上传于:2023-12-29 11:22:05
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所选择设计夹具是为了加工车床拨叉。拨叉在车床的变速机构里,拨叉是作为换挡使用的。根据被加工零件的物理结构特征,去选择零件的定位基准,来实现6点定位原理,零件的一面为定位基准面,约束了垂直方向(Z轴方向)的转动;水平方向(x轴向)的移动;水平方向(y轴向)的转动3个自由度。短定位销约束了垂直方向(Z轴方向)的移动;水平方向(y轴向)的移动2个自由度。圆柱形定位销或长定位销(是定位销其实就行)约束了水...

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  • CA6140车床拨叉铣18H11槽气动夹具设计三维图纸三维图由UG软件绘制,拨叉是机械设计中一个重要零件,拨叉的制造采用的是金属型浇铸,其材料是HT200,生产类型为中大批量生产,采用铸造毛坯。...
  • CA6140车床拨叉831007钻直径8夹具设计三维图,采用2个孔进行定位,所谓的一面二销进行定位设计,螺旋垫圈进行夹紧设计。资料仅供参考。...
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  • 拨叉脚两端面、变速叉轴孔和两耳内表面是重要工作表面,其他表面加工精度均较低,不需要高精度机床加工,通过铣削、钻床的粗加工就可以达到加工要求,而主要加工表面虽然加工精度相对较高,但也可以再正常的生产条件下,采用较经济的方法保质保量地加工出来。由此可见,该零件的工艺性较好。该零件的主要加工表面为拨叉脚两端面、变速叉轴孔和锁销孔,在设计工艺规程时应重点予以保证。资料仅供参考。...
  • 本设计主要是三孔拨叉连杆零件铣槽夹具设计三维图设计,遵循先面后孔的原则。并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段,以保证加工精度。主要加工工序是第一个支持孔定位加工出顶平面,然后端面和孔的位置的孔加工工艺配套系列。在后续工序中除与顶平面定位技术和加工其他孔与平面的个体的过程。利用坐标镗削加工孔。一般整个工艺的选择。专用夹具的夹具,夹紧方式多选用夹紧,夹紧可靠,机构不能自锁。...
  • CA6140拨叉831005钻孔夹具设计二维图纸,包含夹具体图和夹具装配图。技术要求为1.零件定位支撑板上表面对夹具体底面平行度应不超过0.022.零件定位支撑板对夹具体底面垂直度应不超过0.0123.钻套的轴线对夹具体底面的垂直度公差应不超过0.0124.钻套的轴线对零件定位支撑板的同轴度公差应不超过0.015.V形块的轴线对钻套的轴线的同轴度公差应不超过0.01...
  • 摇臂摆动杆专用钻孔夹具可以提高劳动生产率,保证加工质量,降低劳动强度,需要设计专用夹具,决定设计钻床专用夹具。本夹具将用于Z555摇臂钻床。刀具为麻花钻,由于工艺要求不高,因此,在本道工序加工时,主要应考虑如何提高劳动生产率,降低劳动强度....
  • 由于杠杆类工件的外形轮廓尺寸小,重量轻,加工要求不高,生产批量不大。因此,设计的夹具不宜复杂,在保证质量和提高生产率的前提下,尽量简化结构,做到经济合理。根据被加工部位的分布情况,拟采用固定式钻夹具(可换钻套)...
  • 弯臂拨叉本道工序加工工艺孔时,夹紧力方向与钻削力方向相同。因此进行夹紧立计算无太大意义。只需定位夹紧部件的销钉强度、刚度适当即能满足加工要求。...
  • 付变速拨叉零件尺寸比较小,结构形状较复杂,但其加工孔和底面的精度要求较高,此外还有小头孔端要求加工,对精度要求也很高。付变速器拨叉的底面,所以都要求精加工。资料仅供参考....
  • 二三档拨叉在运输车的变速箱中,与操纵机构的其他零件结合,用它拨动滑动齿轮,实现倒车。利用本夹具主要用来铣操纵槽,加工时要满足粗糙度要求。资料仅供参考。...
  • 利用本夹具主要用来粗、精铣16槽,该槽对孔的中心线要满足对称度要求以及其槽两边的平行度要求。在铣此槽时,为了保证技术要求,最关键是找到定位基准。同时,应考虑如何提高劳动生产率和降低劳动强度。采用SOLIDWORKS2016设计三维图...
  • 这是拨叉831008零件加工8mm锥孔的夹具设计三维模型,采用19版的Solidworks绘制,三维模型很完备,直接导出即可得到二维装配图,国标件也按照标准进行调用,结构合理。...
  • 零件是CA6140车床的拨叉831005。它位于车床变速机构中,主要起换档作用,使主轴回转运动按照工作者的要求工作。其工作过程为:拨叉零件是在传动系统中拨动滑移齿轮,以实现系统调速和转向。其花键孔通过与轴的配合来传递凸轮曲线槽传来的运动,零件的两个叉头部位与滑移齿轮相配合。拨叉831005的主要结构有Φ25的花键孔,一个宽度为8mm的槽和一个宽度为18mm的槽,其中宽度为18mm的槽尺寸精...
  • 本次设计是针对CA6140车床拨叉831008夹具设计-中间铣断[2双]三维图纸,主要运用SOLIDWORDS三维软件进行三维设计,已导出通用STP格式,供其他软件打开。题目所给的零件是CA6140车床的拨叉。它位于车床变速机构中,主要起换档,使主轴回转运动按照工作者的要求工作,获得所需的速度和扭矩的作用。零件上方的Φ20孔与操纵机构相连,二下方的Φ50半孔则是用于与所控制齿轮所在的轴接触。...
  • 1.装配前应对零、部件的主要配合尺寸,特别是过盈配合尺寸及相关精度进行复查。2.螺钉、螺栓和螺母紧固时,严禁打击或使用不合适的旋具和扳手。紧固后螺钉槽、螺母和螺钉、螺栓头部不得损坏。3.组装前严格检查并清除零件加工时残留的锐角、毛刺和异物。保证密封件装入时不被擦伤。资料仅供参考。...
  • 本次运用Solidworks进行三维设计,合理选择定位基准。此零件图没有较高的技术要求,也没有较高的平行度和对称度要求,所以我们应考虑如何提高劳动效率,降低劳动强度,提高加工精度。Φ14的孔和其两端面都已加工好,为了使定位误差减小,选择已加工好的φ14孔和其端面作为定位精基准,来设计本道工序的夹具,以两销和两已加工好的φ14孔的端面作为定位夹具。资料仅供参考。...
  • 机械制造业的产品既可以直接供人们使用,也可以为其它行业的生产提供装备,社会上有着各种各样的机械或机械制造业的产品。我们的生活离不开制造业,因此制造业是国民经济发展的重要行业,是一个国家或地区发展的重要基础及有力支柱。...
  • 本次夹具的加工零件为弧形拨叉弯臂拨叉,车床夹具是指在车床上用来加工工件内、外回转面及端面的夹具。车床夹具多数安装在主轴上;少数安装在床鞍或床身上。本夹具有很好的借鉴参考意义,欢迎下载。...
  • 零件的上端两个圆面和V形块结合限制工件3个方向的自由度;两个支撑钉位于左侧平面处的限制两个方向自由度;圆柱销置于零件前端限制1个方向自由度;通过以上定位元件,共可以限制工件6个方向的自由度,达到完全定位,足以满足加工时所需的定位要求。
  • 为了提高劳动生产率,保证加工质量,降低劳动强度。钻2-15孔,需要设计专用夹具。根据传动轴节的形状和加工技术要求及精度。工件定位用了平面定位,内孔定位及外圆柱定位。综上分析:工件以端面和中心孔定位,再加一个小孔,限制了工件的6个自由度,实现了的完全定位。...
  • 后端盖UG三维图及钻孔工装夹具图,本节给大家提供了UG8.0软件绘制的端盖模型,该模型结构清晰,应用到了:拉伸、旋转、打孔、阵列等命令。建议您在打开模型的时候,使用UG8.0以上版本打开,该模型结构如下图所示:...
  • 拨叉831006,铣小平面(35x3)加工夹具设计SolidWorks三维图,夹具用于铣床XA5032,刀具为铣刀为硬质合金端铣刀YG6。包括心轴,定位键,圆形对刀块,拨叉831006,夹具体,支板,装配体以及垫圈螺母等一些国标件。...
  • 本资源为拖拉机变速箱拨叉钻孔夹具的三维模型、装配图及主要零部件的图,图纸精细,采用solidworks建模,实物比例,内部含特征、参数,可编辑,具有一定学习、参考价值,欢迎大家前来下载。
  • 主要的技术要求1、钻模板安装准确后,用锥销定位;2、钻套工作面与定位支承板工作面垂直度误差不大于0.05mm;3、钻套工作面与夹具体安装基面垂直度误差不大于0.05mm;4、定位支承板工作面对夹具体安装基面平行度误差不大于0.02mm;5、装配过程中不允许磕、碰、划伤和锈蚀。资料仅供参考。...
  • 拨叉(831007)工艺规程及钻φ22的钻床夹具,本工序要求对被加工孔依次进行钻、扩、铰等三个工步加工,最终达到工序简图上规定的加工要求,故选用快换钻套作为刀具的导向元件.由于实际加工的经验可知,钻削时的主要切削力为钻头的切削方向,即垂直于第一定位基准面,在两侧只需要采用两个V型块适当夹紧后本夹具即可安全工作.因此,无须再对切削力进行计算....
  • 本资源为快挡拨叉铣槽夹具的三维模型、装配图及主要零部件的图,图纸精细,采用solidworks建模,实物比例,内部不含特征、不含参数,可编辑,具有一定学习、参考价值,欢迎大家前来下载。
  • 本资源为二三档拨叉钻孔夹具的三维模型、装配图及主要零部件的工程图,图纸精细,采用solidworks建模,实物比例,内部含特征、参数,可编辑,具有一定学习、参考价值,欢迎大家前来下载。...
  • 本夹具为专用夹具,该夹具的特点是针对性强、结构紧凑、操作简便、生产率高。在本次设计中,夹具的设计满足机床夹具总体方案设计的基本要求,充分保证零件加工质量,具有较高的生产效率和较低的制造成本以及具有良好的结构工艺性。...
  • 通过以上的装配图和各零件图,可以清晰的看到该夹具是先将夹具盖翻起90度的极限位,然后将连杆类的加工件放入,左右俩端有90度的调节角夹具进行锁死;顶部有夹具盖固定;钻套的作用是起保护夹具被钻头损伤的作用;同时该夹具可以侧边进行小钻孔;模型的软件为inventor三维编辑,导出并上传了stp和igs格式文件供其他软件打开...
  • 扇形板零件铣夹具三维图纸机床夹具是在金属切削加工中,用以准确地确定工件位置,并将其牢固地夹紧,以接受加工的工艺装备。它的主要作用是:可靠地保证工件的加工位置,提高加工效率,以减轻劳动强度,充分发挥和扩大机床的工艺性性。因此,机床夹具在机械制造中占有重要的地位。而专用夹具是指专为某一工件的某一道工序的加工而专门设计的夹具,具有结构紧凑,操作迅速、方便等优点。专用夹具通常由使用厂根据要求自行设计和...
  • 快速阀盖零件铣夹具三维图纸给定的零件是阀盖。起着二个关键性作用:分别是给阀杆定位的作用,确定阀杆传动开关工作正常。其次是密封作用,有一定的强度,防止流体流出来。三维夹具是做的铣夹具,展示而已,细节请勿计较,仅供参考观摩。...
  • 在设计的过程中应该首先理解的分析部分,工序过程的设计一个毛坯的结构,并选择好零件的加工基准,设计出零件的工艺路线;然后每个切削用量的部分步骤大小计算,是决定工艺的关键设备和切割过程的各种设计参数,然后一个专用夹具,夹具选择各种组件的设计,如定位和夹紧元件连接部分,导向元件,夹具和机床和其他组件,定位误差计算夹具,分析夹具结构的合理性和不足之处,改进和设计。...
  • 工件加工工艺分析(1) 加工要求在工件主轴线与需加工孔轴线距离35±0.2处,加工φ10H8的孔。加工孔φ10相对于φ20孔的平行度公差为0.01。φ20孔与加工孔φ10的粗糙度Ra值为12.5。(2) 加工工艺加工时,需要辅助部件辅助钻孔,否则会钻孔偏斜,产生很大的平行度误差,也会损坏钻床的钻头。...
  • 根据平衡轴平衡轴的零件图(图2.1),加工十四个孔的工艺过程如下:(1)技术要求。12个直径为Φ14.5mm,其他2个Φ10mm。工件材料为42CrMo,假设年产量5万件,2班制生产,每班6小时,每年工作300天。加工孔的位置度公差=0.05mm。根据精度要求,决定用下列加工方案:一次性加工孔径=Φ14.5mmΦ10mm的通孔。...
  • 本次设计铣槽专用夹具,选用的定位元件是支撑钉和定位销,夹紧装置选用与移动压板组合进行压紧。操作也是较为方便的,首先将夹具体安装是铣床上,之后安装支撑钉和定位销等一系列定位元件,然后安装移动压板和六角螺母等压紧元件,旋动六角螺母,使其作用力推动垫圈,垫圈对工件产生作用力,使其夹紧。最后校对好刀具即可进行铣削加工。
  • 本资源为变速拨叉钻孔夹具的三维模型、装配图及主要零部件的图,图纸精细,采用solidworks建模,实物比例,内部不含参数,可编辑,具有一定学习、参考价值,欢迎大家 前来下载。
  • 本资源为拨叉铣右端面夹具的三维模型、装配图及主要零部件的图,图纸精细,采用solidworks建模,实物比例,内部含特征、参数,可编辑,具有一定学习、参考价值,欢迎大家前来下载。
  • 利用本夹具主要用来加工镗孔55孔,加工时除了要满足粗糙度要求外,还应满足两孔轴线间公差要求。为了保证技术要求,最关键是找到定位基准。同时,应考虑如何提高劳动生产率和降低劳动强度。4.2定位、夹紧方案的选择由零件图可知:在对镗孔55孔行加工前,底平面进行了粗、精铣加工,底面孔进行了钻、扩加工。因此,定位、夹紧方案有:选一面两销定位方式,工艺孔用短圆柱销,用棱形销定位,夹紧方式用操作简单...
  • 本夹具是进行CA6140车床拨叉831003铣30×80面夹具设计三维图,利用SW2016完成绘制建模,夹具主要有夹具体,拨叉,对刀块,心轴,圆柱销,螺旋压板夹紧机构组成,结构简单,适合学生学习使用,由于作者水平有限,不足之处请多多指正,以帮助后续作品改正,较真的客户不要下载。...
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