-
思科达汽车内饰盖板注塑模具图,1模出2穴，模具出口，HASCO标准配件，进胶采用单嘴大水口转冷流道进胶，模具结构有行位结构，斜度25度，双杆斜顶结构等，模具设计精细，细节非常完善，可供同类产品参考...
-
该模具图是一个左右盖塑胶件，1+1，采用大水口牛角进胶，产品后模方向有扣位，现模具采用后模斜行位脱扣。模具动作：分型面打开，斜导柱拨动斜行位脱扣位，顶针顶出产品。图档结构清晰，可以参考借鉴。...
-
此模具图是一套前模斜抽+行位带行位+后模斜抽的经典结构，图档结构清晰，是一套比较经典的模具结构，适合学习这类模具设计的朋友下载参考。模具图档格式为UG4.0
-
产品为排水系统管道管件，110X75X50直角六通，上下左右前后六个方向都有孔，内部相互联通。每模1出1，成型材料PVC，侧浇口，该模具上下开模方向孔直接脱模，模板不做弹开，分型面四个方向孔位有3组型芯，其中长型芯贯穿天侧和地侧方向，伸出封胶面与型腔互枕。可供学习和了解，欢迎下载。...
-
本图档包含了一套大型塑料螺钉哈弗模具注塑模具的全部结构，包括模具型芯及整个模架部分。包括产品图档，模具结构比较复杂，包括推出机构、水路、浇注系统等全套结构，图纸可以进行编辑...
-
六孔内卡口盘型件注塑模具，本产品为一个六孔盘型件，但是产品的六个孔内分别还有三个倒钩的卡口结构，所以成型比较困难，最终方案是在定模部分采用弹簧斜顶进行成型...
-
塑料半球注塑模具设计，零件为Φ50直径的半球，一出二结构，包含：上下模、模架、浇口套等零部件。SolidWorks版本装配图+零件图+4个零件的工程图，包括所有零件，一个总成装配图，可进行编辑，原创设计，造型简单，不复杂，适合学习，欢迎大家下载，一起交流，互相学习。...
-
其材料为ABS。根据ABS塑料的工艺特性和产品的使用要求，分析了手表盒盒底的结构特点和成型工艺。本设计采用CAD技术进行模具装配图及零件图的绘制。对模具进行了成型零部件、浇注系统、侧向抽芯机构、推出脱模机构及冷却系统的设计分析。最后，完成模具总装图设计及主要零件图的绘制，从而确保模具结构的可靠性、合理性和实用性。...
-
该产品相对简单，某机壳产品上盖，产品一出2穴，冷流道边进料。产品后模有2处滑块设计，常规滑块，产品前模开排气，后模产品顶针顶出，欢迎新手下载学习！...
-
此模具图已由模具厂开模后用于注塑生产。模具图纸准确可靠，能帮助模具爱好者很快的学习到模具整体及内部结构。此模具有前模行位、后模斜顶，能更好的了解模具结构及模具设计等。...
-
这是一套支架蝴蝶片注塑模具，一出多穴，圆形流道，前模斜顶用弹簧顶，镶模仁，有镶件，机械顶出，两板模，弹簧复位，标准模架，限位柱，结构正确图纸完善，图纸版本为UG12可编辑无参数，欢迎下载...
-
蓝牙音箱斜向抽芯超复杂注塑模具，该产品的外形及不规则，特别是上表面部分，都是难以直接成型的斜面和曲面，因此在整体模具设计时，采用了斜向抽芯的设计...
-
产品上结构复杂，前后模都需要侧抽芯脱模，不能设置为多腔注塑。采用三板模结构，前模脱料板打开时T槽块带动前模斜抽芯，再后模开模行位脱模。后模行位为模具中常见行位结构。...
-
本产品是工业水管零部件，模腔1+1，滑块抽芯八百多行程，还有齿轮胶牙，油马达驱动，结构经典图纸完善，参考结构,图纸版本为UG8.0打开可以编辑。...
-
波形缸体注塑模具（详解）设计模型这是一款用于制作波形缸体的注塑模具设计模型图，注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。（SW2010绘制，不包含参数，但是可以编辑的模型）...
-
本图档包含了一副尼康相机配件动模油缸斜向抽芯注塑模具的全部内部结构，由于产品配件上面有一个斜向的小孔，所以在模具的动模一侧设置了两个油缸进行抽芯，模具结构比较复杂巧妙图档中还包含了通用格式的stp文件...
-
L型管路接头斜向抽芯注塑模具，该产品的结构比较复杂，而且产品的内部的孔的主轴线之间，呈现不正交的情况，所以给模具设计造成较大的苦难，最终采用斜向抽芯的方式解决...
-
汽车空调排气盖超复杂油缸斜抽注塑模具，该产品是一个汽车模具，产品上有一个斜向的长管路结构，因此在模具设计时候，采用了油缸抽芯的结构，整个模具结构比较复杂...
-
翻盖手机中框定模侧斜顶点胶口注塑模具，本模具结构比较特殊，由于产品结构的特殊性，所以在定模一侧设置了斜顶，而且模具采用了三板模具的形式，总体结构比较复杂...
-
斜顶针板顶出---汽车天线外壳注塑模具全3D设计模具图，本套模具包含了复杂的斜顶出系统，热流道转冷流道牛角进胶，复杂的后模拼镶结构，冷却水路系统，排气镶件设计等等，模具已经顺利走模量产！...
-
汽车控制面板注塑模具全3D设计模具图，本套模具包含了复杂的斜顶出系统，热流道转冷流道巧妙从斜顶底部进胶，复杂的斜滑块结构，冷却水路系统，排气镶件设计等等，...
-
智能盖板电源支架注塑模具，这是一套热流道模具，采用单热嘴进胶，模具按照1*2排布，模具设计了4个边锁，提高模具的定位精度，减少披锋毛边的产生。...
-
扣件小产品卡扣位置整圈倒扣，斜顶结构无法试下脱模，其它机构过于复杂，此模亮点就是采用有弹性的顶针在顶出的时候弹性顶针通过变形来实现产品大倒扣脱离模具，非常简单实用，值得参考借鉴...
-
气泵电机保护外壳注塑模具，本套模具内模部分AB板原身加工出，采用非标模胚，产品按照1*1排布，大水口直接进胶，顶出采用顶块加顶出的方式，斜面顶针需要做网格晒纹防止顶出侧滑。...
-
为插头来设计一整套注塑模具，通过分析它的外部形状结构和尺寸大小，再加上制品的产量和塑料原材料的工艺性能等因素，对分型面和模具的型腔排列进行了比较详细合理的规划，决定采用一模8腔的排列方式，分型面设计为单分型面，在浇口的选择上侧浇口
-
型腔数目决定采用一模两腔结构，型腔排布采用一字型排列方式，本次设计分型面位置选在了沿着产品底面形成的最大轮廓面处，由于产品表面要求不高，所以选择了侧浇口浇口类型，本次设计的脱模机构选择了推杆脱模方式。为模具产品成型设计抽芯机构，为了保证产品的成型质量缩短冷却成型时间为模具设计了合适的冷却系统，
-
对该零件模具的设计对于外壳注塑模具设计来说是一个很好的考验。它能加强对塑料模具成型原理的理解，同时锻炼对塑料成型模具的设计和制造能力。本次设计以注射模具产品设计为主要方向，综合了成型工艺分析，模具结构设计，最后到模具零件的加工方法，模具主要零件的加工工艺过程设计，加工工艺卡片集制作等系列性问题，能很好的达到一个学习致用
-
本次模具设计主要设计主流道、分流道、浇口、冷却系统；选择合适的脱模机构、确定合理的型腔数目和排列方式。按照任务书要求对扫帚把手扫帚头结构进行了设计，经过对扫帚把手扫帚头进行结构和工艺性分析之后,扫帚把手扫帚头尺寸属于小型塑件，且塑件外观无特殊要求。利用软件绘制模具三维图
-
手持除螨仪摆头内支架注塑模具，本套模具是一套大水口模具，产品采用1*2排布，模具有4个后模行位，采用斜导柱驱动，要特别注意的是产品的变形问题，由于产品材料是PA，收缩率比较大，进胶位置特别重要。...
-
涡轮产品，进年来，各种涡轮产品开注塑模具的比较多，涡轮产品由于其扇叶的异形特征如何出模，就难倒了很多设计师，网上很多残图方案也都不靠谱，这套完整的参考图可以提供有用的参考价值...
-
手持除螨仪导光柱注塑模具，这是一套比较简单的注塑模具，适合初学者了解学习模具结构，模具是大水口2板模结构，模具采用1*4排布，产品材料为PC透明，前后内模镶嵌S136H材料内模。...
-
本图档包含了一套尼龙锁扣电机抽芯注塑模具的全部结构，包括模具型芯及整个模架部分。包括产品图档，模具结构比较复杂，包括推出机构、水路、浇注系统等全套结构，图纸可以进行编辑，其中的不少结构对注塑模具设计具有很好的参考意义...
-
本图档包含了一套模具侧面进料实验模具注塑模具的全部结构，包括模具型芯及整个模架部分。包括产品图档，模具结构比较复杂，包括推出机构、水路、浇注系统等全套结构，图纸可以进行编辑，其中的不少结构对注塑模具设计具有很好的参考意义PS图档文件为装配文件文件名最短的文件为引导文件...
-
这是一副经典管道周圈倒扣注塑模具的设计模具定模抽芯的结构动模部分是经典的周圈出倒扣的结构模具采用的是三板模具的结构设计点胶口进胶的设计方式对于提高设计水平帮助很大欢迎下载学习...
-
这是一份汽车仪表罩下盖板的注塑模具3D图纸，产品侧面有外观要求，不能出现夹线，因此使用一个大滑块包裹整个侧面部分。两侧倒扣使用小滑块抽芯，受空间限制，两个小滑块公用一个压条。
-
这是一套洗衣机的塑料件注塑模具，整体结构主要包括模架部分、前后模仁、滑块、顶针、撑头，其中产品成型机构主要包括前后模仁、滑块，顶出机构包顶针，复位机构主要靠弹簧复位。...
-
此模型是玩具汽车电池壳体注塑模具，此注塑模具整套结构图由A板、B板、型芯、型腔、顶杆、水路、注料口、标准件、导柱、导套等结构，用于分享和学习，文件有ug格式文件和3d通用格式文件。
-
塑料环形盖板套件注塑模具，产品是一套模具出四个两组的环形盖板，由于各个型腔的体积不同，所以在设计浇注系统的时候要保证，浇注的平衡性，通过控制浇口来进行平衡...
-
平板电脑支撑附件注塑模具，这套模具是一套大水口模具，按照快速模设计标准设计，客户要求模具寿命5万次，产品按照1+1+1布局，AB板材料采用P20预硬钢材。...
-
智能马桶拥有许多特别的功能：如臀部清净、下身清净、移动清净、坐圈保温、暖风烘干、自动除臭、静音落座等等，本套图纸是快速注塑模具，采用简易结构，降低模具成本，同时实现模具快速制作，适合小批量，生产周期一般可以做到7天完成模具，满足客户需要。...
