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SMT离线光学视觉通电检测机：它能够自动化地检测PCB板表面的电子元器件是否插装完好，并实现对未插装的元器件进行识别，同时输出检测结果。获取图像数据...
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TCP613复合型检测机结构及原理説明一．设备说明本检测系统设备适用的产品为：TCP613产品进行生产制作。该设备是一款多功能CCD视觉机：设备主要用于检测精密产品的外观不良平面度不良等，比如精密电子元器件和精密零件的的外观和大小公差等不良都可以用此设备来检测分选，设备功能多整机配备了7个CCD相机可以说产品的六个面基本上都可以检测出来，机械手取料，CCD视觉，，多工位转盘结构以及...
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图纸格式为SOLIDWORKS2016x64Edition源文件格式，内含装配体，零件，一款应用广泛的皮带输送线体，内有皮带线设计的细节，具有一定的参考学习价值，也可根据自己需要改动尺寸...
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皮带线送料吸盘抓手抓取拍照检测产线：皮带线进行传递产品，机械手抓取后，通过相机拍照，图形内部结构内容表达良好，图纸带有实体，结构新颖，内部结构明确，感谢下载。...
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称重皮带线自动检重剔除机：是一种用于检测并自动剔除不合格物品的设备，通常与称重皮带线配合使用。它可以通过自动检测物品的重量和尺寸等信息，判断物品是否符合预设的标准
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皮带线输送与定量装袋机集成设计：此设备由一条爬坡皮带倍速输送线与一台漏斗型的定量装袋专机组成，物料通过皮带线输送到漏斗中，漏斗分装机构把产品分装到袋中，上传格式为X-T....
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本设备一种PET瓶胚检测设备。其中包括瓶胚入口滑道、星轮分瓶机构、夹持输送机构、检测机构、剔除机构。理胚机构的出瓶滑道与入口滑道连接，通过星轮分瓶机构对瓶胚进行分距，夹持输送机构稳定瓶胚，控制检测机构对瓶胚完成检测，由剔除机构将不合格的瓶胚剔除，整个流程由外部控制柜控制，自动化程度高，对应不同瓶胚需求设置不同程序，提高了流水线的生产效率。...
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模型为物料的视觉检测与抓取机构，是一个小型的自动化作业岗位，物料由机械手进行抓取，可以移动，然后视觉检测，判断产品是否合格，模型为IGS格式，可以借鉴与交流...
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科惠力Predator3D是一款高度集成，可直接固定在胶枪上的专业涂胶三维检测系统，可实现实时在线检测结构胶、密封胶等胶体的胶宽、胶高、横截面积以及断胶等三维特征。...
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这是一款视觉检测设备模型，采用振动盘供料，圆盘式转换系统，结构新颖，多工位ccd检测，自动化程度较高，文件为solidworks，欢迎下载...
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利用机器视觉对图像进行处理、分析和理解，以识别各种不同模式的目标和对象。可以达到数据的追溯和采集，在汽车零部件、食品、药品等应用较多。比如工业生产过程中的物料配送、分拣、条码扫描和物流行业中的快件分拣等。...
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全自动IC编带机视觉检测系统：2D字符及表面检测（Mark&Surface），主要检测项目包括漏印字符、无印字、印字倾斜、印字模糊、双重印、印字错误、正印反向等。
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五金加工件件CCD视觉检测机，是一款检测较小的五金冲压件，可以检测外观轮廓尺寸、定位孔圆度、孔径的尺寸。对尺寸要求高的精密五金冲压件检测设备。振动盘入料可以在实现不停止连续检测，自动分料。...
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本设备为某企业动力电池视觉自动检测机，主要用于外观检测，视觉检测设备（即CCD检测设备）其实就是指通过机器视觉产品CCD图像传感器将被摄取目标转换成图像信号，传送给专用的图像处理系统，根据像素分布和亮度、颜色等信息，转变成数字化信号；图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征，进而根据判别的结果来控制现场的设备动作的一种检测设备。CCD视觉检测设备可以代替人眼来做测量和判断，是用于生产、装配或...
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插拔式接线端子铜针视觉检测测试机：采用振动机构进行输送端子。侧面进行插接检测，内部的结构明确，结构已经确定内容，仅供下载学习参考使用！可以下载。...
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铜针导电铜柱连接器插拔力和视觉检测机：通过机械手进行抓取铜柱，放置到传感器内进行检测，含中间格式数模，其形态优美曲线流畅，采用实体的表现方式，欢迎下载和使用，不能用于商业目的。...
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本模型为丝杠驱动剪叉式升降皮带线，采用摇柄经过变速箱后驱动丝杠转动进而驱动剪叉臂实现升降，升降台面设有伺服电机驱动的皮带线，本模型建模精巧，可供大家参考！...
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手机输送皮带线带顶升定位：皮带线两侧设置有导向机构，下部设置有顶升装置进行顶升，手机放置在定位托盘内，该模型创建效果逼真，不含参数，可以修改。...
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皮带机按其输送能力可分为重型皮带机如矿用皮带输送机，轻型皮带机如用在电子塑料，食品轻工，化工医药等行业。皮带输送机具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作。运用输送带的连续或间歇运动来输送100KG以下的物品或粉状、颗状物品，其运行高速、平稳，噪音低，并可以上下坡传送。...
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为大家分享一款多工位皮带线。该皮带线由铝材搭建，成本低，运输方便，简单实用，用电子塑料，汽车零部件运输，化工医药等行业有广泛应用，已经成为组成流水作业线所不可缺少的经济型物流输送设备。欢迎下载。...
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结构形式：槽型皮带机、输送带上还可增设提升挡板、裙边等附件，能满足各种工艺要求。输送机两侧配以工作台、加装灯架，可作为电子仪表装配，食品包装等装配线。驱动方式：减速电机驱动。调速方式：变频调速、无极变速。机架材质：碳钢、不锈钢、铝型材。设备特点：输送平稳，物料与输送带没有相对运动，能够避免对输送物的损坏。噪音较小，适合于工作环境要求比较安静的场合。结构简单，便于维护。能耗较小，使用...
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电路板焊点在线测试检测仪：采用双层进行输入电路板，通过上部的pin针下压进行点测试，图纸带有实体，图纸带有实体，结构新颖，内部结构明确，感谢下载。...
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转盘式激光焊接及焊点探伤检测设备，人工将产品放入转台中，开启当传感器检测到有产品，激光进行产品的焊接，同时涡流探伤进行焊点检测状况，完毕后进入下料，焊接同步将画面通过显示器显示至右侧显示屏上...
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本设备用于检测小产品的外观、缺陷及尺寸，配有上方检测2个、下方检测、横向检测、斜向45°检测；此种设备可以通用于小产品的检测，可以实现尺寸检测和缺陷检测等高速检测工况。...
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铜模自动贴标视觉检测产线：设计铜模进行旋转上料，设置有CCD相机进行检测，通过贴标进行下料，无参建模数据更小，欢迎各位机械朋友的下载和使用。...
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带视觉检测的电池板压合机：采用双滑台进行移动，通过上部的压机进行压合，是非常好用的学习参考资料，结构已完成细化工作，欢迎大家下载学习交流，谢谢。...
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此设备是端子生产设备配套使用的端子检测机，端子通过气缸送至裁切工位后进行裁切，切完后CCD检测是否有毛边歪PIN等现象，图纸零件结构清晰，喜欢的朋友欢迎下载学习...
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此方案为产品搬运组装，压料，打标和视觉检测的总成，搬运采用伺服+KK搬运模组和气缸的总成，流道设计成金属滚轮流道，设计成5-10度角度，产品在气缸推力作用下靠自重流动到下一工位。...
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本设备是本公司自主研发的用于汽车产品卡扣防漏视觉检测的非标设备，由人工上料，自动翻转，自动视觉移动检测，有效的减少人工，提高生产效率。本图纸用SOLIDWORKS2017设计，内含各种通用格式，方便下载参阅。...
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工业视觉相机是指能应用在工业现场的摄像设备，具有适应工业复杂环境的要求，能长时间稳定的工作。工业摄像头是指能稳定高效的应用于工业现场的视频图像采集设备，可以直接将影像存储在硬盘上，和普通的摄像头相比，工业摄像头在分辨率，帧率，对光线的要求，曝光方式等都有高可比性，其中主要部件为CCD感光芯片。...
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产品外观视觉检测设备特点1.摄像头X方向运动有效位移：最大1050mm运动速度：速度≥0.5m/s位移精度：精度≤0.1mm2.摄像头Z方向运动有效位移：从距离待测屏350~530mm，即Z轴有效行程200mm运动速度：速度≥0.5m/s位移精度：精度≤0.1m...
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模型为带有视觉检测的抓取机械手，包括视觉定位检测机构，物料抓取机构，可以识别物料的身份信息，从未实现物料的准确抓取，模型可供参考与借鉴，可以相互讨论...
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模型为视觉检测机构与机械手组合，视觉机构检测产品的是否合格，机械手则是进行分拣，视觉检测越来越广泛的使用，使得检测效率大幅度提升，模式为IGS文件，可供参考...
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本机构使用视觉图像识别检查工件，带导杆的气缸和气动线性滑台的进给机构实现工件步进传送。包含机架、光电传感器、镜头、气动线性滑台、带导杆气缸、气缸传感器、支柱、支柱固定夹、定位销等部件。配置定位销准确定位工件位置。使用solidworks2016绘制，包含详细结构，含配合关系，可拖动模拟运动状态，更直观更便于理解学习，还可以编辑参数，另外提供stp通用格式，欢迎喜欢的朋友下载学习。...
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龙门两轴压合及视觉检测机构，此款为龙门机械抓手图纸，适用于轻质量产品生产线，可实现反转、移动等多种功能，采用伺服模组实现移动、真空吸附动作。文档采用SW2016建模，附带有x-t通用格式文档。...
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视觉觉检测机钣金机架，上下机架均用钣金制成，表面白色菊纹漆，外观精美大气上档次，内部部件图纸齐全，，显示屏，触摸屏，电控盘，把手，门吸，按钮，门框，荷叶，抽屉，滑轨，脚轮，脚杯，三色灯等等均有现成图纸...
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本图纸设计了一种视觉检测的光学方案，有3组相机和光源，分别可以对物体进行两侧和顶部进行拍照检测。每组光源和相机都采用了精密调节滑台，可独立调节上下高度和前后间距。...
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塑料卡扣视觉相机检测设计：相机在使用时需要配合光源打光一起使用才能对检测的工件进行精确的测量，此模型设计为二台相机一起检测，检测塑料卡子外表面是否有缺陷，上传格式为X-T....
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车间规划自动输送线体方案，采用传统流水线方式维护简单，线体内包括不良品储存确认区域，抽检区域，打二维码区域，装配区域懂，减去人员反复操作搬运，视觉检测关键部分是否漏组装等...
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工件从前道工序流转到输送带上，进行夹持翻转两次拍照，检测两面缺陷，附相机镜头工控机等选型清单，已验证过机构，检测速度在8S一件。...
