某车间燃气、热力管道安装工程施工方案

室外管道安装工程施工组织设计

本工程应招标单位要求统一采用球墨铸铁管铺设，主管线部分利用原管线，通过加装三通引入各支线，在适宜位置安装球阀，并加装水表，砌筑阀门井，以利于检修。 管道沿线地形较为平坦，土质一般，地下水位较高，同时需穿越多处河道及涵洞，部分地段需作基础处理。为加快施工速度，保证工程质量，本工程采用人机结合的施工方法，在场地等条件具备的沿线采用机械化施工，复杂及狭窄地段应采用人工手工操作，在交通要道及危及其它市政设施处突击施工，施工结束立即恢复。考虑到施工期间库区内的正常供水，新铺设管线应全部到位，逐段接通，然后将老管线截除。

本工程应招标单位要求统一采用球墨铸铁管铺设，主管线部分利用原管线，通过加装三通引入各支线，在适宜位置安装球阀，并加装水表，砌筑阀门井，以利于检修。

本工程是某开发区 “上大压小”热电联产新建厂区室外生活、消防、工业和回用水管道，生活污水、工业废水及雨水管道安装工程，主要包括生活给水管道（DW），消防水管道（FW），工业给水管道（SW），生产排水管（SD），生活排水管（DD）,雨水排水管（RW）。其中，生活水管、消防水管和回用水管均采用钢丝网骨架聚乙烯复合管（电熔连接）。工业水管（含补给水管）直径大于等于DN400采用内外衬塑钢管、直径小于DN400采用钢丝网骨架聚乙烯复合管。消防管道工作压力为1.2MPa，试验压力为1.6MPa；其他管道均按工作压力为1.0MPa，试验压力为1.5MPa。管中心埋设深度约为1.5M。管底设200mm粗砂垫层，弧基角为90°。衬塑钢管连接采用焊接方式。

（1）所用钢材应平直，无扭曲，下料后长短偏差应在5mm范围。 （2）钢支架应焊接牢固，无变形，焊接均匀平整。 （3）固定支点间距符合设计图纸要求，在没有明确规定下一般不应大于2m。 （4）支架距地面不应低于100-150mm。

燃气管道焊接施工安全技术交底，燃气管道下管与铺管施工安全技术交底

燃气管道与地上地下建（构）筑物和其他管道之间的水平与垂直净距，应按设计规定保持安全距离；任何情况下，不得将燃气管道与动力或照明电缆同沟铺设。

本图集适用于一般工业及民用工程室外热力管道的设计安装和施工。本图集参照“工业锅炉房设计规范（试行）GBJL1—79”。

本资料为03R411-1 室外热力管道安装(地沟敷设)，内容详细，可供参考。

本资料为：01R413 室外热力管道安装-架空敷设，内容详实，可供参考。

本资料为：03R411-1 室外热力管道安装-地沟敷设，内容详实，可供参考。

潘北矿井工业场地热力管道及电缆桥架包括土建和安装两个部分。主要用于工广供热管道的缆敷，总长约1088米，共计91基桥架钢柱基础，基础混凝土采用C25，垫层混凝土采用C10；桥架钢柱为电焊钢管，檩架采用型钢焊接制作。分I、II标段（1#---46#、47#---91#）。该工程位于潘北煤矿工广内，工程所在地地势平坦，现水、电、路已通，交通方便，便于施工。

一、施工准备 （一）作业条件 1、地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处巳留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。

内容简介 一、编制依据： 二、工程概况： 三、管道安装技术要求： 四、氧、氮、净化压缩空气管道的酸洗与脱脂、钝化： 五、 介质管道安装： 六. 管道试压： 七. 计划工期及劳动力： 八、质量保证体系 九、安全保证体系 十、质量保证措施 十一、安全、文明施工

017室内燃气管道安装工艺017室内燃气管道安装工艺017室内燃气管道安装工艺

内容简介 本次工程内容：（1）.本工程供热外管网工程包括：热水管线与相应的土建，管道均为架空安装。 （2）.主要工程内容是对热网管线进行安装，主要包括定位，放线，验线，支架制作与安装，管线的安装。 采暖管道采用无缝钢管外作聚胺酯保温管壳保温

1．桥架安装 1．1 支架安装要求： （1）所用钢材应平直，无扭曲，下料后长短偏差应在5mm范围。 （2）钢支架应焊接牢固，无变形，焊接均匀平整。 （3）固定支点间距符合设计图纸要求，在没有明确规定下一般不应大于2m。 （4）支架距地面不应低于100-150mm。

本工程应招标单位要求统一采用球墨铸铁管铺设，主管线部分利用原管线，通过加装三通引入各支线，在适宜位置安装球阀，并加装水表，砌筑阀门井，以利于检修。

其内容如： 发电机组安装： 1、 发电机组在安装前要同建设单位对机组和附件及资料进行安装前的开箱检查。 2 、机组安装前,对基础、门窗、环境进行检查，使其达到设备安装条件。 3 、发电机组采用整体吊装,所有法兰连接处采用耐油密封垫进行密封,密封垫与法兰面的尺寸相配合。 4 、储油装置、冷却装置的安装符合使用说明书的要求。 5、 靠近箱壁的线、缆排列整齐、保护措施齐全，接线盒密封良好。 6 、发电机组的测试依据产品说明书的要求进行,测试时请厂家(建设单位)参加,测试项目和标准符合规定。 7 、发电机组在试运行前，要进行全面的检查，确认其符合运行条件时方可投入试运行。

本工程为台州某区污水管道安装工程。管道全程铺设 DN1000 主管道，从污水厂至排放口 全长约 3.33 公里。其中预应力混凝土管 3048m，管道接口均为橡胶圈柔性接口；焊接钢管 180m。

本资料为：某工程蒸汽管道安装工程施工方案，内容详实，很实用，欢迎下载参考。

一、施工准备 （一）作业条件 1.干管安装：位于地沟内的干管，应把地沟内杂物清理干净，安装好托吊、卡架，未盖沟盖板前安装。位于楼板下及顶层的干管，应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。

根据提供的施工现场平面基准点原始资料，以及设计图纸的座标数据，使用钢盘尺、经纬仪，测出管线的实际位置，在地面上打上木桩（中心桩），再在木桩上钉上中心钉，作为放线的基准，并作出标记。其中心桩位置与实际管线的直线位置，有参照距离尺寸（建成立参照点）。

室内给水管道安装工程技术交底，立管安装宜在主体结构完成后进行，高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当插入进行。每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除填净，并有防坠落措施

室外热力管道的架空安装-架空敷设，低活动支架，中活动支架，高活动支架

1.清除待焊处表面的水、氧化皮、锈、油污。 2.焊接破口边缘上钢材的夹层缺陷长度超过25mm时，应将其切除不得使用。 3.施焊前，焊工应检查焊接部位的组装和表面清理的质量，如不符合要求，应修磨补焊合格后方可施焊。坡口组装间隙尝过允许偏差规定时，可在坡口单侧或两侧堆焊、修磨使其符合要求，但当坡口组装间隙超过较薄板厚度2倍或大于20mm时，不应用堆焊方法增加构建长度和减小组装间隙。 4.严禁在焊接过程中向焊缝中填塞焊条头、铁块等杂物。 5.不得在焊缝以外的母材上打火或引弧，必要时做引出板，在引出板上引弧。 6.定位焊焊缝应与最终焊缝有同样的质量要求，钢衬垫的定位焊宜在接头坡口内焊接，定位焊焊缝厚度不宜超过设计焊缝厚度的2/3，定位焊焊缝长度宜大于40mm，间距为500—600mm，并应填满弧坑。 7.在焊接组合型支架时，应先从最短的焊起，集中的焊缝应跳开焊，长焊缝应采取分段退焊法焊接，每次施焊不宜过厚，防止受热集中而产生焊件变形。 8.组合型支架焊接应注意，根据钢材的组合形式决定坡口式样，一般厚度大于等于20mm的钢构件应打坡口；如单面坡口，钝边厚度应为1/3板厚；如二面打坡口，钝边应在板中部，厚度应为1/3板厚。 9.支架焊缝一律焊满，焊缝高度设计有要求的必须满足设计要求，对设计无要求的，焊缝高度。 10.组合型钢固定、导向支架立柱的两端应按设计要求加设封板满焊；对有特殊要求支架内灌注混凝土的先封其一头，待灌满混凝土后在封另一端。 11.质量检查人员的主要职责： (1)对所有钢材及焊接材料的规格、型号、材质以及外观进行检查，均应符合图纸和相关规程、标准的要求。 (2)监督检查焊工合格证及认可施焊范围。 (3)监督检查焊工是否严格按焊接工艺技术文件要求及操作规程施焊。 (4)对焊缝质量应按照图纸、技术交底及规程要求进行验收检查。

招标范围：管道水表安装（不含主材）及土方工程（详见招标工程量清单）。

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市政热力管道施工组织设计，描述内容详实,可供参考与下载。

XX区XX路过路热力管道顶管施工工程，XX路南北两侧共有工作坑1座，接收井1座，顶管单线长度L：52米双管同时顶进，共计104米。顶管管材采用￠1400混凝土管。 方案根据管道所处土层性质、管径、地下水位、附近地上与地下建筑物、构筑物和各种设施等因素，经技术经济比较后确定。在流沙或砂性土层，且有地下水影响时，宜采用手掘式顶管法；因地下水位较高在作业坑及接收井周边设置井点降水。

内容简介 1、 工程规模：XX煤矿集团有限责任公司两区改造新建居住区热网改造工程，管线总长9.4KM 。 2、 建设地点：本工程位于山西省XX市云城乳业公司东侧。 3、 工程项目施工类型：管道焊接、土石方开挖、填埋、混泥土浇灌、提供建筑材料、预埋管件、过路和河道顶管、套管和材料、打磨等配合检验、设备保管及提供临时仓库、管线测量放线、管沟地基处理、水压分段和整体试验、与政府、企业、村民等的协调与处理、临时施工道路的铺设、房子的拆除及障碍物的清理、穿管材料、各种防腐阀门、法兰、螺栓、垫片、伸缩节、保温材料和地下井及井盖等所有的土建设施。

本项目输水管道采用 PE 管，总长 33.251km，由三部分组成，陆地输水管道、跨 海输水管道、岛上输水管道。陆地输水管道由普兰店市皮口镇邢屯接管点至普兰店 市城子坦镇东老滩入海点，PE（高密度聚乙烯管）管道总长 15.308km，管外径 450mm； 岛上输水管道由登陆点至净水厂和登陆点至大长山小龙口水库接管点两部分组成， 登陆点至净水厂段长 1.678km，管外径 450mm，登陆点至大长山小龙口水库接管点至 净水厂长 2.233km，管外径 225mm，另外设有排泥井、排气阀井、泄水阀井、输水管 道穿越国有铁路处设保护管；跨海输水管道为带钢丝网骨架聚乙烯（PE）复合管， 长 16.273km，管外径 450mm。

根据提供的施工现场平面基准点原始资料，以及设计图纸的座标数据，使用钢盘尺、经纬仪，测出管线的实际位置，在地面上打上木桩（中心桩），再在木桩上钉上中心钉，作为放线的基准，并作出标记。其中心桩位置与实际管线的直线位置，有参照距离尺寸（建成立参照点）。

项目位于江苏沭阳经济开发区北区，本次施工管道管材为PE管，全长2668.6 m（拖拉管739 m，开挖直埋管1929.6 m），沿线设置检查井48座。

所有移动电具，都应在漏电开关保护之中，电线无破损，插头插座应完整，严禁不用插头而用电线直接插入插座内

内容简介 该工程交通便利，沿线施工单位较多，施工中要与相关单位做好协调配合工作，并做好环保与安全工作，避免给沿线造成不便。 施工时注意管线，应先调查清楚并与管理单位联系，严禁破坏管线。 安装工程量： 汽管总长度量640M，Φ377*9。 支架数量入为50根，支架顶高6M。

本文档资料为污水排放管道安装工程施工组织设计 ，内容详细清晰，具有很高的参考价值，可下载参考使用。本工程为台州某区污水管道安装工程。管道全程铺设DN1000 主管道，从污水厂至排放口全长约3.33 公里。其中预应力混凝土管3048m，管道接口均为橡胶圈柔性接口；焊接钢管180m。