某锅炉调试方案之七--减温水管道冲洗方案

及时进行测量放样，准确放出管道布置的轴线和沟槽开挖的边线。机械设备与材料可以从老果公路、果园路等通过施工便道运进工地。

本工程为某市东区市政污水管道施工工程，规划由桩0+035为起点，桩4+788.11为终点，总长为4753.11m。桩0+035到桩1+893之间管材采用d1200钢筋混凝土管，桩1+893到桩4+788.11之间管材采用d1500钢筋混凝土管。

本下水工程工程包括雨水管、污水管 雨水管采用UPVC250、UPVC400及Φ600、Φ800钢筋砼承插管，污水管采用DN400UPVC管及de315倒虹管

工程及厂外管道工程中的一部分，主要由φ1800地下污水管道、2400×2200的单孔雨水混凝土方涵、2800×2600的双孔雨水混凝土方涵、180米φ1800铁路顶管、8400平方米片石护砌组成。管道位置为原排污河河床，污水管道起点X=300209.770，Y=94272.249，终点W10井，全长约1313米；雨水混凝土方涵起点X=300206.751，Y=94261.707，终点为陈台子排水河四孔闸处，全长约1227米；原排污河平均上口宽约25米，水面宽约20米，河底宽约15米，污水深约1.8米，淤泥深约1.4~1.8米；全线特殊污水检查井11座，特殊雨水检查井6座，特殊雨水方涵2折点折.

鉴于大迪小区内1、2、3、8、9号楼楼前污水管道排水不畅，容易堵塞，经过现场考察决定对上述楼前污水管道改造，每栋楼新做一条管道，各做一个化粪池，出化粪池后与1、9号楼中间原有主管道接通，原有楼前污水管道作废。主要工程量包括：dn300混凝土管330米，Ф700污水检查井52个，Ф1000污水检查井5个，1号化粪池1座，3号化粪池4座。

本资料为乐山余热发电工程锅炉整套启动调试方案，内容详实，可供参考。

内容简介 某锅炉调试方案之十六--冷态通风试验方案 2.调试目的 锅炉冷态通风试验主要是为了测试锅炉烟风系统和炉膛冷态下的空气动力特性，摸清烟、风系统阻力构成情况，检验冷态烟风系统的动态参数，为热态运行控制各烟风流量、调整各风机运行工况和风量分配、保证合理的燃烧提供依据，使其能满足机组整套启动需要。 3.调试对象和范围 XXXXXXXX扩建工程#3机组锅炉是由东方锅炉有限责任公司制造的DG1065/18.2-Ⅱ6型亚临界压力一次中间再热自然循环汽包炉。锅炉采用摆动式燃烧器、四角布置、切向燃烧。单炉膛、全钢架悬吊结构、平衡通风、固态排渣。#3锅炉的风烟系统配置两台离心式一次风机。配置两台动叶可调轴流式送风机，配置两台静叶可调单级轴流式引风机，每台风机配有一套独立的润滑油或冷却风机系统。配置两台三分仓结构回转式空气预热器。锅炉燃烧器二次风系统采用两侧大风箱结构，由二次风门控制各燃烧器喷嘴风量。经空气预热器加热后的送风热风，作为二次风送至燃烧器风箱。一次风机出口一次风一部分经空气预热器加热成为热一次风，另一部分作为一次风温调节冷风与热一次风混合，送至磨煤机入口，合格煤粉被输送至煤粉燃烧器。炉内烟气经各汽水受热面后，经空气预热器、电除尘器、由引风机排出送至烟囱。 锅炉冷态通风试验工作包括：锅炉炉膛、一次风系统、二次风系统、烟气系统通风试验、一次风调平试验。

内容简介 某锅炉调试方案之五--一次风机系统调试方案 2.调试目的 XXXXXXXX扩建工程#3机组锅炉一次风机系统调试在系统安装完毕且一次风机单体试转完毕后进行，通过对一次风机系统的调试以确保本系统能达到正常运行所需的要求，为锅炉进入下一步调试和整套启动创造条件。 3.调试对象和范围 一次风机及其系统主要作用是用来提供制粉系统干燥、输送煤粉所需空气，同时满足煤粉进入炉膛着火初期的空气供应。由于制粉系统阻力较高，因此一次风机应选用高压头风机。 本锅炉选用豪顿华工程公司生产的单吸双支撑离心一次风机，电动机为YKK560-4电机。

内容简介 某锅炉调试方案之二--空气预热器系统调试方案 2.调试目的 本措施仅适用于XXXXXXXX扩建工程（2×300MW）#3机组投产前对锅炉所做的空预器及系统联调。通过对空预器及系统的调试以确保设备及其安装能达到正常运行所需的要求；为锅炉进入下一步及热态调试工作创造条件。 3.调试对象及范围 XXXXXXXX扩建工程#3锅炉配置两台东方锅炉厂生产的空气预热器，为容克式三分仓回转式预热器，每台空预器配置一套电驱动装置，并配有一台主驱动电机和一台副驱动电机。预热器采用径向－轴向、径向－旁路密封系统和双密封的密封结构，并采用热段扇形板间隙控制系统，自动跟踪并调节热段上部径向密封间隙，以减少预热器漏风。预热器导向轴承和推力轴承都配有稀油站冷却润滑系统，循环冷却轴承。 空预器附属设备还包括吹灰器、消防水系统、火灾监测装置、转子失速报警装置、轴承温度监测装置等

内容简介 某锅炉调试方案之十三--燃烧调整试验方案 2.调试目的 锅炉燃烧的好坏对锅炉及电厂运行的安全性和经济性都有很大的影响,锅炉燃烧调整可以确保着火稳定,燃烧中心适中,火焰分布均匀,配风合理,避免结焦等,维持锅炉汽温、汽压和蒸发量稳定正常，使锅炉保持较高的经济性运行。 本措施的制定是为了在整套启动阶段指导锅炉燃烧调整，保证在锅炉试运中能够安全正常运行。 3.系统及主要设备技术规范 3.1系统简介 XXXXXXXX扩建工程#3机组锅炉是由东方锅炉有限责任公司制造的DG1065/18.2-Ⅱ6型亚临界压力一次中间再热自然循环汽包炉。

内容简介 锅炉顶棚等及管道保温施工方案 锅炉顶棚耐火材料密封及保温 4.1.1施工程序： 施工工器具及材料准备→支撑钩焊接→炉膛四周水冷壁与顶棚管交角处密封→管束穿顶棚管处密封→高温过热器、高温再热器处密封→顶棚管耐火可塑料捣打→保温浇注料浇注→硅酸铝耐火纤维板施工→铁丝网敷设→抹面料施工。

根据沉井设计图纸和工程地质报告所揭示的地质情况，沉井基坑开挖深度取2 米，沉井刃脚外侧面至基坑边的工作距离取2米，基坑边坡采用1:1。整平场地后，根据沉井的中心坐标定出沉井中心桩、纵横轴线控制桩及基坑开挖边线。施工放样结束后，须经监理工程师复核准确无误后方可开工。

某市市政污水管道施工方案内容丰富详实，并且可以供广大网友下载参考并学习。

A：污水河管道及方涵 （1）现场，初步测量定位 ；（2）打坝截流，排污降水；（3）场地平整，三通一平；（4）清运淤泥；（5）再次测量，精确定出管线中心线及标高；（6）挖槽；（7）钎探，请设计验槽；（8）还填碎石；（9）打C10混凝土垫层；（10）支模、绑筋、打方底板涵混凝土；（11）立墙，顶板钢筋及混凝土；（12）养护，拆模，再养护，土方回填，夯实；（13）打压、闭水；（14）顶管施工（专业队）；（15）下内衬钢管；（16）铺设承接式钢筋混凝土低压管；（17）倒虹管，（18）砌井，（19） 清理现场。

审核施工单位提出的材料、构配件及设备的采购计划，检查其型号、规格和质量标准，严格检查主要材料

本工程为某市东区市政污水管道施工工程，规划由桩0+035 为起点，桩 4+788.11 为终点，总长为4753.11m。桩0+035 到桩1+893 之间管材采用d1200 钢 筋混凝土管，桩1+893 到桩4+788.11 之间管材采用d1500 钢筋混凝土管。要求2004 年5 月1 日开工，2004 年10 月1 日竣工.

工程施工前应由设计单位进行设计交底。当施工单位发现施工图有错误时应及时向设计单位提出变更设计要求。根据施工图会审纪要以有关单位确定，本工程管道中心线定位以小区内已建成的永久性建筑物为参照进行放样。

配套管道工程属地下建筑物，敷设于建筑物密集的城区，在狭窄地段内布置多种管道，时常上下穿插，纵横交错。

两港大道一期工程西起重大装备区的规划E5道路，北至白玉兰大道，长度约14.33km，包括道路两侧绿化林带总宽度为160m。工程内容包括高架桥梁、地面道路、跨河桥梁、排水工程、电气工程、绿化与景观工程等。

两港大道一期工程西起重大装备区的规划E5 道路，北至白玉兰大道，长度约14.33km， 包括道路两侧绿化林带总宽度为160m。工程内容包括高架桥梁、地面道路、跨河桥梁、排 水工程、电气工程、绿化与景观工程等。 其中高架桥段K3+933.407~K4+600 ， 即施工四区， 主要包括高架桥 K3+933.407~K4+468.877，以及匝道和部分主线路基段落K4+468.877~K4+600。 拟建道路沿线主要为果园、村庄，河网交错、河塘密布。这些段落地面高程在3.5~4.5m 之间，地势平坦，稍有起伏。

惠州市惠阳区淡澳河城区段沿河两岸的污水干管处于叶挺桥到东门桥。本工程的污水收集范围为惠阳城区污水处理厂的服务范围内的中心区、白云区、站前轩。

两港大道一期工程西起重大装备区的规划E5道路，北至白玉兰大道，长度约14.33km，包括道路两侧绿化林带总宽度为160m。工程内容包括高架桥梁、地面道路、跨河桥梁、排水工程、电气工程、绿化与景观工程等。

四．工期紧迫的情况下，必须以“倒计时”的方式，以“大滚动、大流水、动态管理”为指导，采用“二级网络、五级计划”分级管理的模式，建立工期预警系统，基本要点是以业主提出的指令性计划为前提，一级网络为目标，形象控制为框架，子网络为保证，小流水为补充，阶段计划为辅助，保证计划的连续性、均衡性和可实施性。

① 污水主干管从交接处起点管道桩号SDB0+000（坐标点：X = 21588.997,Y = 48707.590）起敷设；在管道桩号SDB2+354（坐标点：X =23889.000,Y = 48504.345）处进入污水处理厂； ②管道全长约2.354公里。

本工程采用坑内明沟排水，在坑底随同挖方一起设置集水井，并沿坑底的两侧挖排水沟，使水流入集水井内，然后用水泵抽出坑外，施工排水最后经过沉砂池，才排入市政污水管网。

本工程设计中河流流向为自东向西，同时该城镇的夏季主导风向为南风，所以污水处理厂应该设置在城市的西北处河流下游。

本文档为深圳某污水管道闭水试验方案，包括：闭水工程量介绍：本项目闭水试验主要为污水工程闭水试验，工程量主要有 HDPE双壁波纹管环刚度为8KM/m2 DN400 691m HDPE双壁波纹管环刚度为8KM/m2 DN600 3893.6m HDPE双壁波纹管环刚度为8KM/m2 DN800 1384m HDPE双壁波纹管环刚度为8KM/m2 DN400 620m 钢筋混凝土排水管Ⅱ级、承插式DN1000 62m等。

本工程设计范围为【某工程】WS53-1～WS57污水管道。污水位于道路右侧11m，侧非机动车道下方。本顶管工程采用Ws53-1~Ws57、WS60~Ws61污水管道开挖深度超过6米，为避免大开挖，采用顶管施工。

两港大道一期工程西起重大装备区的规划E5道路，北至白玉兰大道，长度约14.33km，包括道路两侧绿化林带总宽度为160m。工程内容包括高架桥梁、地面道路、跨河桥梁、排水工程、电气工程、绿化与景观工程等。

本工程处于市区，有比较便利的运输网络，同时，本工程回填材料大多可取于挖方段，故运入材料相对上比较少。

上海某雨污水管道施工方案上海某雨污水管道施工方案上海某雨污水管道施工方案上海某雨污水管道施工方案上海某雨污水管道施工方案

某钢厂废水处理站设备管道调试方案内容详实，可供参考

内容简介 某锅炉调试方案之十七--吹管点火需完成项目 点火燃油系统 1.1 所有油枪、点火枪进退自如、顺控完成； 1.2 所有单角油枪连锁保护完成； 1.3 燃油系统及蒸汽吹扫系统的各处阀门调试传动完成； 1.4燃油系统温度、压力数据传点结束，显示准确； 1.5探头冷却风机单体试运结束； 1.6冷却风机连锁、保护、报警投入； 1.7冷却风压力传点结束，指示正确； 1.8燃油泄漏试验完成； 1.9 OFT（由系统跳闸）可投入。

内容简介 某锅炉调试方案之四--送风机系统调试方案 2.调试目的 包头第二热电厂（2×300MW）扩建工程#3机组锅炉送风机系统调试，在系统安装完毕且送风机单体试转完毕后进行，通过对送风机系统的调试以确保本系统能达到正常运行所需的要求，为锅炉进入下一步调试和整套启动创造条件。 3.调试对象和范围 包头第二热电厂（2×300MW）扩建工程#3机组锅炉配有两台单级动叶可调式轴流送风机，送风机出口的空气经空气预热器二次风分仓加热成热风，分两路输送至炉膛两侧二次风箱，作为燃烧器二次风。送风机出口和空预器热风出口均有联络风道。送风机系统设有热风再循环，以提高空预器冷端温度。每台送风机均配有一套液压系统，为风机可调动叶提供控制油。 送风机系统主要由下列设备组成：两台送风机、两台送风机电机、两台液压油站、动叶调节装置、控制保护及监测装置。

内容简介 某锅炉调试方案之三--引风机系统调试方案 调试目的 XXXXXXXX扩建工程#3机组锅炉引风机系统调试在系统安装完毕且引风机单体试转完毕后进行，通过对引风机系统的调试以确保本系统能达到正常运行所需的要求，为锅炉进入下一步调试和整套启动创造条件。 3.调试对象和范围 引风机系统主要作用是用来将来自锅炉的烟气经除尘后引出，并排入烟囱。XXXXXXXX扩建工程#3锅炉安装有两台静叶可调轴流式引风机，静叶可调轴流式风机对烟尘的敏感性不大,气动特性范围介于离心式风机与动叶可调轴流式风机之间,气动特性好,调节效率高,辅助系统又十分简单,可调节风机静叶开度来保证引风量和送风量相适应，维持炉膛压力在允许范围内。 本锅炉选用成都电力机械厂引进技术生产的系列静叶可调轴流式引风机，每套主要由下列设备组成：引风机及电机、润滑装置、冷却风机、及其控制保护装置。

方案名称：锅炉主蒸汽管道安装施工方案 一、编制依据： 1、《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T869-2012 2、《电力建设施工技术规范》第5 部分（管道及系统） DL/T5190.5-2012 3、《管道焊接接头超声波检验技术规程》DL/T820-2002 4、钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程》DL/T821-2002 5、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011 6、《电力建设施工质量验收及评价规程》- DL/T 5210.5-2009 第5 部分管道及系统 7、《电力建设施工质量验收及评价规程》- DL/T 5210.7-2009 第7 部分焊接 8、《电力建设安全工作规程》火电部分DL/T5009-2002 。 9、《工业金属管道工程施工验收规范》GB50184-2011 10、《建筑防腐工程施工质量验收规范》GB50224-2010 11、工程技术有限公司提供的图纸及技术文件。 12、公司企业标准： 《质量保证手册》。

1、城关地区城东锅炉房集中供热体系（供热管网）工程。 2、供热管网敷设方式：全部采用直埋方式敷设。高温水管道采用有补偿方式，低温水管道采用无补偿全埋技术。 3、补偿方式：高温供水管道采用轴向波纹补偿器。 4、供热参数：供水温度130℃，回水温度70℃；压力：1.6Mpa。 5、管材：供热管道采用预制直埋保温管。 6、螺旋钢管技术规范 （1）质量标准:按GB/T9711.1-1997标准生产，材质Q235B。 （2）管道工作参数:一次高温水的出、回水温度为130/70℃，工作压力为1.6MPa。9、补偿器技术规范 直埋轴向波纹补偿器安装应注意流体流向（详见使用说明）。安装完毕应拆除运输及预拉伸部件。

内容简介 某锅炉调试方案之六--空气动力场试验方案 设备系统简介 3.1 燃烧系统简介 XXXXXXXX三期（2×300MW）扩建工程#3机组锅炉是由东方锅炉（集团）股份有限公司制造的DG--1065/18.2—II6型亚临界压力一次中间再热自然循环汽包炉。锅炉采用摆动式燃烧器、四角布置、切向燃烧。单炉膛、全钢架悬吊结构、平衡通风、固态排渣。#3锅炉的风烟系统配置两台离心式一次风机。配置两台动叶可调轴流式送风机，配置两台静叶可调单级轴流式引风机，每台风机配有一套独立的润滑油及冷却风机系统。配置两台三分仓结构回转式空气预热器。锅炉燃烧器二次风系统采用两侧大风箱结构，由二次风门控制各燃烧器喷嘴风量。经空气预热器加热后的送风热风，作为二次风送至燃烧器风箱。一次风机出口一次风一部分经空气预热器加热成为热一次风，另一部分作为一次风温调节冷风与热一次风混合，送至磨煤机入口，合格煤粉被输送至煤粉燃烧器。炉内烟气经各汽水受热面后，经空气预热器、电除尘器、由引风机排出送至烟囱。

某快速区外段工程污水工程位于天津市西青区某镇，工程起点为某公路，终点为某大道，主要沿某快速路及其辅道修建。本工程是为了收集某快速路（某公路—某高速）以东地区——主要包括西青区某镇、某街等街镇污水及转输上游某公路拟建管道污水而建，下游排入某大道拟建污水管道，最终出路为大寺污水处理厂