上传于:2023-11-23 09:27:45
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文件是托架钻小头孔夹具三维模型(可编辑)。托架大头平面限制3个自由度,大头侧的1个小孔通过定位销限制2个自由度,另1个小孔通过菱形销限制1个自由度。采用移动压板夹紧。...

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  • 基于手柄座钻φ10孔的夹具设计通过定位销的定位限制了X轴Y移动通过夹具体平面限制Z轴移动以及X轴Y轴旋转再通过活动V形块实现对Z轴旋转的限制...
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  • 尾座体零件钻M6孔夹具三维图纸在对工件进行机械加工时,为了保证加工的要求,首先要使工件相对道具及机床有正确的位置,并使这个位置在加工过程中不因外力的影响而变动。因此,在进行机械加工前,先要将工件装夹好。所以设计了这个夹具,参考学习下哦...
  • 本夹具主要用于钻Φ18孔,精度要求不高,和其他面没有任何为主度要求,为此,只考虑如何提高生产效率上,精度则不予考虑。本道工序加工工艺孔时,夹紧力方向与钻削力方向相同。因此进行夹紧立计算无太大意义。只需定位夹紧部件的销钉强度、刚度适当即能满足加工要求。...
  • CA6140车床拨叉831002机械加工工艺规程及专用夹具设计设计夹具时必须使工件的加工质量、生产效率、劳动条件和经济效益等四方面达到辩证的统一。C6140车床拨叉是典型的叉类零件,是机床操纵机构的重要组成零件之一....
  • 831007拨叉钻M8孔夹具SW三维图纸机床夹具是在金属切削加工中,用以准确地确定工件位置,并将其牢固地夹紧,以接受加工的工艺装备。它的主要作用是:可靠地保证工件的加工位置,提高加工效率,以减轻劳动强度,充分发挥和扩大机床的工艺性性。因此,机床夹具在机械制造中占有重要的地位。而专用夹具是指专为某一工件的某一道工序的加工而专门设计的夹具,具有结构紧凑,操作迅速、方便等优点。专用夹具通常由使用厂根...
  • OP10以小头内孔及大头以侧面定位工件(小头采用涨套涨紧工件内孔,大头可调节螺杆)夹紧方式:小头涨套涨紧工件内孔及大头主压紧工件,接近工件小头处一辅助支撑与辅助压紧工件.OP20以小头内孔及大头以侧面定位工件(小头采用涨套涨紧工件内孔,大头可调节螺杆)b、夹紧方式:小头涨套涨紧工件内孔及大头主压紧工件,接近工件小头处一辅助支撑与辅助压紧工件...
  • 用于机器人焊接托架的夹具设计模型这是一款用于机器人焊接托架焊接的夹具设计模型图,夹具是机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置。(考虑到图纸能够通用其它不同类型的3D软件,所以以3D格式STP或者是IGS为准,本上传模型式用SW转换后的样子,SW转换后的模型只作为参考)...
  • 万向节滑动叉就是将万向节叉和滑动花键副的一部分组合起来,使其成为一个零件,其特征是该万向节滑动叉为采用管材制作的万向节叉与滑动套为一体的整体式结构,其端部呈叉形结构,并设有两个十字销孔,用于安装十字万向节;在管内设有内花键,这种呈整体式结构的滑动叉,不仅加工容易、成本低,而且强度高,故其使用寿命与传统的万向节叉滑动套合件相比,有了成倍的提高。本设计主要是万向节滑动叉钻39孔夹具三维图纸。...
  • 本夹具主要用于推动架零件钻扩铰Φ16孔,精度要求不高,和其他面没有任何为主度要求,为此,只考虑如何提高生产效率上,精度则不予考虑。三维SW图纸...
  • 本夹具主要用于钻Φ25孔,精度要求不高,和其他面没有任何为主度要求,为此,只考虑如何提高生产效率上,精度则不予考虑。本工序选用的工件以圆孔在心轴上定位,心轴为水平放置,由于定位副间存在径向间隙,因此必将引起径向基准位移误差。在重力作用下定位副只存在单边间隙...
  • 插入耳环工序60钻φ5孔三维图本夹具是用32孔和27.5外圆定位,定位原件是V型块和定位轴,用直压板压紧,钻模座铰链形式,加紧工件后将钻模座旋转到指定位置,用圆压块压紧,开始钻孔。钻套采用可换钻套,方便在钻套磨损候更换。...
  • 在本次钻床夹具设计中,工件在夹具中采用一面两孔定位,工件底端面(为第一定位基准,工件上的两个定位孔分别为第二和第三定位基准。由于工件在夹具中定位时,底端作为第一定位基准面,工艺基准与设计基准重合,没有基准位置误差;因为定位孔比较浅,所以由内孔与底面垂直度误差而引起其内孔中心线的基准位置误差也可忽略不计。...
  • 该夹具模型是压缩机托架的第三道工序,该工序加工台阶平面(红色部分),该平面用T型刀加工,定位采用一面两销。再用转角气缸压紧,气缸可选择嘉缸或者亚德客的。夹具设计成一出二。能提高生产效率。图纸上传格式是XT,UG8.0绘制而成...
  • 镗刀镗大头孔,先定位小头孔,再用V型块固定住水平的移动,专用夹具和镗床之间使用螺栓进行固定,整个支撑座也是用螺栓与底盘之间相连接,上面使用圆柱固定住整个V型块和支撑住的移动,最后开始镗大头孔。...
  • 拨杆的加工工艺规程及其钻3-Φ10孔的夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析,了解零件的工艺再设计出毛坯的结构,并选择好零件的加工基准,设计出零件的工艺路线;接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算,关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量;然后进行专用夹具的设计,选择设计出夹具的各个组成部件,如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的...
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  • 连杆螺栓孔端面专用夹具设计,工装设计的质量是对生产效率、加工成本、产品质量以及生产安全等有直接的影响,为此,设计工装时必须考虑实用性、经济性、可靠性、艺术性等。...
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  • 本次设计是盘类零件设计一个钻6-φ62孔的夹具,最终实现将芯轴定位,更加精确和方便的完成钻孔工作。零件在工艺规程之后,就要按工艺规程顺序进行加工。在加工中除了需要机床、刀具、量具之外,成批生产时还要用机床夹具。它们是机床和工件之间的连接装置,使工件相对于机床获得正确的位置。机床夹具的好坏将直接影响工件加工表面的位置精度。通常把确定工件在机床上或夹具中占有正确位置的过程,称为定位。当工件定位后,为了...
  • 本次设计是要为盘类零件设计一个钻3-φ11的孔夹具,最终实现将工件定位,更加精确和方便的完成钻孔工作。对装配图中需加工的零件图均应绘制零件图,零件图应按制图标准绘制。视图尽可能与装配图上的位置一致。零件图标出了工件的尺寸、形状和位置、表面粗糙度等总体要求,他决定了工件在机床夹具中的放置方法,是设计机床夹具总体结构的依据。工序图给出了零件本工序的工序基准、以加工表面、以及本工序的定位、夹紧原理方案。...
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  • 本次设计是L型垫板4-M12的夹具,最终实现将工件定位,更加精确和方便的完成钻孔工作。首先根据已知工件的需要,选择加工机床,应选用立式钻床加工比较合理。然后工件主要定位部分为M12的四个孔,利用内六角螺钉和定位销定位和夹紧,两面一销把工件定位后,可利用顶丝机构来对工件进行夹紧,工件的夹紧力的方向应该垂直与工件的轴线方向,作用点为轴的切点。这样就可使工件稳固的夹紧在机床上,能更加方便,准确的进行钻孔...
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  • 轴承端盖设计一个钻6-φ20孔的夹具,最终实现将芯轴定位,更加精确和方便的完成钻孔工作。主要内容及要求:1、根据所给的零件草图,画出零件工作图。2、完成盘类工件钻孔的专用夹具总装配工作图。3、完成专用夹具部分零件工作图。4、编写设计文档。5、总工作量要求:总图量为:0#图纸1张;设计计算说明书15页。...
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