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物料全自动取放与伺服送料一体化设计机构：此机构设计了伺服取放料坐标机械手用于物料的抓取，另设计了伺服移动的物料放置平台，可保证物料的精确放置，上传格式XT....
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激光打标-传送接驳自动清洁上下料一体机,应用3c行业的电子产品如手机壳，玻璃上的自动激光打标，内含光路组件、清洁模组、输送线模组、传送接驳模组、上下料模组...
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轴承自动上下料组装压合检测一体机，采用流水线输送，整个生产线采用矩形结构，自动检测自动压装轴承。密封圈，自动注油，自动检测轴承压装距离，自动检测螺钉压紧距离，本自动线生产效率高，自动化程度高，欢迎下载学习。...
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三轴全自动上下料加工件打磨设备：采用皮带线进行上下料，通过机械手拿取进行打磨，内部的结构明确，结构已经确定内容，仅供下载学习参考使用！可以下载。...
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复合滤板、第一皮带、第二皮带、转动杆和清理刷，可以有效对复合滤板附着的杂质进行清理，提高了该装置的过滤效果，避免需要来回更换过滤部件，降低了该装置的处理成本，解决了现有技术中处理成本高，处理效果欠佳，过滤板长时间使用容易附着大量脏物，难以对其进行清理的问题转轴、搅拌板、第一固定盘和第二固定盘，大大提高了该装置的搅拌效果，有效避免出现混合不均的问题出现，解决了现有技术中在使用时需要向药桶中加入絮...
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地埋式一体化全自动污水处理提升泵站：采用埋地进行放置水桶，通过下部的泵体进行提升，结构已经尽量细化，其形态优美曲线流畅，有用到的朋友欢迎下载。谢谢。...
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一拖四机床上下料工作站设计：机床上下料可代替人工完成产品的加工，此上传模型为一套由一台机器人加上行走导轨完成四台机床的上下料工作，两侧由钣链线完成产品的输送，上传格式为XT....
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一款CNC批量生产加工型自动上下料设备，实现无人化车间生产，高率，安全，自主加工等多功能一体型生产线，满足加工，满足客户需求型设备欢迎下载收藏！...
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本设备料仓采用双料仓的方式，料仓的换位采用气缸推拉的方式换位，当一个料仓上料完毕更换另一料仓(保证设备的工作效率)。本设备料仓在两端装有料仓阻挡机构，由液压缓冲器等组成（保证运动时冲击力的减小）。本设备料仓还采用可调节大小的方式，如图所示两种圆形料片的直径分别是80和200mm（也就是说此范围内料片皆可，）手臂上下机构采用气缸作为动力，两侧配有辅助导向杆，保证上下机构稳定高效工作。手臂伸缩机构也...
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该图纸模型是全自动数控机床机器人上下料加工生产线，经过加工、运送、检验等一系列生产生产线活动所构成的生产线。通过巷道机器人将零件送入数控加工中心进行加工，加工完进行流转，送入下一工位进行磨削加工，图纸零部件齐全，欢迎下载学习！...
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机械手从振动盘抓取工件并嵌入注塑模具，PLC控制系统启动，注塑机合模注塑，完成后由机械手从模具中取出成型后的塑包件，放入到流水线，机械手从流水线上抓取工件放入CNC中加工。...
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本自动线为盘类零件加工自动线，运用滚筒线作上下料送料传输，运用移动滚筒线作工件进出机床移栽，进料移栽时自主设计的弹簧式压紧机构能保证零件进入机床时的位置，出料移栽时加装挡料与对接动力传动装置，移栽滚筒线均采用线性滑轨与伺服电机驱动。1. 系统适用于盘类工件加工线，工件直径465MM以下，工件重量50kg以下。2. 工件送料方式：采用直径38动力滚筒（成品为包胶滚筒）送料...
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此为现代化生产设计的车床自动上下料方案3D，主要是为节省人工成本，批量生产加工，适用于多台车床及NC的联动使用加工，调试好后，只需要人工对料仓进行上下料（毛坯和成品）。...
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三轴进给全自动化钻铣一体化专机设备：此设备为非标的钻铣设备，设计了一个高速轴用于对产品进行钻铣，可通过更换钻头与铣刀的类型加工不同的产品，对金属与百金属的材质均可加工，具有通用性，上传格式为XT....
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机器人第七轴，适用于工业机器人使用，常用于机器人码垛，搬运。第七轴可以增加机器人工作范围，有效的节省空间和成本，图纸为stp格式！欢迎下载谢谢...
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智能化连续送料,定扭矩,可选择提供记数功能,防漏料功能.丝牙检测;工位自动连接，无需手工转移工件，工件自动到位，自动锁紧原料，自动进入下一道工序;全自动抛光倒角攻牙一体式设备可根据客户产品需求,生产不同规格型号的螺丝。提高工作效率及产能、改善员工作业强度的最佳选择。...
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本封口机可用于饮料产品的包装，全自动的灌装、封口设计可以大大的提高封装的效率，降低劳动成本。该封口机模型内包含运动算例，可以直接看到封口机工作模式的仿真动画。...
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全自动编带视觉检测一体机是一种能将半导体器件的印字引脚检测、编带包装等单一工序集合到一台设备完成的高速光机电一体化的全自动化专用设备，设备机构紧凑，节约空间，方便操作。...
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全自动母头检测编带一体机，市面上常见的编带机结构，有需要设计非标编带机的朋友可以下载学习一下，内涵PPU上料手臂，图档是SOLIDWORKS2017，内涵XT档，欢迎大家下载学习，共同进步。...
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全自动无人驾驶赛车设计模型是一种智能汽车，也可以称之为轮式移动机器人，主要依靠车内的以计算机系统为主的智能驾驶仪来实现无人驾驶。无人驾驶汽车是通过车载传感系统感知道路环境，自动规划行车路线并控制车辆到达预定目标的智能汽车。（SW2010绘制，不包含参数，但是可以编辑的模型）...
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单晶方棒BBS一体机上下料小车：车间统一设计，方便上下料，节省换料时间，二次定位准确，且在圆角制作完后自行检查；提升了原有设备的效率；且定位设计非常巧妙...
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功能片撕膜自动片料撕膜机手机玻璃撕离心膜.翻转送料到AOI检测,完成后Pass品由机械手取到下一工站.对非标设计工作者有很高的参考价值，设备稳定可靠，欢迎有兴趣可参考学习！...
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一种全自动振动下料机的液压站，该站控制送进和夹紧两个油缸的动作，油路上配有压力继电器，方便检测油缸是否到位，压缩文件有整个站的模型以及一种液压缸的三维模型，SolidWorks2018版本。...
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该线体为十字桁架CNC车床自动上下料机，XZ三轴运动，伺服电机加减速机驱动，齿轮齿条带动，滚轮导轨导向，设备负载设计100公斤，用于物品的搬运以及码垛，通过桁架搬运给设备运料，提供stp文件。欢迎学习下载。...
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自动上下料结构，筛检汽车零部件传送姿态，自由给料，规范出料。料仓零散来料，整体倒入传送带，由限高控制器将站立零件推倒，所有零件以平放状态进入下一环节，监测有放反零件时，翻转机构将其翻转成最终状态，由AGV小车拉走。...
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机器人自动上下料，注塑机的自动上料，一台机器人供应两台注塑机，图纸比例1：1，采用库卡机器人，途中桁吊事为了更换注塑模具，上述方案节省空间的同时提高效率，考虑人员安全。...
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夹具转台，转速可达500-6000；可夹持5-D10棒料，可在机台内自动上下料工作原理，通过主轴上装负压吸头吸取料盘达到自动上下料通过电机转动夹紧棒料，电机带动转台达到转动...
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桁架吸盘夹具从上料台、对中台、压机抓取工件移动一个位置至对中台、压机、下料台落下，完成动作后返回至原始位置，结束一次工作。每次抓取3张板材，放下3张板材。桁架使用三工位海绵吸盘夹具。环形下载学习。...
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此设备为打磨抛光自动上下料输送线，主要针对家具行业，原材料的打磨抛光处理，前、后端设置有桁架进行抓取给液压顶升设备上下料，然后在输送线上进行表面处理。
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用于双面磨床的自动上料和下料，该设备主要用于手机外壳的粗磨加工上料部分：需要人工堆叠，一次可以放置200片物料，用气缸顶料和拨料，小皮带线送料进入磨床下料部分：用气动机构收料，35片料为一个单元，可以放置100片料左右，最后需要人工将加工后的片料搬离工作台改设备已经用于生产...
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tray盘自动上下料设备，人工将整叠料盘放入到上料区，分料盘机构将最底部料盘分离并将其推入到料盘定位机构处定位，料盘完成收料后定位取消，由升降机构将料盘接入到收料盘模组，满盘后人工从底部将整叠料盘取出。喜欢的朋友可以下载参考。...
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焊接夹具的自动化水平及焊接工位的配置，是通过生产节拍体现的。生产节拍由夹具动作时间、装配时间、焊接时间、搬运时间等组成。夹具动作时间主要取决于夹具的自动化程度；装配时间主要取决于冲压件精度、工序件精度、操作者的熟练程序；焊接时间主要取决于焊接工艺水平、焊接设备的自动化程度、焊钳选型的合理化程度等；搬运时间主要取决于搬运的自动化程度、物流的合理化程度等。...
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机械人机床自动上下料模型，包含机器人、机床、圆形棒料、视觉识别系统等部件。通过视觉识别，机器人定位，机器人末端夹具拾取圆形棒料，进行上下料作业。...
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该设备的动作过程是接近传感器感应来料，等2S料完全移除接近传感器后机械手拿料到托盘，等托盘料满后蜂鸣器给出信号，抽屉结构带料盘到设备外，人工拿下料盘，放上空料盘，抽屉结构复位。该过程中机械手的上料节拍是2S，整个过程中机械手没有停歇，能最大限度的提高上料效率。...
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全自动生产线，整线工艺包括上下料，灌装，贴标，搬运，开箱，封箱，码垛等工序，是非标自动化设备中比较复杂的工艺设备，具有很强的参考价值，欢迎业内同行下载分享。文件较大，拖进去打开需要等待一段时间。...
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料盒自动化上下料装配设备：此模型为一台料盒自动化上下料装配设备，通过坐标机械手完成取放料的工作，伺服移动工作平台可把料盒移到到工作平面的任意位置，上传格式XT....
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本模型布局图为异型工件机器人机床上下料项目的方案图纸，模型整体设计精细化，包含加工中心、总控柜、上下料架、机器人地轨、气缸手抓等组件，需要的可以下载参考学习。...
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自动攻丝（机器人自动上下料），通过排料架将工件排序，机器人将工件移动到攻丝定位架，气缸夹紧工件，攻丝机攻丝完成后，气缸松开，机器人将工件移走码托。...
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无心外圆磨床模型。无心磨床，是不需要采用工件的轴心定位而进行磨削的一类磨床，主要由磨削砂轮、调整轮和工件支架三个机构构成，其中磨削砂轮实际担任磨削的工作，调整轮控制工件的旋转，并控制工件的进刀速度，至于工件支架乃在磨削时支撑工件，这三种机件可有数种配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同。...
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本方案为利用1、2、3三个组件的三坐标运送，将电池运送到组件4中的槽型轨道上，利用组件4中气缸将电池推到7电池翻转组件上。再将电池旋转90度。此时限位抬升，步进电机进给轮进给，将铁片运送到制定位置，铁片压板组件下降，切断刀切断铁片，激光焊接机焊接，焊接完成后，铁片下压组件上升，底部限位气缸下降，电池模具旋转180度，进
