从锅炉余热回收技术谈特种设备的节能降耗

1.基本条件 1.1人员 1.1.1技术负责人 制造单位应当配备1名技术负责人，具有许可产品制造或者检验工作经历、本科学历和工程师职称。 1.1.2质量保证体系人员 制造单位应当根据产品制造过程的需要，配备并且任命质量保证工程师及设计、材料、工艺、焊接、热处理、无损检测、理化检验、检验与试验，以及气瓶的旋压收底及收口、纤维缠绕气瓶的缠绕及固化、非金属内胆成形、内装填料气瓶的填料充填及固化、低温绝热气瓶的绝热材料包扎和抽真空等其他过程的质量控制系统责任人员(注表1)，其职称和资格应当不低于表1的要求。 质量保证体系人员任职条件应当符合以下要求： (1)质量保证工程师，具有气瓶制造、质量管理或者检验工作经历和理工类专业教育背景； (2)焊接及热处理质量控制系统责任人员，具有焊接及热处理工作经历和焊接、金属材料以及相关机械类专业教育背景； (3)检验与试验质量控制系统责任人员，具有气瓶产品检验工作经历和机械、焊接、材料、无损检测等相关专业教育背景； (4)其他质量控制系统责任人员，具有所负责工作的经历和机械类或者相关专业教育背景； (5)质量保证体系责任人员，应当熟悉任职岗位的工作任务和要求，通过岗位培训，能够履行岗位职责。 表1 质量保证体系人员职称和资格 注1：产品制造过程中无焊接、热处理、无损检测等过程的，不需要配备相应的质量控制系统责任人员。 1.1.3技术人员 制造单位应当配备许可产品制造所需要的技术人员，其数量应当不低于表2的要求。 表2 技术人员数量 注2：机械相关专业，包括过程装备制造与控制 (化工机械)、机械设计与制造、机电一体化等；焊接相关专业，包括焊接、金属材料等。 1.1.4焊工 (1)焊接结构气瓶的制造单位应当配备许可产品制造所需要的持证焊工，焊工持证项目应当满足许可产品制造所需要的焊接方法、金属材料种类和位置等条件要求； (2)制造单位焊工人数应当与生产能力相匹配，并且不少于8人。 1.1.5无损检测人员 制造单位无损检测质量控制系统责任人员持证项目，无损检测人员持证项目和数量应当不低于表3 的要求。 表3 　　无损检测人员持证项目和数量 (注3) 注3：一人具有多个持证项目时，可按不同项目分别累计；无损检测质量控制系统责任人员计入无损检测人员数量中；许可子项目的相关产品标准中没有相关无损检测方法要求时，可以不配备相应持证项目的无损检测人员。 1.1.6检验与试验人员 制造单位应当根据许可产品制造过程检验和批量检验与试验的要求，配备满足产品所需要的检验与试验人员。 1.2工作场所 制造单位许可产品制造所需要的工作场所应当满足以下要求： (1)具有许可产品制造各工序所需要的生产场地，瓶体的冲压成形 (包括金属坯料冲拔和板材深拉伸成形 )、管制瓶的旋压收底及收口、焊接、热处理、无损检测、纤维缠绕气瓶的缠绕和固化以及非金属内胆成形、填料的充填、低温绝热气瓶的脱脂清洗、绝热材料包扎及抽真空等工序在生产场地内完成； (2)各制造工序在生产场地内按照生产流程合理布置； (3)承压部件焊接工序在室内进行；应当对气瓶上的所有焊缝 (包括非承压焊缝)进行焊接工艺评定，评定方法按照GB/T 33209《焊接气瓶焊接工艺评定》执行；焊接工艺评定应当在本单位生产线的设备上进行，由本单位操作技能熟练的焊工焊接试件(或者试样瓶)； (4)具有原材料和焊接材料存放需要的库房或者专用场地，具有有效的防护措施，并且符合有关安全技术规范及相关标准的要求； (5)具有与许可产品相适应的耐压试验、气密性试验、爆破试验以及其他相关试验的专用场地和必要的防护措施； (6)许可产品的检验与试验工作应当在同一生产场地内完成； (7)具有许可产品无损检测所需要的专用场地 (曝光室、暗室等)； (8)具有保管产品技术质量档案、法规标准等技术资料的专用场所。 1.3生产设备与工艺装备 制造单位应当具有许可产品制造所需要的材料切割、成形、机加工、焊接、焊接材料烘干和保温、起重、热处理、表面处理、填料充填及其固化和烘干、复合材料缠绕以及固化、非金属内胆成形、低温绝热气瓶的抽真空等设备，以及必要的工装和模具等。 1.4检测仪器与试验装置 (1)制造单位应当具有许可产品制造过程的逐只检验项目和批量检验项目所需要的检测仪器与试验装置，如检验平台、无损检测、化学分析、拉伸试验、冲击试验、金相检验、非金属内胆材料性能测定、耐压试验 (外测法试验装置需配有经校准合格的标准瓶)、气密性试验、爆破试验、压力循环试验等仪器及装置； (2)制造单位应当具有批量检验试样制备所需要的加工设备以及试样检验所需要的仪器和设备。 1.5工作外委 (1)瓶体的热成形加工、焊接、无损检测、热处理、填料制造、纤维缠绕等制造过程，不允许外委； (2)纤维缠绕气瓶制造单位在已具备与本单位气瓶相适应的内胆制造能力的前提下，可以将内胆外委给具有相应气瓶制造资质的单位。 1.6产品批量管理 制造单位应当具有相应许可产品批量生产的条件，按照批量管理的要求进行产品的制造、检验与试验，产品的质量记录、检验报告等应当按批存档，并且出具产品批量质量证明文件。质量记录应当具有主体材料、焊接材料以及关键工序工艺参数和操作人员的可追溯性。产品批量的定义见《气瓶安全技术监察规程》。 1.7产品安全性能的制造保证能力 (1)制造单位应当具备独立完成气瓶制造和保证产品安全性能的能力，保证产品安全性能满足安全使用要求； (2)气瓶产品安全性能应当满足《气瓶安全技术监察规程》和有关安全技术规范及其相关产品标准的要求，使用《气瓶安全技术监察规程》协调标准以外的标准制造气瓶的，制造单位应当提供采用的标准、设计文件以及气瓶的安全性能不低于《气瓶安全技术监察规程》要求的符合性申明材料； (3)制造单位应当制定包括许可产品所有制造过程的工艺规程 (作业指导书)和检验规程。 1.8试制造(注4) (1)试制造样品的规格能够验证制造单位申请许可范围内所需要的制造能力和检验能力； (2)试制造样品取得设计文件鉴定报告，并且满足《气瓶安全技术监察规程》的要求； (3)试制造样品的设计参数和制造工艺覆盖许可申请范围，制造工艺应当包括成形、焊接、无损检测、热处理、理化试验、耐压试验和气密性试验等过程； (4)每个申请许可子项目试制不少2个批量的试制造样品合格品 (试制造样品合格品应当完成涂装前的所有工序以及检验与试验，检验结果合格 )，另外还至少有1个批量的试制造样品在制品，在制品应当覆盖冷热成形、焊接、热处理、无损检测、理化检验、耐压试验和气密性试验、纤维缠绕及固化、填料的充填、低温绝热气瓶的抽真空、真空检漏等主要制造和检验工序 (注5)； (5)试制气瓶合格产品每个批量的气瓶数量，除长管式大容积气瓶、低温绝热气瓶产品不少于10只外，其他许可的产品应当不少于50只。 注4：试制造样品需要作为产品销售使用的，其试造制过程应当接受监督检验。 注5：如果2个批量的试制造样品合格品和1个批量的试制造样品在制品不能包括的许可产品制造工艺，可以通过增加试制造样品来满足对所有制造工艺的覆盖要求。 1.9制造质量追溯与公示 制造单位应当建立本单位气瓶产品质量追溯信息网站，向社会公示出厂产品的制造质量信息。 2.专项条件 2.1无缝气瓶(B1)

为规范公司炼化一体化项目特种设备现场监督检验管理工作，确保特种设备监检工作有序进行，特编制本细则。

余热回收型吸收式制冷循环优化研究（硕士学位论文），内容全面详细可供大家参考交流。

本资料为安全培训之特种设备安全技术（幻灯片），内容包括：锅炉压力容器使用安全管理、压力管道运行管理、机电设备运行管理、锅炉压力容器检修安全技术、锅炉压力容器常见事故及预防。

特种设备检验制图是特种设备检验行业应用软件，主要功能一是检验简图及部位图的编辑，二是检验数据的标注和管理。软件行业针对性强，上手快易使用，制图简单轻松快捷，省心省力省时间。

2003年2月19日国务院第68次常务会议通过 2003年3月11日中华人民共和国国务院令第373号公布 自2003年6月1日起施行 《特种设备安全监察条例》

特种设备使用单位，是指具有特种设备使用管理权的单位或者具有完全民事行为能力的自然人。 特种设备使用管理权单位包括公司、子公司、相关事业单位、社会团体等具有法人资格的单位和有营业执照分公司、个体工商户等。 特种设备使用单位多数是特种设备的产权单位或者产权人，也可以是产权单位通过符合法律规定的合同关系确立的特种设备实际使用管理者。 特种设备属于共有的，共有人可以委托物业服务单位或者其他管理人管理特种设备，受委托人士使用单位；共有人未委托的，实际管理人是使用单位；没有实际管理人的，共有人是使用单位。 特种设备用于出租的，出租期间，出租单位是使用单位；法律另有规定或者当事人合同约定的，按照规定或者约定，明确使用单位。 新安装未移交业主的电梯，项目建设单位是使用单位；委托物业服务中心管理的电梯，物业服务单位是使用单位；产权单位自行管理的电梯，产权单位是使用单位。 气瓶的使用单位一般是指充装单位，车用气瓶、非重复充装气瓶、呼吸器用气瓶的使用单位是产权单位。

根据国务院《关于特大安全事故行政责任追究的规定》、《特种设备安全监察条例》、国家质量监督检验检疫总局《锅炉压力容器压力管道及特种设备事故规定》及《某市重大、特大安全事故应急处理预案》，结合实际情况，现制定特种设备事故处理预案

特种设备的焊接工作，均由持有相应类别的有效焊工合格证的焊工担任。焊接采用氩弧焊，00Cr17Ni14Mo2管对接焊丝牌号H03 Cr19Ni12Mo2Si。设备组装完成后换热器的管程进行耐压试验，试验压力13.3MPa，注意水中的氯离子含量不能大于25mg/L。

特种设备一般指起重运输设备，安拆该类设备必须得有安拆资格证（一般附复印件）

某玻纤窑炉废气净化项目，包含余热回收，除尘，脱硫，脱氟，电除雾等部分。

本图纸为玻纤废气余热回收脱硫除尘，设备平面布置图，1-1剖面图，设备平面布置图，3-3剖面图等，可供参考。

为了降低恒温恒湿空调机组的运行能耗，本作品通过对再热部分进行改进，设计了一种新型恒温恒湿空调机组。通过对冷凝器排热进行热回收，采用高温冷却水对送风进行加热方案，改变了常规恒温恒湿空调机组使用电加热的再热方式，节省了电加热能耗，降低了冷却塔排热负荷，提高了送风温度精度。

介绍了一种新型高效板式换热器,通过在空调系统中进行新、回风的热/ 冷量交换后,达到改善室 内空气品质和节约能量的目的。

氨制冷系统排汽余热回收方案。该系统只在原排汽管道上增加板式热交换器，改造成本低，施工简单，并不会对原系统造成影响，并保留原冷凝器，所以即使热交换器故障或检修，制冷系统都可正常运行，他对环保节能起到很大作用。该方案只有一张图纸。改造系统原理图。

锅炉的钢框架，开洞尺寸较大，有结构设计总说明，8.000层柱脚预埋螺栓平面布置图，8.000层柱平面布置图，12.000层平台楼梯布置图，14.360层平台楼梯布置图，15.800和16.300层平台楼梯布置图……等图纸。

这是张家港100t电炉余热回收工程锅炉钢框架结构施工图，高度48.315m，纵横向各两跨12mX9.3m，最上面放汽包，汽包上做雨棚。 采用变截面十字柱，21.000m以上横向设中心支撑，21.000以上不设支撑。图纸内容包括：结构设计总说明、锅炉框架柱脚平面布置图及柱脚详图、锅炉框架各标高层平台钢梯布置图、锅炉框架各标高层平面布置图、屋面平面布置图、屋面檩条布置图、屋面彩钢板布置图、屋脊收边图、各轴立面布置图、A、B向钢梯立面布置图、支撑详图、低压汽包雨棚布置图、低压汽包雨棚详图图、B轴增加吊轨图。

说明：热泵热回收技术在生活中的市场前景很大，不但做到节能还能减排等。

本图纸为某地区小型余热回收系统暖通设计图纸，内容包括：余热回收系统等内容，内容详实，可供参考。

特种设备安全监察条例（2009 修正）

为了有效预防特种设备重特大事故的发生，及时控制和消除突发性危害，最大限度地减少事故造成的人员伤亡和经济损失，并使应急救援工作安全、有序、科学、高效地实施，对维护社会稳定和经济发展切实能发挥作用，特制定本预案。 全文共计16页，9千7百余字

为回收加热炉的余热， 扬子石化公司在1.39Mt/a 连续重整装置应用了水热媒余热回收技术， 以中压锅炉给水为热 载体，利用从烟气中回收的热量来加热锅炉给水和预热助燃空气，达到降低排烟温度，减少燃料消耗，提高加热炉热 效率和高压蒸汽产量的目的。介绍了水热媒技术的原理、特点、工艺流程以及装置实际应用中的运行步骤、注意事 项和改进措施。运行结果表明，水热媒余热回收系统能够适应加热炉负荷和燃料性质的变化，排烟温度调节灵活； 混合排烟温度和助燃空气温度达到了设计要求，能有效防止低温露点腐蚀，延长了设备使用寿命；加热炉群平均热 效率达91.15％，节约能量为5.543MW，全年可节约燃料3812t，每年可产生经济效益1334 万元。

JGT390-2012 空调冷凝热回收设备

特种设备安装改造维修告知书，内容详细丰富，可供网友参考下载。

申请从事特种设备制造的单位，应当具备以下基本条件: (一)取得工商营业执照或者当地政府依法颁发的登记、注册证件; (二)有与制造相适应的管理人员、专业技术人员和技术工人; (三)有与制造产品相适应的生产场地、加工设备、检测手段; (四)有健全的质量管理体系和各项管理制度，并能有效运转; (五)有与制造范围相适应的安全技术规范、标准; (六)能够保证产品安全性能符合特种设备安全技术规范的基本要求。 许可程序特种设备制造许可包括申请、受理、产品试制和型式试验、鉴定评审、审批、发证等程序: (一)申请申请制造许可的单位(以下简称申请单位)填写申请书(申请书从相关网站下载，一式四份)向许可实施机关提出申请，并附下列材料(各一份): 1.依法取得的工商营业执照或者政府有关部门依法颁发的登记、注册证件复印件; 2.有关安全技术规范规定的其他材料。 (二)受理许可实施机关对申请材料进行审查，同意受理的在申请书上签署受理意见，返回申请单位。不同意受理的向申请单位出具不受理通知书。 (三) 产品试制和型式试验按照规定需要进行产品试制或者进行型式试验的，申请单位应当在受理后，准备试制产品或者进行型式试验。(型式试验机构由国家质检总局在相关网站上公布)。承担型式试验的单位在完成型式试验后，应当向申请单位出具型式试验报告。 (四) 约请鉴定评审机构申请单位应当携带批准受理申请资料和相关设备的型式试验报告，约请鉴定评审机构进行现场实地鉴定评审(鉴定评审机构由国家质检总局在相关网站上公布)。鉴定评审程序按照制造许可规则等安全技术规范进行，鉴定评审机构在完成现场实地鉴定评审工作后，向许可实施机关出具鉴定评审报告。 (五) 审批、发证 许可实施机关经过审查，履行审批程序，符合条件的颁发《特种设备制造许可证》(正、副本各一份)。不符合条件的，向申请单位出具不予许可决定书。国家质检总局委托省级质量技术监督局负责受理、审批的许可项目，以国家质检总局名义颁发许可证。国家质检总局设立特种设备许可证办公室(地址、电话、电子邮箱在相关网站上公布)，负责申请书的接受和许可证的发放等工作。具体程序见相应的特种设备制造许可规则等安全技术规范。

1.人员 爆破片装置制造单位人员要求见下表。 爆破片装置有焊接要求时，制造单位应当有持证焊工不少于2人，持证项目应当满足产品焊接的要求。 爆破片装置的产品标准有无损检测要求时，制造单位应当具有UTⅡ级、PTⅡ级资格的无损检测人员至少各 2人项。 2.工作场所 制造单位的生产厂房建筑面积不小于3000m2；对于仅生产非易燃无毒介质用爆破片装置的制造单位 (需在制造许可证注明)，生产厂房建筑面积不小于1000m2。 3.生产设备与工艺装备 制造单位应当具有相应的设计能力，根据爆破片装置型式和工艺需要设置相应生产工序，具备原材料理化检验、下料、成型、开缝、刻槽、焊接、机械加工、热处理、装配、无损检测、爆破试验和最终检验的能力。 前款所述工序，除原材料理化检验、无损检测和夹持器的机械加工外，其他工序不得外委。 3.1主要生产设备 制造单位的主要生产设备应当满足产品制造需要。 制造单位主要生产设备数量及要求见下表。 3.2工艺装备 制造单位应当具有产品加工需要的工艺装备和存放各类工艺装备、模具、胎夹具的空间、架具等存储条件。 4.检测仪器与试验装置 制造单位应当具有与许可产品相适应的爆破试验能力。 制造单位检测仪器与试验装置数量及要求见下表。 注：对于仅制造用于非易燃无毒介质的爆破片装置的制造单位 (在制造许可证注明 )，可适当降低资源条件。技术人员比例不少于员工总数的 20%，其中机械、材料、模具相关专业技术人员不少于5人，具有工程师以上职称不少于3人(具有爆破片装置设计工作经验至少1人，高级工程师职称至少1人)；主要生产设备不少于设备数量的 60%，并且模具不少于40 套；爆破片试验装置不少于2台，其他条件要求不变。 5.试制造 试制造样品的材质、规格、压力、温度等参数应当覆盖其申请许可范围，并且具有代表性。制造单位应当根据申请的许可范围，每种型式爆破片装置试制不少于3个规格，每个规格不少于10 件样品。 6.换证业绩 制造单位持证周期内应当持续制造许可范围内的产品，按照安全技术规范要求提供型式试验证书和报告；持证期间无产品制造业绩时，按照首次申请取证或者增项处理。 申请"自我声明承诺换证"的，同时应当提交可核查的许可周期内制造业绩证明及相应型式试验证书和报告。在持证期间，制造单位许可项目的产品每年生产批次不少于30个。

预防和迅速有效地处理特种设备安全事故，最大限度地降低事故造成的损失，根据国务院《关于特大安全事故行政责任追究的规定》、《特种设备监察条例》及国家质量监督检验检疫总局《锅炉压力容器压力管道及特种设备事故规定》，结合本县实际情况，特制订本预案。

义务一：建立并且有效实施特种设备安全管理制度和高耗能特种设备节能管理制度，以及操作规程。 义务二：采购、使用取得许可生产（含设计、制造、安装、改造、修理），并且经检验合格的特种设备，不得采购超过设计使用年限的特种设备，禁止使用国家明令淘汰和已经报废的特种设备。 义务三：设置特种设备安全管理机构，配备相应的安全管理人员和作业人员，建立人员管理台账，开展安全与节能培训教育，保存人员培训记录。 义务四：办理使用登记、领取《特种设备使用登记证》，设备注销时交回使用登记证。 义务五：建立并妥善保管特种设备台账和安全技术档案。 义务六：对特种设备作业人员作业情况进行检查，及时纠正违章作业行为。 义务七：对特种设备进行经常性维护保养和定期自行检查，及时排查和消除事故隐患，对在用特种设备的安全附件、安全保护装置及其附属仪器仪表进行定期校验、检修，及时提出定期检验和能效测试申请，接受定期检验和能效测试，并且做好相关配合工作。 义务八：制定特种设备事故应急专项预案，定期进行应急演练，发现事故及时上报，配合事故调查处理 义务九：保证特种设备安全、节能必要的投入。 义务十：认真接受特种设备安全监督管理部门依法实施的监督检查，履行法律、法规规定的其他义务。

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