异型拉网铝板吊顶施工工法

4.1前期核心筒柱外倾斜面施工作业主要通过改装吊篮、优化现场资源进行施工。使用经过改装而成龙门架式可旋转吊篮；两侧使用钢丝绳滑轨，手拉葫芦与滑轨、吊篮连接进行斜面滑行方向控制作业。 4.2本工法主要原理是前期对46根13m*7.2m核心筒钢混结构筒体进行现状三维空间测绘，对主体结构现状及设计进行三维建模，为幕墙安装施工放样及主体结构修正、设计调整提供依据。通过三维建模将幕墙结构完成尺寸及偏差绘制到钢混结构筒体上，按照核心筒编号将偏差值汇总，并将钢龙骨完成面控制线测设至每一个核心筒部位A、C、B、D、E、F面；按照5m一个点位进行实际测设，并使用膨胀螺栓与角钢固定在核心筒上。 4.3主龙骨使用□120*60*4热浸镀锌钢方管,通过转接件螺栓连接与钢混筒体结构焊接，∠50*4热浸镀锌角钢通过∠50*5连接件与主龙骨连接。施工过程中通过三维空间测设的核心筒控制点进行挂线控制，对于主次龙骨的平整度和偏差能够很好的控制。 4.4“U”型蜂窝铝板及其挂件由厂家定型生产，现场螺栓连接、组件式安装。挂件为L型铝挂板与PVC槽型挂件同时锁扣住蜂窝铝板的折边部分，使用配套螺栓进行对穿后紧固，使折边与槽型PVC挂件、L型角铝挂件锁紧。然后进行蜂窝铝板的吊装、安装就位后，按照控制的蜂窝铝板的完成面进行调整安装蜂窝铝板作业。 4.5根据蜂窝板面的长度不同将蜂窝铝板错缝调整好位置后使用自攻自钻燕尾丝对准夹紧“U”型蜂窝板的两侧角铝直接拧入∠50*4角钢固定。安装完成倾斜面蜂窝铝板后，根据角铝挂件的双边利用的原则，“U”型穿孔铝板通过预开钥匙孔与蜂窝铝板挂件另一端套筒处卡紧，封口处与角钢横龙骨使用自攻自钻丝固定。

幕墙工程作为体现建筑物整体观感的重要分项工程，在房屋建筑工程中起着至关重要的作用。因建筑物高度、造型等各不相同，外墙装饰的做法也花样迭出，根据社会需求在不断地创新。幕墙作为一种普遍使用、技术成熟的外立面装饰建筑，也取得了突破性的发展。从单一面板的玻璃幕墙、石材幕墙、铝板幕墙，以及其他特殊材料面板的建筑幕墙，开始向两种及两种以上面板的组合幕墙发展。经过对武汉市社会福利综合大楼工程正立面玻璃、石材、铝板组合幕墙施工的实践，总结出“玻璃、石材、铝板异面组合幕墙施工工法”。

现代金属黄白异型性吊顶

天津滨海国际机场二期扩建工程T2航站楼，位于天津机场T1航站 楼东侧，呈工字型。建筑物长约652m，宽约395m，建筑面积约24.8 万m2,由主楼和指廊组成，造型延续T1航站楼“风筝”理念。本工程为 争创鲁班奖工程，我公司承揽的公共区域9米层顶棚采用铝条板吊顶，铝 板面积达到23300m2。根据设计方案，铝板吊顶完成面为弧形，施工难 度较大，因此该吊顶工程的安装质量控制成了本工程的主要控制点。

灯光吊顶透光板与铝板相接SU模型

三期主塔楼结构为钢结构工程，其用钢量约5.5万t，地下3层，地上74层。整体结构采用巨型柱、钢板剪力墙、异型钢构件以及腰桁架、伸臂桁架组合而成，截面类型复杂，斜撑腰桁架焊接种类繁多，焊接难度及焊接量相当大。xx集团建设发展有限公司通过对焊接工艺研究，解决了巨形截面柱、钢板墙超长焊缝焊接、各个斜向位置焊接、厚板负温度焊接以及伸臂桁架焊接等难题，获得了较高的焊接质量，并总结形成本工法。

本工程每幅幕墙分格应各抽查5%，并不得少于10个，每幅幕墙的竖向拼缝 和横向构件或横向拼缝应各抽查5%，并均不得少于3根。

某主题公园铝板外包异型廊架cad设计详图，顶部铝板外包内部龙骨，暗藏灯带，下部支撑钢管斜支撑

2.0.1对于复杂的异型截面柱的焊接我们总结出了对称同时焊接、对称轮换焊接、以及焊接补偿加热等方法，达到最终对钢柱以及柱柱间连接板焊接变形起到有效的控制作用；在没有现成的经验可以借鉴的情况下，我们深入分析研究，在采用上述焊接方法及补偿加热方法的同时，通过有效的测量检验方法证实，此工法对异型截面柱的焊接施工变形控制起到有效的控制作用。 2.0.2钢柱焊接作业点多而复杂，焊接位置困难，焊接过程长，其焊接变形控制也是本工法的特点； 2.0.3合理的确定异型钢结构、超高层钢结构的后焊接固定构件，如伸臂桁架的焊接时间以减小压缩沉降差异对伸臂桁架焊缝内应力的影响。 2.0.4焊接施工跨越整个冬季，能较好地对于冬季特厚板焊接裂纹等缺陷进行有效控制也是本工法的特点。

本资料为钩挂式铝板造型吊顶与石膏板吊顶节点CAD，欢迎下载！

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本资料为：铝板拉膜灯箱造型吊顶，设计新颖独特，值得同行交流。主要采用室内铝板和膜天花结合的形式设计吊顶。

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建筑业的发展突飞猛进，建筑幕墙技术水平相较以前也大有提高，异形建筑幕墙结构也随着人们审美观的提高而日益增多。异形建筑幕墙,即特殊形状的建筑幕墙,主要指建筑幕墙表面整体呈曲面形态,并因此具有较为特殊的立面及空间效果。由于异形建筑幕墙形态特殊,具有很强的艺术表现力, 因此对幕墙施工安装方式带来了很大挑战。

现代拉网简约斜拉桥

本资料为：G.R.G玻璃纤维增强石膏板吊顶施工工法，共13页，内容详实，可供参考。

2、工法特点 2.1在铝镁锰-蜂窝铝板组合金属屋面表现造型的基础上，合理的深化所有节点，完善所有设计，解决金属屋面漏水及冷桥结露问题。 2.2在表现建筑工程复杂造型基础上，以单块板扇形将屋面设计成平顺坡型。满足建筑造型的要求。 2.3铝镁锰-蜂窝铝板组合金属屋面中蜂窝铝板施工工艺。

在铝镁锰-蜂窝铝板组合金属屋面表现造型的基础上，合理的深化所有节点，完善所有设计，解决金属屋面漏水及冷桥结露问题。

本工法适用于屋面造型复杂的大型公共建筑、大型体育场馆等大空间公共建筑。特别适用于有多种功能要求、复杂建筑造型要求的金属屋面工程。

天津滨海国际机场二期扩建工程T2航站楼，位于天津机场T1航站 楼东侧，呈工字型。建筑物长约652m，宽约395m，建筑面积约24.8 万m2,由主楼和指廊组成，造型延续T1航站楼“风筝”理念。本工程为 争创鲁班奖工程，我公司承揽的公共区域9米层顶棚采用铝条板吊顶，铝 板面积达到23300m2。根据设计方案，铝板吊顶完成面为弧形，施工难 度较大，因此该吊顶工程的安装质量控制成了本工程的主要控制点

本资料为钩挂式铝板吊顶与石材相接处带灯槽节点CAD，欢迎下载！

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本图纸内容铝板吊顶 （矩形铝板 ）板型图、龙骨安装节点及各种配件图例

本工程适用于异型、厚板、复杂钢结构构件的焊接施工。 依据钢结构的结构特点，在焊接工艺中应依据有效的控制焊接过程中应力及变形原理，合理控制钢构件各个面的收缩量，减小截面焊接变形收缩差异与焊接应力，提高焊接效率、控制焊接变形。 在面对焊接工程量较大的异型钢结构焊接作业以及可能出现低温焊接作业等情况，我们通过对焊接工艺的研究，依据现场实际情况，选择合理的焊接工艺，确定合理焊工数量、焊接位置、焊接顺序及焊接节点的坡口形式，进而缩短焊接时间，保证加热、焊接的高效率和温度控制得准确性，有效的对焊接过程中的应力及变形控制，为确保异型钢结构整体的焊接质量，最大限度的避免由截面不对称而产生的焊接变形。

房间吊顶银色铝板与原木色吸音板相接SU模型

本工法通过材料的生产加工和现场施工工艺，对比普通石膏板强度不高、易开裂受损，间隙难处理、不隔音，对特殊造型要求的设计方案无法满足的缺陷，采用高密度Alpha石膏粉、增强玻璃纤维，以及一些微量环保添加剂制成的预铸式新型装饰材料G.R.G玻璃纤维增强石膏板，结合其强度高，表面光洁、细腻，可制成各种平面板和各种艺术造型的特性，在施工过程中针对吊杆位置因消防通风管道等设备影响，与G.R.G板块预埋配件不易对准连接，造成板块高低不平、接缝不通直等质量问题，在管道安装前先对石膏板的规格大小进行排版，初步了解吊杆的相应位置，采用工字钢制成水平面网格状横向支撑架，将每块板的预埋配件点位距离作测量记录，绘制固定件点位图，根据此记录在网格架贴标记开吊杆预留孔，并在板块与吊杆固定时先将螺母全部到位后再逐步紧固，边紧固边调整，待板块平整拼缝整齐后再完全紧固，最终达到板块排列整齐、高低平整、接缝通直的要求。涂料施工采用改性硅酮密封胶嵌缝，腻子分次批刮，控制腻子的厚度和匀称感，乳胶漆作业采用大面喷涂、局部刷涂修补的方法，力求达到最佳的装饰效果。

该施工工法采用与屋面钢桁架衔接的吊顶转换层，同时还有与转换层连接的专用卡齿龙骨与圆管天花，其中钢结构转换层的结构起到两种作用：一、作为整个大“竹叶”天花结构的钢龙骨；二、起到高空作业的操作平台作用。在施工过程中转换层骨架及圆管天花均采用地面拼装组合吊装就位的施工操作工艺，并且采取转换层龙骨上满铺架板作为操作平台的反吊顶施工工艺，使圆管天花与转换层龙骨连接牢固，营造出整个顶棚的装饰效果。

大跨度、大空间钢结构吊顶施工均为高空作业，危险性大，施工周期长，因此综合因素考虑吊顶施工，本工法采用从钢结构桁架上做转换层为施工平台，在转换层上搭设木板挂设安全网，操作平台搭设完成后对地面、墙面等其他专业施工的影响相对较小，可以满足工程进行立体、交叉施工，从而使时间和空间更能得到充分利用，同时吊顶采用的转换层龙骨及圆管天花均采用地面单元式组合拼装、吊装就位施工方法。极大地提高了劳动生产率，破解了施工难题。可为类似工程提供借鉴。

一套异型楼梯结构图，非常详细，共5张图纸

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XX市XX区图书馆工程位于XX市XX铁西二期开发区，东临XX路，南临XX西街，用地4.56公顷，建筑包括图书馆和规划展览馆组成，由于场地比邻XX区中心公园，环境自然优美，因此设计以XX市“XXX”为创业原型，整体自热流畅，并与当地的坡地自然结合。总建筑面36827平方米，建筑层数地上2/4层，局部地下一层，檐口高度23.2米，建筑使用耐久年限50年。

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在普通筒仓滑模的基础上，内、外筒仓滑模装置采用合理的操作平台和连接方式—即挑架式操作平台和内、外仓辐射状水平钢拉杆连接。在内仓中心设置钢制中心圆环，通过内仓和内外仓之间的辐射状水平钢拉杆拉结，在提升架和操作平台上安装加强围圈，形成仓中仓同时滑升整体构造体系。仓中仓同时滑升构造体系原理平面、剖面示意见图