站卧石安装施工方案及工艺方法

检查管材、接口材料的质量。管材有破裂、接口缺肉、缺边等缺陷不允许使用。所用管材必须有产品合格证及检验报告。

施工依据 根据GB/TI 19002 idt ISO9002-1994 《质量体系生产、安装和服务的质量保证模式》结合本工程实际情况，为保证工程质量和进度，编制本施工方案。 施工部署 本工程为高水平、高风险、高难度工程，为了确保工期和质量，体现设计意图，组织最佳的施工程序。全力实现如下施工目标： 1、工程质量目标：确保优良工程。 2、工程进度目标：在规定的时间内完成。 3、安全生产目标，防止重伤，杜绝死亡，达到无伤亡事故，全检查达标。 4、文明施工：努力做好规范管理，场容和场貌创一流水平，创建文明施工工地。 5、进场后及时对有关材料做质量检验，合格的材料方可投入建设使用。 6、在场材料物资，需作好严格的防护措施。

培土路肩路缘石安装试验段的施工是为全线培土路肩路缘石安装施工探索一套标准的施工方法，确定适合其施工的组织方式、验证机械设备的工作效率、优化施工参数，用以指导培土路肩路缘石安装的大面积施工。 我合同段培土路肩路缘石安装施工的技术及施工准备工作已全部结束，施工人员及机械设备全部到位，我部已具备培土路肩路缘石安装的施工条件，现根据相关技术规范及和业主、监理程序要求，我部特编制培土路肩路缘石安装试验段施工方案如下。

水泥：采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥及少量白水泥。应采用同一厂家、同一批号生产的水泥。有出厂合格证、复验合格检验报告。

已放好基础轴线及边线；立好皮数杆（一般间距15～20m，转角处均应设立），并办完预检手续。

天然级配砂石或人工级配砂石：宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎（卵）石、石屑或其他工业废粒料。在缺少中、粗砂和砾石的地区，尽量不采用细砂，采用时宜同时掺入一定数量的碎石或卵石，其掺量应符合设计要求。颗粒级配应均匀良好。

本资料为路面边缘之路缘石安装施工工法，共8页。 事先计算好每段路口路缘石块数，砌筑时路段短时由一侧路口切点安砌到另一侧路口切点；路段长时由中间向两端铺砌与路口异型缘石顺接。路缘石调整块应作机械切割成型或以现浇同强度等级混凝土制作，不得用砖砌抹面方式做路缘石调整块，雨水口处的路缘石应与雨水口配合施工,相邻路缘石缝隙用8mm厚铁板或塑料板控制，相邻路缘石的缝隙应均匀一致。

门框安装前先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂。如有以上情况首先修复再进入施工现场。

锅炉安装工程：ＤＨＬ29－1.25/115/70－AⅡ型热水锅炉。工艺设备安装工程：水处理设备及管道，锅炉供回水管道及附属设备，锅炉鼓引风系统、除尘系统、运煤系统等安装调试、试运行。

按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向，卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点。预留口、坐标位置等。

本工程内外模板拆除后，支完楼板模板和绑完钢筋，利用外墙穿孔螺栓，安装外墙辅助模板，即由挤塑板与辅助外模共同起楼板侧模的作用，浇筑楼板混凝土时，混凝土填入挤塑板的燕尾槽，楼板混凝土与挤塑板形成咬和连接，待拆除辅助模板后，整块挤塑板就与外墙结为一体，形成了外墙的外保温层。

灯杆位置应合理选择，灯杆不得设在易被车辆碰撞地点，且与供电线路等空中障碍物的安全距离应符合供电有关规定。

本工程根据设计文件的要求，设计处理深度4.5m～9.5m；强夯参数： 锤重15T，落高20m，能级3000KN-m，锤底面积3.1m2，夯实加固深度可大于10M，夯实处理后的地基承载力大于150KN/m2，夯击点间距为4m，正方形布置。碎石墩长1.0～7.0m。每点夯击6次，夯击遍数4遍。最后对地表土作轻锤低落距满夯处理，能级1000KN-m。要求根据试夯结果，进行正式重锤强夯施工。

基层表面的气孔凹凸不平，蜂窝、缝隙、起砂等现象应修补处理，基面必须干净，无浮浆、无明水、不渗水。

本方法适用于以轻钢龙骨、铝合金龙骨以及要龙骨为骨架的种类石膏板、矿棉（岩棉）吸音板、玻璃纤维板、胶合板、钙塑板、塑料板、加压水泥板以及各种金属饰面板等吊顶工程。

在施放好的井位上人工挖探井直至原状土，3米以上较浅的探井在确认无地下管线及地下结构物后下入护筒，护筒外侧填粘土封隔好表层杂填土层，以防止钻井施工用水大量漏失及塌孔。

下承层表面上的松软部分和压实不足的地方以及任何不符合规范要求的表面都应翻松、清除或掺填同类材料重新进行整修碾压，直到压实度、弯沉值、标高、平整度等指标均满足规范要求并通过监理工程师验收，方能进行级配碎石基层的摊铺。

挂网喷混植生护坡绿化技术是使用混凝土喷射机将拌和均匀的草种、种植土、其他基材及水泥组成的混合物按设计厚度喷射到挂网的岩石坡面上，通过植被根系的力学加固，既达到稳定边坡又达到绿化环境、改善生态环境的目的。

制丝、卷包所有设备配套的水管、压缩空气管、蒸汽管、冷凝水回收管、负压管、污水管、除尘管（含工艺除尘、环境除尘和筛分除尘）、排潮管；动力柜后的电缆、桥架材料，以及管道配套成品支吊架的材料、标件购置及制作；工艺、动力管网系统的制作；动力站房和水泵房设备及配套设备的卸货、搬迁、初就位；配合联合工房投产运行的联合调试；

根据设计图纸上的尺寸要求，先在墙上划出水平标高，弹出分格线。根据分格线在墙上加木橛或在砌墙时预埋木砖。木砖．木橛的位置应符合龙骨分档的尺寸，横竖间距一般为300mm，不大于400mm。

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本消防报警工程的工作接地，与大楼联合接地系统共用接地装置，其接地电阻值按照设计要求不大于1Ω

施工准备 1)、设备安装人员要熟悉图纸及有关设备的技术要求，明确设备安装的工期、技术、环保等要求，明确设备订货情况及到现场的时间。

大模内置挤塑板安装施工方法内容丰富详实，并且可以供广大网友下载参考并学习。

基础打桩是为了增加地基承载力，由于建筑物所处地带天然地基土层承载力不足，需设置柱基础。上部的荷载传递到墩台，再至承台，然后将荷载传递至桩，依靠桩端的持力层及桩间土的摩擦力将荷载均布到大地。 灌注桩是指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔，并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩，依照成孔方法不同，灌注桩又可分为沉管灌注桩、钻孔灌注桩和挖孔灌注桩等几类。钻孔灌注桩是按成桩方法分类而定义的一种桩型。

内容简介 CFG桩施工方法及工艺介绍： 长螺旋钻机的施工工艺如下 1、施工前利用经纬仪和尺子根据桩位图放桩位，并作好记号。 2、压灌钻机就位，保持平整、稳固，在机架或钻杆上设置标尺，以便控制和记录孔深。下放钻杆，使钻头对准桩位点，调整钻杆垂直度，然后启动钻机钻孔，达到设计深度后空转清土，在灌注前不得提钻。 3、成孔后，钻杆预提200 mm左右，然后启动高压泵灌注混凝土，…… 二、CFG桩设计情况 a. 建筑物主楼最终沉降量≤80mm； b. 建筑物最大倾斜≤总高度的0.8‰； c. 不考虑地下室的抗浮问题。 d. 地基承载力需≥615 kpa。 （一）CFG桩设计参数： 桩 数 988根 平均桩长 11.5m 平均桩径 420mm 混凝土 等 级 C20 单桩承载力标准值 750kN …… （二）CFG桩复合地基承载力简要验算： 1. 复合地基范围的面积为：1795.08m2 2. 复合地基承载力为：750×988/1795.08＋220=632.79 kPa＞615 kPa（设计要求地基承载力），地基承灌注桩施工-套管成孔 沉管灌注桩施工过程 套管成孔灌注桩是利用锤击打桩法或振动沉桩法，将带有活瓣式桩靴或带有预制混凝土桩靴的钢套管沉入土中，然后边拔套管边灌注混凝土而成。若配有钢筋时，则在浇注混凝土前先吊放钢筋骨架。载力符合设计要求…… 编制于2012年 共18页

建筑幕墙施工方法及工艺要求建筑幕墙施工方法及工艺要求。建筑幕墙施工方法及工艺要求

根据业主交桩点放出雨、污水管线轴线桩，在开挖范围以外施出监临时管道轴线控制桩和高程控制桩，临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测且必须牢固，并采取保护措施，临时水准点每200m一个。

电梯部件到货后，由安装方配合甲方、监理方一同以销售合同、技术规格、产品装箱单为依据在施工现场进行开箱验收。

验收石材：验收石材要专人负责管理，要按设计要求认真检查石材规格、型号是否正确，与料单是否相符，如发现颜色明显不一致的要单独码放，以便退还厂家。

刷一道掺水重10%107胶的水泥浆，随后紧跟分层分遍抹底层砂浆，常温施工采用配比为1：1.25-2.5，按上述已抹灰饼，冲筋，分层装档抹平，用木抹子搓平，终凝后浇养护。

施工前复测准备接入的管线的位置和高程，与设计高程无误时方可进行施工（连接原有管道）。施工中执行二级测量复核制度，定期检查，做好施工的原始记录，及时进行成品测量。开槽时要认真了解交叉口的现状管线及其他障碍物，以便开挖时采取妥善的加固保护措施。

沥青碎石厚度为10～25cm，采用一套4000型沥青混凝土拌合设备拌和，两台摊铺机平行作业，半幅全宽一次铺筑。

组织相应的材料、配套施工机械进场，并进行进场报验；砂浆配合比使用挡土墙砂浆配合比，两者均为M7.5号砂浆。

内容简介 乙炔车间设备及工艺管线安装方案

洛阳分公司硫磺回收装置(二期)工程由洛阳石化工程设计有限公司设计，洛阳隆惠石化工程有限公司施工。管道部分主要由总图区、硫磺回收区、溶剂再生区、酸性水汽提区、罐区等组成，位于硫磺回收装置一期内部。本方案部不包含夹套管的施工内容，夹套管的施工详见夹套管专项施工方案。

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空压站设备安装施工方案（空压站设备安装），新建空压站的动力专业：空压机（包括进气过滤器、消声过滤器）、冷冻干燥机本体、动力管道及其附件的安装；给排水专业：工艺循环水泵、工艺循环管道过滤器、工艺循环水管及其管道附件的安装；电气专业：根据设计图纸，除照明、插座、照明配电箱、电动葫芦滑车线、电气接线和轴流风机接线外的所有线路和电气设备的安装。

根据现场施工条件，天津地铁6号线梅江道站安装1台45t龙门吊，主要负责渣土的垂直水平运输；安装1台16t龙门吊，主要负责管片的垂直水平运输。为了保证龙门吊安装及拆除的安全，编制龙门吊安装、拆除方案。

在云峰北路LNG调峰站新增50m?储罐一座，并将原来两台40m?LNG储罐位移，液化天然气(LNG)经卸车、储存、气化、调压、计量和加臭等工艺，将天然气通过管道输送至终端用气点。本调峰站储气规模为130m?液化天然气，总气化能力为2000Nm?/h。设40m3 LNG储罐2台（利旧）；50m3 LNG储罐1台；2000Nm3/h空温气化器2台（一台利旧）等。 本工程管道输送介质为低温LNG和天然气，管道最高设计压力为1.0MPa，压力管道级别为GC2。本工程所用管道材质低温管道部分为S30408奥氏体不锈钢无缝管，常温管道部分为20#无缝钢管。工艺管道所用管材主要规格低温部分为φ57×3.5，φ45×3.5，φ38×3.0，φ32×3.0，φ25×3.0，φ18×2.5；常温部分为φ159×5，φ108×4.5，φ89×4.5，φ76×4.0，φ57×3.5，φ32×3.0，φ25×3.0。