超高烟囱－无井架翻模施工组织设计

某电厂烟囱滑模施工组织设计某电厂烟囱滑模施工组织设计某电厂烟囱滑模施工组织设计

工业场地锅炉房烟囱及烟道位于**矿井工业场地锅炉东侧，烟囱基础采用钢筋混凝土钻孔灌注桩，共计6根长20m桩径800mm，钢筋笼长14m，单桩竖向承载力为1300KN。桩上为环形承台梁，梁宽1200mm，梁高为1000mm。混凝土强度等级为C30。抗震设防烈度为7度，建筑场地类别为Ⅲ类。

1、工程名称：福建热电厂2?600MW超临界抽凝供热机组烟囱建筑及安装工程。 2、建设地点：福建省石狮市****镇。 3、质量标准：本工程质量要求为优良等级并实现高标准达标投产，质量达到国内同类型工程的先进水平，按电力行业《火电机组达标投产考核标准》等级要求，在规定工期内实现高标准达标投产；实现省（部）级优质工程，争创鲁班奖。 4、工期要求：烟囱工程开工8个月后外筒到顶，13个月后烟囱竣工。 5、工程结构特征及要求 本工程工艺采用湿法烟气脱硫不加GGH方案，根据工艺和环保要求，建设一座钢筋混凝土外筒、单钢内筒烟囱，烟囱高度210m，内筒直径9.6m，出口处直径为8.0m。 内筒结构形式采用耐酸钢板+防腐涂料、悬挂式烟囱钢内筒。外保温采用超细玻璃棉（厚约75mm），耐酸钢板厚度8～10mm 。 烟囱基础为钢筋混凝土环板型式，烟囱基础承台底面标高埋深为-1.40m(黄海高程系)。

1.1 本标段项目名称：河南********有限公司2×300MW 机组工程—A 标段水塔、烟囱工程 1.2 工程地点：河南省***市**区 1.3 本标段工程总工期要求：要求2005 年3 月18 日开工，应满足里程碑事件及工期的要求如下： 烟囱结构到顶 2005 年11 月15 日 #1 水塔结构到顶 2005 年12 月18 日 #2 水塔结构到顶 2006 年03 月18 日 #1 水塔通水 2006 年01 月15 日 #2 水塔通水 2006 年 07 月 31 日

本工程工艺采用湿法烟气脱硫不加GGH方案，根据工艺和环保要求，建设一座钢筋混凝土外筒、单钢内筒烟囱，烟囱高度210m，内筒直径9.6m，出口处直径为8.0m。 内筒结构形式采用耐酸钢板+防腐涂料、悬挂式烟囱钢内筒。外保温采用超细玻璃棉（厚约75mm），耐酸钢板厚度8～10mm 。 烟囱基础为钢筋混凝土环板型式，烟囱基础承台底面标高埋深为-1.40m(黄海高程系)。

某80米高烟囱基础结构设计施工图纸，包括基础设计说明、烟囱基础布桩平面图、烟囱基础配筋剖面图、烟囱基础配筋平面图。

本烟囱工程为钢筋混凝土烟囱（高35m），烟囱基础垫层顶标高为-4.15m，基础砼为C35P6（现场自拌）,垫层为C15混凝土， 其基础混凝土工程量约75m3。筒身从-0.150m～35m采用C35P6现场自拌砼其工程量约为135m3。筒身外径沿高度方向呈阶梯变化，±0.000m处内径为3.000m，30.000m处内径为1.76m。筒身壁厚为180～260mm及±0.000―10.000m壁厚为260mm，10.000―15.000m壁厚为240mm，15.000―20.000m壁厚为220mm,20.000―25.000m壁厚200mm，,25.000―35.000m壁厚为180mm。混凝土烟囱内壁上设置悬臂环形梁，在10m、15m、20m、25m处各设一道。烟囱内衬采用MU10耐火耐酸砖，标高﹢10m 以下采用240厚MU10耐火砖（耐火砂浆砌筑），标高﹢10m 以上采用120厚MU10耐火砖（耐火砂浆砌筑），内村与筒壁之间为100厚隔热层，由膨胀珍珠岩填实。烟囱筒身钢梯做法做法参05G212第136页60m高烟囱，取消钢平台。烟囱安全等级为二级，设计使用年限50年。

本资料为：某120米高烟囱基础设计cad施工详图（含设计说明）；内含：基础外形图、基础平面图、基础底板配筋图、钢 筋 明 细 表、1-1剖面图、设计说明等；内容设计规范，很详细，可供参考。

本冷却塔淋水面积为2000 m2，塔高70.00m，环形基础中心标高－2.45 米半径26.878 M，水池顶面标高为0.00 米，通风筒喉部标高57.05米，半径为14.70 M，通风筒出口标高70.00 米，半径为15.507M，抗地震6 度。

烟囱为混凝土结构，内衬为满衬，采用MU10红砖，M5混合砂浆砌筑。隔热层采用干容重为500kg/m3的高炉水渣。 烟囱的施工，筒身的施工采用中心竖型钢井架倒模的方法进行，施工用料混凝土及内衬材料的垂直运输采用内井架吊盘进行吊装。钢筋及模板采用外挑杆卷扬运送。垂直控制采用大线锤及经纬仪观测并调整。

无竖井架附壁式倒模法是利用混凝土筒壁来承托操作平台以及其它全部施工荷载的方法。其 传力方式与液压滑模操作平台相似，但操作平台和筒壁的支撑方式、烟囱直径收分模板与操作平 台的连接方式、操作平台的提升方式都不相同。 大同水泥厂2座100m混凝土烟囱施工中，采用无竖井架附壁式倒模法，烟囱筒壁混凝土和红砖 内衬同步施工，主体工期仅98d，施工进度快且质量优良。

本工程由9幢号房及一地下车库组成，为六层砖混结构，层高多数为17.85米，采用型钢井字架材质及搭设，符合JGJ59—99《建筑施工安全检查标准》要求，井架搭设高度为20.85m。 本工程井架采用型钢井字架，立柱用70×7mm角钢，平撑、斜撑用50×5mm角钢，缆风绳为6×19+1钢丝绳，卷扬机为电动可逆式卷扬机。配有上下限位器，超重限位器，吊篮停靠装置，进料口安全门，吊笼进出口安全门，防坠刹车装置，双线提升结构，钢丝绳防跳装置等安全装置。

某电厂2×135MW机组二期工程两炉合用一座烟囱，由某设计院设计，某公司施工，设计标高±0.00m，相当于绝对标高4.5m（85国家高程），中心坐标A=710.77、B=1134.08，烟囱高度180m，顶部出口直径5.6m，±0.0m处外直径17.0m

工程名称 xxxxxx焦化项目备煤、筛焦系统建设工程 工程地点 xxxxxx 建设单位 xxxxxx 设计单位 xxxxxx 承包方式 包工包料（甲供设备、材料除外） 现场条件 三通一平已具备 工期要求 合同生效后200日历天，2010年12月15日交付使用 质量标准 合格

电厂烟囱施工组织设计方案电厂烟囱施工组织设计方案电厂烟囱施工组织设计方案

第二发电厂烟囱钢筋混凝土外筒施工图，图纸分册号60-F1081S-T030301。

48-烟囱、冷却塔施工组织设计，内容详细丰富，可供网友参考下载。

本标段（A标段水塔、烟囱工程）为2×300MW燃煤机组配套的、满足安全运行的烟囱和冷却塔的地上、地下建构筑物的土建工程设施。 　　烟囱为现浇钢筋混凝土套筒烟囱，高210m。 　　本期拟建二座5500m2自然通风冷却塔。冷却塔塔筒采用现浇钢筋混凝土旋转壳体结构，塔筒旋转壳体母线由三段曲线连接而成。

本标段投标单位承包2个150m烟囱全部建筑安装工程。本工程烟囱高150m，筒身锥形，出口内径3.8m，为钢筋混凝土结构。内衬积灰平台以上4.6M～60.0M为230厚轻质耐酸陶土砖，60.0M～150.0M段为115厚轻质耐酸陶土砖,内衬采用YNS型耐酸胶泥砌筑。烟囱内壁涂刷“H50-29”环氧煤沥青耐酸涂料,隔热层采用60～80厚憎水性膨胀珍珠岩板。烟囱筒身采用滑模施工工艺。筒身外壁80M～150M刷红白相间的BS90-A/B航空标志漆。

本标段（A标段水塔、烟囱工程）为2×300MW燃煤机组配套的、满足安全运行的烟囱和冷却塔的地上、地下建构筑物的土建工程设施。

此烟囱采用电动提升装置施工，该装置共有五大系统；随升井架和平台系统、提升系统、模板系统、起重机械系统和电气操作系统

清水混凝土工艺：筒身按清水混凝土工艺施工，其质量标准为：几何尺寸准确

此烟囱结构形式为现浇钢筋混凝土结构。烟囱为单筒,高240米。烟囱0.00m相当于绝对标高183.50m。中心坐标为电厂内相对坐标A=669.50，B=857.75。烟囱基础外直经为34m，由环形底板和环壁组成,直接坐落在经换填处理后的砂砾石地基上。

本工程烟囱高150m，筒身锥形，出口内径3.8m，为钢筋混凝土结构。内衬积灰平台以上4.6M～60.0M 为230 厚轻质耐酸陶土砖60.0M～150.0M 段为115 厚轻质耐酸陶土砖,内衬采用YNS 型耐酸胶泥砌筑。烟囱内壁涂刷“H50-29”环氧煤沥青耐酸涂料,隔热层采用60～80 厚憎水性膨胀珍珠岩板。

本工程平台的设计应载重量为4.5t（本节钢筋，及操作人员加上部的机械设备）进行试验，情况下沉后再加25%的荷载进行试验，彻筑平台的试验是在平台上加荷载4.5t（宽460、二皮砖）耐酸砖1184块（4.5×1000/3.8=1184块），均匀分布于平台上，恒载8~12小时后，观察施工平台是否有异常情况。

xxx有限责任公司焦化项目备煤、炼焦、筛焦系统建设工程包括备煤工段、筛焦工段、焦炉工段、化产工段、甲醇工段、道路，地面硬化，工艺管道，非标制安，标准设备安装，防雷接地，给排水，消防，采暖，通风，照明，设备调试，单动、联动试车等工程。

内容简介 某电厂二期烟囱高240米，为钢套筒式混凝土结构。烟囱照明系统由烟囱工作照明和航空障碍灯两部分组成。

工程施工前共拟订了5种施工工艺，分别为悬臂吊机散装法、爬升式吊机单机顺装法、起重式吊装法、爬杆式液压提升倒装法和自爬式液压顶升倒装法

本工程厂址位于**市经济开发区北面堰桥镇西侧仓桥头，西面紧临 运河。厂址范围内地形平坦，无拆迁建（构）筑物。厂址南北长约830m,东西长约500m。地面标高约在0.3～0.7m（黄海高程）。年绝对最高温度38.9℃；年绝对最低温度-12.5℃；年平均气温15.9℃； 年平均降雨量：1087mm；历年平均风速：3.3m/s；厂址地段的地震烈度为6 度。场地土质为Ⅲ和Ⅳ类土。

1 工程名称 XXX项目 2 工程地点 3 建设单位 4 设计单位 5 监理单位 6 建筑面积 地下车库9000平方米，地上总建筑面积约42880平方米 7 建筑类型 中型公共建筑 8 工期要求 2011年10月22日至2012年12月31日 9 质量要求 合格工程

本工程为XXXXXXXXXXXXXXXX投资修建的XXXXXX综合楼工程，框剪结构，地上九层，地下一层，建筑面积约为22499㎡。本工程在10～11轴交A～1/C轴入口大厅部分为六层架空层，七层板结构标高为28.6m，屋面板厚度为150mm，框架梁截面尺寸主要有500×1500，300×700等。

将天梁按井架体的对角方向安装在井字架最上端，并将靠边天梁外端的滑轮的一端伸出井字架，天梁中间的滑轮置于井架对角方向的位置。

本工程由9幢号房及一地下车库组成，为六层砖混结构，层高多数为17.85米，采用型钢井字架材质及搭设，符合JGJ59—99《建筑施工安全检查标准》要求，井架搭设高度为20.85m。

本资料为滑动模版烟囱工程施工组织设计，资料有价值，内容详实，可供参考。

一份详实的单筒钢筋混凝土烟囱施工技术方案。烟囱设计为钢筋混凝土全程负压型烟囱，高270m，出口内径为12.3m。两台锅炉共用一座烟囱。烟囱分内外筒,烟囱分内筒和外筒，外筒高267米,结构形式为现浇钢筋混凝土结构,从40m上在内牛腿上有12层环行板梁,作为支撑内筒釉面陶粒耐酸砌块砌筑平台。 　　

烟囱总高度为120m，基础采用φ500、壁厚100mm的预应力高强混凝土管桩基础，承台底板做成等厚圆板，厚度2m，基础埋深-3.26m，采用混凝土标号C25，底部外径10.02m，顶部外径4.56m，出口内径3.7m，底部壁厚340mm，上部最薄处150mm，坡度均为2.5%防腐型单筒式钢筋混凝土烟囱。 筒身内壁自+20.000m向上，每10m设三角形钢筋混凝土牛腿一道，用以支承内衬。