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该三维图为柱状料旋转自动上料机构模型，用柱状料自动上料工序上。通过电机旋转带动桌运动，通过转盘及分割板料实现物料分割功能。文件为通用格式，欢迎下载参考。...
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机器人自动上下料机构设计模型又称塑料上料机。标准材质，是废旧塑料生产流水线里必备的产品。上料机还分为单体式全自动真空上料机与分体式大功率全自动真空上料机。真空上料机是现代化工、制药、食品、冶金、建材、农副等各轻、重工业等必须配套的设备之一，他提供了工作效率，运输精确，质量可靠坚久耐用，并且在送料过程中原料完全不受潮，不受污染，不带异物，不漏失，实现送料过程自运化，避免高空加料的危险性，降低劳动...
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塑料盘双工位自动上料机构设计：此模型为一台塑料盘双工位自动上料机构设计，通过二台伺服电机与同步带轮带动丝杆旋转以提升料盘上下运动，上传格式为XT....
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伺服自动补偿自动化上料机构设计：此机构通过伺服丝杆与二条导杆组成了伺服自动补偿自动化上料机构。另设计了或切换的放料台，通过摆动气缸旋转实现切换料，上传格式为XT....
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本设计是一种三轴伺服同步带吸嘴搬运机构，伺服马达和同步带传动等为基础动力的非标产品吸嘴搬运机构，Z轴伺服马达实现升降，三轴同为同步带传动，精度高，实现产品的旋转定位组装三轴搬运，是很常见的非标自动化搬运组装机构。...
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用夹爪气缸，可以定制附件夹取不同产品，在非标自动化应用广泛。需要注意的是，气缸只能实现两位置走位，但是较马达同步带模组等的价格低廉好多，在简单搬运中有很大的使用优势，...
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该三维图为电机同步带滑轨整形机构模型，主要用在电器件入壳整形工序上，通过电机滑轨同步带气缸治具等相互配合完成物料挤压功能。文件为stp通用格式，欢迎下载。...
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该三维图为板料吸料水平搬运机构模型，用在电路板加工工序上。通过电机带动同步带运动，实现物料水平运动，通过气缸伸缩完成物料吸料搬运功能。文件为x_t通用格式，欢迎下载使用。...
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同步带输送，料盘运动行程850mm适合台面安装，底部安装电机，同步带与2个同步轮运动带动料盘底板，来回往复运动，外侧钣金上可调感应器定位行程。模型格式为STEP，可作为设计参考！...
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本次设计为同步带与直线滑轨组成的单轴短距离运动机构，可以替代KK模组等单轴机器人，属于常用的一种非标运动机构，由马达提供动力，同步带传动，直线滑轨导向，能够有很好的运动导向精度，并且其价格比标准的单轴机器人便宜很多，适合节省成本的运动机构采用。本图纸中包含基本的同步带传动设计，轴端定位设计，是比较好的自动化参考机构。...
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同步带丝杆三坐标运动机构:此机构应用了三台伺服电机、同步带、同步轮、丝杆、丝杆螺母、直线导轨等组成设计了三个方向可运动的机构，此机构在机械设计中非常有参考的意义，可以下载后在此设计基础上加以灵活的改动，化为自己的设计作品，应用到不同的自动化设备上，上传格式为STP....
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同步带压紧驱动机构，其功能作为辅助机构使用。同时自身也带有一套完整的驱动机构（电机驱动，配套磁力离合器，同步带传送带动包胶压紧轮，压紧工件进行工作），压紧机构（气缸拉紧）。...
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本设计是简单的马达为动力的带挡边可调产品清洁输送带上下启停同步带流水线，一般介于上料机和工站之间，实现产品的传输，附导向机构，已步进马达为动力，精度满足且价格更优，是常用的非标传输流线。...
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纸板向上举升上料机构设计：此机构是对单张的纸张进行向上提升上料，提升单元由气缸与导杆组成，两侧设计有对中整形的气缸机构，保证纸张在上料处于中间位置，上传格式为XT....
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皮带推盒传送和上下料机构，主要包括滚筒机构、皮带线传动机构、推盒机构、下料机构；皮带传送将工件传动到指定位置，推盒机构将工件缠绕，然后下料机构将工件提升。...
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采用伺服电机，同步带，同步轮等部件，组成同步带传动，适合于中长行程，精度要求一般，相对运动的用途，方向X轴与Z轴，图纸不可编辑，SW2016，欢迎大家下载哦~...
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同步带线中存在直角转弯的状况，采用转弯同步带价格高，此提升移动机构可以方便平稳的将夹具平台从一条同步带上，直角转弯移动到另一条同步带上，方便生产的生产自动化。...
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该三维图为电机丝杠同步带机升降搬运机构，为双工位电机旋转，通过下面的电机带动丝杠运动，实现双工作台水平运动；通过电机带动同步带运动，带动双电机位置左右调节，通过电机实现旋转。文件为x-t通用格式，欢迎下载使用。...
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此设计机构为滚珠双丝杠同步带动升降机构，利用齿轮箱分支传递旋转。利用一个马达旋转与两个滚珠丝杠，进行升降机的上下动作。利用多轴机器人取出料架内的工件的工序。在一定高度上进行料架调换，并利用台车等进行搬运。设想工件为玻璃电路板，重量20公斤。...
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机械手是一种能模仿人手和臂的某些动作功能，用以按固定程序抓取、搬运物件或操作工具的自动操作装置。此款机械手用于小物料的取放，其结构简单，成本低廉，稳定性高，是一款非标设计当中使用频繁的机械手。...
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基于圆形垫片的旋转料仓上料机构：底板上围绕所述垫圈料盘的一周周向设置有若干光轴，所述若干光轴形成的区域空间构成料仓，所述基座的上方设有机械臂，所述机械臂反复来回运动并抓取由所述推料气缸送上来的薄垫圈。...
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图纸为吸塑盘上料料仓机构，满料托盘来料堆叠一起，通过电机升降托盘，满料托盘上料用完以后，执行机构再将空托盘放置在空托盘堆叠区，机构适用于托盘于托盘之间不需要分盘的场合。...
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本模型为同步轮大摆锤翻转取料机构（连杆同步带结构），采用伺服电机驱动连杆进而带动带轮旋转，上面带轮旋转轴上设有吸盘在带轮的带动下实现翻转，下带轮中心轴连接另一连杆，驱动气缸夹爪翻转，本机构设计比较精巧，可供大家参考！
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该设备为圆棒类零件自动上料机构，包含机架和脚轮胶杯。首先由人工放置棒料产品到钣金储料仓里面，气缸推动推料板错分推出一个产品，产品自动滚落到接料板上，气缸缩回，即完成一次送料。...
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本设计为马达和同步带丝杆以及夹爪气缸等为基础动力的简单非标产品定位后同步带丝杆式，三轴夹爪夹取搬运下料机构，Z轴气缸运动，气缸加滑轨滑块导向，Z轴装上夹爪气缸可以实现产品夹取，在搬运前有两组气缸对产品工装进行定位，X轴采用同步带滚珠丝杠模组，适合多种工况下的产品搬运，是很常见的非标自动化搬运机构。...
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大规格内径夹取上下料机构是一款可实现多种类产品搬运的一种机构。该类机构对产品内孔半径规格不统一，范围大，产品重等有奇效。结构细节明显。欢迎下载。
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客户的攻牙机目前为人工上下料，这种方式非常危险，一旦失误对人员会造成很大的伤害，因此客户需要增加机械手上下料，但要求成本低廉，因此采用气缸进行往复运动和气动夹爪进行取放料。...
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曲柄摇杆快速推料理料机构，用于将来料侧推至另一条与来料输送线成90度布局的输送线上，该机构由伺服驱动，可实现快速推料而来料输送线无需停止。也可以在来料输送线末端增加阻挡，累积到几个料后，一次性堆几个料而实现理料功能。返程时，由上面返程，不会阻碍到新的来料。...
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本设计为步进电机为基础传动动力的同步带式30度斜坡吸嘴搬运机构，滑轨滑块导向，同步带传动提供动力，带动产品实现30度爬坡前后搬运，在Z轴上下气缸经吸嘴真空吸，实现产品的上下吸取，是很常见的非标自动化搬运组装机构。...
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皮带输送线，可通过丝杠手柄调节宽度，适用于不同宽度的小盒类零件的输送。结构简单，零部件齐全，可作为组元集合到生产线中，SW2018并包含通用step格式文件方便大家
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带齿轮铝型材同步带移动机构:该机构采用齿轮传动方式，可以提供精确的传动比和稳定的动力输出，能够满足不同设备对传动的需求。
铝型材结构：该机构采用轻量化设计的铝型材作为结构件，能够减轻整个机构的质量和惯性
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该三维图为电机同步带双工位加工旋转机构，主要用在盘型物料加工自动化设备上，通过电机带动同步带旋转，从而带动第二个加工轴旋转。文件为step通用格式，欢迎下载。...
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一款平板类工件托边同步带传动机构3D模型分享，SolidWorks原档文件，可以编辑修改含有参数，详细结构见图纸，该同步带传动机构有详细的内部结构，其最大的特点是将通过一根传动轴实现两端多轮同步传动，结构非常的紧凑、巧妙，欢迎下载。...
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该机构是用于要求较高的同步带/平带传输流水线上的一种防跑偏的调整机构，是安装在同步带流水线从动部分，能对从动部位和主动部位的同步轮之间的空间关系进行调整，主要调整功能是：錯位調整+角度調整+平行度調整...
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同步带输送线，采用电机驱动让后同步同步带传送产品的输送线，线体的主体形式为铝型材支架，采用同步带轮和转轴驱动，通过调节两侧的安装板在型材上的位置实现张紧调节,文件包含各个零部件，欢迎大家下载参考学习~...
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目前，在机加工的生产过程中，传统得机加工设备在加工过程中，需要经历装夹工件、启动设备、加工工件、设备停机和拆卸工件的一个过程，其中操作均需要人为控制，在这个过程中浪费了大量的时间，为此如何实现机加工设备的高效运行，从而提高生产效率便显得尤为重要...
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圆柱棒料伺服进给送料上料机构：该机构通常由一个伺服驱动系统、一个送料轴和一个上料轴组成。伺服驱动系统通过控制系统指令控制送料轴和上料轴的运动，使圆柱棒料能够精确地送入加工机床中。
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薄片钣金全自动料仓上料机构：后部设置有料仓，通过侧面的气缸进行推出，外部设置有夹紧装置，该模型创建效果逼真，中间格式数模文档保存，不含参数，可以修改。...
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本设计用于方形铝壳锂电池的上料工序，一般上料前需要对电芯进行容量筛选主要是测试经老化后的电芯的开路电压，即所谓的OCV测试，经过与初始电压对比就得到电芯自放电率，然后将自放电率相近的电芯组装成PACK。与别的方案不同的是本设计采用上料加OCV测试组成一个整体同时进行，使工序简化提高效率。...
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气动自动夹紧自动上料机构此模型是一种自动化生产线中的自动上料结构，就可以自动上料。上料机构由电机带动丝杆向上移动，由PLC及传感器控制进级量，到位后由气缸将料推至流水线中。...
