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笔记本网线插头接口塑胶模具，一模两穴，采用大水口转侧进胶，侧面有孔及定位柱，采用三面滑块分型出模。3D为STP档，所有3D软件均可打开编辑学习...
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通讯接口面板防护型插座面板盒
H410-2
用于工业现场的防护型插座；
外形精巧美观；
采用优质PC阻燃聚碳酸酯材料，具有一定的防火性能；
带有自保持型防尘护盖，灰尘多的场所可安心使用；
安装维护简单
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炫酷的塑料翻盖，可以翻动，与另外的塑胶组装，一模一穴，热流道单个热嘴转一小节冷流道，公模潜水进胶，产品一面非常多的加强结构和装配结构，左右侧出滑块，底部出斜顶。...
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豆浆机磁铁支架+面板支架模具，型腔数量为2+2,工件为PP材料,大水口模架每腔一点潜水进胶系统，顶出系统采用顶针 顶出系统,开模后顶针板在KO杆的推动下顶针 慢慢顶出产品脱落.欢迎大家下载参考学习,
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一模一穴，汽车内饰件，模具结构还算简单，冷流道，框型产品中间内框中主流道潜水公模斜顶，进胶口会随斜顶一同顶出，包含很多的大行程斜顶，以及公模滑块，模具结构紧凑。...
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一模5穴，5种产品，略有不同，5穴流道跑的平均是关键，通过模流分析确认进胶平均，并且保证PL面顺滑，不然五个产品分型面变化太大，模具包含很多的斜顶，有斜斜顶，上模靠破斜顶。...
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本作品为实际3kg儿童衣物洗衣机箱体模具，设计软件为ug，内含模具图和上盖的造型图，设计时需要注意卡扣位置及壁厚问题、顶出位置的设计等，希望为相关设计人员提供一个可行的模具设计...
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sketchup的画线插件，可以试试！！
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灯具开关插座面板安装施工技术交底
灯具、开关插座面板的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。各型灯具、开关及插座面板：灯具、开关及插座的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩破裂，灯箱歪翘等现象。所有灯具、开关及插座应有产品合格证。灯具 开关插座面板均由甲方供应.
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7套机顶电视盒模具分模设计,，产品包括机顶电视盒后壳、下壳、按键等，分模设计设计简明，图纸转有STP和PRT的格式，对模具设计人员有一定的参考...
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这是一套智能电视遥控器固定板模具，模具一模出4穴产品，采用2板模的设计方式，产品进胶非常有特点，每个产品有4个进胶点。产品扣位全部采用斜顶脱扣出模的方式。...
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一套中兴机顶电视盒模具分模设计分模设计，模具设计都一出二，模具图纸包括前壳、后壳、装饰件的模具，模具设计简明易懂，适合学习模具的朋友，图档有STP和PRT格式....
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上下壳机顶电视盒模具分模设计，图纸包括上壳和下壳、按键，模具设计简单易懂，图纸有PRT和STP的格式，适合新手下载练习及参考，欢迎大家下载学习。...
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这是一套智能电视遥控器支架模具的设计图纸，这个遥控器支架的模具设计的比较的简单，它采用的是大水口的进胶方式设计的，模具2个穴位，产品后模的扣位全部分采用斜顶出模方式，这套图纸非常的齐全。...
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此套模具产品躺着开模，本人发布过另外一套立着开模的模图，立着开模各种特殊抽芯结构，此套模具四面滑块，左右侧滑块角销驱动，天地侧滑块油缸驱动，因为左右侧设置油缸的话架模的时候会和机台格林柱干涉。...
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这套模具是一套塑胶模具的设计图纸，产品采用的是一套模上出4个产品的排位方式，这种排位方式可以大大的增加模具的产能，在订单量大的时候经常要采用这样的设计方式，这种方式一般适合产品比较小的时候采用，这点要注意...
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该图纸是一款做的非常详细的手机模具设计结构图，此图包含全3D图档，有助于大家学习。从图片中我们可以看出此图的结构比较复杂，公司要求比较高，每个细节要求做的比较好。此手机模具图需设计八支斜顶顶出和四个行位出模。很具有学习价值，欢迎有需要的朋友下载收藏这份结构设计学习资料。...
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这是一套UG10.0的软件的模图，这是一套热流道转香蕉进胶的模具，产品一出一，产品尺寸600*600*46，模具尺寸是800*800，模具结构后模斜顶，打开图档才能看清里面其他不同做法。...
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此套模具是冷流道牛角进胶，模具结构六支斜顶，有四支斜顶出是干涉的，所以斜顶座做高了，此套模具模胚做小了，节省成本，整体模胚比较紧凑，图纸中的运水，排气都不错。图档不足之处，望校正。...
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扶手箱带水杯架的那块顶板，产品上模还有一个翻动的盖板，内部是储物盒，一模一穴，安装翻动盖板的轴孔又小孔又深，滑块使用小型大行程油缸抽动一根镶针脱模。...
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一套大型模具，一模两穴，产品3面滑块，并且两侧还有大角度斜顶，大型斜顶，滑块跑了循环水路冷却，为缩短成型时间，公模采用喷水式冷却方式，母模采用横向水路。...
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一模一穴，框型产品，产品前后两侧有扣位，一侧扣位深的出油缸滑块，另一侧扣位不深，但异形，出公模滑块，同时底部再出公模斜顶，滑块和斜顶均比较异形，公模潜水式进胶。...
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这个模具设计的方式是用的大水口进胶的方案设计的，大水口进胶这样的方式方式会导致模具的中间部份受很大的注塑压力，为了防止注塑压力过大导致产品变形的可能性，模具上给它设计了多个撑头的方案...
