框架结构模板工程安全技术交底

本资料为框架结构钢筋绑扎工程技术交底模板，内容包括：施工准备、质量要求、工艺流程、操作工艺等图纸，内容详实，可供参考。

1.1.1模板已按照图纸尺寸用模板加工配置完成，且模板表面平整、干净，配件齐全。 1.1.2本工程使用的脱模剂已核对，并按要求检查脱模剂质量，符合要求。

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放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，柱子加固用的地锚己预埋好且可以使用。 2、模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷隔离剂，分规格码放，并有防雨、防潮、防砸措施。

)按模板设计图进行拼装，相邻两块板的每个孔都要用U型卡卡紧，龙骨用钩头螺栓外垫碟形扣件与平板边肋孔卡紧

框架结构定型组合钢模板技术交底.doc，内容详细丰富，可供网友参考下载。

本工程为框架结构，建筑面积为18250m2，高20.8m，由于建筑物较长，本工程设置多道变形缝。本工程建筑结构安全等级为2级，抗震设防烈度为7度，工程合理使用年限50年，本工程基础采用钢筋砼独立基础，基础必须坐落在5#粉质粘土上，地基承载力为220Kpa，基础下为100厚C10素混凝土垫层，因基础地质变化较大，基础底标高变化较大，基础通过基础梁相通，由宁波市建筑设计研究院设计。

本工程安装梁模板支架前，首层为土壤地面时应平整夯实，无论是首层土壤地面或楼板地面，在专用支柱下脚要铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支柱应在同一条直线上，搭设梁底小横木，间距符合模板设计要求。

本文档为某框架结构模板工程施工组织设计。 可供参考。

交底提要：砖混结构模板的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。

（一） 作业条件 1、 钢筋进场后检查是否有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。 2、 钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。 3、 熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。 4、 做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。

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本资料为某工程滑升模板安全技术交底，文档包括:滑模施工中，应严格按施工组织设计要求分散堆载，平台不得超载且不应出现不均匀堆载的现象。滑模施工工程操作人员的上下，应设置可靠楼梯或在建筑物内及时安装楼梯。 施工现场应有足够的照明，操作平台上的照明采用36V低电压电灯。

1、按照施工方案的要求作业。 2、模板安装按施工设计进行，严禁随意变动，支顶必须有垫块； 3、上层和下层支柱在同一垂直线上，模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施；

各施工单位负责人应对所属施工及生活区域的施工安全、质量、防火、治安、生活卫生等方面工作全面负责。施工单位、负责人离开现场，应指定专人负责。施工单位负责人或委托负责管理的人员，应经常检查督促本单位职工自觉做好各方面工作。

高分子合成材料面板、硬塑料或玻璃钢模板，制作接缝必须严密，边肋及加强肋安装牢固，与模板成一整体。施工时安放在支架的横梁上，以保证承载能力及稳定。

模板与钢筋安装工作应配合进行，妨碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后安设。模板不应与脚手架联接(模板与脚手架整体设计时除外)，避免引起模板变形。

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混凝土结构的模板工程是，混凝土成型施工中的一个组成部分。模板按材料可分为木模板、钢木模板、钢模板等

上班必须戴好安全帽，扣紧帽带，严格遵守劳动纪律。

模板工程安全技术措施交底，装配式大模板工程施工安全技术交底

本资料为砖混结构模板工程技术交底模板，内容包括：施工准备、质量要求、工艺流程、操作 工艺等，内容详实，可供参考。

采用制作箱型模板，面板采用13mm厚，主龙骨为Φ48双钢管@250mm，次龙骨为50×80木方@250mm，内侧用Φ48钢管与U托结合形式作内支撑，水平竖向@250mm 。箱底固定采用φ14钢筋一端拉紧模的双钢管，另一端焊接于底板下铁钢筋，间距为300mm×300mm布置。

钢筋原材：应有供应单位或加工单位资格证书，钢筋出厂质量证明书、按规定作力学性能复试和见证取样试验。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。

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（1）定型组合钢模板：长度为600、750、900、1200、1500ｍｍ，宽度为100、150、200、250、300ｍｍ。 （2）定型钢角模：阴阳角模、连接角模。 （3）连结件：U型卡，L型插销，3型扣件，碟型扣件，对拉螺栓，紧固螺栓。 （4）卡具：柱箍、定型空腹钢楞、钢管支柱、钢斜撑、钢桁架、梁托架、木材等。 （5）钢模板及配件修复后应符合质量标准。 （6）隔离剂：主要用废机油。

水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求，试验室已下达混凝土配合比通知单

一、工程概况： 本工程总建筑面积约为22966㎡，为框架结构,建筑主体高度为34.2米。 为有效利用机械使用效率，决定安装QTZ80型塔式起重机二台（以下简称塔吊）。根据现场场地情况，制定以下方案： 二、基础定位及基础施工： 1、 根据地质资料反映，塔吊基础基底土为4号土层粉质粘土，地基标准承载力为160KN/m2。在塔吊基础范围内，共能承受3717KN，塔吊基础加塔身重量共为131.2吨，故地基土能满足要求。另外，考虑到基础土方开挖时对地基土的扰动，故在塔吊基础边做一挡土墙，以确保塔吊的使用安全。 2、 塔吊基础必须按塔吊生产厂家出的图纸施工，基础砼标号为C25。 3、 基础顶面要用水泥砂浆找平，水准仪校水平，倾斜度和平整度误差不得超过1/500。 4、 机脚螺杆位置、尺寸要绝对正确，应特别注意做好复核工作，尺寸误差不得超过±0.5毫米。螺纹位须抹上黄油，并注意保护。

四层框架结构模板施工方案四层框架结构模板施工方案四层框架结构模板施工方案

工程名称： 建设单位： 设计单位： 监理单位： 建筑面积： 29825m2 建筑高度： 30.2m， 工程地点： 结构类型及层数：框架/地上五层、地下一层 本工程人力资源市场建筑29825m2，建筑层数5层，建筑高度为30.20m；本工程室内地坪设计标高±0.000相当于黄海高程3.400m（以85国家高程系为准），室内外高差0.60m。建筑物层高：地下一层4.0m，一、二层层高6.000m，三、四层层高4.500m，五层5.800m。 本工程采用现浇钢筋混凝土框架结构，地下室顶板为250mm，部分为180mm，梁跨度为9000mm，地下室层高4米，主梁截面尺寸为500*1100，次梁截面尺寸为350*900mm，地下室柱截面尺寸为700*700，6-7轴柱为1000*1700和900*1700；A区现浇板厚为100mm和120mm，主梁截面尺寸为450*800，次梁截面尺寸为300*700和350*700，梁跨度为9000mm；B区现浇板厚为100mm，主梁截面尺寸为450*800，次梁截面尺寸为300*650，梁跨度为9000mm；C区现浇板厚为100mm，主梁截面尺寸为450*800，次梁截面尺寸为300*650，梁跨度为9000mm，9轴梁截面尺寸为600*1200和500*1000。 本工程模版采用木模板，梁底模采用50mm厚木板，梁侧板、板模板采用18mm厚的多层板，多层板背面采用木骨架固定，模板支撑采用扣件式钢管支撑，钢管采用Φ48 ×3.0。所有材料必须采用合格品并有产品合格证。

1、钢筋进场后应检查是否有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。

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根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将浮锈、水泥砂浆等污垢清除干净。