工业项目冷却塔施工方案

本工程位于*******区，建设规模为****电厂2×600MW机组的两座9000㎡冷却塔的混凝土结构。该电厂2×600MW机组冷却塔工程拟于2010年03月10日正式开工，计划于2011年06月06日完工，总工期14个月。冷却塔基础、人字柱及下环梁施工方案已经另文论述，本文冷却塔主体施工方案主要叙述冷却塔人字柱、环梁、塔身、水池、淋水架构及中央竖井等的施工。

人字柱采取现浇工艺施工，模板采用专制圆形钢模板；人字柱安装搭设沿圆弧方向钢管排架作为固定支撑。

凤台＃2冷却塔施工方案（第四版）内容丰富详实，并且可以供广大网友下载参考并学习。

2×50MW机组工程冷却供水构筑物，其为钢筋混凝土双曲线薄壁结构。塔高70米，淋水面积为2000平方米。喉部中心半径14.5米,喉部标高55米(相对标高) .最大壁厚为400mm，最小壁厚为120mm。

工程为两座双曲线自然通风间接空气冷却塔，其位置布置在现场A列外东北。其中7#塔中心坐标A=7705.00，B=70925.00，8#塔中心坐标A=7695.00,B=71329.00。零米标高7号塔为674.00m，8号塔为682.00，底部直径为165m。

冷却塔环基地基处理已于先期完成，承载力时试验已结束，但基坑周围有堆积的多余土方，及未回填的大坑，施工现场须场平

冷却塔壁厚采用中间等厚，上刚性环和下刚性环梁逐渐变厚。最小壁厚拟采用0.20m上刚性环最大壁厚 0.35m下环梁最大壁厚 1.0

热电有限公司“上大压小”23350MW 热电联产工程设置 1 座淋水面 积 9000 ㎡双曲线型自然通风冷却塔。冷却塔下环梁底标高 10.000m，中心点半径 54.767m，梁底宽 1m，混凝土采用 C30D150S8，钢筋保护层为 25mm。

陕西**电力公司1#冷却塔淋水面积2000m2，高70 m,施工垂直运输采用90/9-900金属竖井架 ，井架通长孔内设置钢爬梯，料斗和电梯装置在井架外侧轨道上，进行混凝土的垂直运输和施工人员的运输。顶部设摇头拔杆，吊运筒身施工的钢筋和周转料具，井架设随升吊桥一座，作为施工人员进入塔筒施工的通道。

冷却塔环梁中心底标高10.334m，中面半径为56.131m，最大壁厚1.0m，环梁进风口处是半径为230mm的圆弧；在10.89m、14.44m处各设牛腿一道，牛腿高300mm，上表面挑出350mm，牛腿沿筒壁内侧通长设置；塔筒壁厚自环梁处逐板递减，从第16板开始至第104板壁厚均为220mm，从第105板至第110板壁厚递增至468mm；塔筒喉部位于标高112.600处（第82板），喉部中面半径为33.36m； 环梁及塔筒混凝土均为C40 F200 W8；由于环梁、塔筒施工多在冬季混凝土应按冬季施工配合比施工。

根据厂区控制网引测出冷却塔中心控制点和测设控制桩，根据施工图纸定出坐标轴线、进出水口（管）位置和爬梯方向的中心线，并在冷却塔池壁外侧埋设4个半永久性控制桩和引桩，其控制桩的位置以不影响冷却塔施工且不易被破坏为原则。混凝土垫层浇筑完后，在垫层上放出人字柱的精确位置线，最后应进行闭合复核。杯口基础放线利用经纬仪按图分角度，控制径向半径，平差闭合，确保精确，为以后吊装创造条件。

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钢筋分别深入环梁和池壁内，筒壁厚度 为由 0.30M 变化到底 0.12M

基础施工包括冷却塔环形基础、塔 芯淋水支柱杯形基础及池底、中央竖井等。

实行平行流水和立体交叉作业，在保 证工程质量的前提下，努力加快建设速度，缩短施工工期

冷却塔安全施工专项方案：工程概况、安全管理目标、安全管理体系框图、安全管理措施、安全预控措施、等等

该冷却塔为东方广场配套设计，位于东方广场地下停车场入口处上方平台位置，与隔壁居民住宅一路之隔不足5米的距离严重影响了居民的正常生活 业主把隔音降噪放在了重中之重 因所处位置的特殊性再加上距离居民楼比较近。

本项目为镇江燃机热电有限公司，适用于燃气热电电力系统的施工方案

热电有限公司“上大压小”23350MW 热电联产工程设置 1 座淋水面 积 9000 ㎡双曲线型自然通风冷却塔。冷却塔下环梁底标高 10.000m，中心点半径 54.767m，梁底宽 1m，混凝土采用 C30D150S8，钢筋保护层为 25mm。

本工程地点位于青山区武汉钢铁厂 18 号门内，为逆流式双曲线自然通风冷却塔

DLT1027-2006 工业冷却塔测试规程

活动烟罩与炉口固定段之间采用氮气密封，活动烟罩由液压缸驱动升降，吊挂在烟道移动台车下

2.1工程简介 宝钢集团浦钢搬迁罗泾炼钢工程本期建设二座150t转炉，为转炉配套设有二套150t转炉汽化冷却设施，并预留第三套转炉汽化冷却设施的条件。汽化冷却系统是转炉烟气处理的重要设施，可将转炉排出的1700～2300℃的高温烟气降至800～1000℃后，再由转炉OG系统进行烟气净化和回收处理。在转炉烟气降温的同时利用汽化冷却系统产生的饱和蒸气进行废热回收利用。 150t转炉汽化冷却设施按照未燃法煤气回收设计，由汽化冷却装置、除氧器及水箱、锅炉给水泵、水泵用除污器、定期排污扩容器、排气消声器、加药装置、蓄热器等设备及汽水系统工艺管道组成。 汽化冷却装置由汽化冷却烟道、烟道非金属补偿器、汽包及循环水管道、高低压循环水泵、锅炉给水泵等组成。烟道本体按烟气流动方向分为活动烟罩、炉口固定段、可移动段、中Ⅰ段、中Ⅱ段、中Ⅲ段、末段。 转炉汽化冷却系统的设备和管道大部分集中在转炉跨，位于6～8线▽＋19.5m～▽＋61.5m区间内。该区间设备、管道密集，空间紧张，且转炉汽化冷却系统施工时与设备、结构、电气等专业穿插进行。因工序条件限制，汽化冷却系统的开工时间较晚，所以工期十分紧张。汽化冷却系统的施工特点是工期紧、任务重、施工空间狭小、多专业穿插进行。 2.2设备特点 2.2.1设备连接方式 炉口固定段和可移动段之间采用砂封连接；可移动段和中Ⅰ段之间采用非金属补偿器连接；中Ⅰ段、中Ⅱ段、中Ⅲ段、末段和喷淋塔的各段之间采用法兰连接；活动烟罩与炉口固定段之间采用氮气密封，活动烟罩由液压缸驱动升降，吊挂在烟道移动台车下。 2.2.2汽水系统循环方式 活动烟罩及可移动烟道中的氧枪口、副枪口、下料口为低压强制循环，炉口固定段、可移动段、末段烟道为高压强制循环，中Ⅰ段、中Ⅱ段、中Ⅲ段烟道为自然循环。 2.2.3设备特点 汽化冷却系统、OG系统在厂房内的主要设备具有以下特点，设备体积、重量较大必须在厂房结构封闭前安装就位，各设备与管道接口众多，及时安装设备可为后续工序的安装创造条件，各设备均在钢结构平台上固定和支撑。 整套设备的安装找正都要以转炉中心为基准，从可移动段上的氧枪口开始，按顺序依次找正。 2.3设备安装工程量 序号 设备名称 单重（t） 数量 位置 1 汽化冷却烟道 2套 活动烟罩 6.732 2 炉口固定段 10.502 2 可移动段 25.811 2 中Ⅰ段 22.602 2 中Ⅱ段 26.837 2 中Ⅲ段 16.129 2 末段 15.088 2 2 汽包 60 2 3 除氧器 30 2 4 锅炉给水泵 2.5 4 5 高压循环泵 2 6 6 低压循环泵 1.2 6 7 末段循环泵 1.5 4 8 喷淋塔及水封 30 2 水封单独吊装 9 环缝洗涤器 9 2 10 脱水器 36.5 2 筒体及蜗壳 11 纯水箱 30 1 150m3 12 安全水箱

建筑功能：工业建筑 图纸深度：施工图 民用建筑设计使用年限：50年结构形式：钢筋混凝土结构 钢筋混凝土结构：其他结构 特种结构：水池 基础形式 ：独立基础,其它基础 结构安全等级：二级 地基基础设计等级：丙级 抗震设防烈度：6度抗震 风压：0.4kN/㎡ 图纸张数：36张 内容简介 某2×12.5MW秸秆发电项目冷却塔施工图 　　本次设计为：某2X12.5MW秸秆发电项目冷却塔施工图 　　图纸包括： 　　设计总说明、冷却塔平面布置图、水池底板及柱基详图、人字支柱及环基配筋图、出水口、进水管部分配筋图、沉降观测标详图、冷却塔避雷装置施工图、人支柱几何尺寸详图、管道穿墙填涵钢制柔口联接图、压力进水管洞口加固图、出水口处橡胶止水带详图、溢流管支架详图、通风筒几何尺寸图、通风筒配筋图、挡水及下环梁箍筋配筋图、上刚性环几何尺寸图详图大样图、椭圆门施工图、塔顶栏杆施工图、上塔步梯图、上塔爬梯施工图、中央竖井配筋图、集水坑结构图、刚性防水套管详图、淋水装置平剖面图、配水系统平面布置图、淋水装置支撑梁布置图、支柱配筋图、配水槽支撑梁配筋及预埋件图、淋水填料支撑梁配筋图、主水槽配筋图、配水槽配筋图共36张图纸。

工程的设备安装约729台，设备类型有如下几种：塔类设备、槽罐类容器、换热器类设备、化工泵、压缩机、带滤机、反应器、绞龙、搅拌器等。本工程设备类型多，安装工程量大，工期紧，且安装时间正值冬季。为保证本工程保质保量安全有序按期完成，特编制此方案，以指导施工。 1.2 项目名称：； 1.3建设单位：； 1.4监理单位：； 1.5设计单位： 1.6主要工程实物量如下： 单位：台 序号 工段\设备名称 槽、罐、反应器、换热器等设备 压缩机 机泵类设备 加热器 合计 1 发酵车间 213 0 38 2 253 2 提炼车间 229 5 86 0 320 3 原料仓库 64 0 4 0 68 4 辅料仓库 10 3 0 13 5 空压机房 32 5 37 6 循环水站 8 0 17 0 25 7 液体罐区 7 0 11 0 18 合 计 563 10 159 2 734

环基底标高为-2.70m，池壁顶标高为0.20m，宽度为0.6m。环基与底板之间的伸缩缝采用橡胶止水带处理。

本工程为一座逆流式自然通风冷却塔，淋水面积为9000m2。冷却塔采用一个中央竖井，主水槽呈正交布置，管式配水。±0.00m相对85国家高程23.50m。

1.编制依据 1.1 《混凝土结构工程质量验收规范》GB50204-2002 1.2 某发电厂1×330MW技改工程土建专业施工组织设计 1.3 《4500冷却塔风筒及基础施工图》图纸61- F097S-T0207 1.4 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 1.5 《电力建设安全工作规程》（DL5009.1-2002） 1.6 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（国电公司） 1.7 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80-91 1.8 某发电厂4500㎡冷却塔筒壁施工方案 2 .工程概况及主要工程量 2.1 项目概况 某电厂冷却塔淋水面积4500㎡，塔筒为双曲线薄壳钢筋砼结构，塔筒下口筒壁中心半径39.108m，最大壁厚750㎜，喉部标高▽91.5m，中心半径21.432，壁厚180㎜，顶标高▽122.6m，半径23392m，壁厚322㎜。整个塔筒共分90节，刚性环一节。施工采用翻模工艺，垂直运输力能配备为水塔内设置一部SC200/200型变频施工直线电梯，直线电梯附着架按125m搭设。塔筒内壁全面积涂刷防潮防腐涂料。塔筒附属设施包括：塔顶部栏杆、上塔爬梯、避雷接地。 2.2 适用范围 本专项方案适用于某发电厂1×330MW技改工程冷却塔筒壁施工作业安全管理。

3.本冷却塔供水由二根压力进水钢管供到中央竖井，再由竖井供到主水槽流到各处。上部供水为主水槽--→次水槽--→淋水填料为塑料淋水填料，填料厚度为****M，填料托架及除水器为****制品。 4.冷却塔外设上塔砼旋转楼梯，型钢平台，再由钢平台上到上塔爬梯。 塔内竖井上及主水槽上、塔顶上均设有钢栏杆。冷却塔设有环形接地母线，Φ50 钢管接地极，有4 根-80×6 扁钢作避雷引下线，避雷引下线与塔顶环形栏杆焊接形成塔顶环形避雷带。

本资料为：L47型冷却塔平立侧面cad设计施工方案图，包含：平面图、立面图、剖面图，内容详实，设计精准，比较详细，可供设计师们下载参考。

某热电站循环水冷却塔施工方案，测量放线的内容包括定位、定水准点，标高测定和沉降观测。

作业全过程的安全监督和管理，检查事故隐患，及时提出纠正预防措施

所有施工人员，进入施工现场，必须带安全帽，三米以上作业时必须带安全带。工作期间禁止喝酒，凡是已经喝酒的施工人员应立即停止工作。

地铁空调冷却塔拆除重新安装施工方案

1.1 本标段项目名称：河南********有限公司2×300MW 机组工程—A 标段水塔、烟囱工程 1.2 工程地点：河南省***市**区 1.3 本标段工程总工期要求：要求2005 年3 月18 日开工，应满足里程碑事件及工期的要求如下： 烟囱结构到顶 2005 年11 月15 日 #1 水塔结构到顶 2005 年12 月18 日 #2 水塔结构到顶 2006 年03 月18 日 #1 水塔通水 2006 年01 月15 日 #2 水塔通水 2006 年 07 月 31 日

电厂的冷却塔等施工组织设计内容.