小型预制构件施工工法

一、 编制依据 3 二、 工程概况 3 三、 塔吊选型 4 3.1 构件数量及重量统计 4 3.2 构件吊装区域划分及平面布置 18 3.3 塔吊选择 19 3.4 塔吊吊装能力分析 19 四、 施工部署 19 4.1 劳动力计划 19 4.2 机具设备 20 4.3 构件运输与堆场 20 4.4 道路与堆场设计（附图见上图） 21 4.5 辅材准备 22 五、 施工关键点与难点 23 六、 施工准备与技术交底 23 6.1 施工准备 23 6.2 交底与沟通 24 6.3 吊装前准备要点 24 七、 吊装施工工序 24 7.1 吊装施工工艺流程 25 7.2 安装流程 27 7.3 施工流程 28 7.4 注意事项 30 八、 吊装施工 32 8.1 吊装过程控制要点 32 8.2 墙体构件吊装要点 32 8.3 外墙板吊装施工 33 8.4 预制楼梯安装与调整 35 九、 吊装质量管理 35 十、 预制构件与现浇结构的连接 36 10.1 预制构件 36 10.2 预制构件与现浇结构的连接 37 10.3 预制构件连接施工 40 十一、 防水构造与防水材料 40 十二、 PC项目质量验收划分与标准 41 12.1 PC项目验收程序及划分 41 12.2 预制构件验收方法与标准 41 12.3 PC吊装验收内容和标准 43 12.4 PC项目竣工验收和备案 44 十三、 文明施工措施 44 13.1 临时道路管理 44 13.2 PC构件堆放管理 44 13.3 安全文明施工管理 44 十四、 应急预案 45 14.1应急领导小组 45 14.2应急物资准备 45 14.3高处坠落事故应急措施 46 14.4触电事故应急措施 46

(1) 本方案所述的PC结构是指6栋超高层住宅塔楼中2层~顶层PC结构。 (2) 本工程为剪力墙结构。PC构件类型包括:预制外墙板、预制阳台、预制楼梯、预制隔墙板、叠合楼板；PC板防水做法:由外侧密封耐候胶、高低坎构造、内侧密封胶条构成防水体系；PC构件混凝土标号:C30。

设计的标准化和管理的信息化，构件越标准，生产效率越高，相应的构件成本就会下降，配合工厂的数字化管理，整个装配式建筑的性价比会越来越高。符合绿色建筑的要求。

1、主题内容及适用范围 本作业指导书讲述了予制构件施工中的检查、安装及其质量要求。适用于予制构件安装施工。

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上传单位最新预制构件设计总说明，欢迎兄弟单位互相沟通，此总说明均经过我院总工多轮讨论而定，欢迎大家踊跃下载，

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装配式预制构件深化技术方案装配式预制构件深化技术方案装配式预制构件深化技术方案装配式预制构件深化技术方案装配式预制构件深化技术方案装配式预制构件深化技术方案装配式预制构件深化技术方案

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结构资料-装配结构-适用于全国各大建筑-设计院及房地产开发商一线设计人员。

混凝土预制构件 （PC） ? 是在工厂或工地预先加工制作建筑物或构筑物的混凝土部件。采用混凝土 预制构件进行装配化施工，具有节约劳动力、克服季节影响、便于常年施工等 优点。推广施工混凝土预制构件，是实现建筑工业化的重要途径之一。

预制柱灌浆套筒施工方案及技术交底，适用于各类灌浆连接施工，C预制构件灌浆方案交底

砼预制块所用的粗集料，可以是碎石，也可以是卵石。碎石表面较粗糙、棱角较多，与水泥的胶结力较强，但拌制砼的和易性较差。卵石一般空隙率较小，表面光滑，拌制的砼和易性较好，但由于表面光滑且少棱角，与水泥的胶结力较差，拌制的砼抗拉强度较低。

本工程为在原有的第一循环水场一座三间一组式冷却塔北侧新建三间一组式冷却塔一座，本工程三层装配预制梁、板走道与原一循冷却塔相联。本装置相对标高±0.00相对应于绝对标高50.650m。 主体部分为6跨3层装配结构，首层层高6.5m，二层层高4.3m，三层层高5.0m，跨度8.0m，总高度约15.0m；预制牛腿柱，长15.850m～16.650m，几何尺寸500×500mm、400×400mm，重量约在8T～16T之间；预制梁几何尺寸300×800mm 、300×750mm、300×700mm、300×650mm、300×600mm 、300×500mm、250×600mm、250×500mm、180×500mm、150×300mm等多种尺寸，重量约在0.5T～6T之间；预制槽形壁板及预制槽形顶板，重量约在0.5T～2T之间。 建筑物南侧与原有冷却塔之间由一座15.0m轻型钢架、预制连系梁、预制板构成了连接天桥，北侧现浇外楼梯一座，砼标号为C25，楼梯柱、梁、踏步、休息平台板水泥砂浆抹面，冷却塔顶部以及楼梯扶手均为钢管扶手。本方案为预制构件装配施工的专项编制。

1.1大量的建筑部品由车间生产加工完成，构件种类主要有：外墙板，内墙板，叠合板，阳台，空调板，楼梯，预制梁，预制柱等。 1.2现场大量的装配作业，而原始现浇作业大大减少。 1.3采用建筑、装修一体化设计、施工，理想状态是装修可随主体施工同步进行。 1.4设计的标准化和管理的信息化，构件越标准，生产效率越高，相应的构件成本就会下降，配合工厂的数字化管理，整个装配式建筑的性价比会越来越高。

本资料为某设施工程混凝土预制构件出厂合格证，目录齐全，内容完整，可供下载使用

为了在PC构件制作阶段做好监理工作，根据本工程的具体情况，结合有关规范规定、设计文件及施工组织设计，编制本细则，作为在PC构件制作阶段的专业监理文件。

本文档为预制构件吊装应力计算及吊环设计计算，包括：一、预制构件吊装应力计算 二、吊环设计计算 构件的吊点位置一般与构件实际工作的支点位置是不重合的，一般吊点比支点位置像跨中靠近一些。如果吊点与支点重合，那么吊装时候的跨中弯矩比工作状态下支点的跨中弯矩要大 20%，此时，可能造成吊装应力大于规范允许值，这是因为构件吊装时，内力要乘以动力系数，规范规定动力系数为 1.2，故要进行吊装计算。实例说明，跨径 16m 低高度箱梁等。

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此文件为A 2014预制构件检验批质量验收记录表.doc，内容详细值得参考

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装配式住宅项目预制构件CAD详图，图纸包括：配筋图、轴测图、顶视图、底视图、左视图、外视图、右视图、内视图等，内容详实，可供参考。

本项目承建的X 地块的X 塔楼3～14 层，层高为4.5m，E 地块的A 塔楼3～15 层、 B 塔楼3～11 层，层高为4.5m 做装配式结构施工。 预制构件类型包括：预制柱、预制叠合梁、预制楼梯、预制叠合楼板。 预制构件混凝土等级：C30

是在工厂或工地预先加工制作建筑物或构筑物的混凝土部件。采用混凝土预制构件进行装配化施工，具有节约劳动力、克服季节影响、便于常年施工等优点。推广施工混凝土预制构件，是实现建筑工业化的重要途径之一。

本工程一期包含6栋高层住宅楼，2栋17层，4栋15层，均为钢筋混凝土剪力墙结构，抗震等级为四级。地上一层起采用装配式混凝土结构施工。包含的预制构件类型有外墙、内墙、PCF墙板、楼梯、空调板、梁、楼板、阳台采用叠合形式，预制率达47%。

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本图纸为设计中常用的各种GRC构件安装节点以及大样图，图纸内容包括：安全锁的设置、轻体墙构建的安装、保温墙面的安装、女儿墙檐线的安装、扶墙柱的安装、门窗线套的安装、墙饰板的安装等，包含了各节点断面做法，

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本工程位于合肥市经开区，占地面积约3万平方米，地块狭长，东为肥光路，南为拟建紫石路，规划总建筑面积为129957.50平方米，其中地上面积为110885.18平方米，地下面积为19072.32平方米，本工程为高层住宅及办公物业用房，包括高层地下室（地下1层局部2层），地上5栋18层住宅，分别是2-2#、3#、5#、6#、7#栋；4栋32层住宅，分别是2-4#、8#、9#、10#；2-1#栋为4层物业办公用房；1栋4层办公物业用房。建筑最大高度为94.7米，本工程中2-1#栋为混凝土框架结构，2-2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#、10#栋为装配整体式砼剪力墙结构，标准层高度为2.95m。外墙板采用夹芯保温外墙板，叠合楼板、叠合梁均采用预制加现浇的叠合构件。工程桩采用CFG桩，其它为筏板基础。

鹳雀楼位于山西省永济市蒲州，系中国四大文化名楼之一。复建工程中预制仿古混凝土构件尺寸、种类多，本文介绍其制作安装技术。

一、PC 建筑特点和建造管理策略 1、PC 建筑的特点和应用 现行当下，预制构件（PC 为precast concrete 的缩写）建筑犹如五十到七十 年大量使用，又迎来新的发展机遇。上海市政府十三五规划，在2020 年装配率 达到40%。 PC 建筑在施工方面有诸多优点：构件在工厂预制，大幅降低现场工人劳作 量，提高了效率；内檐楼板底模取消，外檐使用简易外三角挂架，节省了施工成 本；门窗洞口尺寸偏差大幅减小，质量更近完美；可以提高现场建成速度，调节 供给；混凝土平整度提高，可以节省抹灰，降低建造成本；部分工人转移到了工 厂生产，有利现场文明施工和安全管理；减少现场建筑垃圾量。 PC 建筑应用可以很广泛。广泛用于内外墙板，柱梁楼板，和外檐附属构件。 PC 建筑还要自己的特色，如混凝土夹芯保温板，提高了防火等级；外装立面给 人以韵律美。

建筑面积为8087m2，地上一层，局部二层，建筑檐口高度26.5m，结构类型为框排架结构，屋面梁为后张法预应力梁（每根梁有两个吊点），屋面板为预应力混凝土屋面板（每块板上有四个吊点）。

装配整体式建筑构件预制技术是对设计单位与总承包单位、构件预制单位会审后形成的工程施工图纸进行深化设计，形成构件拆解设计图纸，然后设计构件模具，加工预制构件钢筋笼，试配混凝土，确定预制构件各个分项工程的预制顺序，最终生产出符合设计要求的预制构件。 预制构件采用钢模板预制，其模板设计采用共模技术，即生产同类型的预制构件共用一套底模板和边模，而预埋件和门窗需要进行局部的改模。 采用混凝土早强技术，提高预制构件混凝土超早期强度，保证预制构件拆模、起吊强度满足设计和规范要求，加快模板的周转。 在与现浇混凝土接触面的模板表面涂刷表面缓凝剂，延缓混凝土表面的水泥水化作用，构件脱模后采用水枪冲洗露出表面石子，形成毛面，以增强与现浇混凝土的粘结力。