某电厂锅炉施工组织设计

4.1 基槽：首先验收基槽内混凝土桩标高及基槽底标高，确认符合规范后进行下步施工。 垫层施工：测量放出垫层灰线, 并在垫层四周抄-5.500m标高，经工地验收合格，即可进行混凝土 的浇筑，待混凝土初凝后，可放基础底板模板线。并用红油漆标出柱头四角,以利于柱头准确施工. 钢筋工程：所有现场钢筋均应有出厂合格证和复检报告，现场存放钢筋均应挂标识牌，标明规格和 使用部位，并垫方木以避免锈蚀或沾染污物。垫层上基础墨线角框和柱头墨线角框均用红漆标出，保证柱头插筋的准确，板分布筋在垫层上用石笔划出间距，保证绑扎时分布均匀。基础钢筋绑扎顺序:先绑扎底板钢筋，底板上层钢筋用Φ12钢筋马凳垫牢。底板下皮钢筋绑上砂浆垫块，保证保护 层厚度。底板钢筋绑扎时，按划出的钢筋位置线先铺底板下层钢筋，下面绑好垫块，上层钢筋用马凳支垫绑扎，钢筋网片交叉点均应按梅花型绑扎牢固。

本工程为某电厂贮灰场施工组织设计。 　　该灰场为低山丘陵地貌，系一典型山谷灰场。灰场主坝为粘土透水坝。 　　本工程主要施工项目 　　1、主、副坝体填筑及其其础处理 　　2、灰场内、外排水系统 　　3、施工期的临时导流和排水设施 　　4、灰水回收处理站 　　5、浇坝道路 　　6、进灰水处理站道路 　　7、建设施工区及生活区的环境 　　8、保护和水土保持设施建设 　　

工程主厂房中汽机房、除氧间、煤仓间、锅炉房及集控楼均为钢架结构，主厂房外墙面1.2米以下采用砖墙，外贴饰面砖；外墙面1.20米标高以上采用带保温的涂塑压型钢板，在不同标高处配以银白色铝合金窗，以形成色调和谐，线条简洁的主厂房立面。主厂房内隔墙为加气块、空心砖墙。电梯井外墙1.20米标高以上采用单元层涂塑压型钢板，机房采用保温的涂塑压型钢板。

公司总部是施工企业管理机构：负责对项目部组织管理机构及管理人员的选择和审批，施工过程对项目部进行指导、检查和监督，同时对施工中出现的技术难题协助解决。项目部是负责本工程施工的管理机构，组织工程施工管理接受公司总部管理、协调。

本资料为某热电厂锅炉脱硫改造工程施工组织设计，因地制宜仅供参考。

石化有限公司热电厂始建于1989年，经三期建设，现装有UG-35／3.82-M型中温中压链条锅炉三台、次高压75t/h循环流化床锅炉一台，两台CB3-35/15／8型汽轮发电机组。热电厂以0.8MPa、1.3MPa、2.5MPa三种参数蒸汽向公司各工艺车间供汽。根据****石化有限公司发展规划，新建DCC联合装置、拟建苯乙烯装置、污水汽提和FCC改造等装置，将需蒸汽量119t/h，原有机组容量已经不能满足发展要求。因此，热电厂本期将扩建2台130t/h循环流化床锅炉+1台25MW供热式汽轮发电机组(不含汽轮机)。

某电厂锅炉房电梯井、#11输煤栈桥建筑。招标范围有#11输栈桥0.0m以上的土建工程,包括砌体工程、泵送砼、楼层面浇筑、门窗工程、装饰工程、屋面工程、外墙围护、内墙封闭、照明、雨水管道工程等土建工程。#1-#4机锅炉房电梯井0.0m以上的土建工程,包括砌体工程、楼层面浇筑、门窗工程、装饰工程、外墙围护、内墙封闭等土建工程。

基础为钢筋混凝土结构，上部设计为钢结构。正负零米相对于绝对标高为1227.00米.基础埋深-5.5米。基础形式为独立基础。基础上部设有予埋螺栓，抗剪支撑埋件

常熟某电厂**工程于2003年5月1日正式开工，计划第一台机组于2005年4月30日投产，第二台机组于2005年8月31日投产。本工程业主方为**电力(常熟)有限公司，由**电力设计院设计，监理方为**电力监理咨询有限公司，总承包商为江苏省**建设**工程公司。

****石化有限公司热电厂始建于1989年，经三期建设，现装有UG-35／3.82-M型中温中压链条锅炉三台、次高压75t/h循环流化床锅炉一台，两台CB3-35/15／8型汽轮发电机组。热电厂以0.8MPa、1.3MPa、2.5MPa三种参数蒸汽向公司各工艺车间供汽。根据****石化有限公司发展规划，新建DCC联合装置、拟建苯乙烯装置、污水汽提和FCC改造等装置，将需蒸汽量119t/h，原有机组容量已经不能满足发展要求。因此，热电厂本期将扩建2台130t/h循环流化床锅炉+1台25MW供热式汽轮发电机组(不含汽轮机)。

本工程四台锅炉均采用“W”型火焰燃烧方式锅炉。＃1、＃2 锅炉采用美国B&W 公司RBC 系列“W”型火焰锅炉技术标准进行性能和结构设计的亚临界参数锅炉。

本工程由3 座主塔及3 座副塔组成，高度均为21000mm，施工场地狭小，塔体均由定型花岗岩组砌而成，施工难度较大。应很好地安排施工流水作业，才能确保在合同工期内保质保量完成施工任务。

霍林河**电厂新建工程建设两台600MW直接空冷凝汽式发电机组，配两台2080t/h煤粉锅炉。 锅炉由**锅炉厂制造，锅炉总重17290t。锅炉为亚临界、中间再热、控制循环炉。两台三分仓回转式空气预热器布置在尾部竖井烟道下方。刮板捞渣机，固态排渣。锅炉构架采用全钢结构，扭剪形高强螺栓联接，沿锅炉宽度方向布置主柱和副柱，主柱与副柱间距10m，构架总宽度45.8m；沿锅炉深度方向布置G、H、J、K、L、M共6排钢柱，各柱间距从前到后依次为9.7m、11m、12.2m、12m、10.4m，总深度55.3m。锅炉配置7台中速磨煤机，7台电子称重式给煤机，2台动叶可调轴流式送风机，2台静叶可调轴流式引风机，2台动叶可调轴流式一次风机，2台离心式密封风机，2台（530m3/台）电气除尘器等设备。 型号为：HG2080/17.5-541/541型锅炉。

****石化有限公司热电厂始建于1989年，经三期建设，现装有UG-35／3.82-M型中温中压链条锅炉三台、次高压75t/h循环流化床锅炉一台，两台CB3-35/15／8型汽轮发电机组。热电厂以0.8MPa、1.3MPa、2.5MPa三种参数蒸汽向公司各工艺车间供汽。根据****石化有限公司发展规划，新建DCC联合装置、拟建苯乙烯装置、污水汽提和FCC改造等装置，将需蒸汽量119t/h，原有机组容量已经不能满足发展要求。因此，热电厂本期将扩建2台130t/h循环流化床锅炉+1台25MW供热式汽轮发电机组(不含汽轮机)。

本资料为某火电厂锅炉安装工程施工组织设计，××电厂位于××省××××镇境内，本工程设计规模为4×300MW，＃1、＃2 锅炉采用北京**公司生产的B&WB－1025/17.38-M 型，#3、#4 锅炉采用**锅炉厂生产的DG1025/18.2--Ⅱ15 型，“W”火焰燃烧方式锅炉。采用双进双出磨煤机正压直吹式制粉系统。在锅炉尾部竖井下设置两台三分仓容克式空气预热器。每炉配两台双室三电场电除尘器。

本工程为某电厂锅炉安装，四台锅炉均采用“W”型火焰燃烧方式锅炉。＃1、＃2锅炉采用美国B&W公司RBC系列“W”型火焰锅炉技术标准进行性能和结构设计的亚临界参数锅炉。＃3、＃4锅炉是“W”型亚临界参数锅炉。四台锅炉均为自然循环、一次中间再热、双拱形单炉膛、平衡通风、固态排渣、露天布置的全钢架结构燃煤单汽包锅炉形式。炉膛由膜式水冷壁构成。炉膛上部布置屏式（全大屏）过热器，炉膛折焰角上方有二级（高温）过热器。在水平烟道处布置了垂直（高温）再热器。尾部竖井分成前后两个烟道。前部布置水平（低温）再热器，后部布置一级（低温）过热器和省煤器。在分烟道底部设置了烟气调节挡板装置，用来分流烟气量，以保持控制负荷范围内的再热蒸汽出口温度。烟气通过调节挡板后又汇集在一起经两个尾部烟道引入左右各一的回转式空气预热器。文章包括锅炉全套设备和相应的配套土建工程的施工组织内容。 　　

某电力公司热电厂工期供热工程2×70MW循环流化床锅炉是唐山信德锅炉集团有限公司设计制造的中温分离、低循环、倍率循环流化床燃煤锅炉，采用循环流化床燃烧方式、露天布置。锅炉采用TT型布置，框架支吊结构。炉膛为膜式水冷型、尾部放置多组蛇形管省煤器及管式空气预热器。燃烧装置由旋风分离器、回料器、床下点火装置等组成。

本工程设计规模为4×300MW，＃1、＃2 锅炉采用B&WB－1025/17.38-M 型，#3、#4 锅炉采用DG1025/18.2--Ⅱ15 型，“W”火焰燃烧方式锅炉。采用双进双出磨煤机正压直吹式制粉系统。在锅炉尾部竖井下设置两台三分仓容克式空气预热器。每炉配两台双室三电场电除尘器。

1、 ××电厂4×300MW 燃煤机组工程施工组织总设计； 2、 北京**公司、**锅炉厂、两个厂家图纸和有关资料； 3、 **电力设计院有关图纸和资料； 4、 《电力建安全管理规程》火力发电厂篇-96 版； 5、 《火电工程持监站质量监督检查典型大纲》 6、 《火电建设安全施工管理规定》； 7、 ×××公司企业标准《质量管理手册》； 8、 ×××公司企业标准《质量保证手册

为保证工程按预定计划工期顺利完成，要从施工组织、材料保质按时供应，技术措施的采取，人员的增减调配，各专业施工的配合等方面做好工作，避免出现窝工，怠工等现象影响工程施工进度。

汽包内通过汽水分离器分离出的饱和蒸汽依次进入顶棚过热器、包墙过热器、一级（低温）过热器、一级减温器、炉膛前屏式（大屏）过热器、二级减温器、二级（高温）过热器出口集箱引至汽机。

**电厂由外商独资建设经营，由**新科电力工程有限公司及**电力公司共同总承包，本工程将以固定价格，“交钥匙”的总承包方式进行。我公司在本工程中只负责主厂房的安装部分。

根据哈尔滨市供热发展规划及东北地区电力负荷增长的需求，按照“热电联产，电热结合”的原则。****哈尔滨****热电厂项目在****地区按建设4×300MW级供热机组规划，工程分期实施，一期建设规模为2×300MW供热机组。 本工程采用发电机变压器组单元式结构，变压器采用220KV双卷式，通过GIS高压配电装置接入系统。汽轮机拟采用哈尔滨汽轮机厂生产的：C250/N300-16.7/537/537型亚临界中间再热抽汽供热凝汽式汽轮机；机组型式为单轴、双缸双排汽、高中压合缸、低压双分流。锅炉拟采用哈尔滨锅炉厂生产的：HG-1025/17.50-YM型亚临界参数自然循环单汽包锅炉、最大连续蒸发量满足汽机最大进汽量（BMCR工况），出力为1025t/h；单炉膛、一次中间再热、平衡通风、固态排渣、全钢架悬吊结构、紧身封闭的燃煤锅炉。发电机拟选用哈尔滨电机厂生产的QFSN-300-2型发电机，静态励磁方式，额定功率300MW，额定功率因数0.85(滞后)，额定转数3000r/min。

某电厂位于某市城南约3Km 的耒水河对岸，为一坑口电厂，原设计规划容量1000MW。一期工程已建成两台200MW 燃煤发电机组，翻车机室、部分输煤皮带栈桥及循环水泵房等都已按能满足再扩建两台300MW 机组需要设计建成。

工程名称：印度****（**** ）2×600MW 燃煤电站项目 建设地点：印度****（****）****地区 工程规模和性质：一期工程新建2台600MW机组，本工程采用由****锅炉有限公司生产的亚临界参数、自然循环、一次中间再热、单炉膛平衡通风、固态排渣、露天布置、全钢构架的∏型汽包炉；由****汽轮机有限公司生产的一次中间再热、单轴、三缸四排汽、双背压凝汽式汽轮机，静态励磁，水氢氢冷发电机组。 项业业主：****电力公司 工期要求：机组商业运行35＋2个月

工程简述 ****电厂七期扩建工程建设规模600MW，安装2台300MW国产燃煤发电机组，并同期建成烟气脱硫装置。七期扩建工程属电厂续扩建工程，在电厂六期扩建工程规划设计中，在其主厂房扩建端预留有七期工程的扩建场地。工程全部建成后，全厂总装机容量为6x300MW＝1800MW，将成为云南省最大的火力发电厂。 按2003年价格水平计算，发电工程静态总投资21.9亿元，动态总投资23.24亿元。项目资本金占工程动态总投资的20%，由****电力发展股份有限公司、云南省****投资有限公司、昆明****建筑安装工程有限公司、云南****电力工程有限公司和云南****设计实业有限公司分别按41%、34%、10%和5%的比例出资。资本金以外的由国家****银行和中国****银行提供贷款解决。

****电厂一期工程建设规模为4×600MW，由国家电力公司****电力设计院设计。 ****电厂是根据云南省电力发展规划及实施“西部大开发”、“西电东送”的战略要求，在云南省****地区投资建设的大型坑口火力发电厂。该电厂是云电外送的主力电厂之一。该电厂的建设对于云南电源结构调整、提高电网稳定运行水平、开发****地区丰富的煤炭资源并促进当地经济发展具有重要作用。

本文档为某电厂厂房土建施工组织设计。 内容详尽，可供参考。

某电厂烟囱滑模施工组织设计某电厂烟囱滑模施工组织设计某电厂烟囱滑模施工组织设计

施工组织设计

本工程为循环水泵房建筑及取排水口构筑物工程，包括循环水泵房土建工程 ，循环水取水头、引水管，循环水排水口，过长江大堤排水沟（循环水排水工作井至排水口之间段）、排水工作井。

本资料为电厂厂房土建施工组织设计，资料内清晰，可供参考，欢迎下载。

1、工程名称：福建热电厂2?600MW超临界抽凝供热机组烟囱建筑及安装工程。 2、建设地点：福建省石狮市****镇。 3、质量标准：本工程质量要求为优良等级并实现高标准达标投产，质量达到国内同类型工程的先进水平，按电力行业《火电机组达标投产考核标准》等级要求，在规定工期内实现高标准达标投产；实现省（部）级优质工程，争创鲁班奖。 4、工期要求：烟囱工程开工8个月后外筒到顶，13个月后烟囱竣工。 5、工程结构特征及要求 本工程工艺采用湿法烟气脱硫不加GGH方案，根据工艺和环保要求，建设一座钢筋混凝土外筒、单钢内筒烟囱，烟囱高度210m，内筒直径9.6m，出口处直径为8.0m。 内筒结构形式采用耐酸钢板+防腐涂料、悬挂式烟囱钢内筒。外保温采用超细玻璃棉（厚约75mm），耐酸钢板厚度8～10mm 。 烟囱基础为钢筋混凝土环板型式，烟囱基础承台底面标高埋深为-1.40m(黄海高程系)。

电厂规划容量为4×600MW，本期工程建设规模为2×600MW超临界国产化燃煤发电机组。本期工程由中国某集团公司、河南某集团、河南某集团、某投资发展有限公司合资建设经营，四方分别出资51%、20%、20%和9%，资本金占项目计划总资金的20%。资本金以外项目建设所需资金拟通过银行贷款解决。 燃煤由郑州矿务局所属的煤矿供应，全部采用铁路运输。供水充分利用某市污水处理厂处理后的中水，不足部分由林七、吴屯水库地表水作补充和备用水源。本期工程以220kV电压接入河南电网。采用高效湿法脱硫和除尘设备。采用龙门干灰场。 本期工程项目法人为某某发电有限公司。主要设计单位为河南电力勘测设计院；三大主机设备供应单位为东方锅炉股份公司、东方汽轮机厂、东方电机股份有限公司；监理单位通过招标选择河南立新建立公司；施工单位将由招标方式择优选取。

安装两台440t/h循环流化床锅炉，淘汰1#、2#陈旧煤粉炉，配套2台135MW发电机组代替原有的2×40MW旧机组，机组建设方式为先建后拆。并留有对现有的50MW机组实施改造条件。6#机组已投产发电。

主厂房内部所属电气设备安装、主厂房外部两台主变和两台高厂变及一台备用变安装、220KV屋外配电装置安装。

*电厂一期新建工程（2*600MW），根据测算，施工、生活用电总负荷为6300KW。据此，在施工现场设置一座10KV施工配电站，向施工现场各施工变电站提供10KV电源。同时，为确保供电的可靠性，由潞城市城关110KV变电站提供一回容量为1000 KVA的备用电源，以保证在主电源停电的情况下重要负荷的不间断供电。

首先要在平台上按照筒壁的理论外径划出加固梁的内圆周轮廓线，按照该轮廓线对加固梁进行校正，校正好后要等到加劲环上面两层壁板安装并焊接完后再安装、焊接加劲环，垂直安装的加固梁要在上层加劲环安装完后再安装

基础工程：主厂房及锅炉间是每个机组为一个整板基础，厚度为xxm，工程量较大，而当地白天气温过高（40℃以上），不宜连续浇灌混凝土，故依据浇灌混凝土允许时间和设备供应混凝土能力