上传于:2021-10-27 09:34:48 来自: 暖通空调 / 暖通施工设计 / 施工方案
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本工程为南京*****工码头储运工程供电及控制系统工程,其中安装工程主要包括码头供电、消控、弱电管线预埋系统,引桥供电系统及消防控制楼供电、控制系统。

南京港某码头电气安装施工方案-图一

南京港某码头电气安装施工方案-图一

南京港某码头电气安装施工方案-图二

南京港某码头电气安装施工方案-图二

南京港某码头电气安装施工方案-图三

南京港某码头电气安装施工方案-图三

南京港某码头电气安装施工方案-图四

南京港某码头电气安装施工方案-图四

南京港某码头电气安装施工方案-图五

南京港某码头电气安装施工方案-图五

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  • 码头围堰加固工程施工方案
    本工程是XX港XX港区液体散货泊位一期工程码头基槽疏浚工程的配套工程,该工程前期由江苏斯尔邦石化有限公司负责加固处理,液体散货泊位码头基槽疏浚工程疏浚过程中发现东侧围堰有较大的安全隐患,由于东侧围堰旁边有很多盐塘,若出现问题将造成较大的损失,特制定如下围堰加固方案。 施工围堰为基槽疏浚工程的辅助工程,东侧围堰加工拟采用木桩围堰施工方法,围堰长度约为500米,高度暂定4米:入土层2米,木桩外露2.0米。
  • 浙江某二期工程码头施工方案
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  • 码头工程横梁专项施工方案
    内容简介 集装箱码头二期工程码头平台排架在纵向为A-F排、横向为1-45号,其灌注桩截面尺寸φ1600mm。下横撑设置在A-D排排架横向上,截面尺寸H×B=1500×2400mm,下横撑在横向上为3跨,跨度分别为3450mm、 5650mm、5650mm,粱底标高160.10m,梁顶标高161.6m。 【内容摘要】 模板的质量直接影响到混凝土结构及外观,为保证混凝土密实度及外观质量,我项目部计划决定底模板采用15mm厚酚醛防水树脂板,侧模采用全新定型钢模,模板尺寸为1500×1200 mm,一个结构段一套,加工2套模板,用钢牛腿、型钢、钢管、方木作为支撑。为保证施工进度,模板总量按以满足进度需要配置,周转使用。模板统一加工,按项目部提供的模板平面分块图、模板组装图、节点大样图等模板加工料单及时制作、提供,制作完成后堆放整齐,随时领用。
  • 码头及引堤工程现浇挡浪墙施工方案

    1、工程概况   本工程卸船码头与工作船码头挡浪墙总长446.2m,分段长度为12m,C30混凝土11494.1m3,埋石量不大于总体的20%,施工高程+6.9~+14.5m,在+6.9~+7.5m预先浇筑厚60cm砼垫层,拟在标高+9.5m与+13.0m处分层施工,挡浪墙外侧+9.5~+10.0m为最后浇筑部分。引堤工程挡浪墙总长1413.4m,分段长度12m,C30混凝土26746.9m3,埋石量不大于总体的20%,施工高程+6.0~+13.5m,拟在标高+6.0~+6.6m先浇筑厚60cm砼垫层并在 +8.6m与+12.0m处分层施工,底层内侧+8.6~+9.0m为最后浇筑部分,高程采用当地理论基准面,特征断面图见附图一:挡浪墙典型断面图。   在施工过程中需要特别注意填充石料的规格、形状、质量以及埋石数量、挡浪墙钢筋规格、数量、间距以及保护层厚度,并应确保底层混凝土在初凝前不受水淹没。在浇筑混凝土前认真检查,确保挡浪墙质量。   

  • 渔业码头围堰工程施工方案
    工程概况: 渔业码头外围采取土围堰施工,再进行码头独立柱基坑的整体开挖方案。设计基坑底标高为现场地面最低处下挖1.9米深,并到持力层,围堰处水深1~4.0米不等,水底约有30~1250px的砂质淤泥层。 主要包括二十个独立柱、挡土墙以及钢筋混凝土面板。 根据工程特点,施工前必须进行土方围堰施工,后进行基坑开挖,再后进行独立柱、板及挡土墙的施工。
  • 渔业码头围堰工程 施工方案
    工程概况: 渔业码头外围采取土围堰施工,再进行码头独立柱基坑的整体开挖方案。设计基坑底标高为现场地面最低处下挖1.9米深,并到持力层,围堰处水深1~4.0米不等,水底约有30~1250px的砂质淤泥层。 主要包括二十个独立柱、挡土墙以及钢筋混凝土面板。 根据工程特点,施工前必须进行土方围堰施工,后进行基坑开挖,再后进行独立柱、板及挡土墙的施工。
  • 某大型码头高层详细施工方案
    该码头为高桩梁板结构,码头平面布置为反“F”布置,即卸船泊位布置在外海测,采用平台加系缆墩形式;装船泊位布置在岸侧,采用前后侧靠船方式;施工码头布置在近岸侧;后栈桥上装船皮带机和卸船皮带机采用单层并行布置。卸船码头设计靠泊15万吨级及5万吨级散货船组合;装船码头前侧设计靠泊3.5万吨级、 2万吨级泊位各1个,后侧布置5千吨级泊位1个及2个港作船泊位。
  • 码头围堤工程连接段施工方案
    内容简介 块石理砌护面 1、石料 块石料采用石质新鲜坚硬、无风化的块石,单块重量符合设计要求,砌筑成平整面,石料从运到海堤现场的抛石料中捡取。 2、施工顺序 施工顺序为:选石、试放、修凿和安砌,块石的宽面与坡面横向平行,一定要做到底实上紧,砌筑面不允许出现外插石。块石料由10T自卸车运到工作面。 面层理砌块石采用1m3挖掘机辅以人工进行,理砌前,由测量人员对坝坡进行测量放样,并做好标记。面层理砌石施工应做到: (1)砌面平整、美观,外形轮廓平顺; (2)砌石稳固,错缝竖砌,缝隙紧密,填塞密实。 (3)块石单重不得小于设计值的90%,外侧转角处单块重量不小于设计值。 2.3.2 干砌块石施工 干砌块石要求块石石质新鲜坚硬,无风化,逐层砌筑不得灰心、外塞石,孔隙率小于25%,砌筑形成一个整体,做到分层上升,控制加荷速度。 为了便于干砌石工程的施工,需经测量放样定出的底脚线、坡顶线及转折点,并用标杆标出。砌石时根据样杆拉线定位。 同时在附近设高程点,以便随时复核砌筑高程,控制砌筑标高。 块石应选用新鲜、坚硬、不易风化的大块石,其抗水性、抗冻性及抗压强度都必须满足设计要求,面石要求基本有整面。块石应冲洗干净,并保持湿润。 砌筑时石料应错缝砌筑,铺砌稳定,相互锁结,孔隙率小于25%。表面砌缝宽度不超过2.5cm,块石之间无通缝、无浮塞、无叠砌。
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