钢厂除尘系统设计

本资料为排潮除尘系统设计cad施工图，图纸包括：制丝车间排潮系统图，制丝车间除尘系统图，加香排风系统图等，设计精准，内容详实，可供设计师下载参考。

一家木业集团除尘系统图纸，只是一条线的风机安装图纸。

除尘系统设计平剖面图，完整规划CAD平立面图大样图和效果图，单体与总平面图吻合，彼此间对应关系准确，图纸中无错漏碰缺，欢迎下载。

矿槽除尘系统成套设计图 过滤方式:负压外滤式 气包总数:12 小仓总数:24 离线阀数:24 灰斗总数:8 脉冲阀数:168 清灰压力:0.2-0.25 MPa 3 脉冲气量:6.3Nm/min 气源压力:0.5-0.6MPa 风道尺寸:2.5×6(宽×高)m

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本图纸为钢厂除尘风机的改造电气施工图。土建部分没有变化，新增了一些设备。包含 电动蝶阀电气控制原理图，电动盲板阀电气控制原理图，油泵,油站加热器电气控制原理图。其中包含二次接线图，可以在做相关工作时候参考

装饰及楼地面工程：变压器室内墙面采用清水砖墙喷浆，其余内墙面均抹混合砂浆，涂料均为白色内墙磁性涂料；休息室顶棚采用轻钢龙骨吊石膏板，变压器室与配电室顶棚均为现浇混凝土板喷白，其余房间顶棚为现浇混凝土板抹灰；休息室、配电室内墙面做1200mm高玉绿色油漆墙裙。

**炼铁厂4BF大修改造新建槽下系统工程位于原4BF高炉本体的北方，原炼铁厂4#高炉料仓栈桥位置，施工前需进行原4#高炉栈桥及周边部分构筑物的拆除工作。

砼现浇梁、板、独立砼基础。二层以上采用加气砼砌块墙体封闭，屋面采用卷材防水，实腹钢门、窗。通廊及支架均采用钢结构。

工程特点; 　　1.2.1 除尘系统管道制作难度较大。由于管道直径较大，而且是分多节进行组对，要保证对口精度，卷制完，还需采取防变形措施。 　　1.2.2 吊装难度大。由于主厂房D-E跨跨度较大（30m）、高度较高（37.5m）、需使用大型履带吊车（250t）进行屋面除尘管道的吊装工作。 　　1.2.3 另外除尘管道重量大，体积大，安装时，需经过滑移、起升、调整、旋转、定位等几个步骤才能到达安装位置；在吊装过程中，为避免发生人员伤亡事故，还需要采取严格的安全保护措施。 　　1.2.4 工期紧、任务重。目前D-E跨屋面板已经封闭，需提前进行拆除，待屋面除尘管道支架安装完毕后，才能进行管道的吊装工作，而且250t履带吊到场时间也仅有10天时间，工期较为紧张；另外，除尘管道施工量较大，各道工序必须紧密配合，连续作业，任务较重。 　　二 工程主要实物量 　　2.1 位于主厂房DE跨16线至21线之间除尘管道（图号：39F691-4） 　　规格有： 　　Ф1220X6（含90°弯头、柔性补偿器各1个），总重为3708kg。 　　Ф4020X10（含90°弯头1个），总重为32674kg。 　　Ф3820X10（含90°弯头、柔性补偿器 、异径管各1个），总重为14310kg。 另有除尘管道支架N24～N32，共计9个。 　　2.2 连接9段烟道和机力空冷器的管道（图号：39F691-3）规格为 　　Ф2220X6（含异径管、柔性补偿器、法兰、加固圈等）总重为8636kg。 　　2.3 上接DE跨5线屋面上Ф2700X7管道、下接混铁炉扒渣除尘四通管的一段管道规格为Ф2700X7（图号：39F716-10，弯头，膨胀节），总重为14535kg。 　　2.4 从主厂E列12线下至EAF混风器的一段管道规格为Ф4020X10 　　（图号：39F737-7，含弯头、补偿器），总重为45667kg。 　　2.5 从主厂E列19线下至AOD混风器的一段管道规格为Ф4020X10 　　（图号：39F737-5，含弯头、补偿器），总重为45667kg。 　　5.5. 除尘管道吊装 　　5.5.1 在屋面除尘管道支架及托座安装完毕后，首先进行DE跨16-21线屋面除尘管道的安装工作。根据吊车性能表，250t履带吊在主臂53.375m(倾斜角度为86°)、副臂长度36.6m(倾斜角度为35°)、作业半径为30m的情况下，起升重量为18t。 　　5.5.1.1 第一步，吊装Φ3820X10管道，这段管道总重为14.31t，且在30m作业半径之内，250t履带吊只使用一个钩次就可以将其吊装就位。用钢丝绳和钢绳扣捆扎管道本体，同时用∮22麻绳系于管道的两个端头，两名施工人员拽紧麻绳，防止管道在吊装过程中发生大幅度旋转，之后，250t履带吊垂直提升、旋转主臂及副臂，直至到达管道就位点（见附图5）。准备好5t倒链，用于管道的对口；对完口后，施工人员应马上进行烧焊作业。 　　5.5.1.2 第二步，吊装Φ4020X10管道，这段管道长度为26m，总重为32.674t，分两节进行吊装，每段的重量均在250t履带吊提升重量（18t）范围之内，作业半径也在30m范围之内（见附图3、4）。提升就位后，马上对口、组焊。 　　5.5.1.3 第三步，在Φ3820X10、Φ4020X10两种管道安装完毕后，进行 　　Φ1220X6管道的安装，这段管道总重为3.7t。待提升就位后，马上对口、组焊。 　　5.5.2 在安装完以上三种管道之后，对250t履带吊进行截杆，只使用主臂。在主臂长度为54.9m，作业半径为24m时，250t履带吊的提升能力为26.6t，Φ2700X7管道总重为14.535t，满足吊装条件。250t履带吊吊起这段管道，开至E列6～7线外墙，之后，250t履带吊垂直提升、旋转主臂，直至到达管道就位点（见附图6）。待管道对完口，焊接完毕之后，方可松钩。 　　5.5.3 接下来进行EAF混风器Φ4020X10管道的安装，主臂长度为54.9m，作业半径为14m时，250t履带吊的提升能力为52.3tt，Φ4020X10管道总重为45.667t，满足吊装条件。250t履带吊后退至E列13～14线外墙，吊起管道，垂直提升、旋转主臂，直至到达管道就位点（见附图7）。待管道对完口，焊接完毕之后，方可松钩。 　　5.5.4 再接下来吊装连接9段烟道和机力空冷器的Φ2220X6管道，这段管道总重为8.636kg，满足吊装条件。250t履带吊退至E列18线外墙进行吊装（见附图8）。待管道对完口，焊接完毕之后，方可松钩。 　　5.5.5 最后进行AOD混风器Φ4020X10管道的安装，Φ4020X10管道总重为45.667t，满足吊装条件。250t履带吊后退至E列20～21线外墙，吊起管道，垂直提升、旋转主臂，直至到达管道就位点（见附图7）。待管道对完口，焊接完毕之后，方可松钩。 　　

本工程为XX特钢一期工程出铁厂除尘土建施工方案，本工程相对标高±0.000相当于黄海高程系3.00m，结构为框架结构，基础类型为独立基础，基础承载为桩承载（桩为预制钢筋混凝土管桩），最深处标高为-2.1m，垫层底标高。

某大型钢厂环保除尘工艺CAD设计施工图纸，完整规划CAD平立面图大样图和效果图，单体与总平面图吻合，彼此间对应关系准确，图纸中无错漏碰缺，欢迎下载。

本设计为综合厂房内生产区采暖、通风和除尘系统设计及水泵房采暖设计。图纸包括：设计说明，除尘系统流程图，局部剖面图，除尘局部详图，屋顶风机风口平面图，辐射采暖平面图等。

焦炉除尘PLC系统全套cad设计图，图纸设计比较详细，包括PLC系列配置图，开关量输入输出模块接线图，PLC柜设备布置图，继电器柜设备布置图，系统接地图，电力与仪表接口表等，供大家下载参考。

本图纸某木业集团除尘系统设计施工cad图纸。内容包括：线风机安装平面图等图纸，内容详实，可供参考。

本工程为某大型的除尘系统设计布置图，包含设计说明，各平面图、剖面图，图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用。

袋式除尘系统图纸，包括可编程控制器（PLC)系统电气原理图、布袋除尘系统接近开关盒连接板、布袋除尘组CT台接线端子图、高炉布袋除尘器CT操作台正面布置图、布袋除尘组GG柜背面接线端子图等共15张图纸

本资料为某木业集团除尘系统设计图纸 资料内容包括：设计说明，设备基础详图，水箱加工总图等内容详实，可供设计师下载参考学习。

本工程为鞍钢除尘系统详细设计参考布置图，包含立面图、剖面图、大样图等，图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用。

本工程施工范围为湖南***钢宽厚板项目冷床及精整系统工程，主要内容为：主厂房包括(1-4)～(1-33)线的厚板堆放跨、厚板处理跨、剪切跨和N0.1成品库等，主厂房建筑面积49800m2。公辅设施包括精整变电所、冷床电气室，双边剪、定尺剪电气室，地下液压润滑站，各种操作室及管理用房；工艺设备安装从N0.1冷床输入辊道至冷床出口挡板以及N0.2冷床至检查收集挡板、钢板垛磁盘收集装置。施工承包内容为上述区域范围内的所有土建、结构、机械、电气、管道、自动化（基础自动化除外）、仪表（指就地显示仪表）等的施工、调试和保修。

本工程招标范围为备煤系统、筛焦系统两大部分。其中备煤系统主要包括：预粉碎机室及地面除尘站；配煤室及设备基础；配煤变电所；粉碎机室除尘地面站；粉碎机室及设备基础；B101转运站及设备、B102转运站及设备基础、B103转运站及设备基础、B104转运站及设备基础、B105转运站及设备基础；混合室及设备基础；通廊基础等。 筛焦系统主要包括：C101—C104转运站；筛储焦楼及设备基础；焦炭采制样室；筛焦变电所等；出焦、筛焦除尘地面站及设备基础。

某钢3 号高炉移地大修改造工程，煤粉喷吹系统先上1 台中速磨煤机及其配套设备供3 号高炉喷煤，预留1 台中速磨煤机及其配套设备的安装位置，以满足将来*钢全厂高炉的煤粉平衡要求。煤粉喷吹系统主要包括制粉间、喷吹站、转运站、通廊及管网支架等。

本着优化施工方案，强化质量管理，合理控制进度、工期，降低工程造价，确保安全施工的原则而编制。

袋式除尘系统图纸 总图，包含袋式除尘系统说明图，袋式除尘系统电气原理图，袋式除尘系统PLC说敏姑。

4000米除尘系统设计cad设计施工图，图纸设计非常详细，标注清楚，包括除尘平面图，除尘剖视图，供大家下载参考。

本图纸为：某纺织厂车间除尘空调系统cad设计施工图。图纸设计齐全，内容详实，可供参考。

本资料为：某洁净车间除尘系统设计施工CAD图，内容包括：+9.200平面图、L12胶带机安装尺寸图、+14.580平面图，内容详实，可供参考。

本资料为某打磨车间除尘平面系统设计cad施工图，图纸包括：除尘剖面图、除尘平面图、设备表、除尘系统图等，设计精准，内容详实，可供设计师下载参考。

本设计除尘系统按建设单位与工艺专业条件设置,施工单位应按批准的设计图纸施工,不能擅自改动,施工中碰到的实际问题应由监理单位，组织建设单位,设计单位,施工单位协商解决。 　　 斗式提升机,埋刮板机,玉米出料及钢板筒仓处工艺专业采取密闭措施并设置泄爆口,按工艺专业及建设单位要求本专业未设置除尘吸风口。 

设计说明：有
建筑功能：工业建筑
设计内容：通风,其它

内容简介 本设计为某钢铁厂新建XXXm 烧结机工程烧结机主抽风电除尘系统,主要承担烧结机2个大烟道的烟气除尘；净化设备选用2台220m 三电场静电除尘器，电场平均风速1.21m/s；主抽风机采用2台SJ16000型离心通风机，配用电机为T5600-6/1730（5600kW/10kV）； 考虑粉尘回收利用，除尘灰斗下部设输灰系统，由6条埋刮板，2台集中埋刮板，斗提机以及加湿机组成，粉尘经加湿后由灰车运走。 2 3 4

本资料为：某木业集团除尘系统设计施工图纸，内含：设计系统图。可供设计师下载参考。

成品检验室除尘系统。又一套完整的除尘系统，建设时间比较早。

本资料为：【最新】某纺织车间除尘空调系统设计CAD图纸，资料内容包括：车间管道系统设计图，暖通结构综合平面图等资料，可供参考。

袋式除尘系统图纸，图纸内容包括各层平面图，剖面图，东西南北立面图，采用大量的曲线，在形式效果上形成十分强烈的韵律感。使建筑体现出一种优美传神。有需要的设计师欢迎下载！

转运站除尘系统图，完整规划CAD平立面图大样图和效果图，单体与总平面图吻合，彼此间对应关系准确，图纸中无错漏碰缺，欢迎下载。

钢铁厂烧结机除尘系统，完整规划CAD平立面图大样图和效果图，单体与总平面图吻合，彼此间对应关系准确，图纸中无错漏碰缺，欢迎下载。

本资料为：某市焦炉除尘PLC系统全套cad设计图,包括：平面图等，设计精准，内容详实，可供设计师下载参考.

本图主要内容包括 　　1、说明书 　　2、图纸目录 　　3、预告信号电控原理图 　　4、45kv及以下不可逆笼型电动机电控原理图 　　5、55kv及以上不可逆笼型电动机电控原理图 　　6、45kv及以下胶带机电控原理图 　　7、55kv及以上胶带机电控原理图 　　8、固定可逆胶带机电控原理图 　　9、移动可逆胶带机电控原理图 　　10、移动漏矿车电控原理图 　　11、梭式布料器电控原理图 　　12、圆辊给料机电控原理图 　　13、辊式布料机电控原理图 　　14、烧结机电控原理图 　　15、环冷机电控原理图 　　16、板式给矿机电控原理图 　　17、定量给料机电控原理图 　　18、圆盘给料机电控原理图 　　19、对辊破碎机电控原理图 　　20、四辊破碎机及其油泵电控原理图 　　21、单辊破碎机绞车电控原理图 　　22、混合机微动机构电控原理图 　　23、混合机稀油润滑泵电控原理图 　　24、混合机干油集中润滑接口电控原理图 　　25、环冷机稀油润滑泵电控原理图 　　26、烧结机干油集中润滑接口电控原理图 　　27、电动推杆电控原理图 　　28、电动蝶阀电控原理图 　　29、振动电机电控原理图 　　30、55kv及以上风机电控原理图 　　31、高压电动机电机加热器电控原理图 　　32、机旁控制笼型电动机电控原理图 　　33、环冷机散料车电控原理图 　　34、低压受电柜电控原理图 　　35、低压联络电控原理图 　　36、馈出线电控原理图 　　37、电源柜电控原理图 　　38、室外照明控制装置电控原理图 　　39、双层卸灰阀电控原理图 　　40、三台泵电控原理图 　　41、两台泵电控原理图 　　42、冷却塔电控原理图 　　43、过滤器、水处理电控原理图 　　44、除铁器电控原理图 　　45、加湿机电控原理图 　　46、单辊破碎机电控原理图 　　47、LJK磁铁矿除铁系统接口电控原理图 　　48、主抽风机润滑站电控原理图 　　共46张图。

本工程主要施工内容为：主厂房包括(1-4)～(1-33)线的厚板堆放跨、厚板处理跨、剪切跨和N0.1成品库等，主厂房建筑面积49800m2。公辅设施包括精整变电所、冷床电气室，双边剪、定尺剪电气室，地下液压润滑站，各种操作室及管理用房；工艺设备安装从N0.1冷床输入辊道至冷床出口挡板以及N0.2冷床至检查收集挡板、钢板垛磁盘收集装置。施工承包内容为上述区域范围内的所有土建、结构、机械、电气、管道、自动化（基础自动化除外）、仪表（指就地显示仪表）等的施工、调试和保修。