某电厂锅炉系统焊接施工组织设计

某电厂2×600MW机组输煤系统工程C2标段包括以下建（构）物：＃2转运站、＃5栈道、采光间、＃5栈桥、碎煤机室、＃6栈桥、斗轮机基础、煤场、挡煤墙、入煤炉采样间、驱动站（两座）、推煤机库、输煤综合楼、油泵房（一般土建、小安装）、燃油沟道、油罐基础、油罐区防火堤、燃油罐区地面硬化、厂区油管支架等除A标段外的剩余燃煤、燃油建筑工程。该标段以输煤系统建筑工程地上部分为主。多是钢筋混泥土结构。

本资料为某发电厂锅炉给水系统工程施工组织设计，建设规模为3×220 T/h的煤粉炉+1×50MW抽凝机+1×25MW背压机。 内容包括：施工总体部署， 项目管理机构及人员配备，拟投入的劳动力计划等，设计精准，内容详实，值得参考下载。

1、工程名称： 2、建设单位： 3、施工地点： 4、质量要求： 5、工期要求：

1、 高省三/低省管箱更换150根翅片管及弯头（包括旧管拆除、新管内部清理、通球试验及安装等相关工作）； 2、更换低压蒸发器二控侧上三排部分腐蚀严重鳍片管，约有50根（包括旧管拆除、新管内部清理、通球试验及安装等相关工作）

内容简介 山东XX热电厂工程建设两台135MW燃煤循环流化床机组。本期工程主厂房按二机二炉燃煤机组进行设计，采用“汽机房—除氧煤仓间--锅炉房”三列式布置，汽轮发电机采用横向布置，炉后布置有电气除尘器、引风机、烟囱。机、炉、电集中控制室布置在除氧煤仓间运转层上，两机炉集中控制。 锅炉由东方锅炉股份有限公司生产的460T/H超高压参数循环流化床汽包炉，汽机选择由东方汽轮机厂生产的135MW超高压一次中间再热抽凝式汽轮机，发电机选用东方电机股份有限公司生产的无刷励磁空冷式135MW汽轮发电机。

DD工程#5机组计划使用100台焊机，焊条烘干箱3台，热处理设备2 台。焊条烘干箱集中布置于焊条发放间内；热处理设备布置于#5锅炉房；电焊机10台布置于锅炉组合场，90台布置于#5锅炉房。

型号：Q1153/526-174（33.9）-5.8（0.62）/500（254.8）型； 形式：三压无补燃、悬吊立式、正压运行、强制循环余热锅炉； 热源：#1PG9171E型燃气轮机排烟热焓； 尺寸：锅炉烟囱标高60 M；占地面积30.3×14 M； 结构：露天塔式布置，全悬吊结构； 炉墙；采用硅酸铝棉保温，厚度120 -250毫米，外护板为波形钢板；

电厂位于××省××××镇境内，本工程设计规模为4×300MW，＃1、＃2 锅炉采用北京**公司生产的B&WB－1025/17.38-M 型，#3、#4 锅炉采用**锅炉厂生产的DG1025/18.2--Ⅱ15 型，“W”火焰燃烧方式锅炉。采用双进双出磨煤机正压直吹式制粉系统。在锅炉尾部竖井下设置两台三分仓容克式空气预热器。每炉配两台双室三电场电除尘器。

本期工程总装机容量为2×600MW，锅炉编号为#1、#2，锅炉专业施工范围包括：锅炉本体钢架及受热面、锅炉附属机械、电气除尘器、锅炉附属管道、燃油设备及管道、烟风煤粉管道、除灰除渣系统设备及管道以及输煤系统等。

本资料为某火电厂锅炉安装施工组织设计方案，内容详实，可供参考。

HP、LP主蒸汽管，高、低压给水管支座或支吊架与主管相连的焊缝及附近母材区域需100%外观检查、MT或PT，如发现有裂纹缺陷显示，必须机械打磨清理裂纹并重焊；

内容简介 工程内容：两台240T/H循环流化床锅炉本体安装，附属设备及相关工艺配管、配电电气、热工仪表、管道防腐保温等安装项目。

锅炉采用摆动式燃烧器，四角布置，切圆燃烧方式，燃烧器的一次风喷嘴可以上下摆动±20°，二次风喷嘴可以摆动±30°，锅炉采用二级点火系统，油枪的最大出力按30%MC工况设计。

本资料为2台330MW锅炉焊接施工组识设计，资料有价值，内容详实，可供参考。

电厂三期扩建2×330MW工程是由哈尔滨锅炉厂根据美国ABB-CE燃烧工程公司技术设计制造的,本期安装两台HG-1018/18.58-YW20型燃煤锅炉，锅炉本体由哈尔滨锅炉厂设计并生产

本工程采用补给水处理系统的流程为：集中水泵房来水、清水箱、清水泵、除铁曝气塔（带水箱）、除铁水泵、细砂过滤器、活性碳过滤器、保安过滤器、高压泵、反渗透装置、除碳器（带水箱）、除碳水泵、除盐水箱、除盐水泵、热力系统

1.1 型号：Q1153/526-174（33.9）-5.8（0.62）/500（254.8） 型； 形式：三压无补燃、悬吊立式、正压运行、强制循环余热锅炉； 热源：#1PG9171E型燃气轮机排烟热焓； 尺寸：锅炉烟囱标高60 M；占地面积30.3×14 M； 结构：露天塔式布置，全悬吊结构； 炉墙；采用硅酸铝棉保温，厚度120 -250毫米，外护板为波形 钢板；

内容简介 本工程设计规模为4×300MW，#1、#2 锅炉采用B&WB－1025/17.38-M 型，#3、#4锅炉采用DG1025/18.2--Ⅱ15型，“W”火焰燃烧方式锅炉。采用双进双出磨煤机正压直吹式制粉系统。在锅炉尾部竖井下设置两台三分仓容克式空气预热器。每炉配两台双室三电场电除尘器。

4.1 基槽：首先验收基槽内混凝土桩标高及基槽底标高，确认符合规范后进行下步施工。 垫层施工：测量放出垫层灰线, 并在垫层四周抄-5.500m标高，经工地验收合格，即可进行混凝土 的浇筑，待混凝土初凝后，可放基础底板模板线。并用红油漆标出柱头四角,以利于柱头准确施工. 钢筋工程：所有现场钢筋均应有出厂合格证和复检报告，现场存放钢筋均应挂标识牌，标明规格和 使用部位，并垫方木以避免锈蚀或沾染污物。垫层上基础墨线角框和柱头墨线角框均用红漆标出，保证柱头插筋的准确，板分布筋在垫层上用石笔划出间距，保证绑扎时分布均匀。基础钢筋绑扎顺序:先绑扎底板钢筋，底板上层钢筋用Φ12钢筋马凳垫牢。底板下皮钢筋绑上砂浆垫块，保证保护 层厚度。底板钢筋绑扎时，按划出的钢筋位置线先铺底板下层钢筋，下面绑好垫块，上层钢筋用马凳支垫绑扎，钢筋网片交叉点均应按梅花型绑扎牢固。

公司总部是施工企业管理机构：负责对项目部组织管理机构及管理人员的选择和审批，施工过程对项目部进行指导、检查和监督，同时对施工中出现的技术难题协助解决。项目部是负责本工程施工的管理机构，组织工程施工管理接受公司总部管理、协调。

本工程为某电厂贮灰场施工组织设计。 　　该灰场为低山丘陵地貌，系一典型山谷灰场。灰场主坝为粘土透水坝。 　　本工程主要施工项目 　　1、主、副坝体填筑及其其础处理 　　2、灰场内、外排水系统 　　3、施工期的临时导流和排水设施 　　4、灰水回收处理站 　　5、浇坝道路 　　6、进灰水处理站道路 　　7、建设施工区及生活区的环境 　　8、保护和水土保持设施建设 　　

工程主厂房中汽机房、除氧间、煤仓间、锅炉房及集控楼均为钢架结构，主厂房外墙面1.2米以下采用砖墙，外贴饰面砖；外墙面1.20米标高以上采用带保温的涂塑压型钢板，在不同标高处配以银白色铝合金窗，以形成色调和谐，线条简洁的主厂房立面。主厂房内隔墙为加气块、空心砖墙。电梯井外墙1.20米标高以上采用单元层涂塑压型钢板，机房采用保温的涂塑压型钢板。

常熟某电厂**工程于2003年5月1日正式开工，计划第一台机组于2005年4月30日投产，第二台机组于2005年8月31日投产。本工程业主方为**电力(常熟)有限公司，由**电力设计院设计，监理方为**电力监理咨询有限公司，总承包商为江苏省**建设**工程公司。

****石化有限公司热电厂始建于1989年，经三期建设，现装有UG-35／3.82-M型中温中压链条锅炉三台、次高压75t/h循环流化床锅炉一台，两台CB3-35/15／8型汽轮发电机组。热电厂以0.8MPa、1.3MPa、2.5MPa三种参数蒸汽向公司各工艺车间供汽。根据****石化有限公司发展规划，新建DCC联合装置、拟建苯乙烯装置、污水汽提和FCC改造等装置，将需蒸汽量119t/h，原有机组容量已经不能满足发展要求。因此，热电厂本期将扩建2台130t/h循环流化床锅炉+1台25MW供热式汽轮发电机组(不含汽轮机)。

本资料为某热电厂锅炉脱硫改造工程施工组织设计，因地制宜仅供参考。

石化有限公司热电厂始建于1989年，经三期建设，现装有UG-35／3.82-M型中温中压链条锅炉三台、次高压75t/h循环流化床锅炉一台，两台CB3-35/15／8型汽轮发电机组。热电厂以0.8MPa、1.3MPa、2.5MPa三种参数蒸汽向公司各工艺车间供汽。根据****石化有限公司发展规划，新建DCC联合装置、拟建苯乙烯装置、污水汽提和FCC改造等装置，将需蒸汽量119t/h，原有机组容量已经不能满足发展要求。因此，热电厂本期将扩建2台130t/h循环流化床锅炉+1台25MW供热式汽轮发电机组(不含汽轮机)。

某电厂锅炉房电梯井、#11输煤栈桥建筑。招标范围有#11输栈桥0.0m以上的土建工程,包括砌体工程、泵送砼、楼层面浇筑、门窗工程、装饰工程、屋面工程、外墙围护、内墙封闭、照明、雨水管道工程等土建工程。#1-#4机锅炉房电梯井0.0m以上的土建工程,包括砌体工程、楼层面浇筑、门窗工程、装饰工程、外墙围护、内墙封闭等土建工程。

基础为钢筋混凝土结构，上部设计为钢结构。正负零米相对于绝对标高为1227.00米.基础埋深-5.5米。基础形式为独立基础。基础上部设有予埋螺栓，抗剪支撑埋件

本工程四台锅炉均采用“W”型火焰燃烧方式锅炉。＃1、＃2 锅炉采用美国B&W 公司RBC 系列“W”型火焰锅炉技术标准进行性能和结构设计的亚临界参数锅炉。

本工程由3 座主塔及3 座副塔组成，高度均为21000mm，施工场地狭小，塔体均由定型花岗岩组砌而成，施工难度较大。应很好地安排施工流水作业，才能确保在合同工期内保质保量完成施工任务。

本资料为余热锅炉系统施工组织设计方案，内容详实，可供参考。

内容简介 本工程为东区锅炉房电锅炉系统安装工程，主要给东区提供制冷、采暖及热水供应。总负荷约为5030kW，其中：空调热负荷约为4160kW；生活热水负荷约为270kW；游泳池循环水供热负荷约为350kW；淋浴供热负荷约为250kW。热源采用两台1620kW常压电热锅炉及一台1200kW常压电热水锅炉，通过空调板式换热机组供热及容积式生活换热机组供应热水，锅炉设计出/入口温度95/70℃，热水供回水温度为60/50℃，生活水供水温度为60℃。

霍林河**电厂新建工程建设两台600MW直接空冷凝汽式发电机组，配两台2080t/h煤粉锅炉。 锅炉由**锅炉厂制造，锅炉总重17290t。锅炉为亚临界、中间再热、控制循环炉。两台三分仓回转式空气预热器布置在尾部竖井烟道下方。刮板捞渣机，固态排渣。锅炉构架采用全钢结构，扭剪形高强螺栓联接，沿锅炉宽度方向布置主柱和副柱，主柱与副柱间距10m，构架总宽度45.8m；沿锅炉深度方向布置G、H、J、K、L、M共6排钢柱，各柱间距从前到后依次为9.7m、11m、12.2m、12m、10.4m，总深度55.3m。锅炉配置7台中速磨煤机，7台电子称重式给煤机，2台动叶可调轴流式送风机，2台静叶可调轴流式引风机，2台动叶可调轴流式一次风机，2台离心式密封风机，2台（530m3/台）电气除尘器等设备。 型号为：HG2080/17.5-541/541型锅炉。

内容简介 本系统只包括由低过入口到高过出口集箱的过热系统设备，包墙过热器的安装另见包墙过热器安装施工技术措施。 过热系统由立式低温过热器、卧式低温过热器、低温过热器出口集箱、屏式过热器、屏式过热器出入口集箱、高温过热器、高温过热器出入口集箱、过热器连接管、支吊设备等组成。其中高温过热器管屏30组；屏式过热器管屏30组；低温过热器立式管屏95组；低温过热器卧式管屏分上部管屏、中部管屏、下部管屏、下部散管四部份，管屏95×3组，散管380根；低温过热器出口集箱、高温过热器出入口集箱、屏式过热器出入口集箱均分为左右两部分。

某火电厂30t/h燃煤锅炉除尘系统设计脱硫

锅炉受热面焊前，施焊焊工先在实际施焊位置焊接一个代样，经焊接质检员检验合格后,方准正式施焊。若第一个代样不合格，必须再焊两个代样，若还有不合格的，则责令该焊工下岗重新培训