新型干法水泥生产设备旋风预热器

水泥工厂5000T/D熟料生产线设备-预热器图，7层钢框架结构。图纸12张，包括：各层平面图、框架布置图、构件规格及连接表、框架节点详图等。

窑尾钢结构塔架共六层，顶层高86.050米，主要构件由钢柱脚、立柱、钢梁、立面斜支撑、水平支撑、梁面上的花纹铺板等构件组成，钢柱脚被预埋在混凝土柱子中的锚固螺栓组（每个柱脚8条螺栓）固定，最终钢柱脚被混凝土所封筑。

重庆腾辉地维水泥有限公司2500t/d新型干法生产线技改工程地处重庆江津市珞璜镇马夫沱（重庆腾辉地维水泥有限公司厂区内），由天津水泥工业设计研究院设计。该项目概算投资1.8亿元人民币，计划施工工期十个月，土建施工六个月，安装施工四个月。

[广西]2x4500td熟料新型干法水泥生产线钢平台节点构造详图CAD施工图设计 共1张图。具有很强的实用性与参考性作用。设计精细，仅作大家的参考资料，欢迎下载借鉴。

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目前在我国新型干法水泥回转窑上常用的NOx 控制技术主要有以下几种：一是优化窑和分解炉的 燃烧制度；二是改变配料方案，掺用矿化剂以求降低 熟料烧成温度和时间，改进生料易烧性；三是采用低 NOx的燃烧器；四是在窑尾分解炉和管道中采用的 阶段燃烧技术。然而，即使把上述四种措施全部采 用起来，事实上水泥窑的NOx排放也很难达到 400mg肘m3以下。

XXXX 电厂二期扩建工程 2*300WM 机组,每台锅炉布置两台三分仓回转式空气预热 器，布置在锅炉炉后 H—J 轴线之间 12.42m 层的锅炉钢架上，炉右为#1 预热器，炉左为#2 预热器。每台空气预热器的最大几何尺寸为: 11566*11563*6261 总重为:295500,1#空气预热 器为逆时针旋转,2#空气预热器为顺时针旋转。

热管是一种新型高效的传热元件，在60年代首先被用于宇航技术中，70年代国外又在电子，机械，石油，化工等方面有了广泛的应用。近几年，由于能源短缺，用热管组成的换热器在工业领域应用得到重视。

内容简介 XX电厂二期扩建工程2×300WM机组，每台锅炉布置两台三分仓回转式空气预热器，布置在锅炉炉后H—J轴线之间12.42m层的锅炉钢架上，炉右为1号预热器，炉左为#2预热器。每台空气预热器的最大几何尺寸为: 11566×11563×6261 总重为:295500，1号空气预热器为逆时针旋转，2#空气预热器为顺时针旋转.....

内容简介 工程名称：湖南某海螺水泥公司日产5000吨新型干法水泥生产线 建设性质：新建 建设单位：安徽海螺集团湖南某海螺水泥公司 建设地点：湖南省22市11县新关镇七松村。厂址交通地理位置见附图1。 建设规模：日产水泥熟料5000t/d，年产硅酸盐水泥110万t。 产品方案：P?O42.5普通硅酸盐水泥占50%，即55万t/a； P?O32.5复合硅酸盐水泥占50%，即55万t/a； 成品水泥袋装与散装之比为60:40。 建设内容：从石灰石开采至水泥外运的一条新型干法水泥生产线。工程内容包括石灰石和泥岩矿山开采及输送、生料制备、煤粉制备、熟料煅烧、水泥粉磨与包装、以及相应的生产、生活辅助设施。

本次设计为：四川某2500t/d熟料新型干法水泥生产线技改项目机电修车间图纸 　　图纸包括： 　　基础平面图、平面图、吊车梁、圈梁、过梁布置图、详图、屋面构件布置图共4张图纸。 　　

平面布置图一经定案，不得随意改变位置，由项目副经理负责平面布置管理。 按施工平面图要求布置施工临建、材料、构件、半成品，按划分区域堆放，按质量管理 规程要求准确标注材料类型、质量状态、责任人及使用部位等。做到整齐、整洁、管理 有序。

内容简介 热管是一种新型高效的传热元件，在60年代首先被用于宇航技术中，70年代国外又在电子，机械，石油，化工等方面有了广泛的应用。近几年，由于能源短缺，用热管组成的换热器在工业领域应用得到重视。 热管空气预热器是一种新型的节能设备，它利用烟气的余热来加热进炉的空气，对于提高锅炉的热效率，节省燃料具有重要的作用。它与管式预热器，回转式预热器等其他类型的预热器相比，具有体积小，质量轻，效率高的特点。 论文在分析热管强化传热的机理上，以400t/h锅炉空气预热器为设计对象，进行了热管空气预热器设计，并对热管空气预热器的工作特点进行系统的分析。论文不仅在理论上进一步探讨了强化传热的方法，而且对实际工程应用有一定的指导意义。

空气预热器安装施工组织设计方案空气预热器安装施工组织设计方案

该工程为埃塞ＭＩＤＲＯＣ５０００t/d水泥熟料生产线的石灰石破碎系统、矿山破碎至主厂区的石灰石输送皮带廊道土建及设备安装。主要设备有桥式起重机（50T）、破碎机、脉冲袋收尘器、板式给料机、输送皮带机（6台）。

主要工程内容： 　　矿渣卸车坑、烘干及输送系统； 　　石膏破碎、混合材卸车坑及输送； 　　水泥粉磨间及输送、电力室； 　　水泥包装、成品站台及电力室； 　　矿渣/石膏混合材椎棚； 　　 　　结构形式： 　　矿渣卸车坑、烘干及输送系统：为9×38m 的多层钢筋混凝土结构，建筑高度20.5m，独立柱基础，埋深－2.5m。 　　石膏破碎、混合材卸车坑及输送：为单层钢筋混凝土框架结构，独立柱基础，埋深－3m，其中地坑部分埋深为-7m。包括一台破碎机基础。 　　水泥粉磨间及输送、电力室：为55×38.5m 多层钢筋混凝土框架结构，建筑35.6m，独立柱基础，埋深－3m，设备基础为水泥磨及减速机基础。 　　水泥包装、成品站台及电力室：水泥包装单为18.5×19.5m 多层钢筋混凝土框架结构，建筑高度20m，独立柱基础，埋深－2.5m。 　　矿渣/石膏混合材椎棚：地下为独立柱基础，地上为单层钢结构排架结构。 　　空压机房：为2 层钢筋混凝土框架结构。 　　 　

辽阳天瑞水泥有限公司 4000t/d 水泥熟料生产线建筑工程 B 标段所属工程为群体式 建筑物。

1.1、工程范围 本工程为150万吨/年延迟焦化装置空气预热器改造工程拆除及安装，主要工程量为拆原有除热烟道、出引风机冷烟道、入预热器烟风道冷风道、主热风道、空气预热器、制作安装新热烟道、出引风机冷烟道、入预热器烟风道冷风道、主热风道、空气预热器。 1.2、工程特点 因施工现场在装置区内，作业区范围内有建筑物、钢结构、工艺管线 设备等各种因素的影响，均对拟拆除的设备的顺利拆除吊装带来一定的难度。 1.3、 适用范围 本方案仅适用于150万吨/年延迟焦化装置空气预热器改造部分拆除吊装施工。 1.4 施工日期 XXXX年X月XX日到XXXX年X月XX日； 2、 编制依据： 2.2.1 施工图纸、设备随机资料等技术文件； 2.2.2《石油化工工程起重施工规范》 SH/T3536-2002； 3、施工技术措施 3.1原有烟风道及空气预热器拆除吊装方法 3.1.1场地准备条件：将需拆除空预器东侧场地影响吊装的物体清除干净。 3.1.2将与预热器连接的电源线、仪表线拆除，拆除前由检维修车间确认电源已切断，才能施工。 3.1.3从基地将需要搭设的脚手架及脚手板用5T卡车运至施工现场。 3.1.4因热烟道高度在12416㎜，热风道高度为10631㎜，且周围没有可以平台，所以需要搭设2座脚手架作为平台。脚手架采用双层满堂脚手架搭设。

本工程为150万吨/年延迟焦化装置空气预热器改造工程拆除及安装，主要工程量为拆原有除热烟道、出引风机冷烟道、入预热器烟风道冷风道、主热风道、空气预热器、制作安装新热烟道、出引风机冷烟道、入预热器烟风道冷风道、主热风道、空气预热器。

内容简介 某锅炉调试方案之二--空气预热器系统调试方案 2.调试目的 本措施仅适用于XXXXXXXX扩建工程（2×300MW）#3机组投产前对锅炉所做的空预器及系统联调。通过对空预器及系统的调试以确保设备及其安装能达到正常运行所需的要求；为锅炉进入下一步及热态调试工作创造条件。 3.调试对象及范围 XXXXXXXX扩建工程#3锅炉配置两台东方锅炉厂生产的空气预热器，为容克式三分仓回转式预热器，每台空预器配置一套电驱动装置，并配有一台主驱动电机和一台副驱动电机。预热器采用径向－轴向、径向－旁路密封系统和双密封的密封结构，并采用热段扇形板间隙控制系统，自动跟踪并调节热段上部径向密封间隙，以减少预热器漏风。预热器导向轴承和推力轴承都配有稀油站冷却润滑系统，循环冷却轴承。 空预器附属设备还包括吹灰器、消防水系统、火灾监测装置、转子失速报警装置、轴承温度监测装置等

电厂二期扩建工程2*300WM机组,每台锅炉布置两台三分仓回转式空气预热器，布置在锅炉炉后H—J轴线之间12.42m层的锅炉钢架上，炉右为#1预热器，炉左为#2预热器。每台空气预热器的最大几何尺寸为: 11566*11563*6261 总重为:295500,1#空气预热器为逆时针旋转，2#空气预热器为顺时针旋转。

根据下梁划线程序在下梁上划出下梁的上下十字中心线，并用洋冲做上明显的标记，以中心为准，按照图纸尺寸划出环形圈的位置线，在中间和两侧用洋冲做上标记。

本文档为年产150万吨延迟焦化空气预热器吊装方案。 可供参考

目前我国正在大力倡导创建节约型社会，推行低炭经济。国内五大发电集团积极响应国家的这一战略决策，纷纷制定节能减排的具体目标，其中降低空气预热器漏风系数就是华能集团出台的节能减排三大措施之一。

贵州某公司4500t/d熟料新型干法水泥生产线技改结构设计CAD图，内容包括：剖面图、平面图、工艺流程图、设备表等，可供参考。

1.1工程地点 ***市***1000t/d水泥生产线窑尾塔架、五级预热器及分解炉等非标设备吊装工程，施工地点位于四川省***市*****村。 1.2工程特点 窑尾塔架总重约400T，由四根Ф800mm钢立柱、规格不等的H型钢框梁、承重梁和钢管支撑等组成，塔架钢平台最大相对标高72.4m，共分六层，采用分层安装，钢构件最大重量约7T；五级预热器及分解炉分设在六层平台内，与塔架同时安装。 预热器及分解炉总重量248T，分体供货，最大件重量约10T，最大直径约5500mm。 工程施工地点位于山区，地形复杂，道路桥梁等交通条件不便，大型吊装机械无法进场，根据现场实际情况，只有采用抱杆配合塔吊（S5012H型）进行吊装作业。 1.3设备技术参数 1.3.1窑尾塔架 第一层：钢立柱：长度12700mm，重量6.8T；属超长件，分段供货 钢梁：四根框梁、三根主梁，最大件重量4.8T 第二层：钢立柱：长度8700mm，重量4.5T 钢梁：四根框梁、五根主梁，最大件重量5.8T 第三层：钢立柱：长度12500mm，重量5.2T；属超长件，分段供货 钢梁：四根框梁、八根主梁，最大件重量6.5T 第四层：钢立柱：长度10700mm，重量4.2T 钢梁：四根框梁、七根主梁，最大件重量5.3T 第五层：钢立柱：长度9500mm，重量3.7T 钢梁：四根框梁、六根主梁，最大件重量4.8T 第六层：钢立柱：长度8900mm，重量3.5T； 钢梁：四根框梁、五根主梁，最大件重量5.8T 1.3.2预热器及分解炉 a、喂料机 重量 6.6T b、预热器 5级旋风筒（C5） 重量23.13T 内径Ф5800mm 4级旋风筒（C4） 重量22.18 T 内径Ф5800mm 3级旋风筒（C3） 重量19.62 T 内径Ф5400mm ２级旋风筒（C2） 重量18.76 T 内径Ф5400mm 1级旋风筒（C1） 重量14.62 T 内径Ф5000mm c、分解炉 重量29.8 T 内径Ф5300mm 以上设备均是分件供货，单件最大重量约10T。

该工程为埃塞ＭＩＤＲＯＣ５０００t/d水泥熟料生产线的石灰石破碎系统、矿山破碎至主厂区的石灰石输送皮带廊道土建及设备安装。主要设备有桥式起重机（50T）、破碎机、脉冲袋收尘器、板式给料机、输送皮带机（6台）。

shui水泥生产线设备安装方案文档

本工程为埃塞ＭＩＤＲＯＣ５０００t/d水泥熟料生产线的石灰石破碎系统、矿山破碎至主厂区的石灰石输送皮带廊道土建及设备安装。主要设备有桥式起重机（50T）、破碎机、脉冲袋收尘器、板式给料机、输送皮带机（6台）。

电厂二期扩建工程2*300WM机组,每台锅炉布置两台三分仓回转式空气预热器，布置在锅炉炉后H—J轴线之间12.42m层的锅炉钢架上，炉右为#1预热器，炉左为#2预热器。每台空气预热器的最大几何尺寸为: 11566*11563*6261 总重为:295500,1#空气预热器为逆时针旋转,2#空气预热器为顺时针旋转。

内容简介 本稿件为60万机组空气预热器安装施工组织设计。 2.1工程概况： 福建××电厂一期工程2×600MW,空气预热器采用豪顿华工程有限公司生产的旋转再生式三分仓空气预热器，型号为31VNT1720。空预器的底梁横跨生根于锅炉钢架标高为13550 mm的立柱上。本台炉正、反对称布置两台空气预热器。预热器旋转方向为：烟气→一次风→二次风。如图所示：

四川某2500t/d熟料新型干法水泥生产线技改项目机电修车间结构设计图 　　本次设计为：四川某2500t/d熟料新型干法水泥生产线技改项目机电修车间结构设计图 　　图纸包括： 　　进水泵房、曝气沉砂池、浓缩池、二沉池、污水厂平面图共8张图纸。