佛山某钢筋锻造厂高炉建造工程施工组织设计方案

本工程主要内容：砼挡土墙、外坦铺草皮、培堤、石粉石碴堤面、砼护坡及路面、浆砌石墙、清淤及临时围堰等项目。

【佛山】某厂区工程施工组织设计【佛山】某厂区工程施工组织设计

停止供电的瞬间，对钢筋施加挤压力把焊口部分熔化的金属，熔渣及氧化物等杂质全部挤出结合面，完成一定深度的过程，将熔渣清理干净

内容简介 1.项目地理位置及占地 该项目位于XX乡，公滨路45号。东部为农田，西部为乡路，南部为机件配件厂，北部为果园。该项目占地面积5000㎡。邻近有机件配件厂和砖厂。 2.工程概况 本工程为金属锻造厂厂房建设，该项目建筑有车库、收发、仓库、厂房，建筑面积共计2200㎡。正常营运期间有工作人员20人。（具体见下页表一） 3.公共工程 ①供热 本项目采暖原有土建锅炉房提供，拟用1台型号为CLSH0.12-85/60-X的专用型煤锅炉提供，。 ②供水 该项目供水是取用地下水，用水量为365t/a。 ③排水 该项目产生的废水主要为职工生活污水，产生生活污水为292t/a，产生的污水经过DYM-1型污水处理设备处理后符合《污水综合排放标准》（GB8978─1996）二级标准的要求，排入城市排水干线，进入信义沟，最后排入松花江。

某钢厂新建高炉工程施工方案，高炉本体：扩大加固原高炉基础，高炉框架立柱间距由9mX9m 改为11m×11m，炉容由329m3 扩大到450m3；炉顶采用PW 型串罐无料钟装置，料罐的有效容积为12.8m3；

工程名称：**有限公司630m3高炉系列工程 工程地点：**有限公司炼铁分厂院内 工程内容： 布袋除尘系统、重力除尘系统；助燃风机房、热风炉与布袋除尘操作室、露天栈桥及水冲渣系统、鼓风机站系统、高炉本体风口平台出铁场系统、高炉贮矿槽系统、热风炉系统、主控楼系统及其他附属全部内容。

本资料为：某高炉工程施工组织设计方案，内容详实，很实用，欢迎下载参考

本工程施工范围：高炉本体、热风炉系统、粗煤气系统、焦矿槽系统、炉顶上料系统、水冲渣系统、燃气系统、液压润滑系统、通风除尘系统、给排水系统、出铁场系统的设备及工艺钢结构安装，以及三电系统的安装调试。

1、高炉本体：扩大加固原高炉基础，高炉框架立柱间距由9mX9m 改为11m×11m，炉容由329m3 扩大到450m3；炉顶采用PW 型串罐无料钟装置，料罐的有效容积为12.8m3； 2、上料系统：料车容积由2.5 改为3.8，料坑要扩大、加深；斜桥重新制作；主卷扬更换，同时主卷扬机室要作相应的加固处理； 3、供料系统改造：原焦、矿槽全部利用，烧结矿振动筛由900×1600改为1200×2400，焦碳筛由1200×2400 改为1500×3000；槽下输送胶带机由B800mm 改为B1000mm，为此需将槽下地面下挖1000mm； 4、出铁场：全面改造。炉前配KDl00 型液压泥炮l 台,KD11A 型液压开铁口机l 台，液压堵渣机1 台； 新建风口平台，在风口平台端头设高炉中央控制室，高炉、热风炉、装料系统集中控制。 5、热风炉：拆除原3 座热风炉，新建落地式球式热风炉4 座。热风炉全高20.988m，直径φ7024mm；热风管、冷风管、操作平台等全部新建； 6、重力除尘：全部新建，由φ6.2m 扩大到φ8.1m； 7、辅助设施：粗煤气系统、水力冲渣系统、供风系统、煤气干法布袋除尘系统、水、电、仪表、自动化系统和管网都要作相应改造。 根据**省冶金规划设计院的初步设计说明书得知，本高炉装备水平要达到当前国内先进水平，设计采用了以下先进成熟的技术： ·高炉炉顶采用串罐无料钟装置； ·高炉炉体采用板壁结合的冷却结构； ·煤气除尘采用布袋式干法除尘设施； ·热风炉采用球式热风炉系统； ·仪表、自动化系统采用微机控制。

本工程施工范围：高炉本体、热风炉系统、粗煤气系统、焦矿槽系统、炉顶上料系统、水冲渣系统、燃气系统、液压润滑系统、通风除尘系统、给排水系统、出铁场系统的设备及工艺钢结构安装，以及三电系统的安装调试。

***高炉移地大修改造工程，煤粉喷吹系统先上1台中速磨煤机及其配套设备供3号高炉喷煤，预留1台中速磨煤机及其配套设备的安装位置，以满足将来湘钢全厂高炉的煤粉平衡要求。 煤粉喷吹系统主要包括制粉间、喷吹站、转运站、通廊及管网支架等。 1.1.1制粉间：制粉间为多层砼框架结构，长度59m，进深15m,高度39 m。砼现浇梁、板、独立砼基础。屋面采用卷材防水。二层以下采用砖墙，二层以上采用压型钢板瓦封闭。磨煤机等设备基础均采用块式基础形式。配电室部分为三层框架，长度为15 m,进深6 m。其中一层为配电室，二、三层为值班室。 1.1.2喷吹站：喷吹站为五层钢筋砼框架结构（其中值班室为二层），长度16 m,进深9 m。砼现浇梁、板、独立砼基础，屋面采用卷材防水，二层值班室及控制室、电气设备、仪表计算机等设于二层控制室内。 1.1.3 转运站及通廊支架：转运站为三层钢筋砼框架结构，砼现浇梁、板、独立砼基础。二层以上采用加气砼砌块墙体封闭，屋面采用卷材防水，实腹钢门、窗。通廊及支架均采用钢结构。 1.1.4现场条件：本标段工程属新建工程，场地狭窄，场区内构筑较多。交通方便，施工用水，用电可就近接入。 1.1.5喷煤工艺 3#高炉喷煤采用间隙喷吹，由制粉系统和喷吹系统两部分组成，煤粉经制粉间制备后，由仓式泵输送到喷吹站的喷煤罐组向高炉喷吹，喷煤系统全部采用PLC控制,设自动和手动操作，机旁设检修操作平台。 1.1.6制粉系统 制粉系统由原煤运输、煤粉制备、燃料炉供应系统和煤粉输送系统组成，原煤由现有的甲1、甲2胶带机给到甲3胶带机上，再由甲3至制粉厂房的原煤仓中，原煤经封闭式给煤机定量给到中速磨煤机中，在热烟气的干燥下进行研磨，磨细的煤粉经上升管道直接进入到高效收集器中，在煤粉收集器中进行汽固分离，煤粉落入到煤粉仓中，尾气经布袋过滤后排入大气，布袋上挂的煤粉经过反吹后也落入到煤粉仓中，煤粉仓下面设置仓式泵，煤粉经仓式泵及输煤管道输送到3号高炉的喷吹站。 1.1.7 喷吹系统 喷吹工艺采用3罐并列、喷吹总管加炉前分配器的喷吹方式，由制粉间输送过来的煤粉经煤粉过滤器过滤后直接进入到煤粉收集器的积灰斗，煤粉直接落入煤粉仓中，尾气经布袋过滤后排入大气，煤粉仓与煤粉收集器的灰斗之间采用DN400的气动蝶阀、软连接和气动球阀连接，煤粉仓下面按“品”字形式布置3个喷煤罐，煤粉仓与喷煤罐之间采用DN300气动球阀、软连接和气动球阀连接，在每个喷煤罐下面设置1个总下煤球阀，其下按自动可调煤粉给料机出口为DN100的喷煤支管，3根喷煤支管汇总到1根喷煤总管上，将煤粉输送到3号高炉风口平台的1个煤粉分配器，再由分配器经26根喷煤支管将煤粉分配到高炉的各个风口。 1.1.8主要设备参数 1.1.8.1电子皮带称给煤机 型号 DPG50； 公称出力 50t/h； 计量精度 0.5% 出力范围 5-55t 给煤距离 1600mm； 电机功率 2.2kw 1.1.8.2中速磨煤机 型号 ZGM113G； 基点一次风量 27.91kg/s； 磨盘工作直径 2250mm；通风阻力 7.11Kpa 磨盘转速 24.2r/min； 磨辊数量 3 电动机功率 650KW； 磨煤机重量 160t 电动机重量 8t； 研磨出力 45t 密封风量 1.5kg/s； 每个磨辊最大加载力 304KN 1.1.8.3高效煤粉收集器 型号 GMZ2000； 过滤面积 ～2000m2 滤袋尺寸φ120×6000； 滤袋数量 855个 最大处理风量 ～100000Nm3/h； 过滤速度 <0.8m/s 清灰压力 0.25Mpa； 工作温度 <120℃ 设备重量 ～80t； 排灰浓度 <50mg/N·m3 1.1.8.4 排粉风机 型号 TP6-30-14N0、20、2D； 风量～100000Nm3/h 全压 12720Pa； 电动功率 630KW 1.1.8.5加热炉 烟气发生量 ： 7500Nm3/h 1台 1.1.8.6煤粉仓 有效容积80m3/台 φ3500mm 2台 1.1.8.7煤粉仓 有效容积20m3/台φ2600mm 2台 1.1.8.8煤粉仓 有效容积50m3/台 φ3000mm 2台 1.1.8.9氮气罐 有效容积60m3 /台 1台 1.1.8.10煤粉收集器 型号： GMP450； 过滤面积 450m2 滤袋尺寸 φ120×4000； 最大处理风量～13000Nm3/h 滤袋数量 300 ； 过滤速度 <0.8m/s 清灰压力 <0.25Mpa； 工作温度 <120℃ 设备重量 ～32t； 排灰浓度 <50mg/Nm3 1.1.9本方案编制依据： 1.1.9.1《湘钢三号高炉移地大修改造工程施工招标文件》和《湘钢3#高炉工程招标答疑》。 1.1.9.2初步设计工艺图纸。 1.1.9.3施工现场勘测。 1.1.9.4国家和行业现行有关施工验收规范、规程和质量标准。 1.1.9.5我司施工类似工程的经验总结。

供料系统改造：原焦、矿槽全部利用，烧结矿振动筛由900×1600改为1200×2400，焦碳筛由1200×2400 改为1500×3000；槽下输送胶带机由B800mm 改为B1000mm，为此需将槽下地面下挖1000mm；

主要包括150t 履带吊和组装平台的设置。组装拼装平台设置：组装平台主要用来组对和焊接分块的炉壳，使之成为一个炉壳圈段，以便整体吊装；组装平台还用于组对和焊接炉体框架结构，以便整体吊装，从而加快工程进度，故组装平台的设置显得相当重要。现场设置了能满足组装要求的两个组装平台，具体大小及位置见施工平面布置图。组装平台由型钢制成，设置在吊车起重范围内。

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打试验桩。施工前必须打试验桩.其数量不少于2根，确定贯入度并校验打桩设备、施工工艺以及技术措施是否适宜

本资料为：佛山市某厂区工程施工组织设计，内容详实，可供参考。

佛山市某厂区工程施工方案，**树脂厂区工程，位于佛山市******工业区，该项目工程由办公楼、宿舍车间和仓库组成，是由**树脂（佛山）有限公司投资兴建，广州市**区建筑设计院设计，总建筑面积29483m2，其中宿舍建筑面积3645 m2，办公楼建筑面积3648 m2，车间及仓库建筑面积18434 m2

佛山市xx大道（xx路~xx路）位于xx新城中心地带，佛山xx体育中心以约1km，北起xx大道与xx路交界处，经xx路、xx路、xx路、xx、xx道等规划道路，南至xx路为终点，路线全长2011，047米。

**树脂厂区工程，位于佛山市******工业区，该项目工程由办公楼、宿舍车间和仓库组成，是由**树脂（佛山）有限公司投资兴建，广州市**区建筑设计院设计，总建筑面积29483m2，其中宿舍建筑面积3645 m2，办公楼建筑面积3648 m2，车间及仓库建筑面积18434 m2，

厂区工程，，该项目工程由办公楼、宿舍车间和仓库组成，总建筑面积29483m2，其中宿舍建筑面积3645 m2，办公楼建筑面积3648 m2，车间及仓库建筑面积18434 m2。

本段工程以堤路结合的方式加固xx大堤xx大桥至屈龙水闸长约0.625km的堤段，沿堤铺筑总宽21~23m的城市道路，道路临江侧设10~24m宽的河滨观景平台并作景观及绿化布置。xx大堤为2级堤防，设计防洪标准为50年一遇洪水。主要建筑物级别为2级，次要建筑为3级，临时建筑为4级。沿堤道路为城市次干道，道路等级Ⅱ级，设计行车速度40km/h。 工程主要建筑物兼作路基的堤身、沥青砼路面、路面排水设施以及河滨观景平台等。

我公司组织有关技术人员认真阅读图纸，仔细了解现场情况，编制了本《施工组织设计》。 本《施工组织设计》是指导工程施工的纲领性文件，编制时对工期、质量目标、项目管理机构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术方案、安全、文明施工、环保、季节性施工、总包管理等诸多因素尽可能做了充分考虑，突出科学性、适用性及针对性。在工程实施前还要编制详细的实施性施工组织设计或施工方案、措施及作业指导书，指导工程施工，确保在规定的工期内完成工程的全部施工内容。

为保证施工现场布置紧凑合理，现场施工顺利进行，本工程施工平面布置原则如下：布置符合现场卫生、安全、防火和环境保护等要求。防护设施采用市政钢护栏封闭，保证场区内正常施工。

xx是xx镇的主要堤围，担负着防洪重任，该段是堤面高程大部分尚未达标，普遍欠高30～50㎝，堤顶宽度大部分只有2～3m， 高低不平，防讯车辆无法通行。堤身内外坡面多杂树，坡比均未达标，堤容差，局部堤段堤身单薄，深槽逼岸，危及大堤安全。xx水利工程建设指挥部将佛山涌岸线整治和堤围达标列入水利工程年度计划实施，第一期0+000～0+780段整治工程纳入2005年度南海区水利工程计划实施。工程实施后，将使该堤段达到防洪要求的标准，能够防御50年一遇洪水，消除因堤身单薄、深槽逼岸引起的防洪隐患，使堤围更加稳定安全。 本工程主要内容：砼挡土墙、外坦铺草皮、培堤、石粉石碴堤面、砼护坡及路面、浆砌石墙、清淤及临时围堰等项目。 本工程等级如下：本工程堤围属于xx，属四级堤围。

本工程位于佛山市某路，绿化面积约为32400平方米，绿地浇灌采用自动喷淋系统，其水源取用城市自来水，该绿地是以种植树木、灌木、草皮为主。

本工程施工范围：高炉本体、热风炉系统、粗煤气系统、焦矿槽系统、炉顶上料系统、水冲渣系统、燃气系统、液压润滑系统、通风除尘系统、给排水系统、出铁场系统的设备及工艺钢结构安装，以及三电系统的安装调试。

高炉本体：扩大加固原高炉基础，高炉框架立柱间距由9mX9m 改为11m×11m，炉容由329m3 扩大到450m3；炉顶采用PW 型串罐无料钟装置，料罐的有效容积为12.8m3； 2、上料系统：料车容积由2.5 改为3.8，料坑要扩大、加深；斜桥重新制作；主卷扬更换，同时主卷扬机室要作相应的加固处理；

本资料为某地高炉工程施工组织设计方案，内容详实，可供参考。

我公司组织有关技术人员认真阅读图纸，仔细了解现场情况，编制了本《施工组织设计》。 本《施工组织设计》是指导工程施工的纲领性文件，编制时对工期、质量目标、项目管理机构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术方案、安全、文明施工、环保、季节性施工、总包管理等诸多因素尽可能做了充分考虑，突出科学性、适用性及针对性。在工程实施前还要编制详细的实施性施工组织设计或施工方案、措施及作业指导书，指导工程施工，确保在规定的工期内完成工程的全部施工内容。

xx是xx镇的主要堤围，担负着防洪重任，该段是堤面高程大部分尚未达标，普遍欠高30～50㎝，堤顶宽度大部分只有2～3m， 高低不平，防讯车辆无法通行。堤身内外坡面多杂树，坡比均未达标，堤容差，局部堤段堤身单薄，深槽逼岸，危及大堤安全。xx水利工程建设指挥部将佛山涌岸线整治和堤围达标列入水利工程年度计划实施，第一期0+000～0+780段整治工程纳入2005年度南海区水利工程计划实施。工程实施后，将使该堤段达到防洪要求的标准，能够防御50年一遇洪水，消除因堤身单薄、深槽逼岸引起的防洪隐患，使堤围更加稳定安全。

本工程主要内容：主要工程量为xx西段灌浆工程1948.2米泌联围沙溪至白沙段灌浆工程1314米。建设目的盐联围及泌联围堤加固。

1. 以满足招标文件及招标单位的全部要求为基本原则。突出快速、有序、优质、高效的施工特色。 2. 坚持在实事求是的基础上，力求技术先进、科学合理、经济实用的原则。 3. 紧密结合本工程的特点及难点，依靠先进的科学技术和现代化管理手段，实行动态管理。 4. 紧紧围绕工程质量合格的标准，在质量控制上，把过程精品纳入质量工作的重点，争取一次通过合格，降低工程造价。 5. 确保工期，确保施工过程无安全责任事故，清洁生产、文明施工。 6. 优化施工方案，配强管理班子，配足生产要素，大力推广建设部颁布的建筑业10 项新技术，提高施工技术科技含量和施工现代化水平。

本资料为:广东佛山某堤围加固工程施工组织设计，xx是xx镇的主要堤围，担负着防洪重任，该段是堤面高程大部分尚未达标，普遍欠高30～50㎝，堤顶宽度大部分只有2～3m， 高低不平，防讯车辆无法通行。堤身内外坡面多杂树，坡比均未达标，堤容差，局部堤段堤身单薄，深槽逼岸，危及大堤安全。xx水利工程建设指挥部将佛山涌岸线整治和堤围达标列入水利工程年度计划实施，第一期0+000～0+780段整治工程纳入2005年度南海区水利工程计划实施，设计精准，符合相关规范，可供各位设计师参考和学习！

本资料为某地混合层次钢结构锻造厂房结施图（含设计说明），包含基础平面布置图、吊车梁平面布置图、柱墩、地梁平面布置图等，图纸内容详实，尺寸清楚，可供大家下载参考。