人工砂石料系统土建结构工程施工监理实施细则

。工程总占地面积17800m2，总建筑面积61670m2，其中地上部分约45670m2，地下部分约16000m2m。工程概算总投资约为6000万元。 工程结构形式复杂，由多种体系组成：地下部分为车库，单层面积比较大，约8000平方米，地下二层，地上主楼为二十三层，主要功能为住宅、汽车库及配套附属设施。地下二层为车库。

该图纸内容包括：砂石加工系统工艺流程图、人工砂石骨料加工及砼拌和系统工程施工总平面布置图、砼拌和系统工艺流程图、、制冷系统工艺流程图。

抽水蓄能电站位于安徽省滁州市西南郊，距离市区约3km。距合肥市公路里程125km，距南京市公路里程56km。电站总装机容量600MW，装机4台，单机容量150MW。电站枢纽主要由上水库、水道系统、地下厂房系统及地面开关站工程等组成，工程等级为二等。电站建成后接入安徽省电网，在系统中担负调峰填谷、调频调相和紧急事故备用等任务。主体工程混凝土27.43万m3，主坝垫层料5.85万m3。工程总工期为5年。

根据本工程需要，配备专门的电话与业主、监理、设计代表联系，并配备电脑和传真机，建立现代通信网络，保证信息准确传递。

某水电站厂房枢纽土建及金属结构安装工程人工砂石骨料加工施工组织设计

抽水蓄能电站位于安徽省滁州市西南郊，距离市区约3km。距合肥市公路里程125km，距南京市公路里程56km。电站总装机容量600MW，装机4台，单机容量150MW。电站枢纽主要由上水库、水道系统、地下厂房系统及地面开关站工程等组成，工程等级为二等。电站建成后接入安徽省电网，在系统中担负调峰填谷、调频调相和紧急事故备用等任务。主体工程混凝土27.43万m3，主坝垫层料5.85万m3。工程总工期为5年。

工程的质量目标是：“合格”，争创结构长城杯。 据此，制定〉〉〉〉〉〉〉〉楼及地下车库结构工程细化的质量目标为： ⑴分项工程合格率100%，优良率不低于92%； ⑵分部工程优良率不低于80%，其中主体工程、装饰工程确保为优良； ⑶单位工程观感质量综合得分率不低于90%； ⑷单位工程竣工交验一次合格。

本工程为[河南]水电站砂石加工系统工程施工图，图纸包含240 施工总平面布置，246料场揭顶施工方案图，249运输平洞开挖施工方案1，257xx生活营地平面布置图，262溜井施工支洞布置图等，图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用。

本图纸为水电站砂石加工系统施工图，图纸内容涉及料场施工、运输平洞施工、溜井施工、辐流沉淀池施工等。

本资料共包含cad文件4份，为砂石系统平面布置图。图纸包含：棒磨机基础、材料名称表、排架柱结构图、?6m跨纵梁平面图、人行道平面图、PY2结构图、平面布置图等。设计单位：广西南宁水利电力设计院。

土建结构工程施工组组织设计土建结构工程施工组组织设计土建结构工程施工组组织设计

结构设计：抗震设防烈度为７度，标准冻深0.85米，厂房基础采用钢筋混凝土预制桩基础，以场地土层中第四层全风化混合花岗岩为桩端持力层；厂房主体结构为轻钢结构，砌体隔墙采用MU10烧结多孔砖，M7.5混合砂浆砌筑

百色水利枢纽工程位于广西郁江上 游的右江上，是开发治理郁江的关键性 工程，坝址在百色上游22 km 处，主坝 为全断面碾压混凝土重力坝，坝项高程 234 m，最大坝高130 m，坝项长700 m， 坝项宽1 0 m。百色水利枢纽工程砂石系 统的生产能力为1500 t／h，矿石原料为灰 绿岩，在人工砂石料生产系统中，给料、 破碎、筛分和制砂设备是最主要的砂石生 产设备，设备配置主要依据混凝土生产所 需的砂石质量和数量、砂石生产工艺流程 以及设备生产能力等因素综合考虑，设备 的安装与调整是设备正常运行、发挥最大 效率的综合保障。经过几年的生产运行， 可以认为该系统的设备配置及安装整体上 是成功的，基本达到了技术先进、运行可 靠和经济合理的标准。

本图纸共3张，为路桥砂石系统图纸。图纸包含：人工砂石骨料加工系统工艺流程图、人工砂石骨料加工及砼拌和系统工程施工总平面布置图、拌和系统工艺流程图、主要设备配置表、主要机械设备表、砂石系统主要技术参数表等。

本图纸共31张，为某砂石系统工艺图(处理能力950Ｔ／h)。图纸包含：平面布置图、1~32#胶带机技术参数表、典型剖面图、机头架材料表等。

水电站扩建工程砂石加工系统位于坝址上游560~920m高程114.0m~118.0m阶地上。该系统负担主体工程和临建工程共计153.35万m3混凝土及其他所需砂石料的生产任务，砂石成品料约340万t，折毛石量约448万t 。本工程混凝土最大月浇筑强度按5.00万m3考虑， 砂石加工生产能力按490t/h设计

工程总占地面积17800m2，总建筑面积61670m2，其中地上部分约45670m2，地下部分约16000m2m。工程概算总投资约为6000万元。 工程结构形式复杂，由多种体系组成：地下部分为车库，单层面积比较大，约8000平方米，地下二层，地上主楼为二十三层，主要功能为住宅、汽车库及配套附属设施。地下二层为车库。

处理地基表面：将地基上表面的浮土和杂物清除干净，原有地基应平整填砂石前加以填实处理

本项目为2008年XX县XX镇土地治理项目。该合同段为Ⅰ标新建砂石路长3.7公里，路面宽为4米。

*水电站扩建工程砂石加工系统位于坝址上游560~920m高程114.0m~118.0m阶地上。该系统负担主体工程和临建工程共计153.35万m3混凝土及其他所需砂石料的生产任务，砂石成品料约340万t，折毛石量约448万t 。本工程混凝土最大月浇筑强度按5.00万m3考虑， 砂石加工生产能力按490t/h设计。

工程概述 本工程地处四川绵竹市金花镇，学校地块位于金花镇金广路西侧，西靠经一路，北临纬一路。地块都呈近似长方形，用地地面积约为7012平方米，建筑面积3024平方米。本工程等级为三级，结构形式为框架结构，建筑结构安全等级为二级，使用年限为50年，防火等级地面以上部分为二级，抗震设防烈度为八度，建筑场地类别为II类，属不液化。建筑由三个结构段组成：A区、B区、C区。

土建/房屋工程施工放线是从建筑物定位开始的，一直到主体工程封顶都离不开施工放线。大致分三个阶段：建筑物定位（放线）、基础施工（放线）和主体施工（放线）。

1．主要施工方案 2．各施工阶段的施工程序 3．各施工阶段的协调穿插

烟气净化系统土建工程施工组织设计

某水电站投标技术文件布三厂、拌和系统砂石料场置图，图纸内容包括：混凝土拌和系统平面布置图，钢筋、土木、混凝土预制场布置图，拌和系统平面布置图，机电设备堆放场平面场平面布置图，柴油发电机厂布置图，施工用电主接线图，贡贝石料场开采规划图，贡贝石料场开采方法示意图， 贡贝石料场开采典型爆破设计示意图，人工砂石料加工系统生产工艺流程图， 人工砂石料加工系统平面布置图，人工砂石料加工系统粗碎车间工艺布置图，人工砂石料加工系统筛分中碎车间工艺布置图，人工砂石料加工系统筛分车间工艺布置图等等

本资料共包含cad文件3份，为某水电站砂石系统料场开采程序及施工布置图。图纸包含：料场开采程序及施工布置图、料场开采程序及施工布置图、典型采层开采程序图。有用料开采运输方式，场内道路路基宽度为10m，最大纵坡不大于12%。

本资料包含cad文件49份，本套图为云南某特大水电工程砂石料加工系统工艺流程图、混凝土拌和系统工艺流程图、砂石料加工及混凝土拌和系统平面布置图、主要的剖面布置图、一期开挖图及砂石料加工系统主要结构体形图，砂石料加工系统的工艺设备表、重要材料表等。

安全监理计划以及工程概况。监理工作范围，监理工作内容，监理工作目标 监理工作依据

人工挖孔桩工程施工方案〔范例一〕 人工挖孔桩工程施工方案〔范例一〕 人工挖孔桩工程施工方案〔范例一〕

工程为四层办公楼，基础为桩基，采用人工挖孔桩，共105根，平均桩长15m～21.5m，桩径1m～1.5m，桩身纵筋通常设置。桩基承载力设计值3700Kpa，持力层为强风化岩。

本文档为：桂芳园人工挖孔桩工程施工组织设计方案。内容详实，可供参考。

本资料为某人工挖孔桩工程施工组织设计，内容包括编制依据、工程概述、主要施工技术方案等，设计精准，内容详实，可供网友下载参考。

人工成孔灌注桩工程人工成孔灌注桩工程人工成孔灌注桩工程人工成孔灌注桩工程

桂芳园人工挖孔桩工程施工方案，本工程位于深圳市布吉镇中翠路。 本工程桩基采用人工挖孔桩,总根数为310根,平均桩长15-20米,桩径平均1-2米,持力层为强风化岩

本工程位于xx市xx镇xx路。 本工程桩基采用人工挖孔桩,总根数为310根,平均桩长15-20米,桩径平均1-2米,持力层为强风化岩。 一、桩端必须进入强风化岩层中下部(承载力特征值不小于2500kPa) 不少于1.5米后(须经勘查单位确认)方可扩孔。有效桩长不小于5d(d为桩身直径)。 二、桩身纵筋通长设置。 三、为保证桩顶混凝土的质量，桩顶应比所规定的设计标高超浇，在以后浇筑底板或承台结构时，再将此超浇部分凿掉。超浇高度不少于100。 四、护壁及固定环箍 桩身直径 护壁 d T(壁厚) Ak1(环筋) Ak2(直筋) 砼强度等级 ≤1400 100 Φ8-150 Φ8-150 C20 >1400 100 Φ8-150 Φ8-150 C20 五、施工要求 ： 1、桩基施工时必须做好有关降水、挡土，护坡等工作并采取安全措施。 2、挖孔桩分段挖掘的每段长度约在0．9m左右；若遇到不良地基土时，则应减少每段长度。 3、钢筋笼直径可比桩身直径小140mm，纵向主筋连接以及固定环筋与主筋交接处均需采用焊接。螺旋箍筋当采用搭接连接时，搭接长度50d。浇灌混凝土时应采取措施，防止钢筋笼位置走动变位。 4、桩挖至持力岩层或规定深度时，均应通知有关单位共同进行检验，验收，确认合格后才能进行下一步工作。 5、浇灌混凝土前必须清除孔底沉渣，碎屑，抽干孔内积水，桩身混凝土必须连续浇灌，分层振捣。 6、当桩（或扩大头）间的净距小于1。5倍桩（扩大头）直径时，应采取隔一跳挖等措施确保施工安全。 7、当以强风化岩层为桩端持力层时，相邻桩底标高相差不得大于桩扩大头间净距。 8、由于场地内基岩起伏较大且存在岩石夹层，所以 施工中应注意掌握基岩埋深变化规律，正确判断持力层，相邻桩先施工较深者后施工较浅者。 六、人工挖孔桩终孔时，应进行桩端持力层检验。单柱单桩的桩应检验桩底下3d或5米深度范围内有无空洞，破碎带，软弱夹层等不良地质条件。 七、施工完成后的工程桩应断竖向承载力检测，桩的测试与验收应按国家及xx市的有关规定断。 八、钢筋笼主筋采用II级,箍筋采用I级。技术指标如下表。 钢材技术指标 Ⅱ级螺纹钢筋 D≤25mm fy≮335N/mm2，fu≮510N/mm2; D＞25mm fy≮315N/mm2，fu≮490N/mm2 Ⅰ级光圆钢筋 φ6～30 fy≮235N/mm2，fu≮370N/mm2