加气砼砌块工程技术交底

本资料为住宅楼工程蒸压加气混凝土砌块砌筑安全技术交底，文档包括:此次施工范围为21#住宅楼设备层—机房层范围内的所有蒸压加气混凝土砌块的砌筑。21#楼主体结构为地上6层，地下一层，设备层层高1.85m，1-5层层高为2.8m，6层层高为2.9m，机房层层高为4.05m，1—6层砌筑墙体厚度为160mm、200mm，有门槛区域砌筑高度为2.2m，无门槛区域砌筑高度为2.4m，机房层墙体砌筑高度为3.15m。

喷射砼前先用高压水枪冲洗喷面，清除开挖面的浮石、石渣和堆积物

技术准备 1、首先熟悉、了解并审查图纸设计以及会审记录、工程洽商、变更等内容。掌握墙体砌筑工程的长度、宽度、高度等几何尺寸，以及墙体轴线、标高、构造形式等内容情况。 2、通过图纸审查，如有问题应及时与设计方联系，并得到确认。 3、根据图纸设计、规范、标准图集以及工程情况等内容，及时编制砌体工程施工方案或砌体工程作业指导书和规程材料、机具、劳动力的需求计划。 4、根据设计图纸以及所采用砌块的品种、规格等绘制砌体节点组砌图，并经审核无误。 5、根据现场条件，完成工程量控制点的定位、移交、复核工作。 6、施工前组织施工人员进行安全、技术、质量、环境交底工作。

蒸压加气砼砌块墙体施工技术及表面抹灰作业指导书.rar

阐述加气砼砌块外墙渗水的原因及预防

对于从墙上箱盒向外引的管路，应在砌体到留洞位置时及时让瓦工预留洞口，洞口两侧埋入两根钢筋，作为以后固定管路用，在洞口的上沿第一皮砌块砌筑时放好管路，使用预埋的钢筋固定。管路应敷设在墙中间位置。

本资料为：某地区防水砼工程技术交底详细文档，资料内容包括：工程完整说明，项目表格，施工方案等多种形式，文档符合标准，资料可靠，内容丰富，思路详细，可供参考。

植筋孔的清理：清孔时，先用吹气泵清除孔洞内粉尘等，再用清孔刷清孔，要经多次吹刷完成。同时，不能用水冲洗，以免残留在孔中的水分削弱粘合剂的作用。 2、填充墙与柱间的拉结钢筋，除应按建施图中填充墙的位置按墙的构造要求预留窗台板、过梁、圈梁拉筋外，尚应沿柱高每隔500㎜设置2Φ6拉结筋，拉筋深入混凝土的长度为15d，即埋入深度不能小于90mm。

重点难点分析，施工准备，作业条件，施工工艺，砌块砌筑施工工艺，质量要求与验收标准，应注意问题，文明施工

本工程砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌错缝，上下皮搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，并不应小150mm，砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮端面露头。

合同工期要求：1~28层砌体于2011年4月10日前完成。 按形象进度支付进度款办法：已完工程的80%。 根据美的地产《工程管理风险点控制细则》，为防止外墙渗漏，对外墙施工作如下要求：外墙钩缝；顶砖砂浆饱满；砌体砌筑时间间隔；墙梁柱交接处挂网；外墙各种洞口封堵；砂浆配合比；门窗洞口尺寸单独验收。

砌块墙-加气砼砌块墙240厚

本资料为：房建技术交底砌块砌筑工程，内容详实，可供下载参考。

范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑砌块（普通混凝土小型空心砌块和轻骨料混凝土小型空心砌块）墙体砌筑工程。

1、上班前，应对各种起重机械设备、绳索、夹具、临时脚手轲和其他施工设施进行检查，特别是要检查夹具的有关零件是否灵活牢靠，剪刀夹具悬空吊起后夹具是否自动拉拢，夹板齿或橡胶块是否磨损，夹板齿槽中的垃圾是否清除。夹具应定期检查和及时修理。

本资料为砌块工程施工安全技术交底，资料有价值，内容详实，可供参考。

本资料为：DB42T 268-2012 蒸压加气混凝土砌块工程技术规程，内容详实，可供参考。

加气混凝土砌块墙体施工技术中，采用正确的施工方法和控制措施，材料选择、砂浆选用、生产厂家要求、龄期要求、现场堆放要求，墙体砌筑工艺、抹灰工艺等方面采取措施，将加气混凝土砌块应用中存在的墙体的裂缝与抹灰空鼓等常见问题加以解决，施工简单、经济适用，对提高建筑物的工程质量及推广加气混凝土这一新型墙体材料具有重要意义。

作业条件，操作工艺，质量标准，成品保护，应注意的问题

砌块墙-加气砼砌块填充墙240厚

交底内容： 范围 本技术交底针对宜阳建业森林半岛1# 2#二次结构墙体植筋、加气混凝土砌块砌筑进行的专项技术交底。（交底中加黑部分须特别注意） 1．重点难点分析 1.1植筋孔的清理：清孔时，先用吹气泵清除孔洞内粉尘等，再用清孔刷清孔，要经多次吹刷完成。同时，不能用水冲洗，以免残留在孔中的水分削弱粘合剂的作用。 1.2填充墙与柱间的拉结钢筋，除应按建施图中填充墙的位置按墙的构造要求预留窗台压顶、过梁、圈梁拉筋外，尚应沿柱高每隔500mm（按砌块高度调整）在墙宽范围内预埋2Φ6拉筋，拉筋深入填充墙的长度不小于100mm。 1.3砌体的平整度、垂直度控制：选用的砌块几何尺寸必须符合要求，并选择一致的砌块。砌筑应单面挂线以控制平整度、垂直度。 1.4砌体整体强度：砂浆应根据配合比，具有操作性、良好的和易性和保水性，稠度以50-70mm为宜，按照设计及规范要求墙体长大于4m时，钢筋混凝土构造柱应加密设置，其中心间距不大于4m。女儿墙上设置构造柱间距不大于3m。

界面剂：界面剂必须有产品合格证、使用说明书、性能检测报告等质量证明文件。进场后及时进行检验，并办理报验。其技术性能应符合现行标准《建筑用界面处理剂应用技术规程》的规定。

本技术交底针对宜阳建业森林半岛1# 2#二次结构墙体植筋、加气混凝土砌块砌筑进行的专项技术交底。

本工程现阶段砌体主要采用煤矸石实心砖、蒸压砂加气混凝土砌块，蒸压砂加气混凝土砌块采用M5专用砂浆砌筑，煤矸石实心砖采用M10水泥砂浆砌筑。

搅拌时间：为使混凝土搅拌均匀，自全部拌全料装入搅拌筒中起到混凝土开始卸料 止，混凝土搅拌的最短时间，按规定采用。

对机械排放的噪声宜采取封闭的原则控制噪声的扩散。对车辆产生的噪声采取低速慢行的方法控制。对搬运材料和安装机械设备等人为产生的噪声，采取对作业人员专门培训教育，提高人的环境保护素质，自觉遵守噪声控制规定。做到轻拿轻放，严禁大锤敲打，降低噪声污染

灌浆钻孔施工 施工顺序：施工准备→测量布孔→钻孔。 施工准备时选择工作性能可靠、轻便耐用的钻孔机具，保证钻进过程中钻机工作稳定； 按设计测量放样布置孔位、测孔口高程，并按规定编好孔序号； 所有钻孔编号、孔深、孔斜度、孔序按设计图纸、文件或监理人指示执行； 造孔分序进行，共分为2序，其中1/10的Ⅰ序孔作为先导孔，先导孔中先用1/10的孔进行钻孔取样，以探明路基情况； 造孔保证铅直，偏斜控制不大于孔深的2%。 所有钻孔的开孔位置与孔位误差控制不大于10cm，如特殊原因需调整孔位时，报监理人批准，并记录实际孔位坐标； 作好造孔的记录和描述，如发现特殊情况时，详细记录并分析处理。

采用吊车下管，下管时应将管道排好，然后对线校正，严格控制中线和标高，对中方法采用中心线法和边线法。承插式管，在安装时应备有厚度为（承口外径 — 管的外径）/2的砼垫块将管身垫高，然后在承口下部铺上接口砂浆套入插口，再对线校正，垫稳管身。

底板外墙侧模采用120mm厚砖胎模，高度同底板厚度，砖胎模采用MU7.5砖，M5.O水泥砂浆砌筑。砌筑时要求拉直线，转角处或接口处留出接槎口，墙体要求垂直。砖模内侧、墙顶面抹10mm厚的1：2.5水泥砂浆并压光，同时阴阳角做成圆弧形。

技术交底及操作技术工人要求 ⑴ 、防水施工前，技术、质量、管理人员首先要对设计要求熟悉，对施工规范、施工方案、技术要求要充分学习，领会透。作到心中有数，技术、质量验收标准明确。 ⑵、防水工程为特殊控制过程的工程，操作技术工人必须有防水特殊作业工种的上岗证，无证人员坚决不允许上岗。 ⑶、防水施工前，本工程施工技术负责人，项目工程师、要亲自对技术管理人员、工长进行施工方案，技术交底，交底要有交底记录和签名。

材料要求： 1、钢筋下料前要先检查外观质量，应无皱皮、裂纹、氧化皮（包括深紫色、锈皮）和油污，不合格钢筋不得下料加工。 2、钢筋成型过程中发现有钢筋外观缺陷或熔接点质量不合格者应剔除。钢筋弯制后出现裂纹者，应立即停止加工并报告项目部。

大面积地面垫层应分区段进行浇筑。分区段应结合变形缝位置、不同材料的地面面层的连接处和设备基础位置等进行划分。

在施工操作过程中，注意运混凝土小车不要碰动门框（应预先有保护措施），并在铺设混凝土时要保护好电气等设备暗管。

1、钢筋下料：钢筋切割必须用冷加工，钢筋端头不准挠曲，不得有马蹄形，钢筋平头切口端面倾斜度不应大于2o。 2、丝头的制作：操作顺序：手动夹紧钢筋→手动滚丝向前微动→按启动按钮→手动进给剥胁→刀片张开后→滚丝头继续手动向前→用力导入滚丝轮内→自动滚丝→自动反转后滚丝头自动退回→手动继续后退滚丝头→刀片闭合→到位停车→取出滚轧后的钢筋。

技术准备 根据本工程的特点、工期、现场环境，并结合《模板施工方案》，对各分部（基础、主体及二次构件）砼模板进行设计，确定胶合模板制作的几何形状,尺寸要求，龙骨的规格、间距,选用支撑系统。

材料准备 （1）模板： 胶合板，规格为1830mmｘ915mmｘ18mm。 （2）龙骨： 50mm×100mm，100mm×100mm方木等。 （3）支撑系统： 门型钢管架及扣件式钢管架（局部采用），对拉夹具、夹具螺丝、U型卡、蝶形扣件、L型插销、锁紧器、门架上下顶托、门架连接棒、剪刀撑。 （4）脱模剂： 水质隔离剂。

操作工艺和技术要求 抹灰前要清除基层表面的灰尘、污垢和油渍等，并洒水湿润。抹灰首先在墙阴角自上而下根据弹出的垂直线，先做好标筋，用砂浆灰在标筋位置的阴角顶及底部各抹一个10cm 左右的灰饼，吊直后再在两灰饼中间再做2个灰饼，之后根据墙角的准线拉网将灰饼找平，再把所有灰饼之间用砂浆找平，且不能破坏已拉平标筋的面层，用长靠尺杆上下刮平后，有了这条碰线，便找出这个封口面的厚度和平整度以及阴角的顺直度和方正。用同一方法，做好同墙面的另一个阴角，之后在墙面上，每隔1.2m做成上下标筋带，并用水平线校核后，使用所有灰带均与阴角灰带在同一平面上，这样便可开始抹灰，砂浆是从下自上抹，完成两条标准筋带之间的抹灰，用靠尺杆，轻而精心地刮平，以此逐一完成墙面底子灰。基层这道灰相当关键，务要严格按程序操作，有了标准的角和墙面，再抹罩面便容易了。在室内一般抹灰中，顶棚抹灰也用墙面冲筋法贴饼冲筋和抹灰带；同一找平水平面后，方可逐一把灰带间的顶面抹平，不可忽视。顶棚抹灰，要注意吊扇钩处和灯线台盒处的细部处理，不可留孔太大，要用靠尺杆找平。大墙面之上的开关、插座处和管根处应仔细抹灰。对于已活动的砖要另砌牢后，淋浇、找平、抹光；对于预留的小洞口，要求方正，但不易太大。

节点部位处理 1) 阴角处理 阴角处须用刷子涂刷，先用砂浆做成20mm的R角（倒角），再用丙纶卷材做加固层。 2) 预留孔洞及穿墙管防水施工 采用阴角的加固层做法，将孔洞、穿墙管与墙体基面之间的缝隙完全密封，形成完整的防水体系。

主要支模方法 验收合格的模板按模板图进行编号管理，对号入座，操作人员实行模板承包，定点定位使用。模板安装依据精确的位置线，合理工序、顺序施工。