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模型为自动视觉检测与抓取的多轴移动机构，包括视觉相机，移动平台，移动模组，抓取机构等，实现物料的自动化不良品抓取与视觉检测，提升自动化程度，模型可供参考与借鉴...
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本设计是一套带机器视觉的自动点胶模块，本模块既可以单独作为Z轴执行机构用于单机模式的三轴自动点胶机，也可以用于工业机器人的手臂执行模块。还可以整合到自动化生产线上作为飞行点胶机构。...
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机器视觉自动读码设备设计模型，通过探针分别与放置在送料托盘中的待写读码芯片的写读码触点接触进行写读码；主控制电路设置探针接口模块电连接探针。简化了写读码设备的结构，实现对批量芯片的自动写读码测试。...
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连接器CCD自动视觉检测及装盘设备,一款CCD定位检测平台，伺服电机驱动丝杆传动，带光栅尺检测，精度0.01MM，用于连接器外观的检测，设备已经交付客户使用，测试一切OK。...
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全自动上下料视觉检测设备通过CCD检测物品，检测物品的外观表面、形状尺寸、喷码丝印内容等，此设备为人工上料（也可以与其他自动化设备进行连接），分检测工位和NG品处理工位通用格式文件。欢迎下载。...
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首先PCB缺陷检测包括两部分：焊点缺陷检测和元器件检测，传统的检测采用人工检测方法，容易漏检、检测速度慢、检测时间长、成本高，已经逐渐不能够满足生产需要。因此，设计一种高效精准搭载工业相机以取代人眼的机器视觉PCB检测系统，具有非常重要的现实意义。...
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模型为自动化运输线上的视觉检测与分拣模型，包括分拣机械手，视觉检测机构，运输机构等，用于输送线上产品的视觉检测与不良品的分拣，实现自动化作业，模型可供参考...
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本方案是一套电子器件在线视觉检测系统。系统包括上料模块、输送模块、物料整备模块、视觉检测模块、机器人移载模块、收料模块几部分组成。系统响应速度块，检测及分拣效率高。适合连续高速自动生产线使用。...
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模型为物料的视觉检测与抓取机构，是一个小型的自动化作业岗位，物料由机械手进行抓取，可以移动，然后视觉检测，判断产品是否合格，模型为IGS格式，可以借鉴与交流...
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这是一款视觉检测设备模型，采用振动盘供料，圆盘式转换系统，结构新颖，多工位ccd检测，自动化程度较高，文件为solidworks，欢迎下载...
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科惠力Predator3D是一款高度集成，可直接固定在胶枪上的专业涂胶三维检测系统，可实现实时在线检测结构胶、密封胶等胶体的胶宽、胶高、横截面积以及断胶等三维特征。...
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利用机器视觉对图像进行处理、分析和理解，以识别各种不同模式的目标和对象。可以达到数据的追溯和采集，在汽车零部件、食品、药品等应用较多。比如工业生产过程中的物料配送、分拣、条码扫描和物流行业中的快件分拣等。...
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汽车油路水路快插接头组装气密检测系统图纸，包含各个零部件的切离组装，零部件的搬运，转盘式分割器应用。各种零件的定位治具，以及各个零件有无检测等...
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自动化装检分拣视觉识别检测工作站,采用机械手臂进行自动化分拣外观检测的洁净工作站，采用视觉识别系统对工件的双侧进行识别检测，判断是否合格后分装...
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三轴伺服自动焊接设备带视觉检测：上部放置有相机进行定位，定位后采用机械手进行焊接，图形内部结构内容表达良好，图纸带有实体，结构新颖，内部结构明确，感谢下载。...
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全自动IC编带机视觉检测系统：2D字符及表面检测（Mark&Surface），主要检测项目包括漏印字符、无印字、印字倾斜、印字模糊、双重印、印字错误、正印反向等。
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旋转转台式视觉自动化检测设备：通过下部的滑台进行旋转物体，上部设置有固定相机，下部设置有控制器，含中间格式数模，其形态优美曲线流畅，采用实体的表现方式，欢迎下载和使用，不能用于商业目的。...
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针对胶合板所做的自动化搬运，通过设置三个等级成品升降料仓及输送机、待检测品输送机及升降料仓，配套机器人进行自动自动化搬运、码垛，从而节省人力成本，提高生产效率和产品质量，并提高服务企业的整体自动化生产水平。...
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本设备为某企业动力电池视觉自动检测机，主要用于外观检测，视觉检测设备（即CCD检测设备）其实就是指通过机器视觉产品CCD图像传感器将被摄取目标转换成图像信号，传送给专用的图像处理系统，根据像素分布和亮度、颜色等信息，转变成数字化信号；图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征，进而根据判别的结果来控制现场的设备动作的一种检测设备。CCD视觉检测设备可以代替人眼来做测量和判断，是用于生产、装配或...
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纸箱二维码自动视觉检测流水线设计方案，,工作流程，开头放置纸箱，经过分拣器使纸箱流进流水输送线，视觉检测纸箱二维码，读码上传至云端储存数据，流往下一个工位。软件SOLIWORKS2018...
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视觉检测剔除自动化流水线设备是通过CCD检测物品，检测物品的外观表面、形状尺寸、喷码丝印内容等，此设备为人工上料（也可以与其他自动化设备进行连接），分检测工位和NG品处理工位。源文件是Pro-E5.0，有通用STP格式文件。欢迎下载。...
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这是给外企做的一款全自动FPC视觉检测设备，FPC产品采用TRAY上下料，采用线扫相机，可以进行3D检测，全自动化，可以检测正面和反面双面检测，检测效率高，视觉系统采用国外的视觉软件，检测能力达到0.2%。
设备可以在线使用，也可以单机使用，设计的非常灵活！...
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该设备是滤波器自动安装卡扣的设备，需要将上扣、下扣人工投入振动送料器上，手动将扣板放在夹具内固定。１．按下启动按钮，振动送料器自动将上、下卡扣送到预定位置，上卡扣抓料手抓取卡扣并移动到固定位位置，下卡扣送料到位后并固定。２．自动移动扣板到需要装卡扣位置，下卡扣顶升并与扣板贴紧，上卡扣料抓吸着上卡扣往下插入下卡口内，整个卡扣扣在扣板上，完成一个动作图纸为ＰＲＯＥ文档...
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本设备是一台空调面板电检检测和卡扣锁紧的设备，空调面板电检检测和卡扣锁紧的主要功能是：第一空调面板电检检测，把主气缸压下来，设备就开始电检测；第二电检测合格后，卡扣锁紧气缸就锁紧卡扣。...
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本设计名称：汽车凸轮自动化检测设备设计，使用设计软件：Solidwork2018版本
设计特点：本设计为改善汽车部件凸轮轴的检测而设计，把人工检测改善陈非标自动化设备检测，优点是：效率高，精准度也更高，合格率大大提升，对机械设计，产品设计，非标自动化感兴趣的朋友可以下载学习交流。...
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汽车轴在线全自动组装检测设备，现行的国内高档车辆均有电子助刹，但电子助刹将会在未来几年普及国内各种款式的车子，对于开发此款机器，经历从不了解到设备安装调试成功，总体来说比较顺利。汽车电子助刹各自零件的自动上料，自动组装，自动检测，与自动下料。...
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此模型结构图是汽车零件自动化检测设备模型，分产品高度检测工位和装配检测工位，还有激光打标工位，工位之间自动连接，无需人工，源文件Pro-E5.0，有stp格式文件，需要的可以下载交流！！！...
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工业用汽车端子检测自动化，SolidWorks设计，工业用汽车连接线端子导通自动化集输送检测摆放为一体的自动化生产线现在已经量产，欢迎大家下载...
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本系统是集成了自动上下料，自动打码，自动计数，在线视觉检测，集成控制的自动化解决方案。方案采用模块化设计，更换相应的工装就可完成客户产品的切换。可实现远程监控，打码同时即可完成在线检测，效率更高。...
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此手机后盖指纹视觉检测组装自动机，手机贴膜，指纹视觉检测，组装集一体自动机,手机行业对于组装工站都需要有防呆程序或机构，由机器自动送料进行装配，且都成熟量产，设备设计精致，实用性广，如果大家喜欢，欢迎下载~！
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自动锁螺栓+视觉自动检测一体化设备：此设备是道工序合二为一的一体化设备，锁螺栓与产品检测工序，产品先进行锁螺栓，完成后到相机检测位检测产品，上传格式为XT....
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这是一款连接器自动插针折弯组装机+视觉检测，采用振动盘送料，自动输送工件，自动化程度比较高，结构非常完整，包括详细产品模型（针排，针母），插针完成之后通过CCD检测，在分拣；提供stp通用格式文件，可以用3d软件打开和编辑。欢迎下载！...
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产品外观视觉检测设备特点1.摄像头X方向运动有效位移：最大1050mm运动速度：速度≥0.5m/s位移精度：精度≤0.1mm2.摄像头Z方向运动有效位移：从距离待测屏350~530mm，即Z轴有效行程200mm运动速度：速度≥0.5m/s位移精度：精度≤0.1m...
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本设备用于检测小产品的外观、缺陷及尺寸，配有上方检测2个、下方检测、横向检测、斜向45°检测；此种设备可以通用于小产品的检测，可以实现尺寸检测和缺陷检测等高速检测工况。...
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带视觉检测的电池板压合机：采用双滑台进行移动，通过上部的压机进行压合，是非常好用的学习参考资料，结构已完成细化工作，欢迎大家下载学习交流，谢谢。...
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大型PCB板锡点视觉检测设备，SW2013设计Sldprt/Sldasm源文件提供文档有参数、可编辑。大型PCB板的检测，采用视觉CCD一次对板面采样后进行比对分析，节约时间，不在需要分布采样；本机的核心部分是在CCD光源的布局上采用创新性设计，本机已经投入使用。...
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此设备的功能是在药盒指定区域打码（具体是生产日期，生产批次，有效期），采用马肯依玛士的激光打码机，皮带线采用MISUMI的，传感器采用SICK的，打码完成后，进行视觉检测，后面再进行药盒折边的视觉检测，相机采用的美国康耐视的智能相机，是一款非常不错的图纸。...
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本发明涉及汽车轮毂外观检测领域，具体涉及一种基于3D视觉的轮毂外观检测设备，包括进料传送带、第一出料传送带、第二出料传送带、分路器和视觉检测组件，第二进料传送带与分路器之间通过一个弧形传送带连接，视觉检测组件包括支撑架、三轴移动装置和3D相机，支撑架的两侧分别设有两个长轴气缸，本发明的一种基于3D视觉的轮毂外观检测设备，通过传送带将轮毂运送至视觉检测组件中进行外观检测，通过三周移动组件带动3D相机...
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应用于半导体行业，成品视觉自动检测，激光破阳剥离，已量产。CCD单次拍摄2pcs产品检测，单次拍摄CT≈0.2s。为避免CCD互相干扰，两相对CCD错位安置，最终CCD需拍摄次数共≈70次。激光标记CT≈0.15s。...
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工件从前道工序流转到输送带上，进行夹持翻转两次拍照，检测两面缺陷，附相机镜头工控机等选型清单，已验证过机构，检测速度在8S一件。...
