上海某钢厂烧结机改造余热回收工程施工方案

本工程主要内容有第Ⅱ标段混和室、制粒室、主抽风机室、环境除尘风机室、成品矿槽、NO1-6转运站、燃料破碎室、成品筛分室、联合水泵站、TL1-17通廊工艺设备、电气、仪表、管道工程，和第Ⅲ标段的除尘管道、厂区给排水管道、通讯、厂区供电等安装工程。

360M2 烧结机电气控制系统工艺流程划分为如下系统： 1、原料准备系统； 2、配料混合系统； 3、烧结冷却系统； 4、成品整粒系统； 5、铺底料系统； 6、燃料分加系统； 7、散料系统； 8、整粒电除尘卸灰系统。 按照烧结工艺流程电气控制一般分为主电气楼，烧结冷却机室，主电除尘，返矿电除尘及外围通廊的电气及照明区域和系统，涉及到的系统为配混系统、烧冷系统、燃料分加系统、散料系统的“三电”施工部分。主要的施工内容：

主要施工难点控制，施工各项准备工作安排，主要分部分项工程施工方法及技术措施

1.4.3现场拼装工艺钢结构多施工平面窄小:现场拼装工艺钢结构时由于构件较大较长，场地窄小，这是由于烧结机工程的工艺布置特点及厂房、设备设置所决定的，场地十分紧张。必须科学合理的规划和布置施工总平面，充分照顾到各专业的施工用地平面和施工材料的堆放和周转及设备用地。同时还必须严格执行各项施工工艺流程，综合进度及施工总平面管理制度及安全措施，安全文明的进行施工作业。

必须按本工程的特点，选择先进而不过剩的施工方案和管理措施，选择成本的最佳点。

这是张家港100t电炉余热回收工程锅炉钢框架结构施工图，高度48.315m，纵横向各两跨12mX9.3m，最上面放汽包，汽包上做雨棚。 采用变截面十字柱，21.000m以上横向设中心支撑，21.000以上不设支撑。图纸内容包括：结构设计总说明、锅炉框架柱脚平面布置图及柱脚详图、锅炉框架各标高层平台钢梯布置图、锅炉框架各标高层平面布置图、屋面平面布置图、屋面檩条布置图、屋面彩钢板布置图、屋脊收边图、各轴立面布置图、A、B向钢梯立面布置图、支撑详图、低压汽包雨棚布置图、低压汽包雨棚详图图、B轴增加吊轨图。

4 号烧结机系统建设内容有燃料准备系统、配料、混合、烧结、冷却、筛分、成品输出（含成品矿槽及成品取制样系统）工艺过程及相关辅助设施。本工程为除基础打孔桩、土建、环冷本体设备、四台电除尘器、点火炉本体设备以外的包括机械、能源管网、三电的全部工程总包。

1该烟囱工程位于XX钢厂二烧新技术院内，属整粒、机尾布袋除尘烟囱，烟囱总有效高度60米。由中冶北方工程技术有限公司设计，烟囱基础为环形承台钢筋砼结构，环形承台基础下口外直径为10.6m，基础砼强度等级为C30，其工程量约为200 m3左右。烟囱筒身为单排钢筋砼结构，筒身砼强度等级为C30。筒身上口外直径为6.8m，筒身下口外直径为9.2m，筒身壁厚为240mm～180mm不同的变径尺寸（其壁厚分别为0~10米，壁厚为240 mm；10~20米壁厚为220 mm；20~60米壁厚为180 mm）。标高从±0.0m～60.0m，收分比例为r=0.020，内壁每10m设置内环形悬臂一道，共5道。隔热材料为憎水性水泥珍珠岩，厚度为100 mm。该烟囱内衬为MU10普通混凝土砖，M5砂浆砌筑，厚度为240~120 mm（其厚度分别为0~10米，厚度为240 mm,10~60米为120 mm），做为筒身的内模，先砌筑后浇筑。外侧55.5m处设一层钢平台，2.15m～60.0m为直爬梯，烟囱顶部设镀锌管避雷针3组。采用倒模施工方法

烧结生产工艺各厂虽稍有差异，但大体上是一改，大改可以分为下几个部分：①原燃料的接受和贮存，由卸料机械，受料槽、精矿仓库、熔剂仓库、消石灰、燃料仓库等主要设施组成。担负进厂原料的供应，贮存工作，以维持生产的连续进行

本工程为**银前265㎡烧结脱硫改造工程的一部分，位于烧结厂改造工程南侧，烧结厂环冷机区域内，有新增加ZJ-2至ZJ-8支架上，ф3.6米主管长41米，约45吨，上有四条支管与环冷机相连，分别ф2.6米2条和ф2米2条，其中ф2.6米90°弯头4个，4.5*3.2米*ф2.6米的天圆地方2个，设有DN2.6米电动蝶阀2个，ф2米90°弯头4个，设有DN2米的电动蝶阀2个，四条支管总计80米左右，其中最长的支管23米，最重的一件在33吨左右。

本工程为某铁厂烧结机烟气脱硫工程，图纸内容主要包括:电气一次系统图3张，电机控制原理图5张，抽渣泵移动装置控制原理图及端子图2张，配电室平面布置图等。

烧结机工程新建430㎡烧结机一台，年产高碱度（R=∽1.8)冷烧结矿44.273万吨，它包括了电力、动力、自动化仪表控制、计算机系统PLC网络自动化控制、电视监控、通风空调、通信、消防火灾报警系统等多专业的，广泛内容。

本工程范围为设计范围内的在三号烧结机主抽风机出口至烟囱间旁路增设一套完整的脱硫装置，包括脱硫工艺系统、给排水系统、压缩空气系统、供配电系统、仪表及控制系统、通信系统等

某铁 股份公司3号烧结机工程主体为新建1台500m2烧结机，工程建成以后将年产高碱度冷烧结矿495万吨。工程位于某厂区中部，2号400m2烧结机厂区的西侧，北侧为炼轧厂线材车间，南侧为焦化车间和1号360 m2烧结机厂区，周边均为已经投入生产的生产设施。场地南北长350m，东西宽190m，厂区面积约6.65万m2，建设项目总投资48000万元，包括原料及准备系统，配料—混料系统，烧结—冷却系统，主抽风系统，成品烧结矿筛分系统，成品烧结矿运输系统，(含成品烧结矿取样设施)，转运站皮带通廊系统及通风除尘、给排水、供配电、热力等相关配套系统。

本工程范围为设计范围内的在三号烧结机主抽风机出口至烟囱间旁路增设一套完整的脱硫装置，包括脱硫工艺系统、给排水系统、压缩空气系统、供配电系统、仪表及控制系统、通信系统、通风空调、建筑结构、总图运输等保证脱硫系统正常运行的全部设施等。

能源问题一再成为人们关注的焦点，废热、废气、废料的再生与利用，一定程度上衡量了一个国家文明的进展程度；在中央空调控制领域更是如此，如何将系统中排出的废热加以利用，成了业内共同面临的难题。

本资料为四川某造纸白水回收工艺图，图纸包括：白水处理工艺图等，设计精准，内容详实，可供网友下载参考。

本图纸内容含：一次系统图，二次原理图，原理图含进线柜，出线柜，PT柜，分段柜，隔离柜（含备自投，PT并列），柜体结构图，柜门开孔图，柜间连线，材料清单等

承包商同意退货，并按合同规定的同种货币将货款退还给予业主，并承担由此发生的一切费用，包括利息、银行手续费、运费、保险费、检验费、仓储费、装卸费以及为保护退回货物所需的其它必要费用。

（1）协助业主与承包单位参加设计图纸会审及设计交底，编写开工报告。审查施工和安装承包合同，审查承建单位的预算报价。 （2）审查承建单位编制的施工组织设计、施工技术方案及施工进度计划并监督检查其实施，督促并审查承建单位做好项目的划分工作（单位、分部、分项、检验批的划分工作）。 （3）审查承建单位或业主提供的材料和设备清单及其所列的规格与质量，对不符合者不得使用在工程中，应提出更换要求。 （4）督促、检查承建单位严格执行合同和严格按照国家及行业、地方技术规范、标准以及设计图纸文件的要求进行施工。检查施工过程中的主要部位、环节以及隐蔽工程的施工验收签证，未经签证不得进行下道工序。控制工程质量，对违反规范、标准及安全规定者，有权向承建单位签发停工通知单，工期延误及发生的费用由承建单位负责，并及时向业主报告处理的情况。 （5）用于工程的主要材料、构件的出厂合格证、材质化验单等进行核定，如发现不合格或不符处，有权责成承建单位（并指定实验单位）对材质进行再检验，防止不合格的材料或构件等用于工程。 （6）检查工程采用的主要设备及关键材料是否符合设计文件或标书所规定的厂家、型号和规格以及质量标准。在承建单位订货时，认为有必要时，经业主同意可对生产厂家进行了解考查。 （7）根据《建设工程施工合同》规定的合同工期，核查承建单位的工程进度及其填报的旬、月、季等报表，并及时向业主汇报对工程进度执行情况的意见。 （8）对于重大的设计修改和技术洽商决定，除提出监理意见之外，应向业主方报告并得到业主的同意，设计修改应由原设计单位负责。 （9）根据《建设工程施工合同》的付款规定，核实已完工程的质量、数量，签署工程计量意见及工程款支付凭证，报业主作为工程付款依据。 （10）监督检查工程的文明施工及安全防护措施，对不合格者督促承建单位定期整改。 （11）根据承建单位提出的阶段、部位、环节，各系统的分段工程的检验验收以及整体工程的竣工验收申请报告，负责组织初验，签署由承建单位提出的全部工程的竣工报告，参加业主组织的最终验收。 （12）督促检查承建单位完成各阶段及整体竣工图的工作和整理各种必须归档的资料，竣工验收后交相关单位归档。 （13）协助业主主持与审查工程中出现的质量事故的处理，提出处理意见，由此所发生的费用支出由责任方负担。 （14）监理人员常驻现场，实行现场盯班，全过程、全方位、全天候监理，发现问题及时解决，把进度控制、质量控制、投资控制及合同管理、住处管理及现场文明施工、安全防护措施管理落到实处。认真处理好质量、进度、投资三者之间关系，把整个工程管理好。 （15）督促业主与承建单位履行合同，协调合同条款的变更，调解合同双方的争议，处理违约索赔事项。 （16）保修期内协助有关部门鉴定质量问题的责任，参与研究、分析质量问题的原因，在明确质量问题处理方案后，督促责任方处理。

本工程为四川省******有限责任公司烧结工程的配料室、一混车间和二混车间，其中配料室为一装配式的单层排架结构，跨度24 m, 长度84 m 檐口高度19.2m，厂房主要由工字型柱，吊车梁、柱间撑、钢屋架、大型屋面板、砖砌体围护结构构成，建筑面积2135.57m2。其室内有储仓，9m高上料平台及皮带送料机基础等。一混、二混车间均为一现浇单层框架结构，长度15 m宽9.5 m，檐口高度9 m二个车间的建筑面积合计约为323.76M2，其内主要有一、二次混合机基础，各设二台手动电葫芦等。

采用吸收方式对喷漆度气中的有机物进行吸收，田收有机溶剂，撂讨了回收路线和田收工艺。工程运行数据表明。在进口三苯裹 度为250mg／m3～600mg／／m。时，出口三幕浓度低于100mg／m。，达到目家要求的排放标准。

余热锅炉的热力回收计算分析，收集整理请参阅，可供参考下载。

本文简要介绍了热管的类型、组成与特点，并详细分析了热管技术在余热回收中的应用研究进 展及热管换热器在余热回收应用中的优越性。

内容简介 文章介绍了热管的工作原理、特点、对其工作介质的主要要求、应用计算机优化热管换热器的设计计算等，提 出，热管换热器在余热回收、降低能耗、节约能源、减少CO2的排放、改善环境等方面所带来的综合效益是巨大的。

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工程主要内容为：烧结机厂房、主控楼、环冷、余热回收系统、5km 长的原料皮带通廊及机电设备安装、给排水、通风等工程的施工、安装、调试、空负荷联动试车，并配合热负荷试车

1.1.2.1施工分段：烧结冷却室框架施工采用分层分段施工流水作业，烧结室分两段或三段进行流水施工。

1.1通用机械设备安装方法 1.1.1基础验收及检查方法：在设备安装就位之前，应根据土建标高的竣工资料、基础检测技术数据和基础上的基础标靶。设备基础进行详细的检查和复测，检查内容及质量符合规范要求要求。 1.1.2中心标板及基准线的设置： 由于本工程中的机组、设备安装精度高，对所安装的设备的中心线、标高、水平度和对作业线的垂直度要求尤其严格。为保证整套作业线设备的安装质量，基础施工前，在基础两端应设置纵横中心线的标靶,设置永久性中心标板、标高基准点和辅助中心基准线，从而控制设备安装的平面位置。

安装主要工程量为机械设备安装:～2200t；结构制安：～220t；管道安装：3500m；电气安装：变压器 2 台，盘柜安装63 台，钢管敷设8100m,桥架2000m,电缆67Km。仪表安装：209 件，电缆18.22Km,钢管敷设11.7Km

XX烧结工程钢结构安装工程内容主要包括：烧结主厂房、吸收塔、通廊、平台、支架等辅助生产设施钢结构安装工程，其中烧结机主厂房钢结构安装是工作重点。钢结构总安装量约2000吨。 烧结主厂房钢柱高度1－6线共计16根钢柱，钢柱高37.7m，超长，受多处交通道路影响无法整体运输，钢柱须采用分段制作，现场组装。单根钢柱最重约21.5吨。吊车梁为焊接实腹梁，1-18线吊车梁长度8m-15.845m，轨顶标高+33m；19-21线吊车梁长度为6.4-18.7m，轨顶标高+44.5m。单根吊车梁重约8吨。吊车梁牛腿标高+30.97m。制动结构采用制动桁架。屋面为焊接轻型屋面梁，跨度18.5m，8－17线间有天窗架结构。檩条采用C型钢，支撑采用角钢、槽钢组合简易桁架结构等。墙面选用0.6厚彩色压型钢板，板型V125型，屋面板选用0.8厚彩色压型钢板，板型选用角弛III型（YX51-380-760）。烧结机皮带通廊共10条，为桁架结构等等。 本工程的监理质量控制的关键点——轴线、标高、垂直度、安装节点、行车轨道安装质量控制。

本图纸为烧结余热发电工程系统全套图纸，一套完整的烧结余热发电电气图纸：含高压，同期、发电机保护。

钢厂除盐水站改造工程图,内含管道轴测图，莱钢布置图等