内容简介 本稿件XX水电站主体工程建筑安装施工组织设计方案、含cad图纸4张,主要为:石方开挖爆破布孔示意图、梯段开挖钻孔布置示意图、明挖爆破装药结构图、坝肩开挖预裂爆破布孔示意图等 4 洞室开挖 该标段洞室开挖主要是指左岸的灌浆平洞,洞长25m,开挖约291m3。洞室尺寸为3.5m×3.0m。 4.1 施工布置 施工用的道路、风、水、电照明,仍利用坝肩开挖施工时的道路、风、水、电照明。由于本工程洞室断面较小,长度较短。因此只从靠河侧开一个工作面,施工排烟、排水设备不需考虑。 弃碴:洞室开挖的有用石碴运至业主指定碴场存放。 4.2 开挖施工程序及施工方法 根据施工总进度安排,结合本工程施工特点及工程地质条件,在进洞前先按设计要求安设锚杆、喷混凝土进行洞脸锁口支护。 4.2.1 施工程序 施工准备→测量放线→布孔→钻孔→清孔→装药爆破→散烟→危石处理→出碴→支护→下一道工序循环。 4.2.2 施工方法 洞内施工从坝肩进入工作面,洞口开挖采用导洞超前,刷边跟近的方式开挖,进洞后采用全断面开挖。采用YT-28气腿式手风钻钻孔,直线掏槽,光面爆破的开挖方式进行。炮孔直径均为φ42mm,孔深2.0~3.0m,预留光爆层50~80cm,光爆孔孔距严格控制,不超过50cm。炸药采用2#岩石硝胺炸药,在渗水地段和底孔采用乳化炸药。人工装药,装药前用风枪将炮孔冲洗干净。主爆孔采用连续装药,药卷直径φ32mm,单位炸药消耗量取1.1~1.2Kg/m3;光爆孔采用竹片上绑扎φ25mm药卷不偶合间隔装药,孔底放置1~2卷φ32mm药卷加强装药,线装药密度为150~180g/m。起爆网络采用非电毫秒微差起爆方式。出渣采用人工配合小推车,出洞后在由反铲装渣,20t自卸汽车运至渣场。 4.2.3 施工工艺 (1)测量放线 用全站仪根据测量控制导线按工程图纸测放出掌子面规格线、顶拱中心线和两侧腰线。现场技术员按照钻爆设计将炮孔位置用漆料标在掌子面上,每一个循环开始和结束测量检查一次超欠挖情况并反馈给现场主管,以便改进钻爆作业,确保挖洞轴线、断面尺寸准确无误。 (2)定位钻孔 采用YT28型手风钻进行钻孔,钻孔深度一般为2~3.0m,钻孔时要做到开孔准确,钻孔平直,严格控制其开孔误差不大于±2cm,以保证爆破效果。特别是周边光面爆破孔,一定要做到“准、直、平、齐”,以保证光面爆破效果满足超欠挖及残孔率要求。 为了控制超挖避免欠挖,从钻孔放样的准确性、风钻操作手的熟练程度,以及装药参数合理选用等环节严格控制。附:《洞室开挖布孔图》 (3)清孔 所有炮孔终孔后采用风管插入孔底将孔内残留的余渣吹出孔外。 (4)装药联网 选用直线掏槽方式,空孔数量为1个,孔距按爆破设计参数进行控制,随时根据岩石情况调整参数,掏槽孔深大于蹦落孔、光爆孔。 爆破采用火雷管引爆、导爆索及塑料导爆管传爆。 光爆孔距、光爆抵抗线、光爆孔装药结构、装药量均按爆破设计参进行控制,光爆孔药卷加工成形后缓缓送入孔内,爆破孔采用传统的方法进行装药,其施工工序为:工作平台定位→钻孔→清孔→装药→ 炮孔堵塞→网络连接→起爆。 光爆孔均采用2#岩石硝胺炸药,药卷直径为32cm,在掌子面有渗水的情况下采用乳化炸药。堵塞采用湿硬性粘土进行堵塞,堵塞长度为1m。 爆破联网采用多段毫秒非电雷管起爆,串、并联起爆网络。 (5)通风排烟 由于洞室不长,采取自然通风排烟。 (6)排险及临时支护 爆破烟尘排尽后,顶部及两侧墙的危石,先由人工撬除。遇较大的危石,松动块体,采用手风钻裸炮爆除。 遇围岩较差的情况,及时报告现场监理工程师或业主是否进行临时支护处理,临时支护包括,喷砼、锚固等方式或采取其它重型支护处理(如钢拱架、局部砼衬砌等),确保洞挖顺利掘进和施工安全。 (7)出渣 采用人工出渣运至洞口临时堆放,统一由反铲配合自卸汽车将石渣运至弃渣场 4.2.4 特殊地段施工 施工中若遇到断层、裂隙发育地带。应时报告现场监理工程师或业主,并及时修改钻爆开挖设计。采取超前锚固,“弱爆破、短进尺、快循环、勤观测、强支护”等措施进行掘进。
某水电站主体工程建筑安装施工组织设计(379页)-图一
某水电站主体工程建筑安装施工组织设计(379页)-图二
某水电站主体工程建筑安装施工组织设计(379页)-图三
某水电站主体工程建筑安装施工组织设计(379页)-图四
某水电站主体工程建筑安装施工组织设计(379页)-图五