厂加工，施工现场整体拼装，接缝部位及特殊节点加工和镶嵌缝处理工艺，达到板缝平顺、不裂、不易附着灰尘等要求。 4. 0. 2 墙体、顶棚龙骨在工厂按设计尺寸加工而成，墙体骨架通过膨胀螺栓与地面固结，顶棚骨架通过吊杆吊挂、型钢斜撑构件，实现了与墙体骨架和结构顶板的刚性连接。确保了整体骨架稳定、牢固性。 4. 0. 3 墙面面板使用电解钢板。通过背面的挂件，挂接墙体骨架龙骨上。 4. 0. 4 顶棚面板通过背面的连接件，与顶棚龙骨采用拉铆钉固定。 4. 0. 5 墙面、顶棚电解钢板平面接缝处为坡口拼接，转折角接缝处为拼缝对接，安装完成后使用原子灰刮平接缝或刮出圆润阴角。 4. 0. 6 顶棚送风天花，按图设计预加工，天花内部拼缝打胶密封处理，整体吊装。 4. 0. 7 墙面、顶棚上的功能性外置物，如组合电源插座、中央控制面板、医气输出口、洁净灯盘、吊塔等，在墙面顶棚的无菌涂料完成后安装。

该工法的实施主要包括四个主要的部分，即：经脉钢骨架结构的制作、经脉钢骨架结构的吊装、型钢龙骨的制作、安装以及异型铝板的密拼施工。

本工法所需的机械设备简单，可节省较多的大型起重机械进退场费及机械台班费；施工操作简便、其所需搭设的脚手架体积仅占全面散装法的13%，可节省约30%的架子费用，且质量与安全更容易保证；工期短，可比其它安装方法缩短工期约20天。并可比完全散装法降低施工成本18%左右，比整体提升法降低施工成本30%左右，比滑移法降低施工成本35%左右，比局部整体提升法降低施工成本25%左右。按60m直径熟料库钢结构屋盖工程造价300万元计算，至少可节省48万元的施工费用，故其经济效益显著。

钢结构防火涂层主要原材料采用多孔型隔热材料与无机绝热材料组成，其防火保护作用是靠自身不燃的无机（釉膜）层隔绝空气，从而达到钢结构防火作用，延长钢结构构件的耐火极限时间。

结合框架节点的连接形式，本工法从框架的垂直方向、水平方向、各节点间、单个节点间，对焊接顺序均进行了规定，强调了节点的焊接方法为CO2气保焊，详细明确了节点的高强螺栓连接施工工艺和焊接施工工艺，并通过实例说明了本工法是适用、可靠、过程安全、工艺合理并为各施工企业所用。

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钢结构工程的主要构件其实说的就是钢柱、钢梁，那么关于钢柱、钢梁的施工须知，微客小编为长治钢结构施工人员做了以下的梳理，希望可以对大家在以后的施工作业中能够有所帮助。      1、钢柱底脚有空隙预控办法，钢柱吊装前钢结构加工安装应严格控制根底标高，测量精确，并按其测量值对根底外表仔细找平；如采用二次灌浆法，在柱脚底板开灌溉孔（兼作排气孔），使用钢垫板将钢柱底部不平处垫平，并预先按规划标高安置好柱脚支座钢板，然后二次灌浆。  长治钢结构施工  2、柱笔直误差过大预控办法，对笔直误差，应在固定前予以修正，钢柱应按核算的吊挂点吊装就位，且有必要采用二点以上的吊装办法，吊装时应进行暂时固定，以防吊装变形；钢柱就位后应及时增设暂时支撑。 更多钢结构资讯，请登录天宇预算工作室网站：http://www.tyyusuan.com     3、钢柱位移预控办法浇筑混凝土根底前，使用定型卡盘将预埋螺栓按规划方位卡住，以防灌溉混凝土时发作位移；柱低钢板预留孔应放大样，断定孔位后再作预留孔。       4、在柱、梁安装后而未设置浇筑楼板用的压型钢板时，为了便于柱子螺栓等钢结构构件施工的方便，需在钢梁上铺设适当数量的走道板，如果要在刚安装的钢梁上放置电焊机、乙炔瓶等设备的话，放置距离要符合安全生产的有关规定。     为便于施工登高，吊装柱子前要先将登高钢梯固定在钢柱上，进行柱梁节点紧固高强螺栓和焊接，需在柱梁节点下主安装挂篮脚手。   长治钢结构安装       5、施工用的电动机械和设备均须接地，绝对不允许使用玻璃、破损的电线和电缆，严防设备漏电。钢结构施工用电电器设备和机械的电缆，须集中在一起，并随楼层的施工而逐节升高。每层楼面须分别设置配电箱，供每层楼面施工用电需要。     6、高空施工，当风速达到15m/s时，所有工作均须停止；施工时还应该注意防火，长治钢结构施工工地要配置必要的灭火设备和消防监护人员。      最近一段时间，小编在微博上看到有很多因不按照操作流程作业或者操作不当，而引发的意外事故，着实让人不得不感叹安全生产的重要性，钢结构工程的施工更是不得马虎大意，一是自己身的安全很重要，二是长治钢结构工程的质量安全也很重要。如果不按照设计图纸和施工流程进行，要不就是在钢结构施工时伤害自己，要不就是在工程投入使用时出现质量事故伤害他人，所以，钢结构工程施工一定要按照设计和流程走。

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内容简介 [适用范围] 本工法主要适用于铸钢件与桥梁结构钢之间的焊接，本工法中的焊接工艺对于铸钢与其它同等强度的钢材之间的焊接工艺具有借鉴和参照意义。 [内容节点] 考虑到桥塔受力形式和钢管焊接的特点以及钢管与铸钢件的焊接，并考虑到现场的操作性和施工进度要求，综合各板材的厚度，同时为了便于各种设备在焊接过程中能操作顺畅，在钢管内外两侧开…… …… 根据母材材质的不同，预热温度设定为：铸钢件焊接处250~300℃，钢管的及内部加劲肋处200~250℃。预热采用丙烷—氧气火焰加热。在钢管内部焊道两侧各…… …… [效益分析] 采用本工法中的工艺较好的解决了铸钢件与桥梁结构钢的焊接难题，确保了焊接质量。 同时本工法的工艺也弥补了国内桥梁建设中铸钢件与桥梁结构钢焊接连接的空白，对同类工程的施工都具有借鉴和指导意义，具有明显的社会效益。 …… 共计9页

本工法适用于型钢混凝土组合结构节点施工，对清水混凝土结构节点施工也具有借鉴意义。 浅色清水混凝土组合结构多构件交叉复杂节点施工是对节点区钢筋与型钢之间连接方式、钢筋与钢筋之间的穿插方式进行设计、加工、安装，以及节点区混凝土浇筑、养护，现场管理等多道工序精心控制的产物。

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同济大学童乐为《焊接钢结构断裂与疲劳》讲稿.PDF格式的课件，113页。

焊接变形种类很多，可分为：纵向变形，横向变形，弯曲变形，角变形，扭曲变形以及波浪变形等，在焊接变形中不可避免。但合理安排焊接工艺参数与焊接顺序，可以有效控制和利用焊接变形，达到生产需要的目的。

经济合理： 预制叠合板支撑采用可调式专用支撑替代传统的脚手架支撑， 可调式独立支撑、稳定三脚架配合铝梁共同使用，每 1.5 ㎡使用四根独立支撑、两根铝梁，不用设臵扫地杆、水平杆，较传统施工工艺减少了脚手架和木方的投入，既降低了施工成本，又减少了木材的应用从 而达到了环保节能绿色施工的效果。

HPL高温层压树脂板饰面板具有环保、抗撞击、抗紫外线、耐磨、耐刻划、耐化学腐蚀、易清洗和防火、防静电、防潮湿、抗拉强度高等诸多特性。插接式干挂施工工应用于建筑的室内树脂板墙面装修，更加能体现其工厂化集成加工，安装方便快捷，环保施工，易于维护保养、综合效益高的特点。该材料和工艺应用于医院、制药、食品制造、洁净加工车间以及高精端科技研发等建筑的室内墙面装修，与传统材料和工艺对比，在设计、加工、安装、运营、维护等方面，经过使用周期范围内成本和综合效益的对比分析。有着良好的装修效果和综合效益。

XX电视台数字电视大厦是XX市文化建设重点工程，其演播中心是大厦的附楼，屋顶结构为钢结构网架，网架东西跨度44.2m，南北跨度33.2m，网架高3.484㎡，网架总面积1468㎡，重130t，网架支座高度18m。采用焊接球节点网架，上下弦杆最大为φ219×20的圆管，腹杆最大为φ114×4的圆管。连接球最大的为D600×30的空心球，空心球总数量为413个。8度抗震设防。

重型钢结构在超高层、大跨度、大悬挑建筑结构中是主要结构骨架形式，其超强的结构使各种建筑形式得以实现，有很高的安全性、耐久性。重型钢结构节点上一般构件很多，焊接连接焊缝集中，应力大，不仅会引起构件变形、变位，而且还会引起裂缝，节点连接，孔洞密集，截面削弱大，节点板位置难布置，而铸钢节点则解决这类问题，使重型钢结构应用更为优越。 1.2 在结构施工当中，采用整体吊装，构件与节点大量的连接是在工厂进行，现场焊接工作量少，焊接、检测质量有保证，但运输受道路上的桥、洞、高压线及转弯半径的限制，需要大型机械进场。同样要受道路及场地的限制。高空散装法是解决这类问题的重要方法，可以根据道路运输能力，场地条件来确定吊装单元的大小，然后现场拼装。 1.3 我公司施工的XX市东部新城中心商务区B－4商务楼工程，在其南楼六层以上部分为钢结构工程，全长52m，宽16m，共四榀两层大桁架，总用钢量为1100t。其中靠北侧四层上空12m处悬挑跨度为17m的两层桁架结构。如图1.3所示。该项目特殊的建筑形式对施工方法要求创新，我企业根据工程特点，采用高空散装法进行吊装施工，结合铸钢节点技术，完成该工程的建设，积累了大型铸钢节点钢结构施工经验，形成工法。

该工法采用分层式满堂脚手架配合幕墙施工，将满堂脚手架的搭设和拆除都融入到幕墙的施工工艺流程中来。搭设时，要参照幕墙的龙骨布置图，严格放样定位，确保利于龙骨的施工；面层安装时，从上往下施工，每施工完一层铝单板幕墙，做一次验收，再拆除下面一层的脚手架，形成新的操作平台，再放线定位，安装铝单板。如此往复施工，直至施工完成。

随着钢结构建筑产业的发展，越来越多的大跨度、悬挑结构被应用于公共建筑、体育场馆等建筑领域，而大跨度、悬挑结构的施工方法常为高空原位拼装，需要搭设支撑措施。因此，钢结构支撑卸载是钢结构工程中必不可少的一个操作环节，是钢结构体系从胎架支撑可靠过渡到结构本体受力的操作。通常采用千斤顶或者直接割除的卸载方式进行结构的整体卸架，但这些卸架方式有其一定的缺点和局限性。 XXXX有限公司，依托XX证券交易所营运中心钢结构工程，开展了“科技创新，降本增效”活动，结合工程特点，借鉴预应力桥梁结构施工技术、预应力钢筋张拉技术等，研发了“砂箱集群卸架技术”，并在深交所工程抬升裙楼钢结构卸架施工中成功应用。卸架过程的结构应力和位移同步监测表明，卸架的应力和位移呈现明显的对应关系，且最大数值均在设计预控范围内，显示了使用砂箱卸架的优越性和对结构的安全性。卸架的成功赢得了业主聘请的专家团高度的评价。 以深交所工程抬升裙楼钢结构卸架技术为基础，总结了“砂箱集群卸架技术施工工法”，此工法已被评为中建总公司工法。

本资料为钢结构桥梁之简支钢箱梁桥施工工法，共12页。 在桥梁建设中钢结构桥梁已得到了较多的应用。西安浐灞生态区1号桥工程为钢箱拱简支钢箱梁拱桥，其钢箱拱节段为八角型截面呈横桥向外倾20°，形成蝴蝶造型，体现了钢结构桥梁造型的美观，有施工快捷等突出优点。

随着钢结构市场领域的不断拓宽，高层框架钢结构不论是在工业建筑还是在民用建筑领域都已蓬勃兴起，钢框架结构以其环保、快捷的建设过程逐渐代替钢筋混凝土框架结构，成为钢结构施工企业的主要竞争市场。 目前，在我国不论是民用高层还是工业用高层钢结构框架，其框架连接节点形式基本相同，从设计角度均为刚性连接，主要形式为：柱—柱连接为全焊接接点；柱—梁连接为栓焊混合接点（部分为全焊接点）。

本标准规定了钢结构焊钉焊接的施工要求、方法和质量标准，适用于各类钢结构工程中的抗剪件、预埋件及锚固件，公称直径为6～22mm的焊钉（圆柱头焊钉、熔栓焊钉、剪力钉）的焊接。

本工程采用门式钢结构体系。室内夹层采用完全脱开单独钢框架结构体系；主体结构设计正常使用年限为25年，结构安全等级为二级，抗震设防分为丙类，抗震设防裂度为7度，建筑抗震等级四级.

该图纸为某钢结构屋盖系统构件拆分结构施工图，图纸包括：屋面布置图，各构件拆分详图及材料统计表等。

相关事件安全经验反馈 二、钢结构施工风险分析及对策 三、起重吊装安全控制 四、安全管理及技术措施探讨 五、其他安全管理及事项

工程简介：我方的膜面安装在体育场的开合屋盖主钢构上表面，体育场活动屋盖由两个单元块组成，在中间直线相交，闭合时可与固定屋盖完全吻合，活动屋盖采用管桁架结构。最大可开启面积将近10000㎡，单片活动屋盖自重(含膜结构)500吨，我方的膜面通过二次部材焊椄活动屋盖主钢构上再利用铝合金夹具与不锈钢螺栓进行固定。 结构主膜材采用玻璃纤维，涂屋为PTFE的膜材，膜材牌号为美国圣戈班SF-IIA玻璃纤维，颜色选用白色。 二次部材结构主要采用Q345B钢材质等，所有二次部材钢构安装完成后进行聚胺脂面漆涂装。

XXXX市XX区全民健身活动中心体育场位于XX区的XX区，东临XX铁路，西接XXX路，南至XXX街，总用地约49.3公顷，XX体育场所处范围内地势东北低、西南高，最大高差约5～6m。XX体育场基地占地面积6.26万㎡ ，观众席共有35107座，总建筑面积为88973㎡。体育场檐口标高最高点35.6M，开合屋盖最高点59.3M，钢拱最高点129M，跨度330M，主体地上三层采用钢筋混凝土框架结构，屋盖采用钢管桁架结构体系。固定屋盖几何形态为球面，外径359.5米，活动屋盖可开启投影面积113.524mX88.758m，用于悬挂屋盖的大拱为四边形管桁架结构，其造型为蒙古草原弓箭；大拱通过46根拉索与轨道桁架中部连接，轨道桁架上部架设轨道梁，轨道梁上安装可开合式屋盖。总用钢量约12000余吨。

本工程为某钢结构构件焊缝节点构造图，包含焊缝节点图等，图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用。