砖砌体工程施工实施技术交底

水平灰缝及竖向灰缝的宽度应控制在lOmm左右，最小不得小于8mm；最大不得大于12mm。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80，因此砖在砌筑前应提前1～2d充分浇水湿润，烧结普通砖及多孔砖含水率宜为10%～15%，当采用铺浆法砌筑时，铺灰长度不得超过75Omm。当气温超过3O℃时，铺灰长度不得超过5O0mm。

砖基础防潮层，应按设计要求设置。抗震设防地区建筑物不得用油毡作为基础墙的水平防潮层。当设计无具体要求，宜用1:2.5的水泥砂浆加适量的防水剂铺设，其厚度宜为2Omm。

砌体灰缝应横平竖直。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为lOmm，但不应小于8mm，也不应大于l2mm。埋设的拉结钢筋或网片，必须放置在砂浆层中。

吊梁作业前应划定作业区，设护栏和安全标志，严禁非作业人员入内； 吊运中严禁超载；吊运时，吊臂、吊钩运行范围，严禁人员入内；吊运时应先试吊，确认正常后方可正式起吊。

砂浆配合比已经试验室根据实际材料确定，准备好砂浆试模。按照试验确定的配合比拌制砂浆，并搅拌均匀。常温下拌好的砂浆应在拌和后3至4小时内用完，气 温超过30摄氏度时2至3小时内用完。严禁使用过夜砂浆。

一、施工准备 （一）作业条件 1、成室外及房心回填土，安装好沟盖板，或完成楼板结构施工。 2、办完地基、基础工程隐蔽验收手续。 3、按标高抹好水泥砂浆防潮层。

门窗洞口边预制块成型样板和尺寸样板：根据排版原则、墙体之间的相互定位关系和每一面墙的排版图确定混凝土预制块的长度，混凝土预制块长度可适当调整。尺寸控制为：墙宽×240（加气块高度）×长度（根据排版、构造要求和对称原则可适当调整，但要求长度不小于120mm）。要根据每面墙的排版图确定混凝土预制块长度，进行统计，统一编号，统一制作并挂牌标识，尽量减少规格。砌筑时根据需要的预制块尺寸自标识处领取。预制块要做样板，并指派专人负责制作、管理。

室内空间尺寸偏差:净高负偏差不超过20mm，极差（实测值中最大值与最小值之差）不超过20mm,净开间、净进深极差（实测值中最大值与最小值之差）不超过20mm,测量地面水平度，当开间（进深）5m以内不超过10mm.

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测量人员放出本工程的定测中线。立杆轴线垂直于箱梁轴线，平行于墩柱轴线。按照门洞支架立面图搭设门洞，门洞脚手架与满堂红排架连成一个整体。 按照桥梁与现况地面的高差布设碗扣架立杆，立杆上部为顶托。顶托上纵桥向铺设双排Φ35mm钢管，横桥向铺设10×10cm方木，间距10cm，大板上面铺设18mm厚混凝土用胶合板，作为现浇箱梁的底模。

钢筋加工的形状、尺寸、规格，必须符合设计要求，钢筋表面应洁净，无损伤、油渍铁锈等，应在使用前清理干净，带有颗粒状或片状老锈钢筋不得使用。

砌体上下错缝，砖柱、垛无包心砌法；窗间墙及清水墙面无通缝；混水墙每间（处）无4皮砖的通缝（通缝指上下二皮砖搭接长度小于25㎜）

凝土浇筑和振捣的一般要求是： （1）凝土应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密而定，一般为振动器作用半径的1.25倍，最大不超过50cm； （2）采用插入式振动器振捣应快插慢拨，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，均匀振实，不得遗漏。移运间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍，一般为30～40cm。振捣上一层时应插入下层50mm，以消除两层间的接槎；平板振动器的移运距离，应能保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘； （3）浇筑应连续进行，如有间歇应在混凝土初凝前接缝，一般不超过2h，否则应按规范要求留施工。

对施工用的水泥送去试验并符合强度要求以后再使用。对进场的砂、石子进行试验；同时，对使用的各种钢筋进行力学性能试验，应符合要求。对焊接接头也及时进行试验并应符合要求。

成室外及房心回填土，安装好沟盖板，或完成楼板结构施工。

1、要求设皮数杆砌筑，干砖不得上墙，粘土砖含水率宜为10%-15%；灰砂砖和粉煤灰砖含水率宜为8%-12%；做到组砌方法正确，灰缝厚度、砂浆饱满度符合规定要求，碎砖不能集中使用，墙体不能有二皮以上的同逢和通逢。 预制构件安装，其支座长必须满足规范要求，空心板下，每层砌体最上一皮砖必须是丁砖。

本工程砌筑砂浆采用M5水泥石灰混合砂浆。外墙：砌灰砂砖180厚；内墙：卫生间及其余部份砌灰砂砖120厚。

水泥：品种及强度等级应根据砌体的部位及所处的环境条件选择。水泥必须有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告

本工程砌体一般采用一顺一丁砌法，砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法，排砖撂底：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖，根据弹好的门窗口位置线及构造柱的尺寸，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。

检查墙体拉结筋是否预埋和其长度是否符合要求，并将其调直，就位。

一. 加气混凝土砌块 1）技术准备 1、砌块砌筑前应对施工部位图纸进行审查，熟悉图纸掌握设计要求和标准。 2、按设计要求和质量标准编制砌体的施工方案。 3、根据施工方案要求提出劳动力及材料和施工机具使用计划。 4、检验产品的性能、强度、于密度、干燥收缩值、抗冻性等试验分别按现 行国家标准的规定进行。 5、完成进场材料的见证取样复检及砌筑砂浆的试配工作。 6、组织施工人员进行技术、质量、安全交底

使用专用夹具搬运砌块应符合的要求，现场使用斜道(马道)运输应符合的要求

本工艺标准适用于一般工业与民用建筑中砖混、外砖内模及有抗震构造柱的砖墙砌筑工程。

本资料为：一般砖砌体砌筑分项工程质量技术交底卡，内容详实，可供下载参考。

在台风到来之前，已砌好的山墙应临时用联系杆(例如桁条)放置各跨山墙间，联系稳定。否则，应另行作好支撑措施。 砌砖在一层以上或高度超过4m时，若建筑物外边没有架设脚手架平桥，则应支架安全网或护身栏杆。

砂浆拌成后和使用时，均应盛入储灰器中。如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合。

本工程采用多孔承重粘土砖,一～三层采用M10混合砂浆,五～六层采用M7.5混合砂砌筑

本资料为：某地区砖砌体工程技术交底详细文档，资料内容包括：建筑项目安装施组说明，计算表格，综合构图等多种形式，文档符合标准，资料可靠，内容丰富，思路详细，可供参考。

根据最下面第一批砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，先用C15以上细石混凝土找平。严禁用砂浆或砂浆包碎石找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填芯找平。

建筑做法 1、现浇钢筋砼屋面板； 2、20厚1：2.5水泥砂浆找平层； 3、顺水方向（纵向）设置松木挂瓦条30×40（采用锤击钻孔，打入木榫，采用70mm长水泥钉固定）； 4、涂膜防水层（1.5厚威固单组份湿固化聚氨酯防水涂料）； 5、挂西式S瓦（采用不锈钢钢钉进行固定）。

混凝土施工时，首先对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查合格后，再进行混凝土的施工

模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，签认后方可浇筑混凝土。浇筑时，发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，应及时纠正。

箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，箍筋应错开弯钩与主筋鸳鸯绑扎牢固。

一般砖砌体砌筑施工交底记录.doc，内容详细丰富，可供网友参考下载。

1. 施工组织设计中应规定砌体的施工方法、程序，选择适宜的机具，并规定相应的安全技术措施； 砌体施工前应对地基进行检验，验收合格，并形成文件后方可砌筑。 2. 向基坑内运送材料宜采用溜槽；运送砌块严禁抛掷，不得碰撞支护结构。 3. 使用龙门架或井架物料提升机运输材料应符合相应安全技术交底具体要求。 4. 运输前应检查运输道路，确认其能满足车辆运输安全要求。 5. 现场使用土坡道运输应符合下列要求： (1) 坡道两侧边坡必须稳定。 (2) 坡道应顺直，不宜设弯道。 (3) 坡道土体应稳定、坚实，坡面宜硬化处理。 (4) 坡道宽度应较运输车辆宽1m以上，坡度不宜陡于1∶6。 (5) 作业中应经常维护，保持完好，并应采取防扬尘措施。

过梁样板：根据施工图纸中的洞口宽度和过梁设计要求合理选用过梁。过梁两端均搁置在砌体上的可采用预制过梁，一段或两端均在剪力墙上的采用植筋现浇的方式。明确混凝土过梁的配筋、长度、宽度、厚度等要求，编写料单、统一编号、统一制作并挂牌标识。标准：过梁强度等级为C20，每边伸入砌体过梁类型详见料单。过梁成型质量同上。

单层砌体量较少，且单面墙体较短层高较底，因此圈梁、构造柱很少，墙边混凝土门垛较多。 砌体原材料堆放在室外砖堆场，使用斗车运至升降机处，砂浆搅拌机放置在升降机临近。采用现场配制砂浆砌筑。 自然地面以上砌筑多孔砖墙体必须采用强度不低于M5的水泥混合砂浆，多孔砖必须在砌筑前一天浇水浸湿。