砖混结构模板技术交底记录

本资料为某模板支设与拆除技术交底记录，目录齐全，内容完整，可供下载使用

拟建场地平均标高为776.50m，根据设计图纸，基槽开挖深度将近6m，边坡支护采用锚喷与深层搅拌水泥桩相结合的方式进行，采用水泥搅拌桩有效阻止基坑外地下水渗入基坑，既作为止水帷幕使用又改良基坑边坡土体，保证了基坑边坡及周边建筑物的安全。

施工准备 1、对施工图纸进行会审交底； 2、制定出详细施工方案，确定运土方向及开挖边线； 3、项目部专职测量员逐一将基坑定点，并报监理单位逐一验收；

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先将柱子第一层四面模板就位组拼好，每面带一阴角模或连接角模，交替连接。

由质量员对暗柱进行质量进行检查并合格后，则进入下一道工序。剪力墙钢筋网片的绑扎：在绑扎过程中，在剪力墙两端竖向搁置两个梯形卡夹，以控制水平筋的间距水平程度；在楼层平板钢筋绑扎完后，浇注砼之前，在剪力墙的根部搁置水平梯形卡尺，以控制竖向筋的间距。

成型钢筋：必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量，并应进行标识，成型钢筋必须进行覆盖，防止雨淋生锈。

本资料为框架结构模板工程技术交底模板，内容包括：施工准备、材料要求、质量要求、工艺流程等，内容详实，可供参考。

本资料为：房建技术交底框架结构模板工程，内容详实，可供下载参考

隔离剂：竖向模板可采用一定油性隔离剂，刷完以后用胶皮刮子刮，避免流淌，水平模板不得采用油质隔离剂，必须用水质隔离。注意楼板不能浇水，还要防雨冲。

画主次梁箍筋间距——放主梁次梁箍筋——穿主梁底层纵筋及弯起筋——穿次梁底层纵筋并与箍筋固定——穿主梁上层纵向架立筋——按箍筋间距绑扎——穿次梁上层纵向钢筋——按箍筋间距绑扎

1、安装工艺流程：搭设支架→安装梁底模和则模并绑扎梁钢筋→安装纵横木方→调整楼板下皮标高及起拱→铺设模板块→检查模板上皮标高、平整度。

根据模板的设计图，放好模板的边线、水平控制标高，墙柱模板底边应作水泥砂浆找平层。

工作前应戴好安全帽，检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，防止掉落伤人。工作时应集中思想，避免钉子扎脚和空中滑落。 安装与拆除5米以上的模板，应搭设脚手架，并设防护栏杆，禁止在同一垂直面上下操作。高处作业要系安全带。 不得在脚手架上堆入大批模板等材料。 高处、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实安全措施。高处拆模时，应有专人指挥，并在下面标出工作区。组合钢模板装拆时，上下应有人接应，随装拆随运送，严禁从高处掷下。 支撑、牵杠等不得搭在门窗框架和脚手架上，通路中间的斜撑、拉杆应放在1.8米以上处，支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢；拆模间歇，应将已拆除的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放。 拆除模板一般用长撬棍。应防止整块模板掉下，以免伤人。 模板上有预留洞口，应在安装后盖好洞口。混凝土板上的预留洞口中，应在模板拆除后随即将洞口盖好。

模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂

根据设计图纸确定各部位集水坑模板的规格、尺寸等，并绘制平面布置图确定模板组装形式，各节点部位会制大样图，确定支撑位置及间距

本资料为砖混结构钢筋绑扎工程技术交底模板，内容包括：施工准备、质量要求、工艺流程、成品保护等，内容详实，可供参考。

交底提要：全现浇剪力墙结构清水模板的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。

竹胶板模板锯开的边及时用防水油漆封边两道，防止竹胶板模板使用过程中开裂、起皮

垫块：用水泥砂浆制成50mm见方，厚度同保护层，垫块内预埋20~22#火烧丝，或用塑料卡，拉筋，支撑筋。

工艺流程 （一） 柱钢筋绑扎 套柱箍筋——搭接绑扎竖向受力筋——画箍筋间距线——绑箍筋 （二） 剪力墙钢筋绑扎 立2~4根竖筋——画水平筋间距——绑定位横筋——绑其余横竖筋 （三） 梁钢筋绑扎

面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式和间距，梁板支撑间距，梁柱节点、主次梁节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图(模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图)。模板的数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。

构造柱模板采用定型组合钢模板或竹胶板模板，柱箍用50×100mm的方木(如果有成套的角钢柱箍，也可使用)。

在验收工程中，观感存在的问题要加以纠正，如细部处理有角角棱棱和门窗四周缝隙不平严，窗台有空鼓、裂缝，开关盒、管根处抹灰有空鼓及不平，踢脚线上口空鼓及出墙厚度不均匀及不平。抹灰表面要求，属中级抹灰要求，即表面光滑、接槎平整，线角顺直。孔洞槽、盒和管道后面的抹灰表面要求为：尺寸正确 ，边缘整齐；管道后面平整。属优良还要求光滑，管道后面平整。护角和门窗框与墙体间缝隙的填塞质量为表面光滑平顺；门窗框与墙体间隙填塞密实，表面平整。界格条（缝）的宽度、深度均匀，平整光滑，楞角整齐，横平竖直，通顺。滴水线和滴水槽为流水坡向正确，滴水线顺直滴水槽 深度、宽度均不小于10mm，整齐一致。

拆除期限的原则规定 1模板、支架和拱架的拆除期限应根据结构物特点、模板部位和砼所达到的强度来决定。 1)非承重侧模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不致因拆模而受损坏时方可拆除，一般应在混凝土抗压强度达到2.5MPa时方可拆除侧模板。 2)芯模和预留孔道内模，在混凝土强度能保证其表面不发生塌陷和裂缝现象时，方可拔除。 3)钢筋混凝土结构的承重模板、支架和拱架，应在混凝土强度能承受其自重力及其他可能的叠加荷载时，方可拆除，当构件跨度不大于4m时，在混凝土强度符合设计强度标准值的50％的要求后，方可拆除；当构件跨度大于4m时，在混凝土强度符合设计强度标准值的75％的要求后，方可拆除。

模板材料：模板应优先采用杨木板，模板厚度不低于15mm，墙柱模板应优先采用厚度18mm的模板。方木材料：木方应采用截面为50x100mm的标准木方，厚度方向应过压刨。

本交底从铝合金模板体系介绍、模板编码、拼装组成、应用原理、施工准备、工艺流程六大方面进行解释。

本工程外侧用阳角模板与平模拼装，模板与墙交接处的宽度不应少于50mm，用50×100mm方木做柱箍，用木楔子楔紧，每根构造柱的柱箍不得少于三道，内侧模用阴角模板，“U”型钢筋钉固定，模板与墙面接触部分，加密封条，防止漏浆。

本工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式和间距，梁板支撑间距，梁柱节点、主次梁节点大样，验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。

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大模板插放架搭设技术交底大模板插放架搭设技术交底大模板插放架搭设技术交底

1、在柱、梁安装后而未设置浇筑楼板用的压型钢板时，为了便于柱子螺栓等施工的方便，需在钢梁上铺设适当数量的走道板。 2、在钢结构吊装时，为防止人员、物料和工具坠落或飞出造成安全事故，需铺设安全网。安全平网设置在梁面以上2M处，当楼层高度小于4.5M时，安全平网可隔层设置。安全平网要求在建筑平面范围内满铺。安全竖网铺设在建筑物外围，防止人和物飞出造成安全事故。竖网铺设的高度一般为两节柱的高度。

本资料为建筑工程模板工程安全技术交底记录，文档包括:安装模板时操作人员应有可靠的落脚点，并应站在安全地点进行操作，避免上下在同一垂直面工作。操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。 工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。

交底提要：模板工程的相关材料，机具准备、质量要求以及施工工艺等。附有BIM图示，方案设计等内容。

（1）定型组合钢模板：长度为600、750、900、1200、1500ｍｍ，宽度为100、150、200、250、300ｍｍ。 （2）定型钢角模：阴阳角模、连接角模。 （3）连结件：U型卡，L型插销，3型扣件，碟型扣件，对拉螺栓，紧固螺栓。 （4）卡具：柱箍、定型空腹钢楞、钢管支柱、钢斜撑、钢桁架、梁托架、木材等。 （5）钢模板及配件修复后应符合质量标准。 （6）隔离剂：主要用废机油。

总则 1.1 为规范混凝土结构模板的设计，使模板的设计经济合理、安全适用、确保混凝土质量，特制定本技术标准。 1.2 本技术标准适用于现浇木竹散装模板、组合钢模板、大钢模和滑升模板的设计计算。

检查模板的标高。如不符合要求，调整缺口方木的角度并达到设计要求。上口宽度用短钢筋控制