某电厂现浇混凝土吊车梁施工工艺

主要机具：混凝土搅拌机、磅秤(或自动计量设备)、双轮手推车、小翻斗车、尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣器、木抹子、长抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶、塔式起重机等。

现浇框架结构混凝土浇筑施工工艺标准

023现浇框架结构混凝土浇筑施工工艺023现浇框架结构混凝土浇筑施工工艺

电厂新建工程安装2×600MW亚临界空冷燃煤发电机组，其汽轮机（ZKL600-16.7/538/538）、发电机分别由哈尔滨汽轮机厂和哈尔滨电机厂制造，汽轮机机组型式为亚临界、中间再热、单轴三缸四排汽直接空冷凝汽式汽轮机。

本资料为单层混凝土柱吊车梁厂房结构施工图，其包含的内容为4.700标高梁配筋图，屋面双T板布置平面图，19.980标高梁配筋图等内容，设计详实规范，可供下载参考。

本图纸为：某地单层混凝土柱吊车梁厂房结构施工图。内容包括：标高粱配筋图，屋面双T板布置平面图，天窗支撑布置图等，内容详实，可供参考！

03SG520-1实腹式钢钢吊车梁，内容包括：吊车梁的跨度分为6m、7.5m和9m，共三种，分别适用于柱距6m、7.5m和9m。可供参考。

本工艺标准适用于 2.1 材料及主要机具 2.1.1 陶粒 2.1.1.1 页岩陶粒：粒径5～30mm，松散密度为500～700kg/m3，吸水率3.5%～5%（干燥状态下30mm计），未熟化的片状物应小于10%～15%，粉末及粒径小于5mm的颗粒含量应小于5%。 2.1.1.2 粘土陶粒：粒径5～30mm，松散密度为580～680kg/m3，吸水率8.3%～10%（干燥状态下1h计），粉末及粒径小于5mm的含量应小于5%。

某发电厂房吊车梁结构施工节点构造详图，图纸2张。

6　质量控制 6.1　钢筋位置：绑扎时将多根钢筋端部对齐；防止钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲。 6.2　保护层：下层主筋用砂浆垫块要垫得适量可靠，竖立钢筋可采用埋有铁丝的垫块绑在钢筋骨架外侧；同时，为使保护层厚度准确，应用铁丝将钢筋骨架拉向模板，将垫块挤牢，严格检查钢筋的成型尺寸；模外绑扎钢筋骨架时，要控制好它的外形尺寸，不得超过允许偏差。 以线布筋，保证钢筋间距均匀、位置正确，预先算好箍筋实际分布间距，用粉笔标示于主筋上，绑扎骨架时作为依据

浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续

022全现浇结构（大模板）轻骨料混凝土施工工艺022全现浇结构（大模板）轻骨料混凝土施工工艺

某工程吊车梁与混凝土柱连接节点构造详图，包括吊车梁与边柱连接、吊车梁与中柱连接、轨道与吊车梁连接、吊车梁与端中柱连接、吊车梁与端边柱连接。

本资料为04G426-(6m后张法预应力混凝土吊车梁)，内容详实，可供参考。

本工艺标准适用于现场搅拌的陶粒、浮石轻骨料，普通砂轻骨料混凝土浇筑的全现浇大模板工程。

本资料为高墩现浇箱梁支架施工工艺工法，内容包括编制依据、工程概述、主要施工技术方案等，设计精准，内容详实，可供网友下载参考。

浇密肋楼盖结构是一种新型的空心板楼盖结构，由现浇薄板与间距较小的双向肋梁组成。密肋楼盖是实现建筑大跨度空间的一种重要的结构形式。

岩壁梁混凝土施工包括模板设计、钢筋制作安装、混凝土浇筑、预埋件的埋设等工序，其中岩壁吊车梁模板设计是地下厂房施工中的一个技术重点和难点。它工艺复杂，施工难度大。根据岩壁梁位置岩石开挖的特点，以及荷载组合情况对该部位浇筑混凝土的施工模板进行设计。

本资料为单层混凝土柱吊车梁厂房结构cad设计施工图，其包含的内容为19.980标高梁配筋图，轨顶标高10.000吊车梁布置图，4.700标高梁配筋图等内容，设计详实规范，可供下载参考。

大跨度大截面吊车梁现场制作工艺

本期工程，干灰库位于烟囱东北侧坐标为A=1495.00~A=1510.00交B=1480.00~B=1530.00范围内，基础底标高为-3.1m，〔±0.000m相当于绝对标高6.800m (吴淞高程系)〕 ，由预应力混凝土管桩承重，场地平均标高在-0.8m，基坑开挖深度为2.3m。三个灰库中心间距同为16000mm，筒中心半径R=7025mm，13.30m以下筒壁厚为450mm, 以上至29.70m为300mm，筒内设置2层平台，分别为6.8m层和13.30m层,每层平台筒壁均设有暗梁。 粗、细灰库之间自下而上设置钢楼梯通向屋面，且与各层钢平台相连通。

本期工程，灰浆泵房位于厂内干灰库区域南侧，基坑底标高为-2.6m，〔±0.000m相当于绝对标高6.800m (吴淞高程系)〕 ，场地平均标高在-0.8m，基坑开挖深度为1.8m，上部结构为单层框架结构，高8.25m，基础采用水泥搅拌桩承重。

电厂工程烟囱钢内筒身施工工艺 包含 主要材料设备准备 技术准备 现场条件准备 等可供参考下载

7　质量控制 7.1　墙体混凝土厚薄不一致，不垂直 7.1.1　墙体模板安装时应注意： 7.1.1.1　模板同一条拼缝上的U型卡的连接间距不宜大于300㎜，预组拼模板处宜满上。U型卡应正反交替卡紧，不宜向同一方向安装。 7.1.1.2　用于增强钢模纵向拼接刚度、保证接头处板面平整的L型插销不得遗漏，且不宜过疏。 7.1.1.3　穿墙螺栓的规格和间距应符合设计要求。模板的对拉螺栓孔应平直相对，穿墙螺栓应全部拧紧且不得斜拉硬顶。 7.1.1.4　钢楞宜采用整根杆件，接头应错开布置，搭接长度不宜小于200㎜。 7.1.2　墙身放线应认真校对，误差不可过大。 7.1.3　模板就位安装后应认真调整垂直和平直。 7.2　墙体上口过大：模板安装后其上口卡具应符合设计要求并卡紧。 7.3　混凝土墙体表面粘连：模板清理应认真，隔离剂的涂刷应均匀，不得漏涂，同时拆模不应过早。 7.4　角模入墙过深：选择方正的角模，角模与大面模板连接处的U型卡应全部卡紧。 7.5　漏浆与烂根：严格控制两块模板之间的拼缝缝隙不得大于2.0㎜，当拼缝较大时，可采用木条嵌缝，木条应刨光并与钢模可靠固定。模板安装前用1:3水泥砂浆将模板底部支撑面找平。

6.2.1　绑扎暗柱 箍筋弯钩叠合处应上下错开.弯钩角度应为135度,弯钩的平直段长度为10d。 6.2.2　绑扎过梁 暗柱钢筋绑扎完后，应在暗柱上标明连梁的上下皮主筋位置（均要考虑保护层）。绑扎前要把连梁箍筋套入。侧箍筋应进暗栓1个，距洞口边线100mm处绑扎，顶层连梁箍筋应全梁布置。连梁绑扎时要在主筋下部架立Φ48钢管临时固定，待墙筋绑扎完方可拆除。连梁绑扎时先校正连梁两边暗柱的垂直度。

：325号以上’矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。进场时必须有质量证明书及复试试验报告。 2.1.2 砂：宜用粗砂或中砂。混凝土低于C30时，含泥量不大于5%，高于C30时，不大于3%。 2.1.3 石子：粒径0

本施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时，才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。

现浇框架结构混凝土浇筑施工工艺标准（423-1996）现浇框架结构混凝土浇筑施工工艺标准（423-1996）现浇框架结构混凝土浇筑施工工艺标准（423-1996）

清水混凝土施工工艺，详细介绍清水混凝土施工流程，注意事项，重难点控制

本工艺标准适用于工业与民用建筑中,深基坑内支护结构挡墙的支撑系统常用的有钢结构支撑和钢筋混凝土结构支撑

摘要：文章主要介绍了后张法预应力混凝土的概念、后张法预应力混凝土小箱梁 施工工艺流程、施工中的注意事项和操作规程中的一些要求。 关键词：后张法；预应力；混凝土；施工工艺；张拉

全轻混凝土性能特点： 1）硬化全轻混凝土的强度等级按立方体抗压强度标准值确定。 2）用于建筑地面保温工程中的全轻混凝土强度等级可划分为：LC5.0；LC7.5；LC10；LC15。 3）用于建筑地面保温工程中的全轻混凝土按其干表观密度可划分为八个等级。

在电厂建设中，烟囱为电厂最高的构筑物，是电厂的标志性建筑物，烟囱工程施工，历来是电厂土建施工的进度、安全和质量的关键。烟囱与其他建筑物之间施工地区狭窄，在锅炉尾部有烟道、除尘器、送风机和脱硫区域等大量设施要在烟囱安装完成后才能接通。另外，只有在烟囱筒身施工到顶之后才能避免高空落物危及烟囱下面一定范围内施工人员、设备的安全。为了缩短工期、提高工艺水平，我们提出了采用液压提模、大模板施工工艺。

本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的混凝土垫层的施工操作。

本工艺标准适用于工业与民用建筑的细石混凝土地面面层。2.1 材料及主要机具：