锅炉安全阀调试方案

内容简介 某锅炉调试方案之十--蒸汽严密性试验和安全门整定调试方案 2.调试目的 锅炉进行蒸汽严密性试验，是在热态用工作压力下的蒸汽来检查锅炉各承压部件和管路的严密性，并检查热膨胀情况。安全阀是防止锅炉超压，保证锅炉机组安全运行的重要保护装置。根据《电力工业锅炉监察规程》的规定：在机组整套启动之前，必须对安全阀进行热态下的调整校验，以保障锅炉的安全运行。 3.调试对象和范围 XXXXXXXX2*300MW扩建工程#3锅炉是由东方锅炉厂制造的DG-1065/18.2-II6型亚临界压力、一次中间再热、自然循环汽包炉。锅炉采用摆动式燃烧器、四角布置、切向燃烧。单炉膛、全钢架悬吊结构、平衡通风、固态排渣。

内容简介 本工程建筑面积4.8万平方米，锅炉房位于主楼外地下室，靠近小北湖，面积为400平方米，房内设置四台燃油锅炉，其中蒸汽锅炉两台，型号为WNS3-1.25/115/70-YQ，蒸发量为3t/h，提供空调系统加湿、预热、洗衣房和厨房蒸汽；两台3.5MW的热水锅炉，型号为WNS3.5-1.25/115/70-YQ，提供生活热水和作为采暖供热的备用热源。各类泵体32台；换热机组计4台；水箱1台；压力容器计13台；除氧装置1套，黑铁钢管约2286米；各类阀门计300个。

内容简介 某锅炉调试方案之十五--整套启动调试方案 2. 调试目的 锅炉安装结束，经分部调试之后，就要进行锅炉机组所有设备整套启动试运行，它是锅炉进入稳定生产运行前的必须步骤。通过整套启动试运行，对锅炉所有系统、设备进行考核，检验其设计性能、安装质量是否达到国家规定的标准，同时对设计、安装中的欠妥之处及存在的问题进行修改和处理，使机组安全、经济、稳定、高质量地移交生产运行。 3. 系统及主要设备技术规范 3.1系统简介 XXXXXXXX扩建工程#3机组锅炉是由东方锅炉有限责任公司制造的DG1065/18.2-Ⅱ6型亚临界压力一次中间再热自然循环汽包炉。锅炉采用摆动式燃烧器、四角布置、切向燃烧。单炉膛、全钢架悬吊结构、平衡通风、固态排渣。炉后尾部布置二台三分仓容克式空气预热器。 炉膛宽14706.6mm、深13743.4宽，近似正方形炉膛截面，锅筒中心线标高65000mm。锅炉采用全封闭，并设有炉顶大罩壳。炉膛采用气密式水冷壁，炉底密封采用水封结构。

内容简介 某锅炉调试方案之十二--灰渣系统调试方案 除灰系统简介 除灰系统采用正压浓相气力输送系统，连续运行，每台炉系统出力约57t/h，按两台炉作为一个单元设计。电除尘器的集灰全部采用正压气力除灰系统输送至新建灰库。灰库设计两座，一座粗灰库，一座细灰库。每台炉配两台除尘器，每台除尘器8个灰斗，每只灰斗的出口处布置一台仓泵。飞灰由仓泵经输灰管道输送至灰库。 3.3 除渣系统简介 每台锅炉下配备一台干式排渣机，单侧排渣。锅炉排出的渣通过渣井和液压关断门排至干式排渣机，在干式排渣机中冷却后，排入碎渣机，经破碎后，通过负压气力输渣系统输送到渣仓。

内容简介 某锅炉调试方案之十一--制粉系统调试方案 2.编制目的 2.1 为了指导系统及设备的调试工作，保证系统及设备能够安全正常投入运行，制定本措施。 2.2 检查电气、热工保护联锁和信号装置，确认其动作可靠。 2.3 检查系统及设备的运行情况，发现并消除可能存在的缺陷。 2.4 经过静态调试，保证制粉系统安全、顺利启动。 2.5通过热态调整，使制粉系统能在设计工况下安全、经济运行，满足锅炉对燃煤的需要，并对以后的正常运行提供必要的参考依据。 3.系统及主要设备技术规范 3.1系统简介 XXXXXXXX扩建工程#3机组锅炉是由东方锅炉有限责任公司制造的DG1065/18.2-Ⅱ6型亚临界压力一次中间再热自然循环汽包炉。锅炉采用摆动式燃烧器、四角布置、切向燃烧。单炉膛、全钢架悬吊结构、平衡通风、固态排渣。 锅炉采用正压直吹式制粉系统，配五台HP863型中速磨煤机，布置在炉前，四台磨煤机可带MCR负荷，一台备用。燃烧器一次风和二次风相间布置均匀配风。设两台三分仓容壳式空预器。

内容简介 某锅炉调试方案之九--蒸汽系统吹扫调试方案 2.调试目的 新安装机组，锅炉过热器、再热器及其蒸汽管道内部的清洁程度，对机组的安全经济运行及能否顺利投产关系重大。为了清除在制造、运输、保管、安装过程中管内积存的杂物和产生的锈蚀，必须对锅炉的过热器、再热器及蒸汽管道进行蒸汽冲洗，以防止机组运行中过热器、再热器爆管和汽机通流部分损伤，提高机组的安全性和经济性，并改善运行期间的蒸汽品质。主、再汽系统吹管按降压法进行，冲管阶段采用等离子点火系统运行，吹管阶段全投煤粉。为满足点火吹管阶段需要，不排除投入部分燃油辅助燃烧。为明确锅炉蒸汽管道吹扫工作的条件、方法、程序、质量要求，确保吹管工作完成，特制定本方案。 3.调试质量目标 符合部颁《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》中有关系统及设备的各项质量标准要求，全部检验项目合格率100%，优良率90%以上，满足机组整套启动要求。 靶板的检验按部颁《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1997年版）》规定，在冲管系数大于1的条件下，连续两次更换靶板检查，靶板上冲击斑痕粒度不大于0.8mm，且肉眼可见斑痕不多于8点，即认为冲洗合格； 检验靶板为铝板。

安全阀排量试验装置的研制

阀门是工艺系统专业人员在编制PI图时的一项重要工作，本规定所述的内容考虑了生产和安全的一般要求。本规定还介绍了一般工业阀门的特点和在工程设计中选用阀门需考虑的因素

介绍了冲量式安全阀、先导式安全阀、安全切换阀、安全解压阀、静重式安全阀等区别和用途。

内容简介 某锅炉调试方案之十六--冷态通风试验方案 2.调试目的 锅炉冷态通风试验主要是为了测试锅炉烟风系统和炉膛冷态下的空气动力特性，摸清烟、风系统阻力构成情况，检验冷态烟风系统的动态参数，为热态运行控制各烟风流量、调整各风机运行工况和风量分配、保证合理的燃烧提供依据，使其能满足机组整套启动需要。 3.调试对象和范围 XXXXXXXX扩建工程#3机组锅炉是由东方锅炉有限责任公司制造的DG1065/18.2-Ⅱ6型亚临界压力一次中间再热自然循环汽包炉。锅炉采用摆动式燃烧器、四角布置、切向燃烧。单炉膛、全钢架悬吊结构、平衡通风、固态排渣。#3锅炉的风烟系统配置两台离心式一次风机。配置两台动叶可调轴流式送风机，配置两台静叶可调单级轴流式引风机，每台风机配有一套独立的润滑油或冷却风机系统。配置两台三分仓结构回转式空气预热器。锅炉燃烧器二次风系统采用两侧大风箱结构，由二次风门控制各燃烧器喷嘴风量。经空气预热器加热后的送风热风，作为二次风送至燃烧器风箱。一次风机出口一次风一部分经空气预热器加热成为热一次风，另一部分作为一次风温调节冷风与热一次风混合，送至磨煤机入口，合格煤粉被输送至煤粉燃烧器。炉内烟气经各汽水受热面后，经空气预热器、电除尘器、由引风机排出送至烟囱。 锅炉冷态通风试验工作包括：锅炉炉膛、一次风系统、二次风系统、烟气系统通风试验、一次风调平试验。

内容简介 某锅炉调试方案之七--减温水管道冲洗方案 2.调试目的 根据《电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）》中要求：新建机组在整套启动、锅炉点火前，对于锅炉，应进行主、再减温水管路冲洗，避免管道中的杂质堵塞减温水调节门，影响正常生产试运。 3.调试对象和范围 XXXXXXXX2*300MW扩建工程#3机组锅炉为东方锅炉厂制造的DG1065/18.2-Ⅱ6型，亚临界中间再热自然循环汽包炉，平衡通风，四角切园燃烧，固态排渣方式。

内容简介 某锅炉调试方案之二--空气预热器系统调试方案 2.调试目的 本措施仅适用于XXXXXXXX扩建工程（2×300MW）#3机组投产前对锅炉所做的空预器及系统联调。通过对空预器及系统的调试以确保设备及其安装能达到正常运行所需的要求；为锅炉进入下一步及热态调试工作创造条件。 3.调试对象及范围 XXXXXXXX扩建工程#3锅炉配置两台东方锅炉厂生产的空气预热器，为容克式三分仓回转式预热器，每台空预器配置一套电驱动装置，并配有一台主驱动电机和一台副驱动电机。预热器采用径向－轴向、径向－旁路密封系统和双密封的密封结构，并采用热段扇形板间隙控制系统，自动跟踪并调节热段上部径向密封间隙，以减少预热器漏风。预热器导向轴承和推力轴承都配有稀油站冷却润滑系统，循环冷却轴承。 空预器附属设备还包括吹灰器、消防水系统、火灾监测装置、转子失速报警装置、轴承温度监测装置等

内容简介 某锅炉调试方案之十三--燃烧调整试验方案 2.调试目的 锅炉燃烧的好坏对锅炉及电厂运行的安全性和经济性都有很大的影响,锅炉燃烧调整可以确保着火稳定,燃烧中心适中,火焰分布均匀,配风合理,避免结焦等,维持锅炉汽温、汽压和蒸发量稳定正常，使锅炉保持较高的经济性运行。 本措施的制定是为了在整套启动阶段指导锅炉燃烧调整，保证在锅炉试运中能够安全正常运行。 3.系统及主要设备技术规范 3.1系统简介 XXXXXXXX扩建工程#3机组锅炉是由东方锅炉有限责任公司制造的DG1065/18.2-Ⅱ6型亚临界压力一次中间再热自然循环汽包炉。

本资料为乐山余热发电工程锅炉整套启动调试方案，内容详实，可供参考。

安全防范工程调试的有关技术包含安全防范工程调试的要求；设备调试；分系统的调试等可供参考下载

施工作业特点和危险源，对危险源的具体控制措施和应注意的安全事项

内容简介 某锅炉调试方案之十七--吹管点火需完成项目 点火燃油系统 1.1 所有油枪、点火枪进退自如、顺控完成； 1.2 所有单角油枪连锁保护完成； 1.3 燃油系统及蒸汽吹扫系统的各处阀门调试传动完成； 1.4燃油系统温度、压力数据传点结束，显示准确； 1.5探头冷却风机单体试运结束； 1.6冷却风机连锁、保护、报警投入； 1.7冷却风压力传点结束，指示正确； 1.8燃油泄漏试验完成； 1.9 OFT（由系统跳闸）可投入。

内容简介 某锅炉调试方案之五--一次风机系统调试方案 2.调试目的 XXXXXXXX扩建工程#3机组锅炉一次风机系统调试在系统安装完毕且一次风机单体试转完毕后进行，通过对一次风机系统的调试以确保本系统能达到正常运行所需的要求，为锅炉进入下一步调试和整套启动创造条件。 3.调试对象和范围 一次风机及其系统主要作用是用来提供制粉系统干燥、输送煤粉所需空气，同时满足煤粉进入炉膛着火初期的空气供应。由于制粉系统阻力较高，因此一次风机应选用高压头风机。 本锅炉选用豪顿华工程公司生产的单吸双支撑离心一次风机，电动机为YKK560-4电机。

内容简介 某锅炉调试方案之四--送风机系统调试方案 2.调试目的 包头第二热电厂（2×300MW）扩建工程#3机组锅炉送风机系统调试，在系统安装完毕且送风机单体试转完毕后进行，通过对送风机系统的调试以确保本系统能达到正常运行所需的要求，为锅炉进入下一步调试和整套启动创造条件。 3.调试对象和范围 包头第二热电厂（2×300MW）扩建工程#3机组锅炉配有两台单级动叶可调式轴流送风机，送风机出口的空气经空气预热器二次风分仓加热成热风，分两路输送至炉膛两侧二次风箱，作为燃烧器二次风。送风机出口和空预器热风出口均有联络风道。送风机系统设有热风再循环，以提高空预器冷端温度。每台送风机均配有一套液压系统，为风机可调动叶提供控制油。 送风机系统主要由下列设备组成：两台送风机、两台送风机电机、两台液压油站、动叶调节装置、控制保护及监测装置。

内容简介 某锅炉调试方案之三--引风机系统调试方案 调试目的 XXXXXXXX扩建工程#3机组锅炉引风机系统调试在系统安装完毕且引风机单体试转完毕后进行，通过对引风机系统的调试以确保本系统能达到正常运行所需的要求，为锅炉进入下一步调试和整套启动创造条件。 3.调试对象和范围 引风机系统主要作用是用来将来自锅炉的烟气经除尘后引出，并排入烟囱。XXXXXXXX扩建工程#3锅炉安装有两台静叶可调轴流式引风机，静叶可调轴流式风机对烟尘的敏感性不大,气动特性范围介于离心式风机与动叶可调轴流式风机之间,气动特性好,调节效率高,辅助系统又十分简单,可调节风机静叶开度来保证引风量和送风量相适应，维持炉膛压力在允许范围内。 本锅炉选用成都电力机械厂引进技术生产的系列静叶可调轴流式引风机，每套主要由下列设备组成：引风机及电机、润滑装置、冷却风机、及其控制保护装置。

大流量安全阀设计 模型设计，exb格式，设计精准，可供设计师参考。