m球形储罐安装工程施工设计

8.1.2.7 将周转使用的工装卡具进场。 8.1.2.8 平台的搭设，施工现场铺设具有足够钢度的5×20m 平台二个，用水准仪对平台进行找平，在平台的四角和中间部位选取找正点，各点应在一个水平面上，不水平度<5mm。 8.1.3 施工人员组织 8.1.3.1 人员组织，根据施工现场的情况及工期要求，由项目部负责调入管理人员及施工操作人员，确定其岗位和责任。对特殊工种必须持证上岗。 8.1.3.2 组织全体施工人员学习，由有关责任工程师向参加施工的全体人员进行技术交底。

上、下支柱的连接是球罐组对的关键步骤，应在现场平台上进行，球罐组装前焊接完。为保证赤道带组对的几何尺寸，支柱与赤道板连接的尺寸应仔细测量，如图示按下列二个方面找正。

工程范围：四台5000m3球形储罐的组装、焊接、无损检测、整体热处理、水压试验、气密性试验、梯子平台制作、安装、除锈、防腐及安全附件安装、调试等工作。

1.1 工程名称： 1.2 主要工程量：四台5000m3 球形储罐 1.3 工程范围：四台5000m3 球形储罐的组装、焊接、无损检测、整体热处理、水压试验、气密性试验、梯子平台制作、安装、除锈、防腐及安全附件安装、调试等工作。

四台5000m3 球形储罐的组装、焊接、无损检测、整体热处理、水压试验、气密性试验、梯子平台制作、安装、除锈、防腐及安全附件安装、调试等工作。

1.1 工程名称： 1.2 主要工程量：四台5000m3 球形储罐 1.3 工程范围：四台5000m3 球形储罐的组装、焊接、无损检测、整体热处理、水压试验、气密性试验、梯子平台制作、安装、除锈、防腐及安全附件安装、调试等工作。

1.1 工程名称： 1.2 主要工程量：四台5000m3 球形储罐 1.3 工程范围：四台5000m3 球形储罐的组装、焊接、无损检测、整体热处理、水压试验、气密性试验、梯子平台制作、安装、除锈、防腐及安全附件安装、调试等工作。

b.外观检查 球壳板应具有良好的表面质量，不应有压坑、麻点、划痕等表面缺陷，其中尖锐有害的伤痕必须修补。 c.其它检查 球壳板测厚检查、内部缺陷检查按无损检测工艺进行。 8.1.2.2 附件的检查 a.人孔、拉杆、接管法兰等所有制造厂供件应符合设计图纸及其标准和规范的要求。 b.所有配件的油漆、防腐均应良好，法兰的密封面不许有腐蚀坑及机械损伤等缺陷。 c.球罐支柱全长的直线度偏差不大于12mm。 d.支柱与底板焊接后保持垂直，其垂直度允许偏差不应超过2mm。

1.1 工程名称： 1.2 主要工程量：四台5000m3 球形储罐 1.3 工程范围：四台5000m3 球形储罐的组装、焊接、无损检测、整体热处理、水压试验、气密性试验、梯子平台制作、安装、除锈、防腐及安全附件安装、调试等工作。

1.1 工程名称： 1.2 主要工程量：四台5000m3 球形储罐 1.3 工程范围：四台5000m3 球形储罐的组装、焊接、无损检测、整体热处理、水压试验、气密性试验、梯子平台制作、安装、除锈、防腐及安全附件安装、调试等工作。

内容简介 主要工程量：四台5000m3 球形储罐 工程范围：四台5000m3 球形储罐的组装、焊接、无损检测、整体热处理、水压试验、气密性试验、梯子平台制作、安装、除锈、防腐及安全附件安装、调试等工作。

球罐的组装是将成形的球壳板及附属件组对成球形体的过程，是球罐安装工程的关键环节，根据我单位的施工经验，本工程采用散装法，以达到组装速度快，焊接变形小，容易保证球体的几何形状及尺寸之目的。

球罐的组装是将成形的球壳板及附属件组对成球形体的过程，是球罐安装工程的关键环节，根据我单位的施工经验，本工程采用散装法，以达到组装速度快，焊接变形小，容易保证球体的几何形状及尺寸之目的。

根据图纸设计要求和GB12337-1998《钢制球形储罐》和我单位设计要求及有关标准相应规定，应在球罐组对前，对球壳板进行20%整张超声波复检和20%的周边宽100mm 范围内全面积超声波复检，评定标准按JB4730-94《压力容器无损检测》超声波检测II 级为合格。

8×10000m3储罐安装工程

8.2 组装工艺 球罐的组装是将成形的球壳板及附属件组对成球形体的过程，是球罐安装工程的关键环节，根据我单位的施工经验，本工程采用散装法，以达到组装速度快，焊接变形小，容易保证球体的几何形状及尺寸之目的。 8.2.1 球罐各部件的复验 由有关人员按GB12337-1998《钢制球形储罐》及GB50094-98《球形储罐施工及验收规范》等有关标准对所有构件进行复验、清点并做好记录，对误差超出规范要求的部件，应另行摆放，并把缺陷部位圈画好，同时标在示意图上报现场工程师会同有关部门研究处理。

赤道带组装前应进行基础的准备工作，基础准备的目的是使吊装的各支柱到位后能在同一水平面上，基础准备应按设计要求进行，按照施工经验，为保证球罐安装符合规范要求，基础可做如下准备。在混凝土基础上平面增加4 组垫铁，每组高度不应小于25mm，且不宜多于3 块，斜垫铁应成对使用，接触紧密，找平完毕后，应点焊牢固。

人员组织，根据施工现场的情况及工期要求，由项目部负责调入管理人员及施工操作人员，确定其岗位和责任。对特殊工种必须持证上岗

施工现场平面布置应满足施工程序要求，必须清理平整施工现场，安排球壳板和附件的运输道路及存放地点，设置水、电线路

原油商业储备基地工程建设规模为400×104m3，其中Ⅰ区建设规模140×104m3，Ⅱ区建设规模260×104m3。单罐容积10×104m3。Ⅰ区工程地点位于宁波市镇海区西北9.5km左右的中石化镇海中转油库的东侧；Ⅱ区工程地点位于宁波市镇海区西北7.5km左右的镇海国家石油储备基地的南侧。本标段为二区5标段 (T135~T140罐）六台10万立方米单盘浮顶储储罐安装

球壳板应具有良好的表面质量，不应有压坑、麻点、划痕等表面缺陷，其中尖锐有害的伤痕必须修补

施工组织设计是全面组织施工的指令性文件，是组织施工的主要依据，一经批准，并经建设单位认定后，参与施工的全体人员必须严格执行，不准随意更改

150000m3罐为国内首次建造的大型浮顶油罐，底圈壁板厚度达40mm，罐直径为100m，对安装技术、焊接质量要求较高。 本工程位于仪征首站油库区内，安全施工是工作重点，装置介质为易燃易爆介质，故安全防火是本工程安全管理的重中之重。

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船用商品仓储工程位于临城双阳村，船用商品交易市场南侧，一层钢结构。耐火等级二级，抗震三级，设计合理使用年限50年，总建筑面积7000平方米。

xxx公司_位于xxx_，占地面积xx_万平方米，由xxx_公司投资拟建，总投资xx_亿美元，总建筑面积xxx_m2，分为生产、包装、仓库、办公楼、实验楼、餐厅以及其它附属建筑。该工程由xxx_总承包，xxx_设计，xx_设计审批，xxx监理_公司监督，该工程中电气，仪表安装工程，许多材料采用xxx_，施工要求高。

依据施工图的技术要求、设备说明书要求，确定设备、管道和风道的位置及标高，划线安装，特殊要求与设计、甲方(或监理方)协商解决。 施工流向：先核对基准线，先定位，划线后安装。

某机电安装工程施工组织设计×××工程位于×××市开发区第一大街以北、新城路以东。由×××投资建设，并委托天津**工程项目管理公司驻现场管理。该工程由×××建筑设计研究院负责设计，**建设工程监理公司负责监理。

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工程主体为框架结构，地下室一层、地面六层。地下室为酒店附属设备用房及汽车库，地下室部分区域为六级人防设施；地上一层和二层部分区域为会议室、宴会厅、酒店餐饮和娱乐活动用房；二层部分区域至六层为标准客房323套、总统套房1套。工程建筑总面积62000平方米，建筑高度24米。由XX省建筑设计研究院有限公司设计。

XXXXXXXXXX安装工程、由XX公司提供技术与设备。工程已进行初步设计，施工过程中由技术提供商的安装专家在现场进行设计修改。本安装工程固相缩聚部分，我司承担关键设备的安装。考虑了本工程工期短、设备体积大、重量重，管道等级较高等特点，在本施工组织设计编制中突出了大型设备吊装、管道焊接施工等安装要求较高部分及本工程的质量、安装管理上的要求。

1、 给排水部分：   本工程生活及消防给水管道均采用PVC管粘结连接，室内排水管、雨水管采用PVC排水管粘结连接。 2、 电气部分：本工程电源以380/220V，用电缆穿钢管埋地就近引入。