钢制球形储罐热处理施工工艺

客运专线地基处理施工施工主要包括:原地面处理，排水固结法的塑料排水板和袋装砂井施工，挤密桩复合地基的沙桩和碎石桩施工，半刚性桩复合地基的粉喷桩、搅拌桩和旋喷桩施工，土工阁栅碎石垫层施工，CFG桩施工等.

本资料为地基处理施工工艺标准，共32页。 简介：根据上部结构类型、荷载大小、使用要求及地基基础设计等级，结合地形地貌、岩土条件、地下水特征、环境条件和对邻近建（构）筑物的影响等因素进行综合分析，初定2～3 种可供选择的地基处理方法、包括由两种或多种地基处理措施组成的综合地基处理方法。

内容简介 1、施工准备 （1）、场地平整施工：振冲碎石桩施工前先进行场地平整，场地平整标高为根据地形图拟定的标高，施工时根据“宁填勿挖”的原则进行整平。挖除地表坚硬物体，使振冲器能顺利下钻。 （2）、布置场内运输道路、道路两边的排水盲沟、纵向排水沟、料场、沉淀池及清水池，准备好照明设施以便夜间施工。 （3）、场地清理与掘除：在现场确定清理、掘除、拆除的范围后，按施工规范和设计要求进行清理。 a、土及草皮在较干硬的地主要用推土机、人工配合、装载机铲除，自卸车运输弃于指定弃土区。低洼潮湿的地方主要用挖掘机清除，机械无法清除的地方则用人工挖除。 b、填方路基用地范围内的垃圾、有机物残渣及原地面以下至少200mm内的草皮、树根、农作物的根系和表土予以清除，并符合振冲碎石桩桩顶标高。 （4）、测量放样及布桩。根据图纸要求的布桩原则进行布桩，并绘制测量放线图，交与监理及设计单位复核后，方进行测量放样，每个桩位均以钢钎作标志，编制桩号。 （5）、正式施工前，每个机组和各个地质状况不同的场地进行现场成桩试验，试验的桩数不小于5根，以取得满足设计要求所需的施工机具、施工工艺和技术参数，以此作为正式施工的依据。 （6）、进行施工技术交底。在施工的各项准备工作完成后，施工前由技术负责人根据试桩结果及设计要求向全体施工人员进行技术交底。 2、振冲碎石桩试验段施工

在建造建筑物之前，用临时堆载(砂石料、土料、其他建筑材料、货物等)的方法对地基施加荷载，给予一定的预压期。使地基预先压缩完成大部分沉降并使地基承载力得到提高后，卸除荷载再建造建筑物。

就是将表层不良地基土挖除，然后回填有较好压密特性的土进行压实或夯实，形成良好的持力层。从而改变地基的承载力特性，提高抗变形和稳定能力。

1.1.混凝土面应凿除粉饰层，油垢、污物，然后用角磨机打磨除去1-2mm厚表层，较大凹陷处用找平胶修补平整，打磨完毕用压缩空气吹净浮尘，最后用棉布沾丙酮拭净表面，待粘贴面完全干燥后备用。 1.2.钢板粘贴面应用角磨机进行粗糙、除锈处理，直至打磨出现光泽，使用前若洁净仅用干布擦拭即可。否则可用棉布沾丙酮拭净表面，待完全干燥后备用。 1.3.该工序所用主要物资:护目镜、防尘口罩、冲击电锤及扁铲、手锤、角磨机、金刚石磨片、砂轮片、空压机、棉布、丙酮。

将钢加热到一定温度并保温一段时间，然后使它慢慢冷却，称为退火。钢的退火是将钢加热到发生相变或部分相变的温度，经过保温后缓慢冷却的热处理方法

由于400万吨/年高压加氢裂化装置(106单元)、2×10万Nm3/h制氢装置(109单元)两单元工艺管线高压临氢较多，根据设计要求<工艺介质要求热处理（不管壁厚多少，均要求焊后热处理）的管道，包括与管道焊接支吊架，焊缝均应进行焊后热处理。该类管道等级有：2TB12R、2TB13R、5TB12R、5TB13R、26CP13R；另工艺介质没有要求的，按相关标准执行>；管道材质有TP321、TP316L、TP304L、TP347H、P11、P91、15CrMo、A106 GR.B、20#、L245。根据图纸统计以上材质热处理焊口共：106单元需热处理焊口15066个，109单元需热处理焊口5464个；另106单元106-F-101A/B TP321 焊口960个，106-F-201 T9焊口688个、20#焊口24个，109单元制氢转化炉因炉管到货状态不详无法统计。

工程范围：四台5000m3 球形储罐的组装、焊接、无损检测、整体热处理、水压试验、气密性试验、梯子平台制作、安装、除锈、防腐及安全附件安装、调试等工作。

工程范围：四台5000m3 球形储罐的组装、焊接、无损检测、整体热处理、水压试验、气密性试验、梯子平台制作、安装、除锈、防腐及安全附件安装、调试等工作。

工程范围：四台5000m3 球形储罐的组装、焊接、无损检测、整体热处理、水压试验、气密性试验、梯子平台制作、安装、除锈、防腐及安全附件安装、调试等工作。

名 称 VCM球罐 公称容积 5000m3 设计压力 0.80Mpa 最高工作压力 0.60 Mpa 球壳板材料 16MnR 球壳板壁厚 28/30/34mm 物料名称 VCM 球罐结构形式 四带混合式 球罐内径 21200mm 设计温度 常温 工作温度 26℃ 容器类别 三类 焊缝系数 1.0 腐蚀裕度 1.5

1.1 工程名称： 1.2 主要工程量：四台5000m3 球形储罐 1.3 工程范围：四台5000m3 球形储罐的组装、焊接、无损检测、整体热处理、水压试验、气密性试验、梯子平台制作、安装、除锈、防腐及安全附件安装、调试等工作。

该工程主要工作内容是4台5000m3液氨球罐制作、安装。

45钢和40Cr钢调质的热处理工艺，内容详细丰富，可供网友参考下载。

该图纸为某污水处理厂施工工艺CAD图，内容包括粗格栅进水泵房图、过滤消毒池图、施工图设计说明等，设计规范，内容详实，可供参考学习。

本资料为不良地基土、处理与加固的方法及施工工艺，内容包括编制依据、工程概述、主要施工技术方案等，设计精准，内容详实，可供网友下载参考。

内昆 车站DK144+010～+163.19段设计紧临（津）～水（富）公路，为确保公路安全，采用跳槽开挖土石方，开挖面喷锚临时支护，封闭后及时浇筑片石砼路堑挡土墙，墙背满铺0.3米厚的砂砾石反滤层，路肩高程以上3米间距梅花形布置直径0.1米泄水孔，施工完毕后最大边坡高20米，坡度为1：0.2～1：0.4，施工前实地踏勘，组成边坡的岩石为泥夹砂岩，局部见砂粘土夹块石，多被垦为旱地，右侧上方有既有盐水公路通过，地质结构较简单，地质单斜，层理产状平稳（N70。～73。E/9～10。S），与线路以35。～45。斜交，基岩大部裸露，节理发育差，地表及地下水发育。用一般方法很难加固，技术设计图为桩加桩间土钉墙，施工设计修正为喷锚支护封闭及深路堑重力式挡土墙。

当软弱土地基的承载力和变形满足不了建筑物的要求，而软弱土层的厚度又不很大时将基础底面以下处理范围内的软弱土层的部分或全部挖去，然后分层换填强度较大的砂（碎石、素土、灰土、高炉干渣、粉煤灰）或其它性能稳定、无侵蚀性等材料，并压（夯、振）实至要求的密实度为止，这种地基处理的方法称为换填法.它还包括低洼地域筑高（平整场地）或堆填筑高（道路路基）

m球形储罐安装工程施工方案，1.2 主要工程量：四台5000m3 球形储罐 1.3 工程范围：四台5000m3 球形储罐的组装、焊接、无损检测、整体热处理、水压试验、气密性试验、梯子平台制作、安装、除锈、防腐及安全附件安装、调试等工作。

本资料为：m球形储罐安装工程施工组织设计，内容详实，可供参考。

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某m球形储罐安装工程施工方案某m球形储罐安装工程施工方案某m球形储罐安装工程施工方案

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赤道带组装前应进行基础的准备工作，基础准备的目的是使吊装的各支柱到位后能在同一水平面上，基础准备应按设计要求进行，按照施工经验，为保证球罐安装符合规范要求，基础可做如下准备。在混凝土基础上平面增加4 组垫铁，每组高度不应小于25mm，且不宜多于3 块，斜垫铁应成对使用，接触紧密，找平完毕后，应点焊牢固。

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b.外观检查 球壳板应具有良好的表面质量，不应有压坑、麻点、划痕等表面缺陷，其中尖锐有害的伤痕必须修补。 c.其它检查 球壳板测厚检查、内部缺陷检查按无损检测工艺进行。 8.1.2.2 附件的检查 a.人孔、拉杆、接管法兰等所有制造厂供件应符合设计图纸及其标准和规范的要求。 b.所有配件的油漆、防腐均应良好，法兰的密封面不许有腐蚀坑及机械损伤等缺陷。 c.球罐支柱全长的直线度偏差不大于12mm。 d.支柱与底板焊接后保持垂直，其垂直度允许偏差不应超过2mm。 8.2.2 基础的检查和验收 8.2.2.1 球罐安装前，应按设计图纸和基础施工单位的交工资料对基础各部位进行检查和验收。

球罐的组装是将成形的球壳板及附属件组对成球形体的过程，是球罐安装工程的关键环节，根据我单位的施工经验，本工程采用散装法，以达到组装速度快，焊接变形小，容易保证球体的几何形状及尺寸之目的。

50000立方米钢制柴油储罐安装施工方案 包含 XXX-XXX成品油管道复线工程50000m3柴油内浮顶储罐制安工程 XXX—XXX成品油管道复线工程拟建设3座5×104m3内浮顶钢制柴油储罐，由我单位承担其中一座储罐制安工作。储罐主体施工采用倒装法液压提升施工工艺，同时在储罐制安中，广泛采用自动焊、半自动焊，提高施工质量和速度，保证工期 等可供参考下载

工程概况，施工准备，主要施工工艺

此工艺卡实用于锅炉安装管道的热处理，里面有曲线。非常实用

建筑功能：其他图纸深度：施工图结构形式：砌体结构,钢筋混凝土结构特种结构：其他结构基础形式 ：独立基础图纸张数：9张内容简介

某热处理线电气室结构施工图

　　本次设计为：某热处理线电气室结构施工图

　　图纸包括：

　　基础挖土图、地下室底板及柱基础平面布置图、梁平法施工图、楼梯施工图、柱平法施工图、柱基础详图、变压器室及集油坑施工图、圈梁及雨棚布置图共9张图纸。