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连接器CCD自动视觉检测及装盘设备,一款CCD定位检测平台，伺服电机驱动丝杆传动，带光栅尺检测，精度0.01MM，用于连接器外观的检测，设备已经交付客户使用，测试一切OK。...
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机器视觉自动读码设备设计模型，通过探针分别与放置在送料托盘中的待写读码芯片的写读码触点接触进行写读码；主控制电路设置探针接口模块电连接探针。简化了写读码设备的结构，实现对批量芯片的自动写读码测试。...
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本方案是一套电子器件在线视觉检测系统。系统包括上料模块、输送模块、物料整备模块、视觉检测模块、机器人移载模块、收料模块几部分组成。系统响应速度块，检测及分拣效率高。适合连续高速自动生产线使用。...
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视觉检测技术在自动化装配设备上得应用是一个发展趋势，本次设计一台用来装配半导体零件的自动化设备，采用视觉系统进行零件有无检测和装配质量检测。...
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模型为自动化运输线上的视觉检测与分拣模型，包括分拣机械手，视觉检测机构，运输机构等，用于输送线上产品的视觉检测与不良品的分拣，实现自动化作业，模型可供参考...
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模型为自动视觉检测与抓取的多轴移动机构，包括视觉相机，移动平台，移动模组，抓取机构等，实现物料的自动化不良品抓取与视觉检测，提升自动化程度，模型可供参考与借鉴...
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首先PCB缺陷检测包括两部分：焊点缺陷检测和元器件检测，传统的检测采用人工检测方法，容易漏检、检测速度慢、检测时间长、成本高，已经逐渐不能够满足生产需要。因此，设计一种高效精准搭载工业相机以取代人眼的机器视觉PCB检测系统，具有非常重要的现实意义。...
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模型为物料的视觉检测与抓取机构，是一个小型的自动化作业岗位，物料由机械手进行抓取，可以移动，然后视觉检测，判断产品是否合格，模型为IGS格式，可以借鉴与交流...
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科惠力Predator3D是一款高度集成，可直接固定在胶枪上的专业涂胶三维检测系统，可实现实时在线检测结构胶、密封胶等胶体的胶宽、胶高、横截面积以及断胶等三维特征。...
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这是一款视觉检测设备模型，采用振动盘供料，圆盘式转换系统，结构新颖，多工位ccd检测，自动化程度较高，文件为solidworks，欢迎下载...
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利用机器视觉对图像进行处理、分析和理解，以识别各种不同模式的目标和对象。可以达到数据的追溯和采集，在汽车零部件、食品、药品等应用较多。比如工业生产过程中的物料配送、分拣、条码扫描和物流行业中的快件分拣等。...
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汽车油路水路快插接头组装气密检测系统图纸，包含各个零部件的切离组装，零部件的搬运，转盘式分割器应用。各种零件的定位治具，以及各个零件有无检测等...
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旋转转台式视觉自动化检测设备：通过下部的滑台进行旋转物体，上部设置有固定相机，下部设置有控制器，含中间格式数模，其形态优美曲线流畅，采用实体的表现方式，欢迎下载和使用，不能用于商业目的。...
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自动化装检分拣视觉识别检测工作站,采用机械手臂进行自动化分拣外观检测的洁净工作站，采用视觉识别系统对工件的双侧进行识别检测，判断是否合格后分装...
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三轴伺服自动焊接设备带视觉检测：上部放置有相机进行定位，定位后采用机械手进行焊接，图形内部结构内容表达良好，图纸带有实体，结构新颖，内部结构明确，感谢下载。...
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全自动IC编带机视觉检测系统：2D字符及表面检测（Mark&Surface），主要检测项目包括漏印字符、无印字、印字倾斜、印字模糊、双重印、印字错误、正印反向等。
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视觉检测剔除自动化流水线设备是通过CCD检测物品，检测物品的外观表面、形状尺寸、喷码丝印内容等，此设备为人工上料（也可以与其他自动化设备进行连接），分检测工位和NG品处理工位。源文件是Pro-E5.0，有通用STP格式文件。欢迎下载。...
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纸箱二维码自动视觉检测流水线设计方案，,工作流程，开头放置纸箱，经过分拣器使纸箱流进流水输送线，视觉检测纸箱二维码，读码上传至云端储存数据，流往下一个工位。软件SOLIWORKS2018...
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本设备为某企业动力电池视觉自动检测机，主要用于外观检测，视觉检测设备（即CCD检测设备）其实就是指通过机器视觉产品CCD图像传感器将被摄取目标转换成图像信号，传送给专用的图像处理系统，根据像素分布和亮度、颜色等信息，转变成数字化信号；图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征，进而根据判别的结果来控制现场的设备动作的一种检测设备。CCD视觉检测设备可以代替人眼来做测量和判断，是用于生产、装配或...
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针对胶合板所做的自动化搬运，通过设置三个等级成品升降料仓及输送机、待检测品输送机及升降料仓，配套机器人进行自动自动化搬运、码垛，从而节省人力成本，提高生产效率和产品质量，并提高服务企业的整体自动化生产水平。...
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本设计名称：汽车凸轮自动化检测设备设计，使用设计软件：Solidwork2018版本
设计特点：本设计为改善汽车部件凸轮轴的检测而设计，把人工检测改善陈非标自动化设备检测，优点是：效率高，精准度也更高，合格率大大提升，对机械设计，产品设计，非标自动化感兴趣的朋友可以下载学习交流。...
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工业用汽车端子检测自动化，SolidWorks设计，工业用汽车连接线端子导通自动化集输送检测摆放为一体的自动化生产线现在已经量产，欢迎大家下载...
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此模型结构图是汽车零件自动化检测设备模型，分产品高度检测工位和装配检测工位，还有激光打标工位，工位之间自动连接，无需人工，源文件Pro-E5.0，有stp格式文件，需要的可以下载交流！！！...
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汽车轴在线全自动组装检测设备，现行的国内高档车辆均有电子助刹，但电子助刹将会在未来几年普及国内各种款式的车子，对于开发此款机器，经历从不了解到设备安装调试成功，总体来说比较顺利。汽车电子助刹各自零件的自动上料，自动组装，自动检测，与自动下料。...
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自动锁螺栓+视觉自动检测一体化设备：此设备是道工序合二为一的一体化设备，锁螺栓与产品检测工序，产品先进行锁螺栓，完成后到相机检测位检测产品，上传格式为XT....
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这是一款连接器自动插针折弯组装机+视觉检测，采用振动盘送料，自动输送工件，自动化程度比较高，结构非常完整，包括详细产品模型（针排，针母），插针完成之后通过CCD检测，在分拣；提供stp通用格式文件，可以用3d软件打开和编辑。欢迎下载！...
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此手机后盖指纹视觉检测组装自动机，手机贴膜，指纹视觉检测，组装集一体自动机,手机行业对于组装工站都需要有防呆程序或机构，由机器自动送料进行装配，且都成熟量产，设备设计精致，实用性广，如果大家喜欢，欢迎下载~！
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本系统是集成了自动上下料，自动打码，自动计数，在线视觉检测，集成控制的自动化解决方案。方案采用模块化设计，更换相应的工装就可完成客户产品的切换。可实现远程监控，打码同时即可完成在线检测，效率更高。...
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本设备用于检测小产品的外观、缺陷及尺寸，配有上方检测2个、下方检测、横向检测、斜向45°检测；此种设备可以通用于小产品的检测，可以实现尺寸检测和缺陷检测等高速检测工况。...
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带视觉检测的电池板压合机：采用双滑台进行移动，通过上部的压机进行压合，是非常好用的学习参考资料，结构已完成细化工作，欢迎大家下载学习交流，谢谢。...
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本机构使用视觉图像识别检查工件，带导杆的气缸和气动线性滑台的进给机构实现工件步进传送。包含机架、光电传感器、镜头、气动线性滑台、带导杆气缸、气缸传感器、支柱、支柱固定夹、定位销等部件。配置定位销准确定位工件位置。使用solidworks2016绘制，包含详细结构，含配合关系，可拖动模拟运动状态，更直观更便于理解学习，还可以编辑参数，另外提供stp通用格式，欢迎喜欢的朋友下载学习。...
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本图纸设计了一种视觉检测的光学方案，有3组相机和光源，分别可以对物体进行两侧和顶部进行拍照检测。每组光源和相机都采用了精密调节滑台，可独立调节上下高度和前后间距。...
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产品外观视觉检测设备特点1.摄像头X方向运动有效位移：最大1050mm运动速度：速度≥0.5m/s位移精度：精度≤0.1mm2.摄像头Z方向运动有效位移：从距离待测屏350~530mm，即Z轴有效行程200mm运动速度：速度≥0.5m/s位移精度：精度≤0.1m...
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模型为视觉检测机构与机械手组合，视觉机构检测产品的是否合格，机械手则是进行分拣，视觉检测越来越广泛的使用，使得检测效率大幅度提升，模式为IGS文件，可供参考...
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龙门两轴压合及视觉检测机构，此款为龙门机械抓手图纸，适用于轻质量产品生产线，可实现反转、移动等多种功能，采用伺服模组实现移动、真空吸附动作。文档采用SW2016建模，附带有x-t通用格式文档。...
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模型为带有视觉检测的抓取机械手，包括视觉定位检测机构，物料抓取机构，可以识别物料的身份信息，从未实现物料的准确抓取，模型可供参考与借鉴，可以相互讨论...
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此方案为产品搬运组装，压料，打标和视觉检测的总成，搬运采用伺服+KK搬运模组和气缸的总成，流道设计成金属滚轮流道，设计成5-10度角度，产品在气缸推力作用下靠自重流动到下一工位。...
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工业视觉相机是指能应用在工业现场的摄像设备，具有适应工业复杂环境的要求，能长时间稳定的工作。工业摄像头是指能稳定高效的应用于工业现场的视频图像采集设备，可以直接将影像存储在硬盘上，和普通的摄像头相比，工业摄像头在分辨率，帧率，对光线的要求，曝光方式等都有高可比性，其中主要部件为CCD感光芯片。...
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视觉觉检测机钣金机架，上下机架均用钣金制成，表面白色菊纹漆，外观精美大气上档次，内部部件图纸齐全，，显示屏，触摸屏，电控盘，把手，门吸，按钮，门框，荷叶，抽屉，滑轨，脚轮，脚杯，三色灯等等均有现成图纸...
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视觉检测就是用机器代替人眼来做测量和判断。视觉检测是指通过机器视觉产品（即图像摄取装置，分CMOS和CCD两种）将被摄取目标转换成图像信号，传送给专用的图像处理系统，根据像素分布和亮度、颜色等信息，转变成数字化信号；图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征，进而根据判别的结果来控制现场的设备动作。是用于生产、装配或包装的有价值的机制。它在检测缺陷和防止缺陷产品被配送到消费者的功能方面具...
