某广场主体结构钢筋工程技术交底

本工程画线位置，将箍筋套在受力筋上逐个绑扎，要预留出搭接部位的长度，为防止骨架变形，宜采用反十字扣或缠扣绑扎，箍筋应与受力钢筋保持垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置，为防止骨架在运输中变形，构造柱对角钢筋之间用弯起筋绑扎固定。

根据所弹墙线，调整下层墙体伸出的搭接筋，使其位置正确。若下层墙体伸出钢筋位置偏差较大，应征求设计人员处理意见。一般按1:6调整，与钢筋网片搭接好。

现场施工人员根据设计图纸进行钢筋放样，经技术部门审核后进行钢筋加工

本工程为砖混结构，主体地上六层，地下一层。竖向钢筋全部采用绑扎连接方式；水平钢筋（包括筏板基础、圈梁、梁、板等）全部采用绑扎连接方式。 基础钢筋绑扎：在垫层上弹线→筏板底层钢筋网片绑扎（先放短向钢筋，再放长向钢筋）→加设保护层垫块→基础暗梁钢筋绑扎→ 构造柱插筋绑扎并固定→筏板上层钢筋网片绑扎（先放长向钢筋，再放短向钢筋）。 顶板钢筋绑扎工艺流程：构造柱砼上部接槎部位凿毛→清理杂物并冲洗干净→弹底层钢筋位置线及预留孔线→摆放绑扎底层钢筋→自检→电工配管→自检→专检（看是否有高于板筋）→绑扎上层钢筋及马凳筋→支放垫块→铺设行人通道→安放固定预留孔套管、水电管道配合→自检、专检→报监理验收→交接检→进行下道工序施工。

根据工程设计图纸要求，界定结构混凝土施工部位的强度等级，并依据设计对工程所使用的技术要求向搅拌班组进行了技术交底，对于本工程混凝土强度为C10、C15、C20、C25、C30共五个强度等级。

1.1.1模板已按照图纸尺寸用模板加工配置完成，且模板表面平整、干净，配件齐全。 1.1.2本工程使用的脱模剂已核对，并按要求检查脱模剂质量，符合要求。

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安全交底的事项 1、施工时必须设置专职防护员及指挥员，没有防护人员防护，司机可停止操作，及时向施工负责人汇报。 2、吊车司机、指挥员必须佩带对讲机。 3、吊车支立位置吊车吊装位置的选择必须有现场施工负责人或指挥人员确定，吊车吊装位置必须设置在地面坚实、稳固的地方。泥浆池位置5m范围内不得进行安装吊车。

外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其它的构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，且不得采用砖镶砌。

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地铁站主体结构钢筋工程施工方案

1 建筑面积 总建筑面积 21998 地下建筑面积 15977.44 占地面积 1156 地上建筑面积 6020.56 2 层数 地下 3 层 地上 7 层 3 层高 B02 车库 3.4 m B01 车库 3.4 m 设备层 2.2 m 首层 2.8 m 标准层 2.8 m 4 高度 基底标高 -10.60 m 基坑深度 -10.76 m 檐口高度 19 m 建筑高度 21.515 m 5 结构形式 基础形式 筏板基础 结构形式 地下框支剪力墙结构、地上剪力墙结构 6 地下防水 结构自防水 底板、外墙、消防水池、外露顶板，在混凝土中掺加FS 防 水剂，形成自防水混凝土 材料防水 在底板下皮及外墙外侧采用LYX-603 防水卷材 构造防水 2:8 灰土 7 结构断面尺 寸（mm） 底板厚度 550 基础梁高度 950 地下外墙厚度 350 地下内墙厚度 300 地上外墙厚度 180 地上内墙厚度 160 柱断面 500×700、500×500、340×700、450×500 梁断面 400×650、400×500、300×650、400×1180 车库楼板厚度 150 车库顶板厚度 350 地上楼板厚度 80、100、110 8 转换及置 转换位置 主体四周 结构形式 转换深梁 9 钢筋类别 一级钢 φ6，φ8，φ10，φ18 二级钢 φ12，φ14，φ16，φ18，φ20，φ22，φ25。 预应力筋 φj15 fptk=1840 直径15.24mm 10 碱骨料反应 结构混凝土为Ⅱ工程，使用C 种碱性骨料，碱含量不得超过3kg/m3 11 施工缝 地下按后浇带自然分开，地上设于单元交接处位置 12 钢筋连接形 式 气压焊 基础梁，框架梁主筋（≥Φ20） 电渣压力焊 ≥Φ18 竖向钢筋 13 抗震等级 工程设防烈度 8 度，近震 框架抗震等级 II级 其他剪力墙抗震等级 III级

本工程模板系统采用竹胶板木模和砖胎模及部分钢模板，支撑系统采用钢管卡具及螺栓。

第一皮砌筑时应试摆。在砖墙的转角处及交接处立皮数杆，在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑。

品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用325号普通硅酸盐水泥。

本工程现浇剪力墙设计一般为双层钢筋，在两层钢筋之间要绑扎拉接筋和支撑筋，以保证钢筋的正确位置，拉接筋加6～φ10mm钢筋，绑扎时纵横间距不大于600mm，绑扎在纵横向钢筋的交叉点上，勾住外边筋，支撑筋采用φl2钢筋，间距1000m左右，两端刷防锈漆。

安全监理人员应对高危作业的关键工序实施现场跟班监督检查。 安全监理人员应在监理日记中记录当天施工现场安全生产和安全监理情况，记录发现和处理的安全施工问题。总监应定期审阅并签署意见。

在铺设钢筋之前，在防水保护层弹线标注轴线，框架柱、剪力墙、外墙基础梁及基础连梁边线，钢筋网片控制线。其中，框架柱、剪力墙暗柱角部用红油漆标注直角三角形，轴线用红油漆标注等边三角加以区分。 各类标记要明显，弹线用墨要重，油漆三角标注的尺寸相对偏大，以免钢筋磨损或灰尘遮盖。

柱子纵向钢筋应采取有效措施防止位移。柱子纵向筋的定位应在混凝土浇筑前，用焊接定位、模板限位、挂保护层垫块等定位方法；对构造柱纵筋，在砌大马牙搓时，将马牙端（墙头）吊垂线砌垂直。

人工搬运钢筋时，步伐要一致。当上下坡（桥）或转弯时，要前后呼应，防止钢筋头尾摆动时碰撞物体或伤人，特别防止碰挂周围和上下的电线，以免发生触电事故。上肩或卸料时要动作一致，以防动作不协调而碰伤。

乌鲁木齐“公园5号”项目，共计高层底商住宅14栋（地上24~33层，地下1层）、2栋独立商业、地下车库（1层车库包含人防）以及展示区工程，总建筑面积约38.04万平方米。商业部分为框架结构，住宅楼为框架剪力墙结构。结构抗震烈度为8度。

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随着时代的进步，我国的建筑业也取得了较好的发展。对于建筑工程来说，施工质量是极其重要的。所以，在施工建设期间，为了使建筑工程的施工质量得到大力提升，就需首先改进主体结构钢筋混凝土的施工技术。本文从实际出发对主体结构的相关内容进行了深入研究，并进一步提出了可使主体结构钢筋混凝土的施工技术得到提升的有效措施。 　　关键词：建筑 混凝土 施工质量 施工技术 措施

根据平面控制网，在防水保护层上放出轴线和基础梁、墙、柱位置线；底板上层钢筋绑扎完成了后工地测量人员必须组织测放墙、柱插筋位I线（每跨至少两点用红油漆标注）。 顶板混凝土浇注完成，支设竖向模板前，在板上放出该层平面控制轴线。待竖向钢筋绑扎成后，在每层竖向钢筋上部标出标高控制点。

本工程为高科·总部壹号一期工程，由三层地下室，三层裙楼及两栋二十七层塔楼组成，总建筑面积103848.61m2，建筑高度99.3m，负三层、负二层层高为3.90m，负一层层高为4.90m，裙楼一层至三层层高为4.90m，塔楼各层层高为3.50m，机房层层高为5.20m，框筒结构，主要柱距8.70m、7.20m、6.00m、11.00m等。

本工程为80抗震设防，剪力墙结构抗震等级为二级，26/3 - 28/3轴线间之框支转换结构抗震等级为一级，19/3 - 35/3轴线间之四层以下剪力墙结构抗震等级为一级。伸缩缝两侧结构地下一层至二层为抗震加强层，中间部位地下一层至五层和顶层为抗震加强层

本工程位于XX市经济开发区，东临明珠大道，南靠市委、人大、政协办公大院，总建筑面积约65000m2。地上有27层塔楼，地下有1层地下室，塔楼建筑高度98.8m(室外地坪至结构屋面板)，裙楼建筑高度20.4m(室外地坪至女儿墙顶)。塔楼结构类型为框架-核心筒结构，裙楼结构类型为框架结构。塔楼框架抗震等级：三级；核心筒剪力墙抗震等级：二级；其余均为四级。本工程±0.000为1073.30m。 主体钢筋工程只有Ⅰ、Ⅲ级钢筋。钢筋连接有：剥肋滚轧直螺纹机械连接、电渣压力焊、闪光对焊、帮条焊以及绑扎连接。Φ25（HRB400）钢筋连接均采用剥肋滚轧直螺纹机械连接型式；Φ16、Φ18、Φ20、Φ22的竖向钢筋采用电渣压力焊连接；直径为Φ16、Φ18、Φ20、Φ22的水平钢筋采用闪光对焊、帮条焊连接；其余水平钢筋采用绑扎连接。

本工程为剪力墙结构形式，为提高现浇构件表面平整质量及施工速度，进入上部结构施工后

本工程所用的砌体块料分为“蒸压加气混凝土砌块”与“混凝土多孔砖”具使用部位详见“建筑施工图设计总说明”。由于其两种砌块材料的几何尺寸不同，需在其两交接处设置构造柱。

模板材料：模板应优先采用杨木板，模板厚度不低于15mm，墙柱模板应优先采用厚度18mm的模板。方木材料：木方应采用截面为50x100mm的标准木方，厚度方向应过压刨。

1、钢筋进场后应检查是否有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。

材料及主要机具： 1.1.1钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试，当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。 1.1.2铁丝：可采用20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。 2.1.3控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。 1.1.4工具：钢筋钩子、撬棍、钢筋扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔，尺子等。

钢筋制作的原材料品种、规格应正确、成型尺寸应准确且符合规范及标准。

桩基直径为600，钢筋保护层50mm，钢筋采用HPB235Ф、HRB335Ф

本工艺标准适用钢筋加工厂（场）的钢筋制作。 1.1.1施工准备 1.1.1.1机械设备：钢筋调直机、切断机、弯曲成型机、弯箍机、点焊机、对焊机、电弧焊机及相应吊装设备。 1.1.1.2材料：各种规格、各种级别的钢筋，必须有出厂质量证明书（合格证）。进厂（场）后须经物理性能检定，且满足设计上的性能要求。对于进口钢材须增加化学检验，经检验合格后方能使用。