某双钢筋叠合板钢筋施工工艺

清理板面及板缝，并整理板甩出的筋 → 绑扎板缝筋 → 绑扎吊环双向筋 → 绑扎支座负弯短筋 → 质量检验

沈阳恒大中央广场一期采用预应力混凝土叠合板施工工艺。预应力混凝土叠合板系采用预制预 应力薄板和现浇混凝土层组成整体的混凝土板。该技术是建设部推广的新的十项新技术之一。 传统生产方式由于资源消耗大，人力资源短缺，开始制约行业的发展。住宅产业化，是用现代 科学技术对传统住宅产业进行全面、系统的改造，通过优化资源配置，降低资源消耗，提高住宅的 工程质量、功能质量和环境质量，提高住宅建筑劳动生产率水平，以实现住宅建筑可持续发展。叠 合板施工工艺作为新兴的绿色环保节能型建筑新技术，符合产业化发展潮流，必将成为住宅产业化 一个重要发展方向

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双钢筋叠合板钢筋绑扎工艺标准 (410-1996)双钢筋叠合板钢筋绑扎工艺标准 (410-1996)

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钢筋桁架叠合板计算书excel(连续梁)，主要包括： 一、设计数据 基本数据 荷载 二、设计阶段计算 荷载计算 截面设计 配筋率验算 楼板下部钢筋应力控制验算 最大裂缝宽度 挠度计算

通过对受弯构件已有刚度公式的归纳和分析，提出了桁架板施工阶段的短期刚度的计算方法，并 与已有的试验结果进行了对比，得到更接近于实际的计算公式。在此基础上，结合规范已有公式计算了桁架板使 用阶段的短期刚度与长期刚度，并与相同截面的整浇板进行对比。

山东省建筑标准设计图集 钢筋桁架混凝土叠合板 最新版叠合板图集L18G301，包含设计说明，双向板，单向板平面图。图纸内容详细，可供下载参考。

常规桁架计算式，叠合板标准，PC结构施工计算。内含图纸，方案

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本工程清理板面及板缝，并整理板甩出的筋→绑扎板缝筋→绑扎吊环双向筋→绑扎支座负弯矩筋→质量检验，清理叠合板面及板缝的杂物，按图纸要求事理叠合底板的甩出筋，绑扎拼接板缝5通长筋。

L90G314冷轧扭钢筋砼叠合板 山东省

采用夹芯叠台板作为结构楼板，具有结构自重轻、省材料、省模板与支撑、整体性好、有利于环保和建筑工 业化的特点 在试验的基础上对这种楼板的施工进行了研究

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设计了4块不同形式的钢筋桁架混凝土叠合板，通过受夸陛能试验，得到了挠度和裂缝的发展 规律及破坏特征。试验结果表明，该板在施工阶段的挠度是板型设计的控制因素。带肋板是解决预制 板施工阶段挠度过大问题的有效措施。

对3块钢筋桁架混凝土叠合单向楼板进行吊装工况试验、正常使用状态下堆载试验，其中2块为运输过程中导致开裂的叠合板，1块无裂缝的叠合板作为参照，探究3块板在吊装工况下板底裂缝宽度、裂缝发展与应变变化情况。

传统生产方式由于资源消耗大，人力资源短缺，开始制约行业的发展。住宅产业化，是用现代科学技术对传统住宅产业进行全面、系统的改造，通过优化资源配置，降低资源消耗，提高住宅的工程质量、功能质量和环境质量，提高住宅建筑劳动生产率水平，以实现住宅建筑可持续发展。叠合板施工工艺作为新兴的绿色环保节能型建筑新技术，符合产业化发展潮流，必将成为住宅产业化一个重要发展方向。叠合板施工可以实现“部件生产工厂化，现场施工装配化。

堆放：桁架板分别放置在各楼材料堆放 区，板四角边缘向内 500mm 处设置方木 后再放置桁架板，各层方木需在同一轴 线上，堆放不得超过 6 层。 吊装：桁架板采用定型化吊具进行吊装， 材料堆放区及作业层各 1 名信号工配合 吊装作业。作业层由 6 人组成的安装小 组调整桁架板方向及位置，在距离支点 100mm 时调整对位后缓慢落下。

现浇板具有结构整体性好、抗震性能好的优点，但是费工、需要大量的模板，施工周期长，生 产难于实现工业化；预制板易于实现建筑构件工业化（设计标准化、制造工业化、安装机械化），构件 制作不受季节及气候限制，可提高构件质量，且施工速度快，可节省大量模板和支撑，但整体性差、 不利于抗震、抗渗性差。那么能否将取现浇板和预制板二者的优点结合在一起呢？叠合板就是兼有 两种板的优点。叠合板由两部分组成，预制部分多为薄板，在预制构件加工厂完成，施工时吊装就 位，现浇部分在预制板面上完成，预制薄板既作为永久模板而无需模板，又作为楼板的一部分共同 承担使用荷载。但是，叠合板主要存在两方面的问题：一是预制部分板很薄，在板跨度较大的情况 下刚度不足，预制部分在承担施工荷载时■跨中挠度偏大；二是预制部分和现浇部分交接面的抗剪问 题。 由于预制部分刚度的限制，使得叠合板在大跨度结构中的应用受到限制。为了适应工程发展的 需要，提高建筑工程的工业化水平，有必要研究新型的叠合板结构.本文仅对提出的新型叠合板进 行了有限元的分析计算。

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介绍了桁架钢筋混凝土叠合板设计过程应注意的事项,同时介绍几种节点及连接构造形式

本工法适用于因叠合梁下地面交通组织困难的钢-砼叠合梁工程；另考虑到实施本工法可显着缩短施工工期，故其也适用于对工期有较高要求的钢-砼叠合梁工程。综合考虑经济、技术及设备条件，目前本工法适用的叠合梁跨径范围在55m以内。

A.钢筋：有出厂合格证，力学性能复试合格。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋表面清洁应无锈蚀及油污。 B.绑丝：可采用20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。绑丝的切断长度不应过短或过长，满足使用要求即可。

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本工艺标准适用于外板内模，外砖内模、全现浇大模板等结构形式的墙体钢筋绑扎工程。

本工艺标准适用于工业与民用建筑现浇钢筋混凝土结构中直径20mm及以上的热轧Ⅰ、Ⅱ级钢筋的现场水平连接。

本工艺标准适用于工业与民用建筑现浇钢筋混凝土结构中直径14～ 40mm的Ⅰ～Ⅱ级竖向或斜向（倾斜度4∶1范围内）钢筋的连接。

本工艺标准适用于工业与民用建筑、构筑物的钢筋混凝土结构中直径20～40mm的带肋Ⅱ～Ⅲ级钢筋径向挤压连接施工。

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BIM技术、混凝土预制叠合板施工汇报