-
双工位产品缓冲机构及相机检测机构，利用伺服电机进行产品及产品治具的旋转工作，旋转的时候进行产品的转动测试，传感器检测产品，完成有无，完成整个动作，整体选用45号钢板加工而成。...
-
产品输送轨道及相机检测机构，链条输送线是以链条作为牵引和承载体进行输送物料的设备，链条可以采用普通的套筒滚子输送链，也可采用其它各种特种链条。...
-
设备为线体自动相机检测及扫码机构，检测载具上面有没有漏装产品的配件，相机选用基恩士30万检测相机，高效率，高机密检测，设备为一条自动化生产线上面的一工位检测站，不影响整体流程的节拍，检测速度快。...
-
多工位相机检测及扫码机构，工业用多点相机拍照，各位置相机光源可调节，通过手动滑台调节相机焦距，可前后左右调节相机位置，调节范围大，调节块调节光源照光位置，结构简单，占用空间小，易于安装。...
-
模组吸附及相机检测机构，三轴模组用于搬运各种物件，学习三轴模组的搭建，电机与电缸的连接原理，可用于码垛，包装等非标自动化行业实用十分广泛，素材可供大家一起学习，经验分享...
-
装配车间的物料配送是依靠人工来准备的，没有防错漏以及追溯功能，存在质量风险，并且无法找出核心问题进行改善和纠正。系统采用1200w像素的工业相机进行实时的图像采集，并配备激光传感器检测物料存在。
-
机器人上料系统由机器人本体、机器人安装底座、机器人末端抓手、定置装夹系统等组成。这是机器人应中最常见，也是应频率比较高的项目，机器人上料关键是准确、可靠以及快速，适合批量化生产。...
-
利用振动盘输送铜螺母，触发分料工位的传感器，就会执行分料机构的动作！可以实现不同间距产品的排列，方便铜螺母产品的埋入！1.振动盘将铜螺母一个个有序的排列出来后通过直振将铜螺母在水平轨道上排列好。2.有无检测传感器检测是否有产品。3.待确定有产品时，气缸顶升产品，气缸运作将铜螺母送至缓存位。4.气缸运作，气缸顶升将铜螺母从缓存位送至机械手抓取位。...
-
振动盘自动上料及气动旋转搬运机构，汽车上的一个小零部件经过振动盘圆振平振自动上料到工装，气缸夹爪自动搬运到设备上组装。step格式模型，不含参数，有需要的朋友可以下载参考。...
-
设备为振动盘上料及气缸搬运机构.，振动盘自动上料并且带有一个增加产品料斗，增大产品的振动数量，然后选用X轴、Z轴方向、进行一个方向的搬运产品，实现产品的搬运工作。...
-
产品自动上料及真空吸旋转搬运机够，吸嘴搬运用于PCB行业，搬运四个吸嘴可以快速调节。文档为X-T文档，。整体由气缸，吸嘴，快速夹头组成。可以作为参考。...
-
振动盘上料及气动搬运机构，此模型根据有关设标准设计供设计师参考设计.振动盘分料机构用来排列螺丝进行单个分料。具体的设计原理，大家可以参考模型。该模型完整，批量生产过，...
-
本设计为气缸和震动体为基础动力的振动盘上料前段自动分料机构，Y轴和X轴运动，X轴气缸加滑轨导向，Y轴双轴气缸可以实现分料，振动盘的前端使用的是真空吸，可以搬运小而轻的产品，，不会对产品产生损害，不会留下刮痕等不良，是很常见的非标自动化搬运机构。...
-
一套转盘式叠料上料旋转分料下料的图，该结构主要体现的是用旋转图加工装治具上料的方式分别把需要加工的产品，以转盘旋转的形式来送料，当一叠料没有了转盘会再次旋转把另一叠料送过来，这里值得说的也是当分料后产品从转盘中出来通过外部的旋转气缸把产品，换个方向使机械手能够更好的产品夹走到另一装配处。...
-
先是以叠料的方式上料，最少50片。再由分片机构进行分料。最后对分出的工件进行精确定位，以便机器人抓取上料。实现精准定位，通过机械手上治具上料，放到加工设备夹具上，实现产品位置不偏位，重复定位精度高。...
-
振动上料自动冲切相机检测设备，利用双送料系统，能够做到边料的零浪费，多种端子冲压在同一条料带上，采用新的装配方式，使得原本需要多台设备生产，现只需集中到一台机上，大大减少设备的空间。...
-
产品半自动CCD相机检测机构,主要用于产品外观，等检测相机效果的设备，采用标准色板，通过相机的不同的距离，检测相机是否失真，上下两块色板，可以同时测试，前后两组摄像头，以达到快速测试的目的。...
-
料带自动冲剪及相机检测对位机构，从前端的上料位就可以看出来端子的来料是一圈的那么这台设备需要做的就是，把端子一个一个裁切下来，然后检测是否有来料不良或冲切不良的，为了提高效率，所以在检测位用了CCD视觉检测相机，...
-
三坐标相机及激光检测机构，这个是一个三轴运动机构的模型，传动机构是通过模组和电机来完成的，，是个不错的图纸欢迎下载学习，三轴电机伺服器控制的全方位移动机构。可用于各种组装，检测，移送，加工的用途。XYZ三轴线性模组，...
-
四轴机器人夹紧及相机检测机构，工业机器人由主体、驱动系统和控制系统三个基本部分组成。这是一个Epson四轴工业机器人，完整模型含通用STP格式。欢迎业内朋友下载...
-
气动散热片组装及相机检测机构，依靠吸嘴将产品吸住，放入指定位置，然后伺服电机进行拧紧，同时相机进行位置的对正工作，气缸实现两点之间的搬运工作，整体机构实现自动化。...
-
单轴伺服模组压装及相机检测机构，采用私服模组来完成左右水平移动的运动动作，配有工业智能相机组合进行产品的拍照检测机构。确保压装完成。欢迎工程师下载引用学习。...
-
输送线运输产品同时相机进行检测机构，自动化生产线中的一自动化流水线，整体采用欧标型材进行搭建，并且配有相机进行产品的拍照检测。整体不停机检测。...
-
本设备适用于各种卷状的标签、保护膜、薄片等剥离，可用于自动贴标机，自动贴膜机等设备，也可单独使用，结构简单易学，放置空间很紧凑，方便调节操作，...
-
设备为四轴机器人夹紧旋转搬运及相机检测机构，选用爱普生的四轴机器人进行抓取，进行产品的夹紧工作，在旋转气缸进行产品的直角旋转，同时相机进行产品的状态检测。整个设备为全自动化无人生产。快速而且效率极高。...
-
设备为倒车雷达自动化组装线的倒车雷达外壳及PCB板自动上料及镭雕吸尘相机检测设备，采用整盘外壳及PCB板来料，运用雅马哈的四轴机器手进行自动抓取上料，每抓取一个产品需要相机检测，上完料进行镭雕字体并且吸尘，结束后进行相机字体检测。...
-
本模型为工件自动上料及长度检测设备，毛坯料通过人工搬送到输送线上，启动设备，输送线把整箱毛坯料输送至翻转机构单元内，然后翻转机构旋转，使用气缸把产品顶出，通过滑道滑落到长度检测工位，使用行程可读气缸进行产品的长度检测，检测结束后通过机器人把产品取出放入设备内进行加工。...
-
振动盘上料及机械手抓取机构，汽车上的一个小零部件经过振动盘圆振平振自动上料到工装，气缸夹爪自动搬运到设备上组装。x-t格式模型，不含参数，有需要的朋友可以下载参考。...
-
机械手自动送料及上料机构，本机械手主要用于工厂生产线和生产设备间传送产品，传送精度高，机构简单，定位准确，适用性广，本机分为X轴机构，Y轴，Z轴机构和取料机构，本机采用直线模组，...
-
1，此机台已制造成实物，运行稳定。并且申请了专利。2，适合细长管件整列上料，分料，转接给桁架搬运机械手。3，根据管件长短传送带及挡边定位可调，管件中心定位4，由于图纸较多，上传STP档，原CREO设计5，分管时，管件自动压紧，不带管...
-
此机构由皮带输送料仓，型材机架，防护罩，振动盘，振动盘欠料传感器，直线皮带输送线及分料机构组成，分料直接在输送线上完成，电机均为普通调速电机...
-
设备气缸压装配件及相机检测机构，内部光纤传感器检测有无产品，将产品放入精密仿形定位部位当中，传感器感应到产品，气缸下压，配件与产品外壳之间的配合压紧，然后进行相机检测，方便快捷。节省人工的时间，提高生产效率。...
-
人工放料取料,可实现XYZ方向位置精确调整，精度0.02mm,需要人工放料取料，物料工装夹具图纸没有体现，可根据自身产品条件自定义设计夹具后安装到机器上即可。...
-
三轴模组吸附及相机检测机构,三轴模组用于搬运各种物件，学习三轴模组的搭建，电机与电缸的连接原理，可用于码垛，包装等非标自动化行业实用十分广泛，素材可供大家一起学习，经验分享...
-
四轴机器手自动抓取及相机检测机构，选用史陶比尔的大行程的四轴机器人进行搬运，台面及支撑部位全部使用45号钢板加工而成，机器为全自动设备，不需要任何的员工的操作，大大节省了成本。...
-
三轴手动移动式相机检测机构,CCD调节机构设计参考学习，通过普通丝杆结构搭建简易的三个方向运动机构，用来固定CCD并根据需要三个方向调节位置,图纸SW格式可编辑修改大小，为设计经常调用图纸，内含STEP/X_T格式。...
-
双工位对射CCD相机检测机构,含光源、摄像头和安装支架，里面有钣金对光源进行保护，仅供参考学习。主要用于非标设计中检测对比来判断OK与NG状况，并在后续环境中进行剔除的工作标准模块，可快速调用。...
-
机构整体为步进旋转及传感器相机检测机构，利用步进电机进行产品及产品治具的旋转工作，旋转的时候进行产品的测试，利用工业智能相机进行检测，完成整个动作，整体选用45号钢板加工而成。...
-
三轴机器手吸附搬运及相机检测机构，三轴方向都采用直线模组，由伺服电机带减速机驱动，传动精度高，控制简单可靠，可以在机械手的端部加上各种吸嘴，用于产品件的吸附，欢迎下载学习...
-
设备整体为产品自动旋转双胶头点胶及相机检测机构，上面有2个点胶加热头同时放2管胶，点胶的精度可达到0.02，点胶头的位置除了点胶机本身可调节，选用产品旋转，及相机检测方式点胶。...
