逆作法钢管柱施工过程中的质量控制

某线地铁车站为地下三层岛式结构，采用逆作法施工。为满足逆作阶段结构受力要求，采用大直径钻孔灌注桩上插钢管柱的方法，满足了施工要求并且取得良好的技术经济效果。

内容摘要：在高速公路日新月异迅猛发展的时代，对于预应力空心梁板的内在质量和外观提出了更高的要求。

住宅工程施工质量是住宅建设的核心，是决定住宅安全性能的关键，是实现住宅施工三大控制目标(质量、投资、进度)控制的重点。它对提高工程项目的经济效益、社会效益和环境效益均具有重大意义，它直接关系着国家财产和人民生命的安全，关系着社会主义建设事业的发展。

在施工监理过程中的如何进度控制

本工程为钢筋砼肢剪力墙结构，地下一层，地上十二层加跃层。顶部设有电梯机房，屋面为坡屋面，总建筑面积约14398.62㎡，建筑高度37.8m,南面设阳台。首层室内地坪±0.000相对绝对标高为781.91m。首层至十二层为标准住宅、层高2.9m；基础为筏式有梁平板基础，基础厚度为0.65m，基础底标高为-4.265m，本工程为三级民用住宅，耐火等级为二级，抗震设防烈度为8度，防水等级为Ⅱ级。 本工程内设电梯，每座住宅单独设置楼梯，满足疏散要求。

摘要：随着近几年国家对主要内陆河和中小河流治理投资的加大，内陆河和中小河流治理项目成为最近几年地方水利工程建设的主要项目，近几年，地方城市建设发展都在“水”上做文章，新城区建设均在江、河、湖、海周围进行

结合国内规模最大的逆作法工程——南京德基广场二期工程的超深逆作法钢管柱施工，介绍了提高逆作法钢管柱垂直度的多项施工技术，包括技术创新、技术改进和质量控制要点等。实践表明，逆作钢管柱实时调垂控制系统对纠偏是可行有效的 混凝土浇筑平台和钢管柱安装支撑架的使用，对提高钢管柱的垂直度至关重要。

①桩位复测验收：轴线与桩位的测量定位必须由专职测量人员测量，平面 检查。桩位允许偏差：a、单排条形桩基沿垂直轴线方向和群桩基础边桩的允许偏差为D/6且不大于100；b、条形桩基沿轴线方向和群桩基础中间桩的允许偏差为D/4且不大于150；c、单柱下的单桩允许偏差为D/15；d、相邻两桩不能偏往同一方向。 ②护筒埋设：应准确、稳定。护筒中心的偏差不得大于5cm，护筒内径应 大于钻头直径10cm，其高度不宜小于1米。 ③泥浆：泥浆护壁对泥浆性能的指标要严格控制，必须符合规范要求。施 工过程中护筒内的泥浆面应高出底下水位1米。清孔过程中应不断置换泥浆，直至浇注混凝土。浇注混凝土前，泥浆比重应小于1.15～1.20，废弃的泥浆、渣应按环保的有关规定处理。

2.1钢管混凝土柱顶升灌注混凝土的施工，省工、省料，操作简便易行。 2.2泵送顶升混凝土的施工是将混凝土从钢柱的根部缓慢向上顶升，并通过截止阀、卸压孔等特殊装置来完成钢管内混凝土的顺利浇筑。施工过程中柱内混凝土受到了顶升压力有效地排除了钢柱内尤其是横隔板下的空气，混凝土密实度得到了提高，避免了隔板底下混凝土密实度不足、离析等缺陷；特别是能够保证钢筋密集、结构复杂、施工难度大的构件内混凝土浇筑质量。 2.3可以加快施工进度。一般情况下，钢管柱吊装就位后，固定好后就可以直接安装屋架、梁板等构件。泵送顶升工作可以在上述工作进行的同时进行平行作业，改变了以往需要从钢管柱顶浇注完混凝土后才能安装屋架等构件的作业模式。 2.4采用泵送顶升方法施工，基本可以不振捣，相应减少了高空作业量。 2.5降低施工费用，与吊车提升料斗在柱顶落灌方法比较，省支了料斗和浇灌平台的制作，节省了施工费用。

本工程基坑开挖深度14m，围护结构采用800mm厚的地下连续墙，中间桩基采用直径φ1.5m两次扩孔至2.5m的扩底桩， 中间立柱采用φ600mm、φ800mm钢管柱（φ800mm钢管柱位于音乐厅结构下），钢管柱嵌入桩基长度2m。钢管柱总数量183棵，φ600mm钢管柱155棵，壁厚12mm；φ800mm钢管柱28棵，壁厚16mm。钢管柱根据所处部位不同分为5种：GZ1、GZ2、GZ2a、GZ3、GZ4，各种钢管柱几何尺寸、数量见表2-1，钢管柱布置见图2-2。钢管柱砼为C40无收缩砼。

混凝土产生裂缝是建设工程施工中常见的质量通病，如何消除质量通病，确保工程结构优良，是施工人员所要重视的技术问题。本文就浇捣混凝土过程中常见的质量通病和如何修补裂缝作些探讨。

本资料为控制砖混结构建筑的砌体施工过程中的质量，可供参考。

本资料为浅谈施工招标过程中的工程造价控制，本文笔者根据个人多年工作经验对施工招标过程中的工程造价控制进行了浅析，供同行们参考。 内容详实，值得参考下载。

摘要： 混凝土在建筑工程施工过程中占有重要地位，在施工时，经常会出现一些质量问题，这些质量通病虽然不能根除，但在施工时进行有效的防治，还是能达到事半功倍的效果，本文结合本人的工作经验，对混凝土质量通过产生的原因及其防治进行阐述和探讨。

来自业主／质量监督站、供货商、公司总部及其它单位的公文（包括电函）及项目对外发送的公文，由项目部设项目资料员专门管理。

成本是项目施工过程中各种耗费的总和。成本管理的内容很广泛，贯穿于项目管理活动的全过程和每个方面，从项目中标签约开始到施工准备、现场施工、直至竣工验收，每个环节都离不开成本管理工作，就成本管理的完整工作过程来说，其内容一般包括：成本预测、成本控制、成本核算、成本分析和成本考核等。下面仅就工作项目的成本预测、成本控制、降低成本的有效途径三方面引以阐述。

本文以BIM（建筑信息模型Building Information Modeling）技术为研究对象，以BIM技术的发展给施工技术的发展为核心，重点阐述了BIM技术将给施工带来的重要影响。文章首先从BIM技术的概念和主要内容入手，深入分析了BIM技术在整个建筑生命期中，对于质量、进度、成本、安全的控制及促进作用。简述了BIM模型信息的完备性、关联性、一致性等特征，以及解决建筑领域信息化的瓶颈问题。论述了BIM施工阶段的应用，从施工的成本、质量、进度、安全、信息管理等方面阐述BIM的应用价值。作为技术负责人，重点介绍了BIM技术在施工技术管理中的应用。

⒈模板工程 ⑴模板要求 ①模板要保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置准确。 ②施工前应做好模板设计，要具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠的承受住新浇筑混凝土的自重和侧压力以及在施工过程中所产生的各种荷载。

本文从静压管桩的优缺点、静压管桩施工过程的监督与管理、成桩的质量检查及常见质量事故分析与处理等几个方面,浅议静压管桩施工过程的质量控制。

关键词：施工过程质量控制⒈模板工程⑴模板要求①模板要保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置准确

质量控制点、方法、措施

根据基建机组特点，结合多台机组调试的实际，分析了基建机组试运中水汽的杂质特点，提出了最佳除去时机和手段，进而提出了全面水汽质量控制途径，并在有关的电厂应用中得到证明。

烧结生产是钢铁生产中的重要环节，它包括原料，配料，混料，烧结和成品系统等几方面。原来的系统采用简单的单回路仪表控制，无法实现对生产过程的有效控制。这里我们采用PLC对其进行控制，能够取得较好的控制效果。

1.编制依据 1.1图纸 1.1.1**大厦（XXXC19#楼）施工图——总装备部工程设计研究总院 1.1.2钢管柱深化设计图 1.2主要规程、规范 序号 类别 名 称 编 号 1 国家 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001 2 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB/T8923 3 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》 GB11345-89 4 《碳素结构钢》 GB700-88 5 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300 6 行业 《建筑钢结构焊接规程 》 JGJ81-91

本工程箱型钢管混凝土柱由22mm～75mm厚钢板按柱截面尺寸焊接成矩形钢管，矩形钢管内再焊16mm～40mm厚的竖向立板，立板对称分布，用拉筋按一定的间距将对边的两立板拉焊，每层再按确定的间距焊水平隔板，隔板上预留纵向钢筋穿过的孔洞，同时保持中间较大的空腔，以便混凝土浇筑能顺利进行，箱型钢管混凝土柱截面内还配有纵向的粗直径钢筋，粗直径钢筋采用直螺纹进行连接，在这个焊好立板、水平隔板、拉筋、安装好纵向钢筋的箱型钢管中浇筑C60混凝土，最终才为本工程结构外框箱型钢管混凝土柱。这些箱型钢管混凝土柱截面形状及尺寸

本资料为钢管柱柱芯混凝土顶升施工工法，内容包括编制依据、工程概述、主要施工技术方案等，内容详实，可供网友下载参考。

上海环球金融中心新建工程地下室平面呈不规则长方形，长约200m，宽108～120 m，地下三层。楼板采用带柱帽的钢筋混凝土无梁楼盖，局部采用有梁体系。楼板由钢筋混凝土柱子支撑，柱网间距8.5×8.5m。基础形式为桩＋筏板基础，桩基采用φ700钢管桩，裙房基础底板厚2.0m（局部2.5m），垫层厚0.2m。

一直以来，高等级路面基层的结构类型多采用石灰、粉煤灰稳定碎石，目前从已建高等级公路的调查情况来看，石灰、粉煤灰稳定碎石存在早期强度低，过冬不利，遭受水害后唧浆等不利因素，水稳碎石与石灰粉煤灰稳定碎石相比，具有早强、高强，水稳性好，质量易保证，与透层粘结好，能与高等级公路日益提高的承载力相适应等特点受到推广。苏州绕城高速公路基层便是采用水泥稳定碎石，厚36cm，分上、下两层铺筑。

大直径人工挖孔桩在建筑领域得到较广的应用，其优点是较为经济、直观，能保证质量，施工机具操作简单，占用施工场地小，对周围建筑物无影响，可全面展开，缩短工期，造价较低等

近年来，随着全国采用劲性砼框－筒结构的超高层建筑逐渐增多，钢管柱自密实砼这一新技术逐步得到推广。监理公司如何针对性地做好这方面的监理工作，成为决定该类工程监理效果的关键环节之一。本文结合实际就XX大厦钢管柱自密实砼的监理经验谈几点体会。

钢结构安装工程过程中质量控制_方永坚，内容详细丰富，可供网友参考下载。

结合实际工程，介绍了后浇带施工过程中质量控制要点，同时，针对工程中出现的裂缝现象，阐述了后浇带裂缝的处理方法的应用。

在灌注过程中，不得将废弃的混凝土、杂物随意乱扔，需用车辆将废弃物品运至指定地点进行填埋。灌孔时孔内溢出来的泥浆需挖排水沟引至沉淀池，待泥浆沉清后方可排入指定渠道，不得任意排放。

本工程位于广州经济技术开发区永和经济区新安路以东，建筑面积41487㎡。

低压膜(LPM)技术在饮用水处理和废水回用等领域的应用越来越广泛，但膜污染会消耗更多的能源，增加运 行和维护费用，是制约其发展的瓶颈。膜前预处理技术与低压膜组合工艺已被广泛用在减轻膜污染、提高污染物去除率和膜通 量等方面。膜前预处理技术可以改变水中分子与颗粒物的尺寸，影响污染物之间和污染物与膜之间的相互作

烧结生产是钢铁生产中的重要环节，它包括原料，配料，混料，烧结和成品系统等几方面。原来的系统采用简单的单回路仪表控制，无法实现对生产过程的有效控制。这里我们采用PLC对其进行控制，能够取得较好的控制效果。

根据施工顺序，我们采用MIDAS/GEN进行施工阶段模拟分析，计算模型为一整体模型，按照施工步骤将结构构件、支座约束、荷载工况划分为25个组，按照施工步骤、工期进度进行施工阶段定义，程序按照控制数据进行分析。在分析某一施工步骤时，程序将会冻结该施工步骤后期的所有构件及后期需要加载的荷载工况，仅允许该步骤之前完成的构件参与运算，例如第一步骤的计算模型，程序冻结了该步骤之后的所有构件，仅显示第一步骤完成的构件（6层核心筒），参与运算的也只有6层核心筒，计算完成显示计算结果时，同样按照每一步骤完成情况进行显示。计算过程采用考虑时间依从效果（累加模型）的方式进行分析，得到每一阶段完成状态下的结构内力和变形，在下一阶段程序会根据新的变形对模型进行调整，从而可以真实地模拟施工的动态过程。

设计中的成本控制思路：上策：砍成本（优化设计，直接减少工程量以大幅度削减成本）、中策：省成本（节省杅料，或通过设计优化减少部分成本费用）、下策：细抠成本（优化部品部件，优化设计细节以进一步优化成本）

本工法适用于大型工业厂房及公共建（构）筑物的钢管直径小于1.2m、顶升高度小于45m的圆形及方形钢管柱内混凝土的施工。尤其适用于钢管柱内钢筋密集、结构复杂、施工难度大的钢管柱内混凝土施工。 在钢管下端的适当位置安装一个带闸门的进料支管，直接与泵车的输送管相连，利用混凝土泵的压力将混凝土自下而上挤压顶升灌入钢管内，直至注满整根钢管混凝土柱。钢管柱顶部设置排气孔，以减少泵送压力。在钢管柱下部接口连接管上，采用设置截止闸方法，防止混凝土倒流。

随着经济的发展，公路四通八达，高速公路车流量也逐年增加， 为确保人们的行驶安全以及公路全寿命周期， 桥梁的施工质量引起了社会广泛关注。近几年来虽然桥梁总体施工水平有所提高，但技术管理和质量控制等仍存在不足， 时有桥梁质量缺陷或问题，而桥梁作为高速公路质量好坏的重要衡量标准之一，导致高速公路使用功能有所降低。为了确保桥梁的施工质量，工程技术人员需要找出技术控制的要点，以达到质量控制的目的。