粉体喷射搅拌法的施工工艺

7　质量控制 7.1　各种材料必须有出厂质量合格证明、材料复验报告单，不合格产品不准使用。 7.2　用于工程结构上的混凝土，均应由试验室根据实际使用的材料通过试配进行配合比设计。当原材料有变更时，现场应及时通知试验室调整配合比。投料时各种材料的计量误差不得超过以下规定:水泥、掺合料、水、外加剂2％ 。粗、细骨料±3％ 。 7.3　对首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，开始生产时应至少留置一组标准试件，作为验证配合比的依据。 7.4　搅拌机操作手必须由经过培训、掌握混凝土施工基本知识、工作认真负责的技工担任,人员要相对稳定。 7.5　现场使用的各种计量器具必须经检测部门校验，精度在允许偏差值之内；为减少计量误差，尽量采用自动计量的混凝土配料机。 7.6　投料前要复核袋装水泥的重量；如使用散装水泥，则必须经过称量。其它材料也必须严格按要求计量。 7.7　严格控制水灰比, 经常测定骨科的含水率（特别是雨季），并根据测试结果调整材料用量；冬期施工如使用防冻剂溶液时,所含水分应从拌合水中扣除。 7.8　当混凝土可泵性差或出现泌水、离析、难以泵送及浇灌时,应立即对投料计量、混凝土输送泵、泵送管路及泵送工艺等进行检查,并采取措施加以解决。 7.9　加强混凝土搅拌过程的检查，每一工作班至少二次对各种原材料的掺量、混凝土搅拌时间、混凝土坍落度等进行抽查，并做好记录。 7.10　冬期施工混凝土所用骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质；在掺用含有钾、钠离子防冻剂的混凝土中不得混有活性骨料；冬期施工混凝土的入模温度不得低于5℃、出罐温度不得低于10℃。 7.11　按有关规定制作混凝土试块，搞好养护、按时送检。 7.12　水泥、砂、石、外加剂、掺合料应分类推放，标识清楚。应注明产地、品种、数量、进场时间、检验状态等，水泥还应有出厂时间。

本标准适用于本企业工业与民用建筑及市政交通工程采用水泥搅拌桩加固地基的工程，也适 用于水泥土桩墙支护工程。

水泥搅拌桩止水帷幕工法由水泥搅拌法施工发展而来。水泥浆搅拌法最早在美国研制成功，英文为Mixed-in-Place Pile（简称MIP）。国内于1977年开始研制，在80年代开始广泛应用。开始主要应用于铁路、涵洞等地基加固。近几年开始应用于地下室做防水挡墙，即水泥搅拌桩止水帷幕。威海华能学府佳园成功应用了水泥浆搅拌止水帷幕。

本文档为长线法预制箱梁施工工艺细则方案。内容详尽，可供参考。

本工艺标准适用于工业和民用建筑的砂石地基、地基处理以及地面垫层（夯实和碾压法）。设计详实，供设计师参考。

本文为水泥搅拌桩施工工艺及质量验收标准，本标准适用于本企业工业与民用建筑及市政交通工程采用水泥搅拌桩加固地基的工程，也适用于水泥土桩墙支护工程......

本资料为深层搅拌桩施工工艺及施工方法，内容包括编制依据、工程概述、主要施工技术方案等，设计精准，内容详实，可供网友下载参考。

内容简介 1、适用范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑采用水泥土搅拌桩进行地基处理的施工。 水泥土搅拌桩适用于处理淤泥、淤泥质土、粉土和含水量较高且地基承载力标准值不大于120kPa的粘性土等软土地基。当用于处理泥炭土、有机质土、塑性指数IP＞25的粘土、地下水有腐蚀性时及无工程经验的地区，必须通过现场试验确定其适用性。 2、引用标准 建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202—2002） 建筑地基处理技术规范（JGJ79—2002）

本工程的重箱箱角基础和轮胎龙门吊（调车道）均采用D500mm水泥粉喷深层搅拌桩作为地基加固的方法，数量共8104根，合计97248米。作为本工程重点关键工序，特制定完善的施工组织方案，确保每根桩都有足够的粉喷量以及喷粉与搅拌的均匀度，以及保证按时完成工程任务。

本工艺标准适用于工业与民用建筑工程采用高压喷射注浆进行地基加固的工程，也可以用于既有建筑和新建筑的地基处理，深基坑侧壁挡土或挡水，基坑底部加固防止管涌与隆起，坝的加固与防水帷幕等采用高压喷射注浆的工程。

高压喷射注浆法适用于第四系(纪)松散地层和基岩全风化～强风化及残坡积地层，处理淤泥土、淤泥质粉土、粘性土、粉土、黄土、砂土、砾卵石等人工填土和碎石土等地基。

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本工艺适用于使用天然土料填筑土工构筑物的施工。 在大秦重型铁路施工中总结出的路基填筑“四区段八流程”工艺，即将一个路基施工段按一定长度划分出4个连续作业区段，组织4个独立作业班组承担路基填筑施工的8道作业工序（测量放线、地面处理、分层填土、摊铺整平、洒水晾晒、碾压夯实、检测报验、整修成型），各作业班组同时分别在其中一个作业区段进行施工，并依序转入下一作业区段，形成同一区段上各道工序流水作业，各作业班组在不同区段上平行施工的平行流水作业，优化了路基填筑的施工组织，强化了过程质量控制，加快了施工进度，因此在全路推广，在铁路、公路、机场等工程建设中得到了广泛应用。 随着高速及客运专线铁路路基新标准的应用，对路基做为工程构筑物认识得到根本转变，对施工工艺和质量控制提出了更高的要求，工艺流程已有很大不同，每个班组的工作内容也相应调整。“四区段八流程”已成为分区段组织施工、分流程控制质量、分专业班组平行流水作业的土工构筑物填筑施工工艺的代名词，本文称为“区段流程法”。

施工准备，灰土换填，操作工艺

第1章适用范围 本标准适用于淤泥、淤泥质土、湿陷性黄土、素填土、杂填土地基及暗沟、暗塘的浅层处 理。

本资料为：水泥搅拌桩施工工艺流程图，可直接使用，内容详实，可供参考。

本资料为深基坑支护灌注桩及搅拌桩施工工艺，共30页，格式为ppt。 工程概况： 滨江广场项目一期工程基坑支护特点： 本工程围护采用钻孔灌注桩，止水帷幕及主动、被动区加固采用三轴搅拌桩，原采用大放角中间对撑的支撑体系，现取消了对撑。 本工程地质特点，上部有较厚的於泥质软土层，下部有起伏较大的基岩层，在实施灌注桩及搅拌桩时，会遇到岩层，给施工带来极大难度。於泥质土层的不稳定性，极大地影响基坑支护在运行过程中的安全性。

防止喷水器损坏安装前应对喷射井管逐根冲洗来泵压力要小些不宜大于0.3kpa 以后再将其逐步开足如果发现井点管周围有翻砂冒水现象应立即关闭井管检修

中心渔港一期工程位于舟山本岛普陀山浦东西两侧， 引桥结构：靠岸的九跨采用Ф800mm钻孔灌注桩基础，每个排架2根，排架间距为9.5-10米；其余靠海打桩船能进入的地方采用600*600mm预应力钢筋混凝土空心方桩。桩上为现浇横梁，横梁上搁置预制空心大板

验收石材：验收石材要专人负责管理，要按设计要求认真检查石材规格、型号是否正确，与料单是否相符，如发现颜色明显不一致的要单独码放，以便退还厂家。

内容简介 1 本工艺标准适用于采用单液硅化法和碱液法加固的工程， 2 施工准备 2.1 材料要求

由于水平冻结段施工81.86m，且在缓和曲线上，根据水平孔钻进技术条件，隧道分两段冻结。第一段冻结长度为55m，第二段冻结长度为37m，两段冻土帷幕间的搭接长度为10m

本资料为排水固结法施工工艺，共66页。 简介： 排水固结法由排水系统和加压系统两个主要部分组成。 加压系统：为地基提供必要的固结压力而设置的，地基土层因产生附加压力而发生排水固结。 排水系统：为了改善地基原有的天然排水系统的边界条件，增加孔隙水排出路径，缩短排水距离，从而加速地基土的排水固结进程。

摘要：现代建筑静力压桩法主要是指利用静压力(压桩机自重及配重)将预制桩逐节压入土中的压桩方法。

网架提升过程中，各吊点间的同步差，将影响升板机等提升设备和网架杆件的受力状况，测定和控制提升中的同步差是保证施工质量和安全的关键措施。

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根据业主在施工范围内提供的坐标基准点，按图放出围护结构轴线，设立临时控制桩，作好测量技术复核单，提请监理、总包复核验收。

深层搅拌桩最适宜于各种成因的饱和软粘土，包括淤泥、淤泥质土、粘土和粉质粘土等。一般认为含有高岭石、多水高岭石与蒙脱石等粘土矿物的软土加固效果较好

内容简介 1 适用范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑中采用水泥土搅拌桩加固的工程。 2 施工准备 2.1.1 材料要求 2.1.1.1 水泥： 用32.5级普通硅酸盐水泥，要求新鲜无结块。 2.1.1.2 外加剂： 塑化剂采用木质素磺酸钙，促凝剂采用硫酸钠、石膏；应有产品出厂合格证，掺量通过试验确定。 2.1.2 配合比要求 水泥掺入量一般为加固土重的7%~20%，每加固1m3的土体掺入水泥约110~160Kg，当用水泥浆作固化剂，配合比为1：1~2（水泥：砂）。为增加流动性，可掺入水泥重量0.2~0.25%的木质素磺酸钙减水剂与1%的硫酸钠和2%的石膏，水灰比为0.43~0.50。 2.2 主要工机具 2.2.1 机具设备 深层搅拌机、履带式起重机、灰浆搅拌机、灰浆泵、冷却泵及其配套设备。 2.2.2 主要工具 导向架、集料斗、磅秤、提速度测定仪、电气控制柜、手锤胶轮车等。 2.3 作业条件 2.3.1 现场符合“三通一平”的施工条件，地下以及高空的障碍物清除完毕。 2.3.2 基础轴线及标高测量完毕，基础的轴线和高程的控制桩，应设置在不受打桩影响的地点，并应妥善加以保护。 2.3.3 根据轴线放出桩位线，用木橛钉好桩位，并用白灰作标识，以便于施打。 2.3.4 施工前必须打试验桩，确定打桩设备、施工工艺及技术措施是否适宜。 2.3.5 要选择和确定打桩机进出路线和打桩顺序，制定施工方案，作好技术交底。 2.4 作业人员 2.4.1 主要作业人员：机械操作人员、壮工。 2.4.2 施工机具应由专人负责使用和维护，大、中型机械特殊机具需执证上岗，操作者须经培训后，执有效的合格证书可操作。主要作业人员已经过安全培训，并接受了施工技术交底（作业指导书）。 3 施工工艺

内容简介 1施工方法 1.1施工准备 1.1.1清除地表种植土，经晾晒后进行平整和碾压密实，并用设计要求的材料进行换填、摊铺、平整和碾压，达到设计要求的标准。 1.1.2在检测合格后的场地内，对旋喷桩进行桩位定测，并以白粉或打设竹、木桩进行标识。 1.1.3进行室内试验，了解水泥加固粘土的可能性；确定加固粘土最适宜的水泥品种；确定加固粘土所用水泥的掺入量、水灰比和最佳外加剂；寻找水泥强度增长的规律，求得龄期与强度的关系。核对设计配合比是否合适，并提出最佳的配合比方案。 1.1.4固化剂可选用水泥也可用其它有效的固化剂，其掺入量宜为被加固土重的7%～15%。如用水泥砂浆做固化剂，其配合比为1：1～1：2（水泥:黄砂），外掺剂可根据需要选用具有早强、缓凝、减水、节省水泥等性能的材料。 1.1.5对施工机具进行现场安装、调试，达到正常运转要求。 1.1.6 成桩试验 试验桩不少于5根，试验过程中应确定有关技术参数，如每米下沉时间，提升时间、送浆时间、停浆时间变化；搅拌速度、喷气压力、单位时间喷入量、搅拌速度等。根据地层、地质情况确定复喷范围，成桩工艺性试验桩应达到设计要求。掌握下钻、提升的阻力情况，以选择合理的技术措施。 1.2施工工艺及要求 1.2.1定位：吊机就位后，悬吊深层搅拌机到指定位置，对中桩位，保持起吊架垂直。 1.2.2预搅下沉：待深层搅拌机冷却水循环正常后，启动搅拌机，后缓慢放松起吊钢丝绳，使深层搅拌机沿导向架边搅拌边切土下沉，下沉速度由电机电流监测表控制，保证工作电流不大于额定电流。如下沉速度过慢，则由输浆系统补给清水，减小摩擦，以利钻进。 1.2.3配制水泥浆：在深层搅拌机下沉到一定深度后，开始按设计确定的配合比拌制水泥浆，并将水泥浆倒入集料斗中备用。

以地铁工程浅埋暗挖法隧道为例，分析影响地层变形的因素。主要分析单洞结构双线隧道台阶法施工工艺，洞悉浅埋暗挖法正台阶施工中超前加固、开挖时空顺序、台阶长度等工艺对底层变形的影响及采取的改善措施。

石板按设计图纸的规格、品种、质量标准、物理力学性能、数量备料，并进行表面处理工作。

1.网架结构在地面就位拼好，检查验收完毕，其他附属结构及设备安装完毕，并通过验收。 2.承重柱（包括接高钢柱）或拔杆立好（包括缆风）经检查合格，（主要稳定性）。 3.提升系统就位，检查无误。 4.提升过程结构上障碍物清除。 5.核实网架高空就位后补安装的杆件、规格、数量（包括部分量体裁衣杆件）。