上海某厂房钢结构安装工程设计方案

本工程据柱靴的螺孔位置，逐一安装地脚螺栓，安装时注意螺栓的规格，不要装错，同时对螺栓丝牙进行保护，不要损伤，安装就位后，在螺栓与底板螺孔间衬硬纸护套，以确保螺杆和柱靴相对位移时不损伤螺纹。

屋盖系统制作→构件运输→屋架安装→檩条安装→上弦水平支撑安装→垂直支撑安装→下弦水平支撑安装→屋面板安装。 屋盖系统包括屋架、支撑、檩条等，其制作方法以屋架制作为代表，屋架包括支撑等部件，故在此只作屋架制作方法叙述，其他构件制作参考进行。由于现场场地狭窄，屋架拟安排在场外制作，每榀屋架分两段制作，安装前在现场进行拼装，拼装方式采用屋脊节点拼装，拼装完成经检查合格后进行吊装及安装工作。

球罐的组装是将成形的球壳板及附属件组对成球形体的过程，是球罐安装工程的关键环节，根据我单位的施工经验，本工程采用散装法，以达到组装速度快，焊接变形小，容易保证球体的几何形状及尺寸之目的。

同周围居民及各协作单位的协调方面，我单位在施工中积累了丰富的经验，将根据实际情况，在必要时成立现场协调领导小组，专职处理各种矛盾及纠纷，协调各方面的关系，确保施工不受影响。

根据图纸设计要求和GB12337-1998《钢制球形储罐》和我单位设计要求及有关标准相应规定，应在球罐组对前，对球壳板进行20%整张超声波复检和20%的周边宽100mm 范围内全面积超声波复检，评定标准按JB4730-94《压力容器无损检测》超声波检测II 级为合格。

本工程采用手工电焊和高强度螺栓连接，焊接材料为J422型焊条，高强度螺栓连接。涂料，稀释剂等产品技术性能，颜色均应符号设计要求。

【上海】某厂房钢结构安装工程施工组织设计 【上海】某厂房钢结构安装工程施工组织设计

本资料为某地区厂房钢结构安装工程施工组织设计方案，内容详实，可供参考。

本工程的施工现场平面布置如图9所示。图中箭头所示是供运输设备和材料车辆通行的道路。制作加工场地设两处：一处在重油站，面积为400㎡，供制作加工油罐构件用，另一处设在厂西北角，面积为600㎡，供制作加工构件和一般支吊架用。

1）组织4名职工，学习和掌握聚氨酯喷涂保温技术，以从事两台油罐保温作业； 2）组织4～6名职工，学习和掌握“鼓风浮升法”施工油罐的工艺，以满足油罐施工需要； 3）组织2名职工，学会正确应用电加热坚固地脚螺栓的工艺； 4）培训4名大中型吊车司机，使他们能安全地操作大中型吊机； 5）组织2名人员，学会正确使用激光经纬仪，以从事主车间工艺流水线上高精度直线性测量。

1台。 2、（N.3轴）、(N.3.1轴)、(N.4轴)立柱拼装及安装，然后安装各立柱间连接横梁；中心、垂直度调整；固定立柱地脚螺栓；用缆风绳、葫芦将立柱拉紧。采用80T吊机1台，25T吊机1台。 3、在（N.3轴）、(N.3.1轴)至(S.3轴)、(S.3.1轴)之间水泥场地拼装3轴线桁架。桁架布置位置如图，离地面500，拼装时注意找平和构件直线度，拧紧连接螺栓，按图纸要求进行焊接，两端可用工艺撑点焊防止构件变形。采用25T吊机1台，16T吊机1台。 4、在3轴桁架拼装场地右侧（U~Y轴）的场地上拼装3.1、4轴桁架。

本工程给水系统由市政给水管网接出至地下三层设备层游泳池，泵房及立管管材选用 ABS 或 PP-R 塑料给水管，排水部份采用 UPVC 塑料排水管由室内排出室外接至市面上政排水管网。

本工程属于较大型现代消防设施安装工程和一类高层、一级保护对象，因消防工程中报警系统的稳定、可靠性对于工程的影响、业主的使用十分重要，因此我公司选用可靠性、稳定性强的宁波万力达或沈阳美宝报警产品，实现大楼的报警、联动控制功能。

我公司通过对贵单位提供的招标文件、设计图纸及有关技术资料的认真学习和分析，并根据原有建筑的现场勘察，在分析了可能影响施工的各种因素以及本工程的特点和我们自身强大的施工力量保证下，我公司有足够的信心和能力把这个项目做好。

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本工程为单层钢结构金属压型钢板车间，钢柱、主梁均采用H型钢；楼层采用工字钢和槽钢，均采用高强度螺栓连接；楼板为花纹钢板；檩条为镀锌C型钢，用普通螺栓连接固定；屋、墙面板为保温金属压型钢板，用自攻螺钉连接固定；拉条为圆钢；角撑为角钢；基础为框架柱基础，与柱连接为预埋板地锚螺栓连接。

安装立杆件、水平杆件及斜撑杆件，第一节完成后检查螺丝是否紧固再上第二节

1.中华人民共和国国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》          GB 50205-2001 2.中华人民共和国国家工程建设标准《钢结构设计规范》          GBJ 17-88 3.中华人民共和国国家工程建设标准《冷弯薄壁型钢结构技术规范》        GBJ 18-87 4.中华人民共和国国家标准《碳素结构钢》 GB 700-88 5.中华人民共和国推荐性国家标准《低合金高强度结构钢》            GB/T 1591-94 6.中华人民共和国建设部行业标准《建筑钢结构焊接规程》       JGJ 81-91 7.中华人民共和国建设部行业标准《高层民用建筑钢结构技术规程》        JGJ 99-98 8.中华人民共和国建设部行业标准《钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收规程》       JGJ 82-91 9.中华人民共和国建设部行业标准《网架结构设计与施工规程》          JGJ 7-91 10.中国工程建设推荐性标准《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》 CECS 102：98 11.中华人民共和国国家标准《建设工程监理规范》 GB 50319-2000 12．中华人民共和国国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB 50300-2001 13.经施工图审查批准的施工图设计文件; 14.建设工程承包合同文件、委托监理合同文件； 15.经批准的施工组织设计、监理规划和监理实施细则;

本工程的钢构件主要由中铁宝桥股份有限公司制作，用火车运至中转场地，再转运至施工现场进行安装。 本工程钢结构总重量大约为4000吨，钢柱主要采用箱形截面（除个别吊柱为圆形外），截面尺寸有650×650、550×550两种，壁厚20～60mm不等，除最下节柱长度13.7m和最上节柱10.1m和13.9m外，其它各节柱均为11.4m。柱总共有206柱。 本大厦共设六道斜支撑，斜支撑采用H型钢，BR1为H400×400×22×28，BR2为H400×300×20×22。共计228根。 梁为H型截面，共有1000余根，截面尺寸及长度不等。 各构件之间采用焊接和栓焊联接，高强螺栓为M22和M20，总共约50000套。 楼面铺压型钢板约27000m2，楼梯部位为花纹钢板和槽钢、角钢，其中花纹钢板为2000多m2，槽钢约1300m，角钢200余m。 与同一柱相连的梁、其下翼缘焊接∠75×6的隅撑，共约1100余种。

本施工场地为厚度达1米的混凝土地面，结构吊装前必须要求甲方（或土建施工单位）提供书面的水准控制点和施工坐标移交报告。并对关键控制点进行复核，做到标记齐全，位置准确、色泽鲜明。

工程建设地点为温暖带季风型大陆性气候，冬季干旱少雪，盛行西北风，日平均气温0℃以下；夏季高温多雨，盛行西南风；春季干燥多风，为过渡性季节，风向多变，天气变化频繁；秋季冷暖适宜，天气晴朗。

本套方案为厂房安装工程施工组织设计方案,内容设计精准全面,内容详实，可供参考

某厂房安装工程施工组织设计方案某厂房安装工程施工组织设计方案

广州某第二工厂SP车间 (仓库) 一次动力机电安装工程包括冲焊SP车间动力一次侧之空调及通风工程、给排水安装工程、电气安装工程；SP仓库动力工程之空调及通风安装工程、给排水安装工程、电气安装工程；一厂利旧设备（电缆、电箱、电柜）的拆除、运输到二厂、安装。 本工程的建设单位是广州某汽车有限公司，设计单位是武汉某设计研究院有限公司，项目管理公司单位是广州某工程建设监理单位。

组织工程的施工。按项目经理的要求，对工程的进度、安全、质量进行管理，对施工方案的实施进行监督。合理组织调配现场的施工人员、施工设备、材料和施工机械，使施工全过程处于受控状态。

本工艺标准适用于民用及一般工业建筑室内、外采暖与卫生设备管道安装工程.暖卫设备、钢材、管材、管件及附属制品等，在进场后使用前应认真检查，必须符合国家或行业标准有关质量、技术要求和设计要求，并有产品出厂中文质量合格证明文件。

根据施工现场场地情况，在卸车地点设置 1 副塔架，布置 2 根提升梁及 1 台额定提升能力为 500 吨的液压提升器。

本工程当采用夹具组装时，拆除夹具时，不得用锤击落，应用气割切除，才不至于损伤母材，对残留的焊疤、熔渣应修磨干净。

本工程为钢管混凝土柱、钢梁框架-钢支撑结构体系。主要构件是箱型柱、焊接H型钢梁、H型及箱型支撑，柱、梁及支撑所用钢板材质为Q345B；楼板采用压型钢板—混凝土组合楼板。钢结构总用钢量约6000吨。

钢结构安装前，应具备钢结构设计图、建筑图、相关基础图、钢结构施工总图、各分部工程施工详图及其他有关图纸等技术文件。

本工程首先将掐好的灯线两端测锡,套上保护用的塑料软管,一端接好灯座(吊式)，另一端穿上吊线盒的盒盖,由于吊线盒和灯座的接线螺丝不能承受灯具的重量,因此灯线在吊线盒盖和灯座内应打好结扣,使结扣处在吊线盒和灯座的出线孔处,之后准备进行现场安装，注意如果使用螺日灯座,相线应接于灯座的顶芯,零线应接于螺丝外皮。

本工程梁架中心投影线的校核：由于梁架中心投影线设置在不同的混凝土结构层面上，校核的主要内容是校核最远程投放的梁架轴线上的点与理论轴线上点的误差，并及时修正梁架轴线。

为了控制柱子的安装标高，还事先在柱子可视的截面上划出500mm的位置，以便安装时进行标高的微调、校正。在复测合格的基础上安装钢柱，首先用单支钢丝绳将柱子捆绑好，吊点位置选择在距柱端1/3柱长的位置。通过旋转法将柱子吊起，将钢柱吊起送至安装位置。

梅钢炼钢二期项目主体（Ⅰ）标段工程中塔楼系统位于 G-H 跨（炉子跨）4～8 线，由 框架柱和平台组成，轴线长 102m，跨度为 24m，柱距分别为 24m，27m，塔楼主平台共设 12 层，顶部标高为 78.6m，分为下部框架、上部框架、顶部刚架、屋盖系统、墙架系统及 屋面墙面围护。 塔楼钢柱共有 20 根，其下部框架及上部框架钢柱为箱形混凝土柱，截面尺寸不同， 顶部刚架的钢柱为工字形截面，设有双片柱间支撑。钢柱最大截面为 1650×1650 箱形钢 柱，柱子与基础采用杯口插入式连接，插入深度 4.8 米；最重的钢柱是下部框架柱，重量 约 93.3t；为便于运输和安装，钢柱分段出厂，空中对接，其余为整件出厂。 塔楼标高 11.00m 为主操作平台，主操作平台为钢梁、混凝土板组合结构，其余为钢 平台。钢平台分别由主、次梁及平台板构成，平台梁采用轧制或焊接 H 型钢，平台板采用 花纹钢板。 屋面采用轻屋面有檩结构体系，屋面坡度 1/20。檩条采用高频焊 H 型钢或焊接 H 型钢。 屋面主要承重结构屋面梁和托梁均采用焊接工字形截面实腹梁。屋面梁与柱均为刚接。屋 面水平支撑设置在屋面梁上弦平面，由纵向水平支撑和横向水平支撑组合形成闭合单元， 屋面檩条兼作纵向压杆，并设置隅撑以保证屋面梁受压翼缘的侧向稳定。墙架系统由墙架 柱、墙架檩条等组成。

本资料为：某厂房机电安装工程施工组织设计方案。内容详实，可供参考。

广州某第二工厂SP车间 (仓库) 一次动力机电安装工程包括冲焊SP车间动力一次侧之空调及通风工程、给排水安装工程、电气安装工程；SP仓库动力工程之空调及通风安装工程、给排水安装工程、电气安装工程；一厂利旧设备（电缆、电箱、电柜）的拆除、运输到二厂、安装。

本工程施工前，项目部必须组织编制各专业工程施工方案，经总包审查后，填写施工组织设计和方案申报表，报监理审核批准后方可实施，无施工方案不得施工。

为保证整个施工任务的高质如期的完成，本工程关键施工过程为锅炉的运输安装，其余过程均为一般施工过程。因此施工前必须编制相应的施工方案来指导施工，从而保证质量和安全。

本工程的冷冻水管当管径在DN100及其以下时，采用镀锌钢管，螺纹连接；当管径在DN133×4及其以上时，采用无缝钢管，焊接连接；冷凝水管道采用镀锌钢管丝扣连接，管道的安装先从干管开始，再安装从干管引来的支管。