典型主体结构工程技术交底

本资料为混凝土浇筑主体工程技术交底记录，目录齐全，内容完整，可供下载使用

焊条、焊剂必须有出厂合格证、说明书且型号必须与主材相符并符合图纸设计要求。HRB400、HRB400E热扎钢筋采用E55型焊条。

本工程结构抗震等级：剪力墙抗震等级为四级，框架抗震等级为四级。抗震设防烈度为6度。

施工承台混凝土时注意不得留置施工冷缝，为实现混凝土的连续浇筑，不产生施工冷缝，混凝土施工配备2台砼输送

砂浆拌成后和使用时，均应盛入储灰器中。如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合。

本工程采用多孔承重粘土砖,一～三层采用M10混合砂浆,五～六层采用M7.5混合砂砌筑

现场施工人员根据设计图纸进行钢筋放样，经技术部门审核后进行钢筋加工

混凝土工程应确保质量，振捣应仔细认真，梁、柱、板及其他构件表面应光滑、平整。严禁出现现浇结构外观严重缺陷，减少一般缺陷的发生。现浇结构拆模后，应由建设单位共同对外观质量和尺寸偏差进行检查，做出记录，如出现缺陷，应及时按照施工技术方案进行处理，处理完毕后，应重新检查验收。

本资料为典型建筑给排水暖通工程技术交底；内容包含：室内给水管道安装工程、室内排水管道安装工程、通风管道安装工程等技术交底；内容详实，可供参考学习。

放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，柱子加固用的地锚己预埋好且可以使用。 2、模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷隔离剂，分规格码放，并有防雨、防潮、防砸措施。

本资料为砖混结构模板工程技术交底，资料有价值，内容详实，可供参考。

本工程剪力墙、柱模板支撑竖向用50×100方木间距200，横向用钢管Φ12穿墙螺杆固定，螺杆间距不得大于500。

搭设前对扣件进行彻底检查，检查扣件是否有裂纹、变形、滑丝等现象。

在垫层转角处，交接处及高低处立好基础墙小皮数杆。基础墙小皮数杆要进行抄平，使杆上所示底层室内地面标高线与设计的底层室内地面标高相一致，并在皮数杆上标明皮数及竖向构造变化部位。

本资料为砖混结构模板工程技术交底模板，内容包括：施工准备、质量要求、工艺流程、操作 工艺等，内容详实，可供参考。

一般安全要求 (1)使用机械拌制和泵送砂浆时，应按工程机械操作安全交底操作。 (2)砖、阶砖和小型砌块等，砌筑前均应在地面上用水淋湿(或浸水)至湿透，不应将砌块运到操作地点时才进行，以免造成场地湿滑。 (3)雨季施工不得使用过湿的砌块，以避免砂浆流淌，影响砌体质量，雨后继续施工时，应复核砌体垂直度。 (4)雨季施工要做好防雨措施，严防雨水冲走砂浆，造成砌体倒塌。

采用制作箱型模板，面板采用13mm厚，主龙骨为Φ48双钢管@250mm，次龙骨为50×80木方@250mm，内侧用Φ48钢管与U托结合形式作内支撑，水平竖向@250mm 。箱底固定采用φ14钢筋一端拉紧模的双钢管，另一端焊接于底板下铁钢筋，间距为300mm×300mm布置。

（1） 安装前先弹出纵横轴线（包括检查线）及周边尺寸，根据测量标高，调整柱底标高。检查各边的垂直度和整体位置是否正确，及时支撑拉牢。 （2） 通排柱模板安装时，先将两端柱模板找正吊直，固定后，拉通线校正中间各柱模板或作为中间柱模板施工依据。 （3） 为确保柱与梁或板接头不变形或不漏浆，支模时就应算好模板尺寸，从顶部柱、梁板相交处往下计算，收稍在柱的下部，严禁乱拼乱凑。 （4） 柱模用Ф48钢管柱箍，间距@≤600。 （5） 当柱断面尺寸小于500时，不设对拉螺栓，当柱断面尺寸在500—1000间，设一排对拉螺栓Ф14@≤500。

水泥：采用强度等级为普通硅酸盐水泥42.5mPa，水泥进场后进检测合格后方可使用，严禁使用过期、受潮、变质的水泥

浇筑混凝土层段的模板，钢筋，预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐，预检手续。

屋面挤塑板保温工程技术交底屋面挤塑板保温工程技术交底屋面挤塑板保温工程技术交底

浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续

本资料为杯型基础工程技术交底范文，内容包括：施工准备、质量要求、工艺流程、操作工艺内容详实，可供参考。

交底提要：箱型基础工程的相关材料、机具准备、质量标准及施工工艺

施工准备，施工工艺，质量要求，安全与环境保护措施，成品保护

大面积地面垫层应分区段进行浇筑。分区段应结合变形缝位置、不同材料的地面面层的连接处和设备基础位置等进行划分。

在施工操作过程中，注意运混凝土小车不要碰动门框（应预先有保护措施），并在铺设混凝土时要保护好电气等设备暗管。

1、钢筋下料：钢筋切割必须用冷加工，钢筋端头不准挠曲，不得有马蹄形，钢筋平头切口端面倾斜度不应大于2o。 2、丝头的制作：操作顺序：手动夹紧钢筋→手动滚丝向前微动→按启动按钮→手动进给剥胁→刀片张开后→滚丝头继续手动向前→用力导入滚丝轮内→自动滚丝→自动反转后滚丝头自动退回→手动继续后退滚丝头→刀片闭合→到位停车→取出滚轧后的钢筋。

技术准备 根据本工程的特点、工期、现场环境，并结合《模板施工方案》，对各分部（基础、主体及二次构件）砼模板进行设计，确定胶合模板制作的几何形状,尺寸要求，龙骨的规格、间距,选用支撑系统。

材料准备 （1）模板： 胶合板，规格为1830mmｘ915mmｘ18mm。 （2）龙骨： 50mm×100mm，100mm×100mm方木等。 （3）支撑系统： 门型钢管架及扣件式钢管架（局部采用），对拉夹具、夹具螺丝、U型卡、蝶形扣件、L型插销、锁紧器、门架上下顶托、门架连接棒、剪刀撑。 （4）脱模剂： 水质隔离剂。

操作工艺和技术要求 抹灰前要清除基层表面的灰尘、污垢和油渍等，并洒水湿润。抹灰首先在墙阴角自上而下根据弹出的垂直线，先做好标筋，用砂浆灰在标筋位置的阴角顶及底部各抹一个10cm 左右的灰饼，吊直后再在两灰饼中间再做2个灰饼，之后根据墙角的准线拉网将灰饼找平，再把所有灰饼之间用砂浆找平，且不能破坏已拉平标筋的面层，用长靠尺杆上下刮平后，有了这条碰线，便找出这个封口面的厚度和平整度以及阴角的顺直度和方正。用同一方法，做好同墙面的另一个阴角，之后在墙面上，每隔1.2m做成上下标筋带，并用水平线校核后，使用所有灰带均与阴角灰带在同一平面上，这样便可开始抹灰，砂浆是从下自上抹，完成两条标准筋带之间的抹灰，用靠尺杆，轻而精心地刮平，以此逐一完成墙面底子灰。基层这道灰相当关键，务要严格按程序操作，有了标准的角和墙面，再抹罩面便容易了。在室内一般抹灰中，顶棚抹灰也用墙面冲筋法贴饼冲筋和抹灰带；同一找平水平面后，方可逐一把灰带间的顶面抹平，不可忽视。顶棚抹灰，要注意吊扇钩处和灯线台盒处的细部处理，不可留孔太大，要用靠尺杆找平。大墙面之上的开关、插座处和管根处应仔细抹灰。对于已活动的砖要另砌牢后，淋浇、找平、抹光；对于预留的小洞口，要求方正，但不易太大。

节点部位处理 1) 阴角处理 阴角处须用刷子涂刷，先用砂浆做成20mm的R角（倒角），再用丙纶卷材做加固层。 2) 预留孔洞及穿墙管防水施工 采用阴角的加固层做法，将孔洞、穿墙管与墙体基面之间的缝隙完全密封，形成完整的防水体系。

主要支模方法 验收合格的模板按模板图进行编号管理，对号入座，操作人员实行模板承包，定点定位使用。模板安装依据精确的位置线，合理工序、顺序施工。

为保证砖胎模不游丁走缝，在操作过程中间要认证进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。砌筑砂浆应随搅拌随用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在于4h内用完，不得使用过夜砂浆。砌清水墙应随砌随划缝，划缝深度为8～10mm，深浅一致，墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。

在施工班组内部明确“谁施工谁负责”的奖罚制度，对于梁柱接头等钢筋较密且交叉重复较多的部位，作为结构的特别部位，浇筑混凝土时要加倍仔细小心，使该部位砼能振捣密实，避免漏振而影响砼质量。

每100盘且不大于100M3不少于一组； 每层不少于一组； 每层多留设一组同条件试块，作为拆模试块。

强制性条文 1.砖和砂浆强度等级必须符合设计要求。 2.砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜磋，斜搓水平投影长度不应小于高度的2/3。 3.施工时所用的小砌块的产品龄期不应小于28d。 4.承重墙体严禁使用断裂小砌块。 5.小砌块应底面朝上反砌于墙上。

底层厕所间、厨房间不能采用架空板，应直接进行回填土，并在其上做现浇混凝土地坪，可防止煤气泄露后集聚在架空板下空间。